管道管理制度

管道管理制度

管道管理制度1

为了确保压力管道的安全运用，做好压力管道的安全管理工作依据国

家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。

一、压力管道的运用登记

1、新建，改建，扩建工程的压力管道在投入运用前，运用单位机构申

请运用登记：

（1）压力管道运用申请书；

（2）压力管道运用注册登记汇总表；

（3）压力管道安装竣工图（单线图）；

（4）压力管道安装质量证明书；

（5）监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》；

（6）压力管道运用单位的安全管理制度，预防事故方案（包括应急措

施和救援方案），管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内，运用单位应携带以下资料向安全监

察机构申请运用登记：

（1）压力管道运用申请书；

（2）压力管道运用注册登记汇总表；

（3）压力管道运用单位的安全管理制度，预防事故方案（包括应急措

施和救援方案），管理和操作人员名单；

（4）压力管道单线图;

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（5）《在用压力管道检验报告》；

（6）安全附件（安全阀，压力表等）校验报告。

二、压力管道的技术档案管理制度

压力管道的技术档案是安全地管理，运用，检验，修理压力管道的重

要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的全部压力

管道，都必需建立技术档案。管道的技术档案包括：

1、压力管道的运用登记证；

2、压力管道运用登记汇总表；

3、原始设计资料（包括压力管道的设计计算书，系统图，平面布置图，

工艺流程图，轴侧图等）；

4、管道制造安装资料（包括压力管道竣工图，竣工验收资料，管道材

质证明书，管道元件明细表和出厂合格证和质量证明，管道安装工艺文件，

压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）0

5、运用资料

（1）压力管道的运行记录（包括生产周期，累计运行时间，主要工艺

参数工作压力，工作温度波动范围等）；

（2）管道的定期检验报告；

（3）管道变更记录（包括修理和改造记录）；

（4）安全附件校验，修理和更换记录；

（5）管道事故记录和事故分析报告；

（6）其它技术资料和记录。

三、压力管道管理人员的职责

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压力管道必需由专人管理，并履行以下职责：

贯彻执行国家有关压力管道的标准，法规，制度；

建立，健全压力管道的技术档案，办理压力管道的运用证；

编制压力管道安全管理的规章制度；

参与压力管道的安装验收及试车工作；

制定压力管道的检验，检修，改造和报废等工作计划并负责实施；

参与压力管道工艺参数变更的审批工作；

组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；

参与压力管道事故分析，

负责有关压力管道的统计上报。

四、操作人员岗位责任制

操作人员必需经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,

经考核合格后才能持记上岗。

操作人员必需熟识本岗位压力管道的技犬特性，系统结构，工艺流程，

工艺指标，可能发生的事故和应实行的措施。做到‘四懂三会'，即懂原理，

懂性能，懂结构，懂用途；会运用，会维护，会排解故障。

操作人员必需严格根据操作规程进行操作，严禁超压，超温运行。

五、巡线检查制度

操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异样情况

应按时汇报和处理。巡回检查的工程应包括：

各项工艺操作指标参数，运行情况，系统平衡情况；

管道接头，阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；

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保温层，防腐层和爱护层是否完好；

管道振动情况；

管道支吊架是否完好；

管道之间，管道和相邻构件的摩擦情况；

阀门等操作机构润滑是否良好；

安全阀，压力表，爆破片等安全爱护装置的运行，完好状态；

静电跨接，静电接地，抗腐蚀阴极爱护装置是否完好；

是否存在其它缺陷。

六、压力管道安全操作规程

压力管道的运用单位应依据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制

定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

操作工艺掌握指标，包括最高工作压力，最高或最低操作温度；

压力及温度波动掌握范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介

质成分的掌握值；

岗位操作法，开停车的操作程序和有关留意事项；

运行中重点检查的部位和工程；

运行中可能显现的异样现象的推断和处理方法，报告程序和防范措施;

停用时的封存和保养方法；

七、压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养是保证和延长运用寿命的重要基础。压力管

道的操作人员必需认真做好压力管道的日常维护保养工作。

常常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，削减管道外表腐蚀；

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阀门的操作机构要常常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵敏捷；

安全阀和压力表要常常擦拭，确保其灵敏精确，并按时进行校验；

定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全，不锈蚀，丝扣完好，轶结牢

靠；

留意管道的振动情况，发现异样振动应实行隔断振源，强化支撑等减

振措施，发现摩擦应按时实行措施；

静电跨接，接地装置要保持良好完好，发现损坏按时修复；

停用的压力管道应排解内部介质，并进行置换，清洗和枯燥，必、要时

作惰性气体爱护。外外表应进行油漆防护，有保温的管道留意保温材料完

好；

检查管道和支架接触处等简单发生腐蚀和磨损的部位，发现问题按时

实行措施。

按时消退管道系统存在的跑，冒，滴，漏现象；

对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对

低温管道，在降温过程中进行冷紧；

禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点，撬抬重物的支撑

点；

协作压力管道检验人员对管道进行定期检验。

对生产流程的重要部位的压力管道，穿越大路，桥梁，铁路，河流，居

民点的压力管道，输送易然，易爆，有毒和腐蚀性介质的压力管道，工作

条件苛刻的管道，存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

当操作中遇到以下情况时，应立刻实行紧急措施并按时报告有关管理

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部门和管理人员：

（I）介质压力，温度超过答应的范围且实行措施后仍不见效；

（2）管道及组成件发生裂纹，鼓瘪变形，泄漏；

（3）压力管道发生冻堵；

（4）压力管道发生异样振动，响声，危及安全运行；

（5）安全爱护装置失效；

（6）发生火灾事故且直接威逼正常安全运行；

（7）压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

八、压力管道的新建，扩建，改建管理制度

必需根据《压力管道安装安全质量监督检验规章》的规定按时向压力

管道监察部门申报监检。

工程报建审批及备案手续必需齐全；

按规定组织设计交底和施工图检查；

对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职，

兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容；

所选择的设计单位，监理单位，压力管道安装单位，检测单位，防腐单

位和相应的材料•，元件，附属设备制造单位必需具备相应的资格；

选购的材料•，元件，附属设备和装备必需符合设计文件及质量要求；

压力管道的修理与技术改造的根本要求：

（1）压力管道的修理与技术改造单位必需具备肯定的力量和资格；

（2）必需具有完好的质量保证体系；

（3）具有与之相应的技术力量，装备和检测手段。

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（4）对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建

的压力管道要求全都。

8、压力管道的修理和技术改造必需做到：

（1）结构合理，保证管系的强度能满意最高工作压力的要求。

（2）管道的补焊，更换管段，管及热处理等技术要求，应按现行的技

术标准，制定施工方案和工艺要求，必要时进行强度校核。

（3）修理改造的焊接必需作焊接工艺评定，焊接材料必需符合标准要

求。

9、管道的检修前的安全要求：

（1）管道系统的降温，卸压，放料和置换：管道系统停车后，应按操

作规程把管道温度降至45C以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易

然，易爆和有害气体的管道，应采纳惰性气体进行置换。

（2）用盲板将待修管道与不修的管道隔离。

（3）用大量清水将管道冲洗洁净。

（4）气体取样分析，确认合格前方能交付检修。

九、压力管道的定期检验制度

压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，运用单位依据

详细情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查

和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：

a.压缩机，泵的出口部位;

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b.三通，弯头，大小头，支管联结等部位；

C.支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；

d.处于生产流程关键部位的管段和与重要装置或装备相联结的管段；

已工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

宏观检查的主要检查工程和内容如下：

1.泄漏检查

主要检查管子及其附件泄漏情况。

2.绝热层，防腐层检查

主要检查管道绝热层有无破损，脱落，跑冷等情况；防腐层是否完好。

3.振动检查

主要检查管道有无异样振动情况。

4.位置与变形检查

主要检查管道与管道，管道与相邻装备之间有无互相碰撞及摩擦情况;

管道是否存在挠曲，下沉以及异样变形等。

5.支吊架检查

（1）支吊架是否脱落，变形或腐蚀损坏；

（2）支架与管道接触处有无积水现象；

（3）恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限；

（4）变力弹簧支吊架是否异样变形，偏斜或失载；

（5）刚性支吊架状态是否异样；

（6）吊杆及联结配件是否损坏或异样；

（7）转导向支架间隙是否适宜，有无卡涩现象；

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（8）阻尼器，减振器位移是否异样，液压阻尼器液位是否正常；

（9）承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否

有宏观裂纹。

6.阀门检查

（I）阀门外表是否存在腐蚀现象；

（2）阀体外表是否有裂纹，严峻缩孔等缺陷；

（3）阀门联结螺栓是否松动：

（4）阀门操作是否敏捷。

7.法兰检查

（1）法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象；

（2）法兰面是否发生异翘曲，变形。

8.膨胀节检查

（1）波纹管膨胀节外表有无划痕，凹痕，腐蚀穿孔，开裂等现象；

（2）波纹管波间距是否正常，何无失稳现象；

（3）钱链型膨胀节的皎链，销轴有无变形，脱落等损坏现象；

（4）拉杆式膨胀节的拉杆，螺栓，联结支座有无异样现象。

9.阴极爱护装置检查

对有阴极爱护装置的管道应检查其爱护装置是否完好。

10.管道标识检查

检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。

1.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头，三通，管径突变部位及

相邻直管部位应实行抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。

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2.对输送易燃，易爆介质的管道实行抽查的方式进行防静电接地电阻

和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于XXX3,法兰间的

接触电阻值应小于0。03a）o

3.安全附件检验按规程相关要求进行。

4.检验报告及问题处理

在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应依据检验情况，根据附

件二《在用工业管道在线检验报告书》，认真，精确填写在线检验报告。

5.在线检验发现管道存在异样情况和问题时，运用单位应认真分析原

因，按时实行整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。

十、安全附件检验制度

安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》，《压力容器安全技

术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准连续运

用；

安全阀一般每年至少校验1次；

从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；

属于以下情况之一的，不得运用：

1）无产品合格证和铭牌的；

2）性能不符合要求的；

3）逾期不检查，不校验的；

4）爆破片已超过运用期限的

11.安全附件的运行检查

1）压力表

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检验人员应留意同一系统上的压力表读数是否全都。如发现压力表指

示失灵，刻度不清，表盘玻璃裂开，泄压后指针不回零位，表内弹簧管泄

漏或压力表指针松动，指针断裂或外壳腐蚀严峻，三通旋塞或针形阀开启

标记不清或锁紧状置损坏，铅封损坏等情况，应立刻更换。

2)安全阀

(a)检验人员应留意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的

校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是

否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式

安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必需处于全开位置

并加铅封。

(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立刻处置或停止运行。

(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，运用单位压力管道的管

理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅

封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有

牢靠的安全防护措施。

12.安全附件的停机检查

1)压力表

检查压力表的精度等级，表盘直径，刻度范围，安装位置等，应符合有

关规程，标准的要求。

校验压力表必需由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并

出具合格证，注明下次校验日期。

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2）安全阀

对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压实验和密

封实验，然后校验开启压力，并应符合有关规程，标准的要求。

新安全阀应校验合格后才准安装运用。

安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

3）爆破片

应按有关规定，定期更换。

4）紧急迫断装置

对拆下来的紧急迫断装置，应解体，检验，修理和调整，进行耐压，密

封，紧急迫断，耐振动等性能实验。详细要求应分别符合相关规程，标准

的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。

十一、压力管道事故处理制度

对输送可燃，易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定

应急措施和救援方案，依据需要建立抢险队伍，并定期演练。

对事故隐患应按时实行措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报

告主管部门和安全监察部门。

发生特别重大事故，特大事故，重大事故和严峻事故后必需立刻报告

主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必

需直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。

事故报告应当包括以下内容：

（1）事故发生单位（或者业主）名称，联系人，联系电话；

（2）事故发生地点，时间（年，月，日，时，分）；

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（3）事故装备名称；

（4）事故类别以及事故概况；

（5）人员伤亡，经济损失。

事故发生部门及有关人员，必需脚踏实地地向事故调查组提供有关装

备及事故的情况，照实答复事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性

负责。

按有关规定按时照实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管

道事故，并帮助做好事故调查和蔼后处理工作；

认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过，有关人员没有

接受教育不放过，没有实行措施不放过，以防止事故的再次发生。

管道管理制度2

第一章总则

第一条为了强化压力管道运用安全监察工作，标准压力管道运用登记

行为，提高压力管道安全管理水平，依据《特种装备安全监察条例》、《压

力管道安全管理与监察规定》以及给予国家质量监督检验检疫部门的职责

等有关规定，制定本规章。

第二条本规章适用于《特种装备安全监察条例》规定范围内的压力管

道及其安全爱护装置和附属设备的运用登记管理。

第三条运用压力管道的单位和个人（以下统称运用单位），应当根据

本规章的规定办理压力管道运用登记。压力管道运用登记分为登记注册和

登记发证（证书格式见附件一）两种形式。运用登记证有效期为6年。

第四条国家质量监督检验检疫总局负责办理跨省（自治区、直辖市）

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的长输管道的运用登记；省级质量技术监督行政部门负责办理所辖行政区

域内不跨省（自治区、直辖市）的长输管道的运用登记；省级质量技术监

督行政部门或其授权的市（地级）级质量技术监督行政部门负责办理所辖

行政区域内公用管道和工业管道的运用登记。运用登记部门内设的负责压

力管道安全监察的机构（简称安全监察机构），负责压力管道运用登记的

受理、注册和发证工作。

第二章运用登记对象的划分

第五条压力管道均应进行运用登记，填写压力管道运用注册登记汇总

表（格式见附件二）。公称直径大于等于50mm的gel级管道、安全状况

等级为3级和经安全评定或者风险评估应予监督运用的管道为重要压力管

道，应当填写重要压力管道运用注册登记表（格式见附件三），进行重点

监督管理。

第六条压力管道运用登记以运用单位为对象0运用单位所用压力管道,

按其管辖部门或装置不同，分别进行运用登记。

压力管道注册代码和运用登记证编号编制规章、运用注册登记表填写

说明见附件四、附件五。

第七条每个运用单位依据所用压力管道情况可有1个或若干个压力管

道运用注册登记汇总表。填报运用注册登记汇总表的原则如下：

（一）按长输管道、公用管道和工业管道分别至少填报1个或若干个

运用注册登记汇总表；

（二）长输管道管辖部门不同的，分别填报运用注册登记汇总表；

（三）公用管道可分区域填报运用注册登记汇总表；

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（四）工业管道可按装置、工艺管道、公用工程管道等形式填报运用

注册登记汇总表；

（五）压力管道条数较少的单位，可只建立1个运用注册登记汇总表。

第八条运用注册登记汇总表含有多个压力管道登记单元的，按下述原

则确定每个压力管道登记单元：

（一）按设计管线表编号从始端至终端的每条管道为压力管道登记单

元；

（二）按物流输送的形式：以物流从流出装备至流入装备之间的每条

管道为压力管道登记单元；

（三）按装置、系统形式：以装置和系统内、外进行划分，以装置和系

统内每条管道为压力管道登记单元；

（四）采纳工程编号为依据确定登记单元。

第九条工业管道可选择本规章第八条任何一款方式确定登记单元U

长输管道登记单元划分以站和站之间的管道为登记单元，建立若干登

记单元。

公用管道的热力管道的登记单元可根据工业管道确定；公用管道的燃

气管道的登记单元可参照长输管道确定，也可采纳工程编号为依据确定登

记单元。

门站和阀站内压力管道的登记单元根据二业管道确定。

第十条压力管道、安全爱护装置和附属设备的界定：

（一）压力管道是指由管道组成件、管道支承件、安全爱护装置和附

属设备等组成的系统，用于输送气体或者液体的管状装备；

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（二）安全爱护装置指压力管道上联结的安全阀、压力表、爆破片和

紧急迫断阀等；

（三）附属设备指阴极爱护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控

系统等；

（四）管道的划分界限为：管道与装备焊接联结的第一道环向焊缝、

螺纹联结的第一个接头、法兰联结的第一个法兰密封面、专用联结件的第

一个密封面。

第三章压力管道的安全状况等级划分及确定方法

第十一条压力管道的安全状况以等级表示，分为1级、2级、3级和4

级4个等级。安全状况等级的划分方法如下：

1级：安装资料齐全，设计、制造、安装质量符合有关法规和标准要求；

在设计条件下能安全运用的压力管道。

2级：安装资料不全，但设计、制造、安装质量根本符合有关法规和标

准要求的下述压力管道：

（1）新建、扩建的压力管道：存在某些不危及安全但难以订正的缺陷，

且取得设计、运用单位同意，经检验机构监督检验，出具证书，在设计条

件下能安全运用。

（2）在用压力管道：材质、强度、结构根本符合有关法规和标准要求，

存在某些不符合有关标准和标准的问题和缺陷，经检验机构检验，检验结

论为3至6年的检验周期内和规定的运用条件下能安全运用。

3级：在用压力管道材质与介质不相容，设计、安装、运用不符合有关

法规和标准要求；存在严峻缺陷；但运用单位实行有效措施，经检验机构

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检验，可以在1至3年检验周期内和限定的条件下运用的在用压力管道。

4级：缺陷严峻，难以或无法修复；无修复价值或修复后仍难以保证安

全运用；检验结论为判废的压力管道。

第十二条压力管道安全状况等级由下述检验机构确定：

（一）新建、扩建压力管道的安全状况等级的定级工作，由担当安装

安全质量监督检验的机构负责，监督检验机构应当在报告上明确安全状况

等级。

（二）在用压力管道的安全状况等级定级工作，由担当该压力管道全

面检验工作的机构（简称检验机构）负责，检验机构应当在《在用压力管

道全面检验报告书》中明确安全状况等级。

第十三条安全状况等级达不到3级的在用压力管道，可由有资格的单

位进行安全评定或者风险评估，并将其评级结论作为压力管道能否安全运

用的依据口

第四章运用登记条件

第十四条压力管道运用登记应当符合以下条件：

（一）运用单位应当贯彻执行本规章和有关压力管道安全的法律、法

规、技术标准和国家现行标准；配备满意压力管道安全所需求的资源条件，

建立健全压力管道安全管理体系，在管理层设有1明星员负责压力管道安

全管理工作。派遣具备相应资格的人员从事压力管道的安全管理、操作和

修理工作；

（二）压力管道安全管理人员和操作人员应当经安全技术培训和考核;

（三）运用单位已经建立安全管理制度，对压力管道的安全管理内容

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做出了明确规定并有效实施；

（四）运用单位已经建立压力管道技术档案和压力管道标识管理方法;

（五）运用单位的压力管道安全管理人员和操作人员能够严格遵守有

关安全法律、法规、技术规程、标准和企业的安全生产制度。

第十五条长输管道和公用管道运用单位必需制定公共安全教育计划并

组织实施，以运用户、居民和从事相关作业的人员了解压力管道安全学问，

提高公共安全意识。

第十六条输送可燃、易爆或者有毒介质压力管道的运用单位应具备：

（一）事故预防方案（包括应急措施和救援方案）；

（二）巡线检查制度；

（三）依据需要建立抢险队伍，并且定期演练。

第十七条新建、扩建、改建压力管道的设计单位、元件制造单位和安

装单位应当具备相应的资格。新建、扩建、改建的压力管道应当进行安装

安全质量监督检验，压力管道的安全状况等级应当到达1级或者2级的要

求。

第十八条在用压力管道应当进行定期检验，并且安全状况等级到达1

级、2级或者3级。对安全状况等级未到达3级的在用压力管道，可以进行

安全评定或者风险评估，其结论应当符合压刀管道安全运用要求。

第十九条在管理制度中应当对以下事项作出明确规定：

（一）在用压力管道需要进行一般修理、改造时，其修理、改造方案由

运用单位技术负责人批准；

（二）在用压力管道需要进行重大修理、改造时，向负贲运用登记部

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门的安全监察机构申报，并由经核准的监检机构进行监督检验；

（三）运用有安全标记的压力管道元件；

（四）按期进行定期检验。

第五章运用登记程序

第二十条运用登记程序包括申请、受理、审核（核查）和发证（注册）。

第二十一条新建、扩建、改建压力管道在投入运用前或者运用后30个

工作日内，运用单位应当填写压力管道运用登记申请书和压力管道运用注

册登记汇总表（一式X份），携同以下资料向安全监察机构申请办理运用

登记。压力管道运用注册登记汇总表和资料也可以采纳电子邮件或软盘形

式提交。

（一）压力管道安装质量证明书、压力管道安装竣工图（单线图）；

（二）监督检验机构出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》；

（三）压力管道运用单位安全管理制度，事故预防方案（包括应急措

施和救援方案等），管理人员和操作人员名单；

（四）重要压力管道运用注册登记表。

第二十二条在用压力管道在定期检验完成后30个工作日内，由运用单

位根据工程或者装置填写压力管道运用注册登记汇总表，连同以下资料向

安全监察机构申请办理运用登记。压力管道运用注册登记汇总表和资料也

可以采纳电子邮件或软盘形式提交。

（一）压力管道运用安全管理制度，事故预防方案（包括应急措施和

救援方案），管理人员和操作人员名单；

（二）在用压力管道定期检验报告；

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（三）安全爱护装置（安全阀、压力表等）校验报告；

（四）重要压力管道运用注册登记表。

第二十三条安全监察机构在收到运用单位的申请资料后，应当在15个

工作日内对申请资料进行初审，并将是否受理的结论书面通知运用单位。

不予受理的要说明理由。

第二十四条有以下情况之一的，不予受理：

（一）申报资料不齐全的；

（二）安全状况等级不明的，或新建、扩建、改建压力管道安全状况等

级达不到1级或2级的，或在用压力管道安全状况等级达不到3级且又未

经安全评定或者风险评估的；

（三）无设计、安装资格的单位所设计、安装的新建、扩建、改建压力

管道的；

（四）运用单位未建立安全管理体系和管理制度的；

（五）运用单位压力管道安全管理人员和操作人员未进行培训的。

第二十五条运用单位应当对提供的申报资料的真实性、精确性和可实

施性负责，必要时安全监察机构组织核查组进行核查。

第二十六条核查组由安全监察人员、有压力管道安全管理经验的专家

和具有压力管道检验资格的人员组成。运用单位应当协作核查组作好核查

工作。

第二十七条运用登记的核查工作主要内容如下：

（一）对申报资料的核查；

（二）对运用单位压力管道运用安全管理情况（包括压力管道安全管

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理体系、管理制度、事故预防方案、压力管道档案等）的检查；

（三）对管理和操作人员资格的检查；

（四）压力管道运用注册登记汇总表、重要压力管道运用注册登记表，

检验报告、校验报告、单线图与压力管道实物的核对；

（五）其他必要的检查。

第二十八条核查后，核查组应当出具核查报告。核查报告应当送运用

单位和报送安全监察机构。

第二十九条安全监察机构对运用单位上报的资料或者核查组的核查结

果进行审核，审核结果符合要求的，予以办理运用登记。

第三十条安全监察机构应当自受理之日起在30个工作日之内办理发

证或注册手续：

（一）对于安全状况等级为1级和2级的压力管道，安全监察机构应

当对压力管道运用注册登记汇总表中的每条压力管道填写注册代码，在汇

总表右上角盖“准予登记发证”章；然后填写压力管道运用登记证，同时注

明运用登记证所包含的压力管道运用注册登记汇总表编号。上述工作完成

且经发证部门行印后，由安全监察机构将《压力管道运用登记证》颁发给

运用单位。

《压力管道运用登记证》和盖章的压力管道运用注册登记汇总表的正

本交运用单位，副本由安全监察机构存档。

（二）对于安全状况等级为3级的压力管道和安全评定或者风险评估

结论为可以运用的压力管道，安全监察机构应当对压力管道运用注册登记

汇总表中的每条压力管道填写注册代码，在汇总表右上角盖“准予登记注册''

21

章。盖章的压力管道运用注册登记汇总表1份交运用单位，1份由安全监

察机构存档。此类压力管道应当严格在限制条件下监督运用，暂不发放《压

力管道运用登记证》。

第三十一条对有以下情况之一的压力管道，安全监察机构不予发证或

者注册：

（一）未到达第四章要求的；

（二）申请材料与检查结果不符而未按时改进的。

第六章运用登记管理

第三十二条运用单位负责企业内部压力管道运用登记的管理，有条件

的、运用单位应当建立压力管道运用登记信息化管理系统。地市级以上的质

量技术监督部门对所辖行政区域内的压力管道实施动态监督管理。发生以

下情况之一的，运用单位应当按时到安全监烫机构办理运用登记变更：

（一）因租赁、转让或承包等原因更换压力管道的业主或运用单位的，

新业主或运用单位应在租赁、转让或承包生效后的15日内向受理运用登记

的安全监察机构备案并办理运用登记变更；

（二）停用或者报废压力管道的，在停用或者报废后的30日内向受理

登记的安全监察机构备案并办理停用或者注销运用登记手续；

（三）修理改造或者定期检验后安全状况等级有改变的，应当在修理

改造或者定期检验后的30日内办理运用登记变更。

第三十三条运用单位在运用登记证有效期到期前90天提交换证申请,

安全监察机构根据第五章运用登记程序办理换证手续。

第三十四条运用重要压力管道的单位应当每年定期到办理运用登记的

22

安全监察机构，办理重要压力管道运用登记复核。

第七章监督检查

第三十五条各级安全监察机构负责对运用单位贯彻执行本规章的情况

进行监督检查。

第三十六条对发生以下情况之一的运用单位，安全监察机构有权要求

其限期改正或者按国家的有关规定予以处理；对导致发生压力管道事故或

者造成重大经济损失的，应当根据有关法律、法规的规定追究运用单位、

有关责任人的法律责任。

（一）新建、扩建、改建压力管道在投用前或者运用后30个工作日内，

未按时办理运用登记的；

（二）未在规定的期限内办理在用压力管道的运用登记的；

（三）运用不符合运用登记条件的压力管道的；

（四）已办理运用登记的在用压力管道，未按时进行定期检验的；

（五）未根据本规章第六章的要求按时办理运用登记变更、换证和复

核的。

第八章附则

第三十七条在本规章实施前已经运用的压力管道，运用单位应当在本

规章实施后1年内，根据国家有关规定进行在线检验，提交第二十二条（一）

项要求的资料和在线检验报告，安全监察机构根据本规章程序办理登记注

册。在6年内完成全面检验或者安全评定，核定安全状况等级，换发运用

登记证。

第三十八条运用单位办理运用登记手续时，根据有关规定，交纳运用

23

登记证的工本费。

第三十九条本规章由国家质量监督检验检疫总局负责解释。

第四十条本规章自20XX年10月1日起实施。

管道管理制度3

一、概况：

化机厂运用的管道自然气体为公司储运部直供气，在机动车间煤气站

降压后分为两路分别输送至各生产车间和新建千吨级厂房热处理炉。降压

前管道内气体压力为0。4mp,降压后管道内气体压力分别为0。05mp（供

生产车间）和0。imp（供新建千吨级厂房热处理炉）。在生产稳定的状况

下其主要成分为甲烷。为了有效掌握风险，确保我厂安全生产，特制定本

规定。

事故风险主要表现：火灾、爆炸、窒息、高温灼烫

二、管道气运用一般管理规定

1、作业人员必需熟识的主要成分的.理化性质，把握燃烧、爆炸、窒息

的应急处理技能和急救学问。

2、车间各缓冲罐必需标示“自然气”中文标示，缓冲罐油漆、编号、无

锈蚀。

3、车间管道只用于装备制造过程中的加温预热，不得用于烤火取暖等

与生产无关的用火。

4、车间必需每天检查一次缓冲罐、阀门、接头等管道构件和安全附件，

保持完好、无泄漏。并认真填写化机厂《管道自然气运用检查表》。

5、运用管道自然气前作业人员必需对专用加热工装进行检查，接头联

24

结处必需绑扎坚固。在加温过程中作业人员需关注燃烧情况，显现熄火等

异样状况时，应按时关闭阀门。

6、点火时，必需两人协作。一人点火，一人开阀门。点火程序：先点

燃火种，后开阀门送气。严禁“先送气，后点火”。点火时，点火人与点火点

距离1。5米以上（运用点火棒点火），防止烧伤。

7、车间运用管道自然气加热时，运用的橡胶管不得横穿车间安全通道。

特别情况横穿安全通道时应加防护措施。

8、加热工装固定、支撑坚固。周边3米以内无易燃物和电器设备。周

边10米内无危险化学品及各类气瓶。加热时,严禁用易燃物（木质材料等）

做管道支撑。

9、自然气加热结束后，作业人员做到“工完、料净、场地清”，加热工

装、橡胶管等归位定置摆放。

10、车间必需布置专人每天对自然气运用情况进行专项检查，按时处

理运用中的异样情况。

11、机动车间煤气站接到储运部“停气或送气”通知后，立刻报告生产

部调度室，由生产部调度室通知用气相关单位，各单位在接到自然气通知

后必需布置专人检查自然气阀门关闭情况。

12、机动车间每天对厂公用管道（含厂区外）进行检查，并做好检查记

录。

三、半封闭、封闭空间（装备内、筒节内）运用安全管理规定

1、作业前，车间必需对作业人员进行安全教育。组织作'也人员对该作

业工程进行危害辨认，落实各项防范措施。

25

2、车间运用管道自然气在封闭或半封闭空间内加热时，必需落实通风

措施，防止因缺氧自熄。

3、点火后，作业人员必需检查加热火焰是否燃烧正常，经确认前方可

作业。作业过程中必需布置专人监火。

4、因生产需要夜间持续运用自然气加热，车间必需布置专人对燃烧情

况进行检查。若发现火焰已经熄灭，必需立刻切断气源，并运用压缩空气

对封闭空间吹扫，待检测合格前方可点火。

5、直径较大的工件反扣后内部加热，必需将工件下端垫高。下平面与

地面距离不得小于400mmo

6、作业人员在半封闭、封闭空间内作业，同时需要在内部加热，必需

办理危险作业答应证，落实通风、监护等安全措施，作业人员必需涮戴便

携式可燃气体报警仪方可作业。

四、车间内管道检修理安全管理规定

1、全厂统一检修理管道及设备，由机动科统一组织实施。各车间必需

根据机动科要求，落实各项防范措施。车间临时检修理，必需向厂机动科、

安保科申请，待批准后，方可实施。

2、检修理前车间必需切断气源。严格执行盲板管理制度。

3、对检修理管道，必需运用氮气充足吹扫置换，排气口用橡胶管引至

厂房外空旷处排放。同时，挂牌警示。

4、用火作业前，必需办理用火作业答应证，经检测合格，落实各项防

范措施后，方可用火。严格执行“三不用火”管理制度。

5、检修理完毕后，检查各部位完好无泄漏。

26

6、检修理作业中，必需严格遵守公司及厂高处作业等各项管理制度。

管道管理制度4

为了确保压力管道的安全运用，做好压力管道的安全管理工作，依据

国家有关法律法规，我们编制了在用压力管道的安全管理制度，供大家在

编制本单位的压力管道的安全管理制度参考，各单位应依据不同的运用情

况加以完善，以确保安全。压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工

作，希望各单位主动探究，制造经验，广泛沟通。在制度制订后，应由法人

或单位负责人签发执行。

一、压力管道的运用登记

运用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，根

据《压力管道运用登记规章》的要求办理运月登记和注册。

1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入运用前;运用单位应携带

以下资料向安全监察机构申请运用登记：

（I）压力管道运用申请书；

（2）压力管道运用注册登记汇总表；

（3）压力管道安装竣工图（单线图）；

（4）压力管道安装质量证明书；

（5）监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》；

（6）压力管道运用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措

施和救援方案）管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内，运用单位应携带以下资料向安全监

察机构申请运用登记:

27

（1）压力管道运用申请书；

（2）压力管道运用注册登记汇总表；

（3）压力管道运用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措

施和救援方案）管理和操作人员名单；

（4）压力管道单线图；

（5）《在用压力管道检验报告》；

（6）安全附件（安全阀、压力表等）校验报告。

二、压力管道的技术档案管理制度

压力管道的技术档案是安全地管理、运用、检验、修理压力管道的重

要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的全部压力

管道，都必需建立技术档案。管道的技术档案包括：

1.压力管道的运用登记证；

2.压力管道运用登记汇总表；

3.原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、

工艺流程图、轴侧图等）；

4.管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质

证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、

压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。

5.运用资料

（1）压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺

参数工作压力、工作温度波动范围等）；

（2）管道的定期检验报告；

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（3）管道变更记录（包括修理和改造记录）；

（4）安全附件校验、修理和更换记录；

（5）管道事故记录和事故分析报告；

（6）其它技术资料和记录。

三、压力管道管理人员的职责

压力管道必需由专人管理，并履行以下职责：

1.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；

2.建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的运用证；

3.编制压力管道安全管理的规章制度；

4.参与压力管道的安装验收及试车工作；

5.制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；

6.参与压力管道工艺参数变更的审批工作；

7.组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；

8.参与压力管道事故分析；

9.负责有关压力管道的统计上报。

四、操作人员岗位责任制

1.操作人员必需经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培

训，经考核合格后才能持证上岗。

2.操作人员必需熟识本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、

工艺指标、可能发生的事故和应实行的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、

懂性能、懂结构、懂用途；会运用、会维护、会排解故障。

3.操作人员必需严格根据操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

29

五、巡线检查制度

操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异样情况

应按时汇报和处理。巡回检查的工程应包括：

1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；

2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；

3.保温层、防腐层和爱护层是否完好；

4.管道振动情况；

5.管道支吊架是否完好；

6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；

7.阀门等操作机构润滑是否良好；

8.安全阀、压力表、爆破片等安全爱护装置的运行、完好状态；

9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极爱护装置是否完好；

1。.是否存在其它缺陷°

六、压力管道安全操作规程

压力管道的运用单位应依据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制

定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

1.操作工艺掌握指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；

2.压力及温度波动掌握范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介

质成分的掌握值；

3.岗位操作法，开停车的操作程序和有关留意事项；

4.运行中重点检查的部位和工程；

5.运行中可能显现的异样现象的推断和处理方法、报告程序和防范措

30

施；

6.停用时的封存和保养方法；

七、压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养是保证和延长运用寿命的重要基础。压力管

道的操作人员必需认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1.常常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，削减管道外表腐蚀;

2.阀门的操作机构要常常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵敏捷；

3.安全阀和压力表要常常擦拭，确保其灵敏精确，并按时进行校验；

4.定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完好、联结

牢靠；

5.留意管道的振动情况，发现异样振动应实行隔断振源，强化支撑等减

振措施，发现摩擦应按时实行措施；

6.静电跨接、接地装置要保持良好完好，发现损坏按时修复；

7.停用的压力管道应排解内部介质，并进行置换、清洗和枯燥，必要时

作惰性气体爱护。外外表应进行油漆防护，有保温的管道留意保温材料完

好；

8.检查管道和支架接触处等简单发生腐蚀和磨损的部位，发现问题按

时实行措施。

9.按时消退管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

10.对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；

对低温管道，在降温过程中进行冷紧；

11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支

31

撑点；

12.协作压力管道检验人员对管道进行定期检验。

13.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越大路、桥梁、铁路、河流、

居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工

作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应亘点进行维护和检查。

14.当操作中遇到以下情况时，应立刻实行紧急措施并按时报告有关管

理部门和管理人员：

（1）介质压力、温度超过答应的范围且实行措施后仍不见效；

（2）管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；

（3）压力管道发生冻堵；

（4）压力管道发生异样振动、响声，危及安全运行；

（5）安全爱护装置失效；

（6）发生火灾事故且直接威逼正常安全运行；

（7）压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

八、压力管道的统计报表制度

压力管道的运用单位，必需根据压力管道监察部门和主管部门的要求,

定期对压力管道进行统计上报。上报的内容包括：

（1）压力管道基础数字统计；

（2）压力管道定期检验情况；

（3）压力管道存在的问题；

（4）压力管道的事故统计。

九、压力管道的新建、扩建、改建管理制度

32

1.必需根据《压力管道安装安全质量监督检验规章》的规定按时句压力

管道监察部门申报监检。

2.工程报建审批及备案手续必需齐全；

3.按规定组织设计交底和施工图检查；

4.对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、

兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容；

5.所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐

单位和相应的材料、元件、附属设备制造单位必需具备相应的资格；

6.选购的材料、元件、附属设备和装备必需符合设计文件及质量要求；

7.压力管道的修理与技术改造的根本要求：

（1）压力管道的修理与技术改造单位必需具备肯定的力量和资格；

（2）必需具有完好的质量保证体系；

（3）具有与之相应的技术力量、装备和检测手段0

（4）对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建

的压力管道要求全都。

注：压力管道的技术改造一般指：

（1）较大数量的更换原有管线（国外有规定更换599米以上）；

（2）转变管道公称直径，公称直径的转变将导致介质流速、流量，管

道的应力等技术参数改变；

（3）提高工作压力；

（4）提高工作温度；

（5）转变输送介质

33

（6）管道掌握系统的变更等。

8、压力管道的修理和技术改造必需做到：

（1）结构合理，保证管系的强度能满意最高工作压力的要求。

（2）管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求，应按现行的技

术标准，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。

（3）修理改造的焊接必需作焊接工艺评定，焊接材料必需符合标准要

求。

9、管道的检修前的安全要求：

（1）管道系统的降温、卸压、放料和置换：管道系统停车后，应按操

作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易

然、易爆和有害气体的管道，应采纳惰性气体进行置换。

（2）用盲板将待修管道与不修的管道隔离。

（3）清洗和吹扫：清洗一般采纳蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用

弱碱洗涤、清水冲洗，强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一

般用空气或惰性气体［通常用氮气）吹扫。

（4）气体取样分析，确认合格前方能交付检修。

十、压力管道的定期检验制度

压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，运用单位依

据详细情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

2.在线检验工作由运用单位进行，运用单位也可将检验工作托付给具

有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门

34

考核或认可。运用单位依据详细情况制定检验计划，布置检验工作。

3.在线检验一般以宏观检查和安全附件校验为主，必要时进行测厚检

查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：

a.压缩机、泵的出口部位；

b.三通，弯头、大小头、支管联结等部位；

c.支撑损坏部位附近的.管道组成件以及主要受力焊缝；

d.处于生产流程关键部位的管段和与重要装置或装备相联结的管段；

已工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

4.以上规定的在线检验工程是在线检验的根本要求，检验员可依据实

际情况确定实际检验工程和内容，并进行检验工作。

5.在在线检验开头前，运用单位应准备好与检验有关的管道平面布置

图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运行参数

等技术资料，检睑人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停

车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管通改造施工记录、检修报告、

管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并依据实际情况制定检验方案。

6.宏观检查的主要检查工程和内容如下：

1.）泄漏检查

主要检查管子及其附件泄漏情况。

2.）绝热层、防腐层检查

主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。

3.）振动检查

主要检查管道有无异样振动情况。

35

4.）位置与变形检查

主要检查管道与管道、管道与相邻装备之间有无互相碰撞及摩擦情况;

管道是否存在挠曲、下沉以及异样变形等。

5.）支吊架检查

（I）支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；

（2）支架与管道接触处有无积水现象；

（3）恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限；

（4）变力弹簧支吊架是否异样变形、偏斜或失载；

（5）刚性支吊架状态是否异样；

（6）吊杆及联结配件是否损坏或异样；

（7）转导向支架间隙是否适宜，有无卡涩现象；

（8）阻尼器、减振器位移是否异样，液压阻尼器液位是否正常；

（9）承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否

有宏观裂纹。

6.）阀门检查

（1）阀门外表是否存在腐蚀现象；

（2）阀体外表是否有裂纹、严峻缩孔等缺陷；

（3）阀门联结螺栓是否松动：

（4）阀门操作是否敏捷。

7.）法兰检查

（I）法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象；

（2）法兰面是否发生异翘曲、变形。

36

8.）膨胀节检查

（I）波纹管膨胀节外表有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；

（2）波纹管波间距是否正常、何无失稳现象；

（3）较链型膨胀节的较链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；

（4）拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、联结支座有无异样现象。

9.）阴极爱护装置检查

对有阴极爱护装置的管道应检查其爱护装置是否完好。

10.）管道标识检查

检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。

7.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及

相邻直管部位应实行抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。

8.对输送易燃、易爆介质的管道实行抽查的方式进行防静电接地电阻

和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于XXXC,法兰间的

接触电阻值应小于0.03Q。

9.安全附件检验按规程相关要求进行。

10.检验报告及问题处理

在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应依据检验情况，根据附

件二《在用工业管道在线检验报告书》，认真、精确填写在线检验报告。

11.在线检验发现管道存在异样情况和问题时，运用单位应认真分析原

因，按时实行整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。

12.全面检验是按肯定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较

为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般

37

不超过6年；安全状况等级3级的，检验周期X般不超过3年，管道检验

周期可依据下述情况恰当延长或缩短：

1）经运用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，运用单位提出申

请，经检验确认，检验周期可恰当延长，但最长不得超过9年。

2）属于以下情况的管道，应恰当缩短检验周期：

（1）新管道投用后的首次检验

（2）发现应力腐蚀开裂或严峻局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效

的管道；

（3）长期承受明显交变载荷的管道；

（4）材料产生劣化的管道；

（5）对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道；

（6）焊缝申存在严峻超标缺陷的管道；

（7）在线检验中发现存在严峻问题的管道；

（8）检验员和运用单位认为应当缩短检验周期的管道。

13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可

的检验单位（取得在用压力管道自检资格的运用单位可以检验本单位自有

的在用压力管道，下同）进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应

按《锅炉压力容器压力管道及特种装备检验人员资格考核规章》的要求考

核合格，取得相应的检验资格证书（具备全面检验人员资格即具备在线检

验人员资格）

14.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守运用单

位的安全生产制度。

38

15.运用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，布置全面检验工作,

按时申报全面检验。运用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所

提供检验的压力管道处于适合的待检验状态；提供安全的检验环境，负责

检验所必需的辅助工作（如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气

等），并帮助检验单位进行全面检验工作。

16.规定的全面检验工程是全面检验的根本要求，检验员可依据实际情

况确定实际检验项日和内容，并进行检验工作。

十一、安全附件检验制度

1.安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全

技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准连续

运用；

2.安全阀一般每年至少校验1次；

3.从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；

4.属于以下情况之一的，不得运用：

1）无产品合格证和铭牌的；

2）性能不符合要求的；

3）逾期不检查、不校验的；

4）爆破片已超过运用期限的。

5.安全附件的检验分为两种：

1）运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。

2）停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。

运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，

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也可单独进行。

6.安全附件的运行检查

1)压力表

检验人员应留意同一系统上的压力表读数是否全都。如发现压力表指

示失灵、刻度不清、表盘玻璃裂开、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄

漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严峻、三通旋塞或针形阀开启

标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立刻更换。

2)安全阀

(a)检验人员应留意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的

校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是

否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式

安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必需处于全开位置

并加铅封。

(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立刻处置或停止运行。

(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，运用单位压力管道的管

理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅

封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有

牢靠的安全防护措施。

3)爆破片

(a)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温

度是否符合运行要求。

40

（b）爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处

于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异样现象。

（C）爆破片和安全阀串联运用：

爆破片装在安全阀出口侧时，应留意检查爆破片和安全阀之间所装的

压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。

爆破片装在安全阀进口侧时，应留意检查爆破片和安全阀之间所装的

压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判断爆破片的完好

情况。

（d）爆破片和安全阀并联运用时，应参照款2进行检查。

7.安全附件的停机检查

1）压力表

检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有

关规程、标准的要求U

校验压力表必需由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并

出具合格证，注明下次校验日期。

2）安全阀

对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压实验和密

封实验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。

新安全阀应校验合格后才准安装运用。

安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

3）爆破片

应按有关规定，定期更换。

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4）紧急迫断装置

对拆下来的紧急迫断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密

封、紧急迫断、耐振动等性能实验。详细要求应分别符合相关规程、标准

的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。

十二、压力管道事故处理制度

1.对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定

应急措施和救援方案，依据需要建立抢险队伍，并定期演练。

2.对事故隐患应按时实行措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式

报告主管部门和安全监察部门。

3.发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严峻事故后必需立刻报告

主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必

需直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。

4.事故报告应当包括以下内容：

（1）事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话；

（2）事故发生地点、时间（年、月、日、时、分