DB21T 2367-2014 斗轮堆取料机安全检验规程　　

DB21DB21/T2367—2014辽宁省质量技术监督局发布I本标准按GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和本标准由锦州市特种设备监督检验所提出，由锦州1斗轮堆取料机安全检验规程本标准适用于辽宁省内新安装、改造、重大维修和文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安23.3.1检验现场应有充足的照明和良好的检验环境场地，斗轮机运动部分与建3.3.2露天作业的斗轮机在明显部位标注的安全检验合格标志应清3.3.3存在雷击可能的斗轮机，应有3.3.4检验用的仪器设备、计量器具和检测工具，纳入计量检定范围的，应当4.1司机室与悬挂或支撑部分的连接应牢固可靠，不得松动4.2司机室应有门锁、灭火器、绝缘地板和电铃或4.3露天工作的司机室应防风、防晒、防雨；在高温、有尘、有毒、寒冷的环境下工作的司闭，有防寒、降温措施，室内温度应在15℃~30℃。4.4司机室的窗户布置应使所有的窗玻璃均能安5.1梯子、栏杆、走台应牢固可靠，各部位连接不得开6.1斗轮机的金属结构应具有满足安全使用的强6.2门座、门柱、桥架、门架、悬臂架、塔架、平衡架、斗轮体、尾车、回转钢6.3重要连接处的螺栓和铆钉连接均应齐全，不得松动，连接销轴无36.5主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如7.1.1斗轮机钢丝绳的检验与报废7.1.4钢丝绳在卷筒上缠绕应排列整齐，不得挤压。当悬臂位于工作位置最7.2.2卷筒出现影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）或7.3.1滑轮应运转灵活，滑轮槽应光洁平滑，不7.4.1制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑），47.9.2斗轮应能有效地防积料和防磨损，有足够7.9.3斗轮的圆弧挡料板和料斗裙板间隙可调整，圆弧挡料板安8.2液压系统应无漏油现象。溢流阀、柱塞泵、油马达等液压元件调整手柄（装置）8.4所有管路和元件应安装牢固，且不受8.5液压系统应有防止过载和冲击的安全装置。采用溢流阀时，溢流阀的最高工作压9.1轨面不得有裂纹，焊缝不得开焊，固定压板螺栓不得松动510.3.2斗轮机专用馈电线进线端应设置总断路器，总10.3.3斗轮机上应设置总线路接触器接触面按规定颜色涂漆，并在适当位置设置安全标志或b）在可能有机械力损伤的场合、有油脂的地方及司机室内照明线路，导线应铺设于管中，不便铺设的地方应铺设于金属软管中，接通电源，不经手动操作，总电源回路应不能自行接通。直流斗轮机供电电源任意一根相线断开或者任意两相线6和电缆金属护层等，与金属结构间应有可靠的接地连接。不10.4.8.2照明应铺设专用电路，当动力电源切断711.10司机室和工作通道的门应当设有连锁保护装置，11.11臂式斗轮机的悬臂梁两侧应设置防臂架与料堆相绳拉动保护开关动作，使臂架停止运动，但可以从碰撞位置向反11.14斗轮机上外露的有伤人可能的运动零部件，例如护罩（栏）。在露天工作的斗轮机上的电气11.15露天工作的斗轮机应装设夹轨器、锚定装置或铁11.16斗轮机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电11.17在司机室操作台、物料转载点、门座支腿两侧及侧应有事故紧急断电的拉线开关。上述开关应均能保证方便迅速而11.18斗轮机应当在危险部位设置明显可见的安全警示11.19一旦运行中出现问题，安全检测装置应能及时发全生产及自动控制的需要。根据具体情况，斗轮机应进行以8验合格日期为基准计算，以此类推(下次定检日期不因本周期内的复检、不合格整b）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、螺栓、铆钉判定为不合格，如有其它检验项目不合格，允许在重新调试和整改后9 2、报告应当由计算机打印输出。或者用钢mmm123456789定况线路绝缘电阻(MΩ)（2）电气设备与金属结构的接（2）金属接地电阻与漏电保护施 8、报告应当由计算机打印输出。或者用钢笔、9、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检mmm12