大剧院施工组织设计

青岛大剧院

装饰装修工程施工组织设计

编制人:

审核A：

编制单位：青岛德才装饰安装工程有限企业

目录

一、编制根据..............................................1

二、工程概况..............................................2

三、施工准备..............................................3

四、施工方案..............................................5

五、重要工程项目的施工方案及措施.........................9

（一）施工的测量及技术准备工作............................9

（二）GRC镶板日勺施工.......................................10

（三）轻钢龙骨石膏板吊顶日勺施工............................24

（四）MDF榆木饰面板施工...................................27

（五）石膏板波浪墙面施工...................................29

（六）声闸间吸音板及不锈钢墙饰面施工37

（七）墙面石材干挂施工...................................38

（八）花岗岩地面铺贴施工...................................40

（九）马赛克实木地板安装...................................43

（十）卫生间、淋浴间地面防水施工..........................44

（十一）卫生间墙面夔贴.................................46

（十二）玻璃隔断安装...................................50

（十三）涂料、油漆工程.................................51

（十四）门安装............................................56

（十五）玻璃安装..........................................59

（十六）楼梯装饰工程...................................61

（十七）橱柜制作、安装....................................63

（+A）五金及配件安装....................................65

（十九）脚手架工程专题施工方案...........................66

（二十）电气安装工程...................................66

（二H）给排水安装工程.................................69

六、质量保证措施........................................72

七、工期保证措施..........................................75

八、安全保证措施..........................................76

九、环境保护、环卫与文明施工.................................81

十、传染病防治措施.....................................81

十一、成品保护措施.......................................82

十二、保修措施...........................................83

十三、施工进度图.........................................85

十四、总平面布置图.......................................85

十五、附件：重要材料计划

重要机具计划

测量仪器计划

施工现场管理网络图

质量体系网络图

质量检查措施表

临时用电组织实行计划

检查批验收计划

隐蔽验收计划

材料试验计划

一、编制根据

1.中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺原则》;

2.中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》;

3.中国建筑工业出版社《实用建筑装饰施工手册》;

4.中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺原则》;

5.中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》;

6.中国建筑工业出版社《实用建筑装饰质量管理》;

7.《环境管理体系》11GB/T24001-1996；

8.《职业健康安全管理体系》12GB/T28001-2023；

9.执行日勺重要规范、规程和规定:

《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB5030D-2023)；

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2023)；

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2023)；

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2023)；

《木构造工程施工质量验收规范》(GB50206-2023)；

《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-2023)；

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2023)

《室内装修材料人造板中甲醛释放限量》(GB18580-2023)；

《室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》；

《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2023)；

《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB18583-2023)；

《室内装修材料木家俱中有害物质限量》(GB18584-2023)；

《室内装修材料壁纸中有害物质限量》(GB18585-2023)；

《室内装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》；

《混凝土外加剂中释放氨限量》(GB18588-2023)；

《室内装修材料建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2023)；

《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2023)；

《建筑工程文献归档整顿规范》(GB/T50328-2023)；

《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-99)；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2023)；

《施工现场临时用电安全技术规范》；

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2023)。

二、工程概况

1工程名称

青岛大剧院室内装饰装修工程(5标段)。

2工程地点

青岛市崂山区云岭路以西，梅岭路以南。

3工程范围、管理人员及专业技术人员配置计划

3.1音乐厅及附属房间(详附图)

3.2项目部重要施工管理人员安排计划见（附表）

3.3施工现场管理网络见（附图）

4工程特点

该工程面积较大，规模居国内前列。室内装饰设计新奇，采用了大量新工

艺和多种新型环境保护的装饰材料，尤其是在声学和光学上的考虑，我们

在施工时一定要予以充足的重视。其中波浪形吊顶和墙面、声闸间墙面为

施工要点与难点。同步原安装专业部分施工段未收口，影响精装修工作日勺

展开，故需做好与有关单位的协调工作。

4.1质量目的

保证质量等级到达一次性验收合格，整体项目获鲁班奖。

4.2工期目的

4.2.1动工日期：估计2023年12月30日

4.2.2竣工日期：估计2009年10月30日

4.2.3总工期：306天

4.3工程成本造价控制目日勺

我们从图纸设计、材料及设备选型、现场施工组织及管理、协调与控制等

各个方面，提出行之有效的合理化提议和方案，加强对“过程”控制，追

求“过程精品:防止不必要的拆改、挥霍，尽最大能力减少和节省工程成

本。

4.4安全目的

采用切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，保证施工

现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制

在千分之一以内O

4.5环境保护和文明施工目的

工程现场到达“青岛市文明安全工地”原则。

三、施工准备

1现场准备

1.1针对施工现场的特点，在现场设置施工现场管理办公室，分设材料库房。

1.2区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，所有非施工

人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。

1.3制定施工机具需用动态计划，按施工平面的规定组织施工机械设备和工

具进退场。

1.4施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整洁统一，绝对消除战、乱、

散、游现象。

1.5施工用电源、水源按业主指定的接驳点接至现场，按施工现场临时用电、

用水规范进行系统设计及临电、临水线路的敷设。

2技术准备

2.1熟悉本工程施工图纸，深入理解分析施工现场日勺详细状况，充足体会设

计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。

2.2做好图纸日勺会审工作，对设计中日勺疑难点及时与设计人员、建设单位进

行沟通，并将协商成果向监理企业汇报。尽量细致深入地配合设计深化细

部设计。

2.3针对本工程的突出特点，编制各分项详细细化的施工文字方案并进行交

底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处在有效受控

状态。

2.4组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好本工程的

各项工作。

2.5全面履行本工程的协议，保证完毕协议规定日勺各项技术规定和指标。

3劳动力准备

3.1劳动力需用计划

3.1.1本工程计划工期为306天，按正常施工条件每天平均劳动力需求为

70人,高峰期需138人。

3.1.2工程前期约需20人，重要进行施工准备工作。

3.1.3工程初期为基层施工阶段，重要是吊顶龙骨，木制基层，安装配合等

基础工作，以木工、瓦工、安装工为主，约95人。

3.1.4工程中期为全面施工阶段即重要施工阶段，以木工、瓦工漆工、安

装工为主，劳动力约110人，最多可需138人。

3.1.5工程后期为收尾阶段，所有工种参与施工劳动力约86人。

3.1.6工程扫尾阶段，各工种均留少许人员负责扫尾工作，对已做好的成品

进行检查并做好修补工作，以及做好现场的清理工作需38人。

3.2计划安排的详细工种及人数见（附表）

4材料准备

4.1材料的采购、检查和使用原则。

4.1.1严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项原则”进行材料采

购。

4.1.2对所采购的材料和设备，保证质量，并符合设计和有关规范规定，符

合国家规定的环境保护规定，符合招标文献中注明品牌，及通过设计和业

主承认日勺品牌。并附有权威部门日勺环境保护检测汇报，按程序向业主提供

封样材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检查资料，监理有权进行

预检和过程抽检。同步在材料使用前，将所有材料报经甲方、监理进行现

场检查，并经甲方、监理验收合格后方可投入使用。符合材料落地报验及

复验程序对于部分要进行复检的材料，我企业也会按业主、监理的规定积

极配合送检。做到必备资料齐全，如防火等级检查汇报、立案证、进口材

料的中文阐明等。

4.L3采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。

4.1.4所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分

类堆放，并按先进先用原则使用。

4.1.5严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡、手续齐全。

4.1.6及时进行现场清理，做到随做随清。每天做到及时清理施工现场，回

收、整顿涂料，做到工完场清。

4.1.7加紧周转材料的周转运用、提高周转次数。

4.2重要材料进场计划表见（附表）

5机械设备准备

5.1重要机械进场计划表见（附表）

5.2重要测量工、器具进场计划表见（附表）

四、施工方案

1工程项目组织机构

为了保证各项目时的顺利实行，企业决定抽调精干力量构成工程项目经理

部，详见附表。

2总体方案布署原则

2.1以保证质量、工期为原则，充足估计也许出现的多种困难、各专业穿插

施工带来日勺影响以及难以预测的原因，在施工的平面和立面上，同步展开

施工，尽量的运用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程

准期完毕。

2.2总体施工次序上，按照如下几种原则进行：

2.2.1为了成品的保护需要从上往下施工；

2.2.2为了满足工期规定，将整个工程划分为两个施工区，音乐厅为一种施

工区，其他附属部分为一种施工区；两个施工区采用大流水施工，各施工

区内采用穿插流水作业；各施工区之间劳动力进行调配。

2.2.3在满足上述条件的前提下，先做天棚再墙面最终做地面、先水电安装

工程后室内装修、先卫生间湿作业后细木制作再油漆、裱糊；

2.2.4详细到施工部位上，坚持合理的施工程序和次序，按照先天棚，后门

窗、墙面，最终进行地面施工日勺程序进行；在各个专业工种（如木工、电

工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱,

有条不紊。

3施工协调管理

3.1与监理工程师间协调

3.1.1在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师同意的《施工组织总设

计》进行质量管理。在各专业施工队“自检”和企业专检日勺基础上，接受

监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理规定予以整改；

3.1.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均积极向监理

工程师提交对应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，

积极递交检测成果汇报，保证工程所用材料质量符合规定；

3.1.3施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使

监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一日勺状况下，遵

照”先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权

威性。

3.2与业主及土建单位的协调管理

3.2.1及时根据业主工作指令作出进度的调整计划，在进度有重大提前及延

误应及时向业主汇报；在施工中向业主提出的提议，规定业主及时处理；

3.2.2积极配合业主、监理进行过程修改、方案确定、技术论证并做合理日勺

经济分析，直到满意为止；

3.2.3假如业重规定增长工作量，我企业将积极组织劳动力进场并实行加

班、加点工作，保证工程按期竣工；

3.2.4工程进度款时收取按协议规定由业主签证，所有工程日勺中期付款或结

算款均报业主确认，并按有关程序予以执行；

3.2.5诚恳接受业主监理的指导性意见和规定，互相紧密合作，保证工程顺

利进行。

3.3与其他安装单位的配合

3.3.1本工程波及时各专业（装饰、水电、暖通、消防、弱电）较多，协调

和配合日勺内容多，装饰施工的同步，空调、消防、弱电等其他安装工程也

在同步进行，施工中应积极与其他施工单位协调处理好有关部位日勺配合施

工；

3.3.2消防、空调、弱电、水电等管线安装工程为隐蔽工程均需在吊顶前所

有结束，并在龙骨安装、造型确定后安装饰规定调整到位，使之横平竖直,

不影响装饰造型；

4施工垃圾日勺处理

按照我司有关施工现场文明施工的详细规定对现场日勺垃圾进行随时清理并

用集中堆放，同步派专人管理、统一搬运。

5施工临时用水方案

5.1施工用水

本工程施工日勺临时用水量重要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用

水以及施工现场消防。

5.2水源选择

现场临时用水水源由甲方提供的施工现场临水接驳点提供，再由接驳点布

置管线送至各施工现场用水点集中使用。

6施工临时用电方案

6.1施工临时用电实行根据

结合现场踏勘成果，根据《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-93)

和《民用建筑电气设计规范》(SDJ8-97)及青岛市有关规定实行；

6.2施工临时用电组织实行计划(见附图)

6.3施工临时用电系统

6.3.1用电器特性

动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明重要以白炽灯泡

作为施工现场临时照明光源。

6.3.2施工临时用电配电原则

采用总配电箱和分派电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接

地线；动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关；照明采用

专用回路供电。

6.3.3临时用电安全技术措施

6.3.3.1分派电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV)铜芯线穿

PVC管保护管架空敷设，对地高度不不不小于2.5m；

6.3.3.2总配电箱外壳及零线应反复接地(与既有的接地干线网可靠连接),

接地电阻不不小于10欧姆；

6.3.3.3配电箱底边距地1.5m,周围不得堆放足以阻碍操作、维修日勺杂物，

进出箱体日勺电气线路必须设在箱体的下底面；

6.3.3.4手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。

7施工消防安全布置方案

明确标示清晰各灭火器的位置及数量，并作好检查保护工作保证在装饰施

工进场前，灭火器都能正常使用，在施工现场设置的干粉灭火器三个为

组，每组间距不不小于20米。所有现场设置日勺消防器具交由专人管理与维

护，以保证设备的正常、有效；

8雨季施工措施

8.1雨季施工要点

雨季施工，尤其要注意材料运送和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材

料变质，导致不必要的经济损失，大雨天、大风天严禁继续高空作业，雨天

施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生；

8.2雨季施工措施

根据本工程的施工内容及本工程特点，雨季施工时应在如下几种方面

做好防止质量通病及防治措施工作。

8.2.1油漆工程：聚酯漆在阴雨天、潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白日勺

现象，透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层，不透

明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。为了防止漆膜泛

白，操作场所必须保挣合适时湿度如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操

作日勺场地用碘鸽灯或红外线烤灯，进行局部的干燥处理。假如湿度无法控

制，可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防

潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发

消失后，再涂一层加入防潮剂日勺涂料。

8.2.2纸面石膏板吊顶及石膏板墙面安装和嵌缝：在正常状况下，环境温度

对纸面石膏板的罩面质量，即对其线性膨胀和收缩的影响并不明显。不过,

空气日勺湿度则对板材的胀缩影响很大。在湿度较大的环境里进行施工，吊

顶的石膏板会吸取较多水分，尽管其板缝经嵌缝处理后已到达平整严密，

但当环境湿度下降，板材内的水分释放出来并出现线性收缩时，就会使表

面产生裂纹。为了保证施工质量，纸面石膏板的安装和嵌缝应防止在湿度

较大日勺天气内进行，或者采用玻璃纤维网格狡带取代穿孔牛皮纸带，以保

证嵌健日勺固结质量。GRC板吊顶板缝日勺处理，应严格按照厂家工艺规定及设

计图纸施工做法进行。

8.2.3石膏板面乳胶漆施工：假如湿度较大，会使粘贴纸日勺水溶性胶料失效,

并且会迟延涂料的干燥时间。为此，石膏板的涂饰工作，应尽量安排在湿

度较为合适的环境进行。GRC板面金属漆的施工，按照厂家提供的涂装工艺

做法进行。

8.2.4木龙骨、夹板施工：木龙骨架安装时，对埋入墙体的木锲应事先进行

防腐处理，在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为了以便施工，也可采用

新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂。切片板等饰面材料先

要进行底油涂刷，防止受潮变形。

装饰MDF板施工：为了防止装饰MDF板吸潮变形，根据业主及设计规定，

在制作工艺过程中严格控制，按照单元拼装图纸加工制作，背面同样封板,

六面淋漆以阻断木质品毛细纤维孔吸附湿气c对安装螺丝孔进行注油、漆

或周围封胶，以保障隔断空气水分日勺进入。

8.2.6材料的运送和堆放：对装饰面层结合的MDF板、石膏板、木龙骨、夹

板等轻易受潮变形的材料，在运送过程中应防止雨淋，在寄存时，要寄存

平整，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离，并且要用塑料等遮盖物进

行六面包裹遮盖，以防止受潮。

9样板段制作

进场开始施工时，先行按照图纸和国家现行规范的质量规定，在施工现场

制作同样板间，并请甲方和监理工程师验收合格到达协议规定原则后再进

行展开施工。样板段施工措施见样板段专题施工方案。

五、重要工程项目日勺施工方案和施工措施

（一）施工的测量及技术准备工作

1.技术准备

1.1会同业主、监理工程师对建筑物日勺楼地面标高、墙面等进行全面复核,

以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点，以防止建筑物实际尺寸与装饰

图不符带来的问题；

1.2施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化

翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计

师研究约定，以书面形式将增减或变更告知书，呈业主或建筑设计师承认

后实行；

2测量的内容和措施

2.1施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，根据设计图纸

用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切

尺寸精确性以图纸设计为准；

2.2放样项目包括：楼层建筑标高、墙面材料分割线、橱柜位置龙骨定位线、

门位置线、地面材料分割线；

2.3在地坪放样确定后，应于施工范围内设置原则水平线，同步完毕地坪高

程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为

地坪及立面施工的微调根据；

2.4配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认

包括地材放样线及楼层水平线）。

（二）、GRC镶板日勺施工

施工次序：

放线测量f钢构造转换层制作安装f复核校正-＞弯曲不锈钢T型条安装一

校核一安装工程分项施工一GRC镶板安装一接缝处理及护角处理一安装工

程开孔一表面涂饰一质量检查

L放线测量：根据构造施工图纸GRC板面拼装图，使用全站仪、钢尺、吊

线锤等测量工具，将轴线测设到建筑物的天棚、墙面、台口等需要安装GRC

镶板日勺部位。轴线测设重点：起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线

等处，作为安装控制线。轴线测设成网格状。方格网控制在2MX2M左右

（弧形轴线测设成弧线）。轴线测设完毕后，月墨线弹线，并标明轴线编号;

不能弹线日勺部位将轴线控制点引申或借线做出标识。根据GRC板面拼装图

校核轴线、边框线与标高，做到拼装图与安装各终端接口吻合、精确。

根据测设好的轴线，精确测量出每个构造部分的详细尺寸；使用水准仪，

将有关标高测出，并进行标注。根据现场实测尺寸绘制成图，与装饰设计

图纸进行比较，如尺七、标高不相符，或出现其他问题，及时与有关单位

联络协调。

2.钢构造转换层制作安装

施工次序：梁上（墙上）节点板安装一吊杆安装一横梁安装一楝条安装

2.1梁上节点板安装：采用U型卡板与原构造梁连接，U型卡板按照放线位

置定位，检查无误后将吊杆连接板与之焊接牢固。

墙上节点板安装：墙上节点板的形式区别于梁上节点板，节点板日勺材质

均采用Q235钢，采用M12化学螺栓固定于墙上。节点板螺栓连接的技术规

定详见施工控制要点。

2.2吊杆安装：吊杆材料采用10#Q235槽钢，吊杆通过安装螺栓与连接板临

时连接，校正其垂直度、位置偏差，符合原则后将吊杆与连接板施焊牢固。

2.3横梁安装：横梁材料采用22#Q235槽钢，按设计吊杆的间距在横梁上

预设角码连接件。安装时通过角码连接件，采用M12螺栓与吊杆紧固连接。

校正其位置偏差、水平度，符合原则后将角码连接件与吊杆焊接牢固。

2.4楝条安装：楝条材料选用40X60X3的钢方管。为保障下部GRC板吊点

位置日勺精确无误，樵条应严格按照分档定位线布置。楝条搁置在工字钢梁

上通长布置，校正其直线度，符合原则后，满焊于工字钢梁上。楝条间接

头处，采用周圈满焊度接。楝条端部采用方板满焊封堵。

1手工电弧焊焊接

1.1钢构造连接材料、机具及重要控制要点

钢构造转换层焊缝质量应满足一级质量原则规定，焊缝厚度按设计规

定严格执行。

1.1.1电焊条：其型号按设计规定选用，必须有质量证明书。按规定施焊前

通过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定期，焊接Q235

钢时宜选用E43系列碳钢构造焊条；焊接重要构造时宜采用低氢型焊条（碱

性焊条）。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

1.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相似。

1.1.3重要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条

烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。

1.2作业条件

1.2.1施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工

作。

1.2.2现场供电应符合焊接用电规定。

1.3操作工艺

1.3.1工艺流程:

作业准备一电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）一焊缝检查。

1.3.2钢构造电弧焊接：

1.3.2.1平焊

1.3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电

弧长度等。

1.3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否

牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

1.3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在

焊条保温桶内，随用随取。

1.3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工纯

熟程度等原因，选择合适的焊接电流。

1.3.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜不小于10mm,不应随

便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2〜

4mm间隙产生电弧。对接焊筵及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板

和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊健区，中途接头则应在焊缝接

头前方15〜20nmi处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，

把熔池填满到规定日勺厚度后，方可向前施焊。

1.3.2.1.6焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面

罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2〜3mm）为宜。

1.3.2.1.7焊接电弧长度：根据焊条型号不一样而确定，一般规定电弧长度

稳定不变，酸性焊条一般为3〜4nlln,碱性焊条一般为2〜3mm为宜。

1.3.2.1.8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是

焊条与焊接前进方向日勺夹角为60〜75。；二是焊条与焊接左右夹角有两种状

况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45。；当焊件厚度不等时，焊

条与较厚焊件一侧夹角应不小于焊条与较薄焊件一侧夹角。

L3.2.1.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反日勺

方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割

切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

1.3.2.1.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊

缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

L3.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相似，但应注意下述问题：

1.3.2.2.1在相似条件下，焊接电源比平焊电流小10%〜15%。

1.3.2.2.2采用短弧焊接，弧长一般为2〜3附。

1.3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右

方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应不小

于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600〜800角，使角弧略向上，吹

向熔池中心。

1.3.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中

央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度,

使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

1.3.2.3横焊：基本与平焊相似，焊接电流比同条件平焊的电流小10%〜15%,

电弧长2〜4mm。焊条日勺角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700〜800,

防止铁水下坠。根据两焊件时厚度不一样，可合适调整焊条角度，焊条与

焊接前进方向为700〜900。

1.3.2.4仰焊：基本与立焊、横焊相似，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有

关，焊条与焊接方向成700〜800角，宜用小电流、短弧焊接。

1.3.3冬期低温焊接：

1.3.3.1在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接时有关

规定外，应调整焊接工艺参数，使焊健和热影响区缓慢冷却。风力超过4

级，应采用挡风措施；焊后未冷却日勺接头，应防止碰到冰雪。

L3.3.2钢构造为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。

1.4成品保护

1.4.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采用缓冷

措施。

1.4.2不准随意在焊缝外母材上引弧。

L4.3多种构件校恰好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防导

致构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验罢手续后，方可进行

下道隐蔽工序。

1.4.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

1.5应注意的质量问题

1.5.1尺寸超过容许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度局限性，中心线偏移，

弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊

接时精心操作。

1.5.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,

防止用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭接10〜15mm,焊接中不容许

搬动、敲击焊件。

1.5.3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理洁

净，焊接过程中选择合适的焊接电流，减少焊接速度，使熔池中日勺气体完

全逸出。

1.5.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除洁净，操作中应运条对的，弧

长合适。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣背

面。

1.6安全环境保护措施

1.6.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

1.6.2电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨日勺闸箱内，拉合时应戴手套

侧向操作。

1.6.3焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿日勺

地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

L6.4更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

1.6.5清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞

溅伤人。

1.6.6多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地。并应有隔光

板。

1.6.7牡鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，必须戴手套、口罩，并

将粉尘及时排除。

1.6.8施焊场地周围应清易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。焊点下方设接

渣铁斗。

1.6.9工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方

可离开.

2钢构造安装用临时安装螺栓，及墙上节点板采用化学螺栓

2.1施工准备

2.1材料及重要机具：

2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计规定和国标

日勺规定。

2.1.2螺栓入库应按规格分类寄存，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,

螺纹损伤时及锈蚀，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、

干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

2.1.3重要机具：小型空压机、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具

袋等。

2.2操作工艺

2.2.1化学螺栓安装工艺流程：

作业准备一校墙（梁上）打孔一清孔一植入化学剂一安装螺栓一螺栓紧固

一检查验收

2.2.2螺栓长度日勺选择：选用螺栓杆日勺长度应为紧固连接板厚度加上一种

螺母和一种垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹日勺余长，一般

按连接板厚加表中的增长长度，并取5mm的整倍数。墙体上化学螺栓采用

M12X12o

2.2.3校墙（梁上）打孔，根据土建构造施工图，选择墙梁内部没有钢筋布

置或稀少部位。进行节点板位置安装放线。在碎墙体（梁）上划出打孔位

置。打孔时当碰到墙梁内部钢筋时，停止打孔，合适调整节点板位置再行

打孔。打孔深度应根据化学螺杆长度及埋置深度规定进行，开孔直径为

14mm。

清孔：打孔完毕，采用空压机及毛刷对孔内进行反复吹孔、清孔，以

保障孔内无浮尘，到达植入化学剂的规定。当不能即时安装螺杆时，应将

孔洞采用柔软材料封堵

植入化学剂：化学剂值入前应检查孔内与否有异物及浮尘，确定无误后方

可进行。化学剂应根据有关日勺技术规定植入。

安装螺栓（杆）：化学剂植入后应即时将螺栓（杆）植入，待化学剂被挤出

与开孔平面均匀2mm时，即可停止

螺栓紧固：螺栓被植入后，根据化学螟栓安装技术规定，或24小时

之后，确定化学剂窝裹满足强度规定后，再行螺栓紧固。紧固螺母要露出

不少于两扣螺纹的余长。紧固螺栓分两次进行：第一次为初拧，第二次为

终拧。为使螺栓群中螺栓均匀受力，初拧、终拧都要按一定次序进行。螺

栓紧固，按照化学螺栓安装规定严格执行。

检查验收：按照一般螺栓验收原则执行。

2.3应注意的质量问题

2.3.1装配面不符合规定：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，

均应清理洁净。

2.3.2连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。

2.3.3螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。

3钢构造防腐涂装

3.1施工准备

3.1.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

3.1.2防腐涂装工程前钢构造工程已检查验收，并符合设计火和通风措施,

防止发生火灾和人员中毒事故。

3.2操作工艺

3.2.1工艺流程：

基面清理一底漆涂装T面漆涂装一检查验收

3.2.2基面清理：

3.2.2.1建筑钢构造工程的油漆涂装应在钢构造安装验收合格后进行。油

漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土

等杂物清理洁净。

3.2.2.2基面清理除锈质量日勺好坏，直接关系到涂层质量日勺好坏。

3.2.2.3钢材表面容许存留洁净的轧制表皮，用一般工具（钢丝刷、砂布）

清除

3.2.2.4为了保证涂装质量，根据不一样需要可以分别选用如下除锈工艺。

现场采用人工除锈，使用工具：如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,

清除钢构件上的铁锈。除锈等级：根据设计规定或按照现行钢构造工程质

量验收规范防腐涂料涂装中涂料品种最低等级执行。

3.3底漆涂装：

钢构造防腐：根据钢构造转换层设计规定选用防腐材料。底漆采用环氧富

锌漆，面漆环氧云漆，其厚度按设计规定严格执行。

调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充足的搅拌，

使油漆色泽、粘度均匀一致。

3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应当一致，接槎整洁。

3.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷日勺原则，防匚刷子带漆太多而流坠c

3.3.4待第一遍刷完后，应保持一定日勺时间间隙，防止第一遍未干就上第

二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方

向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

3.3.6底漆涂装后起码需4〜8h后才能到达表干、表干前不应涂装面漆。

3.4面漆涂装：

3.4.1面漆日勺调制应选择颜色完全一致日勺面漆，兑制日勺稀料应合适，面漆

使用前应充足搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流

坠，不显刷纹。

3.4.2面漆在使用过程中应不停搅和，涂刷的措施和方向与上述工艺相似。

3.4.3涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶

管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4〜0.7N/mm2。

3.4.4喷涂时应保持好喷嘴与涂层日勺距离，一般喷枪与作业面距离应在

100mm左右，喷枪与钢构造基面角度应当保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。

3.4.5喷涂时喷嘴应当平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均

匀。不过采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应

待上层漆膜已经干燥时进行。

3.5涂层检查与验收：

3.5.1表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬

尘土和其他杂物。

3.5.2涂装后日勺处理检查，应当是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱

皮，不起疙瘩。

3.5.3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测

厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

3.6质量原则

3.6.1保证项目应符合下列规定:

3.6.1.1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计规定和

国家现行有关原则的规定。

3.6.1.2不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。

3.6.2基本项目应符合下列规定：

3.6.2.1涂装工程日勺外观质量：

合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。

优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线

清晰、整洁。

3.6.2.2构件补刷漆日勺质量：

合格：补刷漆漆膜应完整。

优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。

3.7成品保护

3.7.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

3.7.2涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

4.不锈钢T型条安装：弯曲的不锈钢T型条场外加工。T型条通过吊杆连

接于钢构造转换层的楝条上，按施工放线定位安装。一种波段内的T型条

安装时，严格控制其弧度、直线度、水平度及标高位置。安装完毕后对安

装精度进行校核，校核无误后相邻T型条之间采用连接钢筋剪刀形布置施

焊固定。

5.安装工程分项施工：电气铺管安附墙设备；规定与龙骨的安装提前或同

步进行，由有关安装单位在面板安装前，根据吊顶工程的施工计划，并对

暖通、照明、消防敷设管线，在施工完备，做好隐蔽验收工作。

6.GRC镶板的施工工艺

材料准备一基层复验校核一连接件及吊杆安装一安装GRC板一板缝处

理f板面打磨一表面涂饰

材料准备：GRC镶板按施工图纸尺寸进行分块厂外加工，基本规格为:

600X1800

连接件及吊杆安装：连接件预安装，其点位根据GRC板预设的吊点等

距在钢构造转换层钢方管上划出位置线，以使上区吊挂点位投影重叠，再

安装中10全丝镀锌吊杆。

吊杆安装：其长度，应预留出调整余量，以便保障GRC板安装时可微

调其高度，从而保证吊顶标高规定，吊杆与楝条上的连接件连接采用上下

螺母固定。吊杆长度，根据波段不一样的高度（钢方管楝条至GRC板吊点

日勺高度）进行确定下料。

GRC镶板按照每个波段进行编号。GRC镶板加工时每块板预埋6个角码

连接件。根据编号，通过GRC板预留的吊件镀锌角码与吊杆螺栓连接，固

定于钢构造转换层楝条上，螺栓紧固件增设垫片，按一般螺栓安装质量规定

执行.GRC板按分档的每个波段进行安装，查对无误后进行下一分档波段安

装。每块板根据现场测设的轴线网和标高，对板块及吊顶位置预设日勺钢方

管楝条位置，进行校对、调整，保证吊筋吊点时直线位置进行粗定位、细

定位、精确定位。GRC板安装后，应及时调整相邻板间的平整度。

板缝处理：GRC板间日勺板缝处理，根据设计图纸节点大样做法（详图）

及厂家工艺规定，采用同材质的填缝材料或栓接方式，严格进行处理，以

保障声光规定。现场板缝处理分两种状况：一种为密缝处理，两板采用对

鞘螺栓连接，板缝间采用GRC材料填满；另一种状况伸缩缝处理，其缝间

用硅胶接缝填塞密实。其缝宽、及外观质量均按设计规定及对应规范参照

执行。

表面涂饰：GRC镶板表面涂饰设计规定喷涂。喷涂施工要点：不要将喷

枪做弓形路线移动，否则中部涂膜就会尤其厚。喷枪与喷漆表面保持垂直，

喷枪移动速度尽量保得不变，不能忽快忽慢，否则涂膜厚度就会布局不均

匀。表面涂饰质量原则及保证外观质量措施，另详面层涂料、涂饰章节。

6.LGRC镶板日勺安装质量控制要点

由于GRC镶板的安装面积较大，为保证其平整度，防止其变形，应先将

钢架转换层的质量控制在规范容许范围内，通过连接件进行微调。在安装

GRC镶板前，在钢架层上进行放线控制，标出板的对应位置，检查连接件与

否在可调范围内、间距与否符合规定，发现问题及时调整，然后按预定次

序安装。

每完毕一种波段，由专职质检员检查板的水平度、平整度、垂直度，并

填写分项检查批验收。

6.2.GRC镶板检查险收规定

由于GRC材料属新型材料，暂无验收原则，本方案中暂按《建筑装饰工

程施工及验收规范》(GB50210-2023)及《山东省建筑工程检测及质量评估

手册》中有关饰面板安装工程质量验收有关原则验收。

材料验收规定：规定成品GRC表面光滑，无气泡及凹陷处，色泽一致、

无色差。

安装验收规定：

GRC镶板表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象；

GRC镶板接缝平整光滑。

GRC镶板表面平整度容许偏差：3mmGRC镶板接缝高下差容许偏差:

3mmo

验收时按规定填写隐蔽验L收纪录、检查批验收等质量验收纪录表格。

6.3.质量规定

序

项目名称原则规格板公差原则规格板公差

号

1全长误差一4〜0±(L/1000+2)

O

乙全宽误差一4〜0±(L/1000+2)

3端面外角对角线差W1.5L/1000L=2023

4外框厚度误差外边缘边框±4,其

±2

他土2

5端面外沿直线度二4W(L/1000+2)

6端面平面度W4W(L/1000+2)

7边缘板的端面边缘线轮

—W20

廓度

尺寸及形位公差（单位：mm）

序容许偏差

号项目检查措施

一等品合格品

长度W20mmW30mm观测和尺量

缺楞

1宽度W20nlm<30mm观测和尺量

掉角

数量不多于2处不多于3处观测

长度W30mm观测和尺量

2裂纹宽度不容许WO.2nm观测和尺量

数量不多于2处观测

占总面积^1.0%W2.0%观测、手摸和尺量

蜂窝

3单处面积W0.5%W1.0%观测、手摸和尺置

麻面

数量不多于1处不多于2处观测和尺量

飞边

4厚度<1.0mmW2.0mm观测、手摸和尺量

毛刺

规定（单位：mm）

（三）轻钢龙骨石膏板吊顶的施工程序和施工措施

1施工工艺

吊杆制作及安装一电线管等隐蔽工程的弹线一主龙骨安装及调平一本构造

造型制安一次龙骨安装调平一隐蔽工程验收一封石膏板一吊顶调平一表面

涂饰。

2施工措施与技术措施

2.1根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位

置，弹线时，既要保证螺钉时间距保持在800mm7200nmi之间，又要防止与

灯具发生冲突。

2.2钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂直径8mm全牙镀锌丝杆吊杆。

2.3安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨主龙骨与主挂

件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不不小于1mm安装横撑龙骨，水平

调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，所有该

做的隐蔽工程完毕后并由甲方验收后方可封板。

2.4轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在

800mm-1200mm之间，特殊状况不得不小于1200inm,吊顶付龙骨间距为300mm,

横撑龙骨日勺间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝

扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过

300mm,排列最终距离超过300mmmm应增长一根。

2.5吊杆与构造连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊

杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。

2.6石膏板封板：采用三层石膏板面层。将石膏板与龙骨用40X25mm镀锌

自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然

后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在

150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5-0.7mm之间，螺钉应与板面

垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子

抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔时部分划出开孔的位置，将龙骨

加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢固。

2.7纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意如下事

项：

2.7.1纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现凸鼓现象。

2.7.2纸面石膏板和长度应沿纵向次龙骨铺设。

2.7.3自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封日勺板边以10-15mm为宜；切

割的板边以15〜20mm为宜。

2.7.4本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨时间距在600mmo

2.7.5钉距以150-170加为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除

去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

2.7.6安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不容许在同一根

龙骨上接缝。

2.7.7石膏板的对接缝，应按产品规定阐明进行板缝处理。

2.7.8纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不容许

许多点同步作业，以免产生内应力，铺设不平。

2.7.9钉子日勺埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，

钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

2.7.10拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

2.7.11在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影

响工程质量。

2.8在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，防止其他分项工程施工、返工、

拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶

板就位后安装，也可以留出周围吊顶板待上达设备安装后再行安装。

3石膏板缝处理：

3.1用纸面石膏的配套日勺嵌缝内满填刮平，宽度为340nlm,用玻璃纤维网格

胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同步用底层腻子盖住所有的螺钉，在常

温下，底层腻子凝固时间至少lh。

3.2第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约

440mm,同步，再次用相似的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常

温下干燥时间也不不小于lh°

3.3第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌健表面腻子，抹

灰宽度约为440nnn,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同步再涂抹螺

钉部位，宽度约为25口:明第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸

打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接筵处划伤。

4质量原则

4.1轻钢龙骨石膏板吊顶日勺平整度应不不小于3mm<,

4.2轻钢龙骨矿棉板吊顶日勺平整度应不不小于2mli1。

4.3轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应不小于3mmo

4.4轻钢龙骨吊顶的接缝高下不应不小于1mm。

4.5轻钢龙骨吊顶的压条间距不应不小于2mm。

（四）、MDF榆木饰面板施工

施工次序：

弹线、分档一基层节点板安装一安装竖向钢龙骨一安装横向钢龙骨一检查

钢龙骨安装质量、校正一电气铺管安附墙设备一安装L型不锈钢踢脚和T

型不锈钢装饰线一MDF榆木饰面板安装一质量检查。

1.弹线、分档：在墙面基层上，按龙骨日勺位置、宽度弹线。弹线清晰，位

置精确。按设计规定，结合罩面板日勺长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑

及附加龙骨的位置。

2.安装竖向钢龙骨应垂直，横向龙骨需水平。龙骨间距应按设计规定布置。

竖向钢龙骨其间距为1000mm；横向钢龙骨间距为500mmo钢龙骨焊接工艺

规定参见GRC板部分日勺钢构造转换层焊接施工。

3.钢龙骨的质量检查和校正：钢龙骨安装完毕后，须对其垂直度、水平度、

安装位置、连接质量进行检查，如有问题，进行校正至规范规定。

4.安装L型和T型不锈钢装饰线：不锈钢装饰线由场外加工为成品。不锈

钢装饰线按分格位置预装，调整其水平度与平整度，符合原则后，与基层

的钢龙骨通过螺丝连接紧固，做好成品保护，表面不得有污染或损伤。

5.MDF榆木饰面板日勺安装

音乐厅使用的MDF榆木饰面板，按设计尺寸皆由工厂化加工为成品，

内芯为中密度纤维板，表层为6mm厚榆木饰面板。分为平板和弯曲异型两

种，经工厂化加工到达Bl级防火等级规定，同步满足40KG/nf的密度规定。

MDF榆木饰面板的安装措施

MDF榆木饰面板采用装配式安装方式，MDF榆木饰面板采用预设的连

接件与钢龙骨装配连接。定好MDF榆木饰面板的完毕界线，预装MDF榆木

饰面板，吊线控制其水平和垂直，初步固定MDF榆木饰面板，通过预埋件

调整期水平和垂直度，调整到位后紧固螺丝°检查其控制精度，确定无误

后，直接使用自攻螺丝固定在龙骨上，螺丝间距控制在200mm，为以便后续

日勺饰面板安装，螺丝尾部深入板面安装完后，进行复核。

骨架的横竖杆件是通过连接件与构造固定的，连接件与构造之间，采

用膨胀螺栓固定。固定骨架

MDF榆木饰面栏板上的不锈钢栏杆安装：其不锈钢栏杆日勺立柱与栏板顶

端钢龙骨上预设的钢板焊接。立柱与不锈钢扶手焊接，焊缝打磨顺滑。

6、质量规定

板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计规定。面密度、外形

尺寸、外观质量等应符合质量规定，严禁使用变形、曲翘、开裂的板。

板材安装时严格采用对接，不得有透缝现象。

MDF榆木饰面板饰面表面平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕

明显的光泽受损处。

板缝镶填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的搭接方向对的,

非整块使用部位合适。板材套割吻合，边缘整洁，厚度一致。板向、弯曲

对的,线槽顺直。

墙体骨架日勺规格、型号，必须符合设计规定，且认真进行防腐处理，面

板与骨架的连接必须牢固，不得松动。

容

项项目容许偏差检查措施

次(mm)许偏差

1立面垂直度2用2m垂直检测尺

2表面平整度3用2m靠尺和塞尺

3阴阳角方正3用直角尺

4接线直线度1拉5m通线和刚尺

5接缝高下差2用钢直尺和塞尺

6接缝宽度1用钢直尺

7墙裙、勒脚上口直1拉5m通线和刚尺

线度

6.1连接件

膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽等须满足设计规定。

骨架进行防腐处理后开始安装，规定位置精确、结合牢固，保证中心线、

标高精确。变形缝需作妥善处理。

6.2MDF榆木饰面板

板的面密度、外形尺寸、外观质量等应符合质量规定，严禁使用变形、

曲翘、开裂的板。

6.3MDF榆木饰面板日勺安装条件

墙面干燥，含水率不不小于8%,木制品含水率不不小于12%。预埋、预

留已完毕。隐蔽验收工作已完毕。

（五）、石膏板波浪墙面工程施工

1、施工准备

1.1材料：

L1.1钢龙骨：采用镀锌10#槽钢，镀锌5#角钢。墙体节点板采用镀锌钢板。

1.1.2轻钢龙骨：使用镀锌轻钢龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强

龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、

固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨日勺配置应符合设计规定。龙骨有产

品质量合格证。龙骨外观表面平整，棱角挺直，过渡角及切边无有裂口和

毛刺，表面没有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

1.1.3紧固材料：镀锌自攻螺丝用25nlm、35mm、45mm长螺丝、木螺丝等，

应符合设计规定。

LL4纸面石膏板：根据施工的样板段，采用三层12.5mm厚石膏板以替代

4层9mm厚石膏板的做法。经得设计GMP,及业主现场检查承认，施工图纸

调整为3层12.5mm厚石膏板工艺规定进行编制。（节点另详确认的施工图）

纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设上图纸的规定。一般规格如下:

长度：根据工程需要确定；

宽度：1200mm、900mm：

厚度：12.5mm

1.1.5接健材料：接缝:腻子、被纤带（布）、107胶。

1.L5.1WKF接缝腻子:抗压强度＞0.3MPa,抗折强度＞l.5MPa,终凝时间

>0.5ho

1.1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布:

布重＞80g/m2,8目/in

断裂强度：25mmX100mm布条，经向＞300N

纬向＞150N

1.2重要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、

直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

1.3作业条件：

1.3.1主体构造已验收。

1.3.2室内弹出+50cm标高线。

1.3.3作业日勺环境温度不应低于5℃o

2、施工次序：

弹线、分档一基层节点板安装一安装竖向钢龙骨一安装横向钢龙