ERP项目MM模块蓝图汇报

九事业部MM模块业务蓝图汇报32业务蓝图流程总图及流程清单说明1业务蓝图组织结构定义业务蓝图方案中主要变革与改进4将来系统持续改进点

一、C190工厂采购管理组织结构一、C190工厂库存管理组织架构一、C190工厂库存管理组织架构库存地点库位描述

库存地点库位描述0010成品库

0040研发库0011计量库

0012成品不良品库0020自制件库

W001涂装线边仓0030总装原材料库

W002自制件线边仓0031钢材库

W004玻璃钢线边仓0032底盘原材料库

W003焊装线边仓0033原材料不良品库

0071待处理仓0034三品库

F001自制件辅料库0035电脑中心库

F002焊装辅料库0050五金辅料库

F003玻璃钢辅料库0060危化品库

F004涂装辅料库0070废品库

F005底盘辅料库0080供应商寄售库

F006总装辅料库0090备品库

F007试制辅料库仓储地点：工厂中的一个组织单位，允许存储不同的物料。根据C190工厂业务状况的评估确认，确定了4个线边仓、7个辅料仓、1个研发库、1个成品不良品库、待处理仓仓储地点线边仓线边仓：生产车间领用物料缓冲区，即车间领时，仓库根据领料单发料到线边仓，订单完工确认时，反冲线边仓的物料数量。一般用于不可直接点数或具最小包装量属性的物料。物料移库生产线物料反冲直接投料一、业务蓝图组织结构定义二、MM模块业务蓝图清单流程编码流程名称BPD_MM01_01物料主数据扩充流程BPD_MM01_02物料主数据变更流程BPD_MM01_03序列号维护流程BPD_MM02_01采购计划执行流程BPD_MM02_02标准委外加工执行流程BPD_MM03_01采购订单收货流程BPD_MM03_02库存品来料不良品管理流程BPD_MM03_03车间领料流程BPD_MM03_04车间退料流程BPD_MM03_05车间补料流程BPD_MM03_06成品入库流程BPD_MM03_07半成品转移流程BPD_MM03_08成本中心发退料流程BPD_MM03_09同法人跨工厂调拨流程BPD_MM03_10同工厂不同库位调拨流程BPD_MM03_11车间报废流程BPD_MM03_12仓库报废流程BPD_MM03_13收料房来料不良处理流程BPD_MM03_14车间不良处理流程二、MM模块业务蓝图清单仓库管理采购管理主数据维护三、业务蓝图方案中主要变革与改进1.物料主数据集中维护了与物料相关的所有数据:采购、会计、

MRP、批次管理等等。2.通过系统管理BOM，可以根据成

品料号系统自动runMRP等，避

免人为错误，且效率大大改善。1.物料PP主数据无系统支持。2.手工下PR单。未来现状项目上线启用序列号功能，以便进行成品整车追溯。成品整车在出厂时每台车有一个VIN码，用于追溯，没有在系统中实现。未来现状三、业务蓝图方案中主要变革与改进未来现状后勤视图维护现状存在的问题：维护在系统的数据由物控部门的决定，会出现不符业务的情况，也出现同一物料多个料号，不符合公司物料的管理规定。其中会计成本视图由财务人员进行维护。物料的后勤信息需进行纸单会签，物控和计划部门提供MRP视图和工作计划视图信息，采购部门提供采购视图信息，销售视图由商务部门提供信息。财务负责成本会计视图的维护。三、业务蓝图方案中主要变革与改进现状目前只有进货交接验收单从系统打印，其余单据均为手工创建。未来生产订单和内部订单相关单据，调拨单，报废单全部从系统打单，取消手工开单，避免手工开单的书写不清等人为因素三、业务蓝图方案中主要变革与改进SAPR/3

由工程院出物料明细给计划处，计划处将接到的物料需求录入系统，物控通过跑MRP产生外购件计划订单，由物控转PR进行备料。

风险备料：工程院出物料明细

（该物料明细中的组件是根据已

包含损耗率的装配件计算而得）

给计划处，计划处根据物料明

细下备料通知给各部门，物控

接到备料通知后根据备料通知

进行备料，手动维护外购件的PR。现状未来三、业务蓝图方案中主要变革与改进经营计划处将订单需求录入系统，MRP运行跑出外购件的计划订单，物控确认并转PR订单生产：汽车工程院提供BOM

信息，计划处根据需求信息安排

排产，然后物控根据计划处的排

产和BOM的用量进行备料，手

动维护外购件的PR现状未来三、业务蓝图方案中主要变革与改进系统PR设一级审批，由计划经理进行审批，减少节点，提高效率现状未来计划物控人员创建采购申请后，本人进行采购申请的系统PR一级审批，后计划经理进行PR系统二级审批。三、业务蓝图方案中主要变革与改进采购申请审批后采购员转采购订单，采购科领导在系统进行PO审批，审批完成后采购员打印采购订单经领导签字发给供应商。现状未来审批在系统进行，采购订单打印出来带出审批者的姓名三、业务蓝图方案中主要变革与改进计划下生产订单后系统自动PR->PR审批->采购转PO->审批下达给供应商->包料包场地的供应商提供人力上门加工工序委外：计划开费用性的采购申请，采购转单后进行工序的委外。涂装车间的发泡委外在供应商来车间加工后，涂装车间开委外进仓单，由车间主任，品质，采购进行签单给到仓库，仓库做103+105.焊装车间的电泳委外在车间和承运商交接实物，供应商加工回来后由仓库开单进行签核，做103+105.现状未来三、业务蓝图方案中主要变革与改