风机基础施工方案2024第一版

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新能源工程公司

天润运城夏县泗交镇三期9.95万千瓦风电项

目

文件编码：

1043-TJDJ-03-JS-001

风力发电机组基础工程施工方案

中国能源建设集团天津电力建设有限公司

CHINAENERGYENGINEERINGGROUP

SHTIANJINELECTRICPOWERCONSTRUCTIONCO..LTD

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A2024.05.24首次发布

目录

1.作业内容简介与工程量.........................................1

1.1工程简介...................................................1

L2施工范围与主要工程量........................................1

2.编制依据....................................................2

3.先决条件和打算..............................................4

3.1技术打算...................................................4

3.2工序交接...................................................4

3.3人员资质...................................................5

3.4工器具打算.................................................6

3.5施工环境..................................................8

4.作业程序....................................................9

4.1施工方案与工艺流程.........................................9

4.2施工方法与要求............................................10

4.3、相关强制性条文...........................................44

5.质量限制要求................................................53

5.1.质量限制点设置..........................................53

5.2.质量标准与要求...........................................54

6.USE（健康、平安、环境）与消防保障措施.........................55

6.1平安技术措施..............................................55

6.2消防保障措施..............................................59

6.3绿色施工措施..............................................60

6.4应急预案（针对危急性较大的分部分项工程）...................68

1.作业内容简介与工程量

1.1工程简介

夏县泗交镇三期9.95万千瓦风电项目由夏县天润风电有限公司投资建设，

风电场位于运城市夏县瑶峰镇、泗交镇、南大里乡、塘掌乡四个乡镇境内，场

地属于山地。该风电场规划容量300MW,已建成一期49.5MW和二期49.5MW,

本期为三期工程，建设容量9.95万千瓦。工程位丁一二期正北面高山山顶，主

要分布在林区，40台金风121/2500-90风机,锚栓式基础，钢塔筒高度90m为5

段，场区道路总长约25km主线路设计宽度为5m,最大坡度不大于14乐支线宽度

为4.5m,极限坡度20%,风机安装平台约2000平方米（含基础）。

L2施工范围与主要工程量

施工范围

本工程为施工总承包，共安装40台单机风机设备，装机容量为99.5MW。施

工范围：40台风力发电机组基础，基础形式均为锚栓式板式独立基础，基础采纳

自然地基。

主要工程量

基础混凝土强度等级C40,抗冻等级为F150,单台风机基础混凝土量519.3m

3

；基础垫层C15,厚度0.10m,单台混凝土方量37厚1n3,二次灌浆采纳巴斯夫灌

浆料，单台运用量为0.7田3,单台钢筋运用量为40.5t,土石方开挖量为1250nl3,

回填量为695.5n?,预埋件重量为62.7千克，苯板1.6n?。

L2.3项目结构特点与布置

夏县三期9.95万千瓦风电项目40台风机主要位于运城市夏县瑶峰镇、泗交

镇、南大里乡、塘掌乡四个乡镇境内高山山顶，属于山地风场，且部分机位位于

林区。

风机基础单台混凝土方量较大，属于大体积混凝土施工，在施工过程中除了

严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2025和《混凝土结构工

程施工规范》外，还必需严格依据《大体积混凝土施工规范》GB50496-2025.《大

体积混凝土温度测控技术规范》GBT51028-2025进行施工和温度测控。

施工作业环境状况

夏县三期9.95万千瓦风电项目区域位于运城市夏县瑶峰镇、泗交镇、南大

里乡、塘掌乡四个乡镇境内，升压站位于夏县瑶峰镇神头岭村，风电场距夏县政

府所在地瑶峰镇约19km,夏县位于山西省南部，是运城市的市辖县。西与运城市

的盐湖区交界，南与平陆县相邻，东与垣曲县接壤，北与闻喜县相连。风电场山

势较为起伏，海拔高度约在1265~1483川之间。

风电场山势较为起伏，海拔高度约在1265〜1483m之间。风机基础持力层为

强风化、中风化变粒岩，地基承载力特征值FCK2180KPA

2.编制依据

2.1、《电力建设施工质量验收与评价规程》DL/T5210.1—2024第1部分：

土建工程

2.2、《电力建设施工技术规范》DL5190.1-2025第1部分：建筑工程

2.3、《工程建设强制性条文（电力工程）》2024版

2.4、《电力建设土建工程施工技术检验规范》DL/T5710-2025

2.5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基

础、条形基础、筏形基础与桩基承台）16G101-3

2.6、《一般混凝土协作比设计规程》JGJ55-2025

2.7、《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2025

2.8、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2025

2.9《纤维混凝土应用技术工程》JGJ/T221-2025

2.10《工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）》2024年版

2.11、《建筑变形测量规范》JGJ8-2025

2.12、《混凝土用水标准》JGJ_63-2025

2.13、《风力发电工程施工与验收规范》GBT51121-2025

2.14、《风力发电场项目建设工程验收规程》GB/T31997-2025

2.15、《风力发电机组装配和安装规范》GB/T_19568-2025

2.16、《风力发电机组验收规范》GB_T_20319-2025

2.17、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2025

2.18、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2025

2.19、《建设用砂》GB/T14684-2025

2.20、《建设用碎石卵石》GB/T14685-2025

2.21、《组合钢模板技术规范》GB/T50214-2025

2.22、《地下工程防水技术规范》GB50108-2025

2.23、《钢筋机械连接用套筒》JGT163-2025

2.24、《钢筋机械连蚤技术规程》JGJ107-2025

2.25、《混凝土外加剂》GB8076-2025

2.26、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2025

2.27、《低热硅酸盐水泥应用技术规程》CECS431-2025

2.28、《预拌碎》GB/T14902-2025

2.29、《通用硅酸盐水泥》GB175-2025

2.30、《工程测量规范》GB50026-2025

2.31、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-2025

2.32、《硅质量限制标准》GB50164-2025

2.33、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBT50146-2025

2.34、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2025

2.35、《土方与爆破工程施工与验收规范》GB50201-2025

2.36、《SE11520风机基础设计参数一览表》

2.37、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-2025

2.38、《运城夏县泗交镇风电场三期99.5MW工程项目》15J-AJ-098

2.39、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2025

2.40、《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJT322-2025

2.41、《风力发电工程达标投产验收规程》NBT31022-2025

2.42、《风力发电工程质量监督检查大纲》（2016年04月05日实施）

2.43、《风电场工程水土保持方案编制技术规范》NBT31086-2025

2.44、《施工现场临时用电技术规范》JGJ46—2024

2.45、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》

2.46、《爆破平安规程》GB6722-2025

2.47、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2025

2.48、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2025

2.49、《大体积混凝上温度测控技术规范》GBT51028-2025

2.50、《建筑变形测量规范》JGJ8-2025

3.先决条件和打算

3.1技术打算

、施工组织设计以编制完成，并经过审核、批准；施工组织设计已进行了交底。

施工图纸已到位，并进行了图纸交底和会审。

、施工方案编制完成并审批合格，已进行了开工前的人员培训和技术交底，且双

方办理了交底文件的书面签字手续。

、开工报告审批已完成。

、材料到场齐全且检验合格。

、平安技术与工艺流程已进行了交底并进行了签字手续。

、施工记录、验收表格齐全。

、施工人员熟识图纸、技术与质量要求，驾驭施工范围、内容与施工依次。

、已依据图纸要求，风机平台已开挖完毕，平台尺寸、坐标、高程、平整度与压

实度验收合格。

、风机基坑中心桩已定位并进行复测，基坑开挖边线已复测合格。

、施工用工机具与计量器具打算完成并经检验合格。

3.2工序交接

序号上道工序内容下道工序内容移交条件备注

风机基础定位、平台尺寸、高程、压实度满意

1吊装平台开挖

放线图纸与吊装要求

2风机基坑定位、放风机基坑土方坐标、高程、风机中心点、开

线开挖挖线尺寸精确，并验收合格。

3风机基础土方挖基坑地基验槽基坑开挖尺寸、底标高、放坡

符合图纸要求，清槽完毕。

监理、建设、施工、勘察设计

4★地基验槽基础垫层浇筑等单位基地验槽合格，基础垫

层模板支设完毕且搅拌站具

备生产条件。

基础垫层混凝土强度达到承

安装锚栓预埋

5基础垫层浇筑重要求，基础预埋件安装位置

件

精确。

锚栓笼已安装完毕，并焊接坚

5锚栓预埋件安装锚栓笼安装固，水平度与垂直度符合设计

要求。

钢筋绑扎与模板安装完毕符

合图纸与规范要求；钢筋原

6钢筋绑扎、模板安风机基础验收材、钢筋接头复试合格；二、

装三级验收合格；基础环安装水

平精度符合要求，并复测合

格。

风机基础四级验收合格；搅拌

风机基础混凝

7风机基础验收站生产打算完毕，具备生产条

土浇筑

件。

基础模板已拆除，并进行了混

风机基础土方凝土隐藏前的验收，混凝土养

★混凝土隐藏前

8护时间符合规范要求，回填土

验收回填

已取样做击实试验。最佳含水

量与压实度已确定。

土方回填完毕并压实、压实度

检测合格；基础环复测水平度

9★基础环复测风机吊装误差符合要求；风机基础混凝

上强度等级达到设计要求且

已过28天。

注：加“★”为重点工序交接，应形成书面的验收资料•，非同一作业队伍施工时，

由项目部相关人员应组织办理交接手续。

3.3人员资质

序号工种数量资格要求资格证件备注

有整体指挥实力，责任

1生产负责人1详见人员资质报

心强、助理工程师与以

序号工种数量资格要求资格证件备注

上职称审

有施工阅历，熟识图

详见人员资质报

纸，能现场解决一般问

2技术负责人1

题并了解验收要求，责审

任心强，工程师职称

了解施工方法，具有肯

3施工员2/

定的协调实力

详见人员资质报

有质检证，熟识规范和

4质检员1

图纸。审

详见人员资质报

5平安员3有安监证责任心强

审

土方机械司有和车辆匹配的有效详见特殊工种人

64

机驾驶证，行车记。员资质报审

7钢筋工20娴熟钢筋绑扎/

有模板支设阅历、熟识

8模板工10/

模板支设与加固

9混凝土工10娴熟混凝土浇筑、振捣/

要求熟识导线测量定

位测量的方法，能娴熟详见特殊工种人

10测量工2

操作各种测量仪器，具员资质报审

有测量员上岗证。

有电工证，熟识本工种详见特殊工种人

11电工1

操作。员资质报审

有起重工证。熟识本工详见特殊工种人

12起重工1

种操作。员资质报审

有焊工证，熟识本工种详见特殊工种人

13焊工1

操作。员资质报审

3.4工器具打算

序

工器具名称数量型号产地资格证件备注

号

1挖掘机6台360、370CAT、详见机械进场

DOOSAN资质报审

925吨汽车吊1辆QAY25中联详见机械进场

序

工器具名称数量型号产地资格证件备注

号

资质报审

详见机械进场

3混凝土罐车12辆XZJ5250GJBB2L徐工

资质报审

详见机械进场

4汽车泵1辆HB37B-*

资质报审

5炮锤2台NSB75江苏诺森/

6钢筋切断机2台GQ40河北衡成/

7钢筋弯曲机2台GJB-40河北衡成/

钢筋直螺纹

82台HGS-40D河北衡成/

滚丝机

9电焊机2台ZX7-400ST2天津/

10装载机3辆ZL50柳工/

11角磨机2把湖北/

/

12柴油发电机2台JC-FDJD上海/

10KW

/

13无齿锯2台J1G-YD-355天津/

14蛙夯3台hw-32湖北/

15碾压机1辆XS102H湖北详见机械进场

资质报审

16半挂平板车2辆10t级解放详见机械进场

资质报审

1760型自动搅1套JS1000郑州建新/

拌站

上海斯坦

250KW柴油

181台FJ1-250/

发电机福

19插入式振捣8根///

器

20拉链15条///

21手动葫芦15个///

序

工器具名称数量型号产地资格证件备注

号

22混凝土试块30个///

模具

23撬棍6根///

/

24钢筋扳子10把///

25铁锹10把///

26木抹子8把///

27铁抹子8把///

/

28力矩扳手2把SDG360广州

29运水车2辆8m3解放/

详见计量器具

30全站仪1GPT-3102N拓普康

资质报审

详见计量器具

31GPS1S82南方测绘

资质报审

详见计量器具

32水准仪1DiNiO3天宝

资质报审

详见计量器具

33测温仪2TES-1310中国台北

资质报审

详见计量器具

34钢卷尺150m中国

资质报审

详见计量器具

35盒尺105m中国

资质报审

接地电阻测详见计量器具

361ZC-8天津

试仪资质报审

3.5施工环境

环境条

序号要求备注

件

进场道路畅通无阻、平整坚实，坡陡路段有装载机待

1道路

命，随时牵引。

2水拉水车足够，满意现场需求。

柴油发电机运转良好，打算足够；夜间施工照明满意，

3电

有备用电源。

4天气条与时关注天气变更，无大雾、大风与雷雨恶劣天气。

件

施工区无障碍、平安设施齐全；基坑四周场地平整，

5场地挡水围堰完整。坑边设有坚固的护栏，防止人员坠落

坑中，基坑内干燥，无积水。

机械设

6设备打算足够，满意现场须要。

备

7材料材料到场足够，并送样抽检合格。

4.作业程序

4.1施工方案与工艺流程

施工方案

・1总体施工方案简介

基础混凝土强度等级为C40F150,单台风机基础混凝土方量：519.3m3,40

台风机基础共20772m3,单台风机基础钢筋40.5t,基础垫层混凝土强度等级

C15,厚度100mm,单台风机基础垫层混凝土方量：37.9m3,37台风机基础垫层

混凝土方量为：1516M。

风机基础定位测量与放样：依据运城夏县泗交镇风电场三期99.5MW工程《总

设计平面图》和设计院供应的风场内坐标限制点、肯定高程点，采纳GPS进行风

机中心的定位测量，然后采纳50m卷尺进行放样。

风机基础土石方开挖：风机基础土方开挖方式依据地质条件进行配置机械设

备，主要有3个方式：

①.对于挖掘机能够进行开挖的角砾、块石和粉质黏土土层，每个作业面拟

配备2台挖掘机和1辆50型装载机进行开挖。

②,对于开挖艰难的泥岩和白云岩土层，每个作'也面拟配备1台炮锤、1台挖

掘机和1辆50型装载机进行开挖。

③.对于炮锤作业慢、效率低的整体白云岩地质，拟采纳爆破作业，爆破后

拟采纳挖掘机和炮缠进行开挖。

风机基础钢筋加工与安装：在建设村旁边农田，建设生产临建区，设置钢筋

调直机、钢筋弯曲机、套丝机等钢筋加工设备进行钢筋加工，采纳10t运输板车

运输至风机基位；钢筋绑扎采纳人工绑扎，每个作业面拟支配8人进行钢筋绑扎

作业。

风机基础模板安装：本工程风机基础采纳定型钢模板，依据风机基础几何尺

寸进行加工制作，拟加工3套模板周转运用，模板加固采纳钢丝绳倒链协作钢管

顶撑进行加固。

风机基础混凝生产和浇筑：本工程采纳夏县县城商品混凝上搅拌站进行混凝

土生产，采纳混凝土罐车运输至基位，用汽车泵进行混凝土浇筑施工。

风机基础大体积混凝土养护与测温：风机基础浇筑、收面后，采纳塑料膜协

作棉毡或棉被进行保湿保温养护，在前期钢筋绑扎时预留测温导线，后期采纳电

子测温仪进行温控测量，严格执行《大体积混凝土温度测控技术规范》

GBT51028-2025进行测温限制，并依据测温结果调整养护方案，防止大体积混凝

土温度裂缝的出现。

风机基础土方回填：风机基础土方回填采纳50型装载机进行施工，局部采

纳蛙夯、激振夯进行夯实，大面积采纳压路机进行压实，夯实后容重不得小于

17KN/m3o

4.1.2施工工艺流程

施工工艺流程：定位测量与放样一土石方开挖一地基验槽一锚栓预埋件与预

埋管安装-垫层施工f锚栓笼安装f基础钢筋施工一接地网敷设一模板支设f混

凝土浇筑与养护一模板拆除一土方回填一基础交安一环境绿化。

4.2施工方法与要求

4.2.1定位测量与放样施工方法与要求

1）施工前，所运用的测量仪器一一GPS、卷尺、水准仪经计量检定所检定合

格，并保证在有效运用期内，方可运用。

2）设计单位将风机中心定位桩交付后，运用GPS对风机中心点进行复测，

复测合格后方可运用。

3）风机基础桥位中心点与上、下开挖边线测放后，应与时通知项目部进行

三级验收，延后合格方可进行开挖作业。

3）风机基础位于吊装平台内；确保风机基础的稳定性和平安性。

4）假如风机基础中心定位桩在平台内发生微移时，应符合图纸设计与《风

机吊装平台设计》图纸的要求。

5）吊装平台可依据现场地形进行微调，但必需保证风机基础处于挖方区域,

且保证基础顶面与吊装平台场地场地平整标高高差小于0.5mo

6）在基础中心点卜字线方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的限

制点。

7）限制点的爱护，要避开车辆碰撞、碾压或振动。限制点四周严禁堆放杂

物，在限制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上

惹眼的红白相间的油漆标记。

8）标高基准点依据设计要求设置，将此标高引测到限制点桩上，作为此风

机的统一标高。

9）精度要求：导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8〃，闭合差最

大偏差16Jn；距离偏差小于1/20000,导线相对■闭合差最大偏差1/13000。

10）在基础土方开挖前，应对基位处的场地进行平整，场地平整的范围不但

要保证风机吊装有足够的场地（40X50m）,而且至少大于回填土5m范围；并以

4.2.2土石方开挖施工方法与要求

1）风机基础土方开挖方式依据地质条件进行配置机械设备，主要有3个方式:

①.对于挖掘机能够进行开挖的角砾、块石和粉质黏土土层，每个作业面拟

配备2台挖掘机和1辆50型装载机进行开挖。

⑵.对于开挖艰难的泥岩和白云岩土层，每个作业面拟配备1台炮锤、1台挖

掘机和1辆50型装载机进行开挖。

③.对于炮锤作业慢、效率低的整体白云岩地质，拟采纳爆破作业，爆破后

拟采纳挖掘机和炮缠进行开挖。

2）挖出土石方要进行挖填平衡计算，考虑回填土方量后，多余的土石方进

行外运，运至指定的堆土场地。

3）本工程设计风机基底标高为-3.850m,基坑开挖坡度1：0.35,严格安装设

计标高和开挖坡度进行土方开挖。风机基坑底部开挖直径为：19.9叫上部开挖直

工挖掘至设计基底标高，基础持力层为强风化、中风化变粒岩，地基承载力特征

值不小于180kpa,当基础开挖后基底与设计持力层不同时应与时通知项目部，项

目部与时通知设计院进行处理。

5）当人工挖至设计标高时，做好清槽工作，应支配专人进行基底抄平工作,

抄平用的水准仪应进行检定或校准，校准的仪器应必需在有效期内。

6）基础施工前，应对基坑进行清理、平整，基坑不得留存浮土、碎石和杂

物等。

7）基底标高限制在士0.05m内，不得超挖或欠挖，不得用挖出土填平超挖部

分，保持基底自然土质。超挖部分待清槽后，岩面润水后，采纳C15混凝土垫至

基底设计标高。

8）基坑开挖后，应做好基坑平安防护工作，防止人员坠落风险。

9）基坑开挖如遇到不良地基或与设计不符，应与时通知项目管理人员，项

目部与时通知监理、建设与设计单位相关人员进行处理，由设计单位提出处理看

法，依据设计看法进行处理。

10）基坑开挖成型后，应马上对基坑进行封闭，防止水侵和暴露，应与时通

知项目管理人员进行验收，验收合格后，项目部与时通知设计、监理、建设、勘

察设计单位进行验槽，验槽合格方可进行下到工序施工。

4.2.3土石方爆破施工方法与要求

1）对于炮锤作业慢、效率低的整体白云岩地质，拟采纳爆破作业，爆破后

拟采纳挖掘机和炮锤进行开挖。

2）土石方爆破作业严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和

《爆破平安规程》GB6722-2025的相关规定。

3）爆破作.业应由民用爆破资质的企业完成，并编制特地的爆破专项方案报

当地公安部门进行备案。

4）爆破作业项目部应编制“一案三措”方案，报监理、业主进行审核批准

后方可实施。

4.2.3.1施工依次

放出桩位点一钻机就位一钻孔一孔深检查一装药一连线检查一警戒一放炮

一哑炮检查一警戒撤除一挖掘机、自卸汽车就位清除碎石一局部欠挖处理一放

线、抄标高检查。

4.2.3.2参数计算

为了提高爆破效果，拟初步采纳中深孔台阶爆破与限制爆破相结合的方法进

行爆破施工。为了对孤石和大块石进行二次裂开，依据须要可进行二次爆破作业,

以保证石粒径满意运输要求。炸药采纳岩石硝钱2#。

（1）炸药总量计算

Q总二vql

式中ql一作业的消耗系数

（2）炮孔深度L与最小反抗线W的确定

本工程采纳浅爆破与中深孔爆破相结合的方法。

最小反抗长度W=0.25

式中：D一炮孔的直径，按0.09kg计

L一炮孔的深度，L=H+h

H一阶梯的高度（m）

h一钻根长度

T一装药长度系数，T=0.4

e—炸药换算系数，取值1.0。

q一炸药单位消耗量

m一炮孔密度系数，一般为0.81.2,本工程取1.0算。

（3）炮孔距离的确定

炮孔采纳多排式布置，炮孔间距a=（0.81.2）W炮孔排距b=（0.7、1.0）

w

(4)每孔用药量计算

Q=0.33e

(5)爆破平安距离的计算

(6)飞石平安距离的计算

考虑到爆破时会有肯定的抛-飞石，飞石平安距离：

PF=KFX20n2W

式中,KF—平安系数,一般取L0~L5;

n一爆破作用指数，取1.35；

(7)地震波影响的平安距离的计算

RC=KCXaXQl/3

式中Kc一依所爱护的建筑物地基土而定的系数

a——依爆破作用而定的系数

Q一一孔爆破药量(kg)

(8)爆破防空气冲击波的平安距离计算

RB=KBQl/2

式中KB——与装药条件和破坏程度有关的系数

当采纳袒露爆破时,RB=50X9.901/2=272.53(m)

4.2.3.3孔网参数设计

(1)钻孔直径

本工程炮孔深度依据挖方深度定为0.8〜2.8m左右，炮孔直径依现场状况而

定。

(2)钻孔深度

采纳浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径①25〜①50mm，孔深

2m左右，炮孔间距a=2.55m,排距b=L5m,每孔药包量3.53kg,最小反抗线W=L5m,

炮孔布置采纳梅花形。

采纳限制爆破法，目的在于获得平整的地面，避开超挖或欠挖。采纳凿岩钻

机打眼(炮孔)，深度依据现场标高状况而定(深孔爆破后土石方归堆运输后测量

标高)，炮孔直径为①90nlm，炮孔间距约为15倍炮孔。

(3)钻孔的布置

钻孔布置成梅花形，详见下图：

■2・・tr

(4)单位拜药量

炮孔分为主炮孔、协助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和协助炮孔，后起爆

光面炮孔,每个主炮孔和协助炮孔的装药量约3.5kg,光面炮孔的装药量为1.8kg。

(5)单孔装药量

炮眼可以分为两类：掏槽眼、协助眼和周边眼，掏槽眼要求加强装药量，确

保形成自由面，协助眼的药量为正常松动爆破所须要的药量，周边眼应削减装药

量，以保证轮廓形态。

(6)堵塞长度

为提高炸药的利用率，需将炮孔进行封堵，封堵物采纳1份粘土和2份砂子

混合而成，堵塞长度应大于等于孔距。

4.2.3.4成孔机具和方法

(1)成孔机具

KJG120潜孔凿岩钻机

手持风动凿岩机

空压机

(2)成孔方法

本工程须要爆破石方数量较大，而且工期又特别紧迫，依据本工程详细特点,

结合以往同类工程的阅历，拟采纳机械钻孔，个别地方由人工打孔协助爆破。先

用挖掘机协作，将地面清理出施工作业平台，凿岩钻机上作业平台，进行凿岩钻

孔，可作垂直、水平或倾斜的炮孔。本工程由于施工场地环境比较困难，孤石片

岩为夹层且平面带有斜坡，各平面标高高差不等给施工带来反复爆破和裂开，大

大增加了机械、人工和火工材料的成本。本工程炮孔深度依据挖方的深度暂定为

0.8山〜5m左右，炮孔直径依现场状况而定。

4.2.3.5主要施工方法

(1)爆破施工打算

石方与爆破工程施工时，必需遵守国家、部、省或市的有关，平安、防火、

环境爱护和劳动爱护等方面的有关规定。

爆破施工必需严格依据经审批的爆破设计书或说明书进行。

爆破施工必需严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《爆破平

安规程》与地方的有关规定。爆破方案必需由项目部批准。

爆破工作必需设置特地的组织指挥机构，弃有爆破工作负责人，爆破工程技

术人员、爆破段(班)长，爆破员和爆破器材库主任等人员设置。

从事爆破工作的人员，必需经过培训，考核合格，并取得相应的作业证。

爆破器材的购置、运输、储存和运用必需严格按《中华人民共和国民用爆炸

物品管理条例和当地政府的有关规定执行。

购置爆破器材需到公安部门申请领取《爆炸物品购买证》，凭证到公安部门

指定的供应点购买。严禁自由购买、自由销售和交换其他物品。

爆破器材必需设专库储存，不准随意存放，不准交给承包户或个人保管。

爆炸物品的运输必需到公安部门申请领取《爆炸物品的运输证》，并严格执

行有关规定。

从事爆破作业的企业必需取得《爆炸物品运用许可证》，并严格执行有关爆

破平安规范和管理条例。

(2)主要爆破施工方法

(A)浅孔爆破方法

浅孔爆破宜采纳台阶法爆破，在台阶形成之前进行爆破时应加大警戒范围。

手持式风动凿岩机的钻杆一般采纳625mm中空六角钢，钻头采纳一字形或梅

花形的合金工具钢钎，基本上由1个人操作，气压和风压要符合凿岩机要求。

装药前应进行验孔，对于炮孔间距和深度偏差大于设计允许范围内的炮孔，

应由爆破技术负责人提出处理看法。

装填的炮孔数量，底以当天一次爆破为限。

起爆前，现场负责人应对防护体和起爆网络进行检查，并对不合格处提出整

改措施。

起爆后，应至少5min后方可进入爆破区检查，当发觉问题时应马上上报并

提出处理措施。

(B)深孔爆破方法

深孔爆破装药前必需进行验孔，同时应将炮孔四周(半径0.5m范围内)的

碎石、杂物清除干净；对孔口岩石不稳固者，应进行维护。

有水炮孔应运用抗水爆破器材。

装药前应对第一排各炮孔的最小反抗线进行测定，当有比设计最小反抗线距

较大的部位时，应实行调整药量或间隔填塞等相应的处理措施，使其符合设计要

求。

深孔爆破宜采纳电爆网路或导管网路起爆，大规模深孔爆破应预先进行网路

模拟试验。

在现场分发雷管时应仔细检查雷管的段别编号，并应由有阅历的爆破员和爆

破工程技术人员连接起爆网路，并经现场爆破和设计负责人检查验收。

装药和填塞过程中应爱护好起爆网路，当发生装药卡堵时，不得用钻杆捣捅

药包。

起爆后当发觉问题时，应马上上报并提出处理措施。

4.2.3.6装药和堵塞的方法

(1)装药前将炮孔内的石粉、泥浆解除干净，并将炮孔口四周打扫干净，为

了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采纳散装炸药时，装药时

可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。采纳药卷时，将

药卷一个一个地放入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要精确。

（2）装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以与含水量

适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少反抗线，一般取孔深的三分

之一。

4.2.3.7爆破施工方案

本工程施工采纳电力起爆法进行起爆。起爆网络采纳毫秒微差大串联电力实

施，相邻排孔起爆时间间隔为50〜100毫秒，起爆器材主要是起爆器、起爆枪和

测量仪器。采纳电雷管起爆时，起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则

采纳JQ41欧姆表。各种起爆器材必需符合运用要求。同一起爆网络中必需用同

厂、同批、同牌号的雷管。

爆破前发三次警戒信号，第一次为撤离信号，在装药、堵塞完成后距起爆前

30分钟左右发出。无关人员马上撤离到平安地点，警戒人员和爆破作业人员撤离

危急区域，指挥人员撤离到指定地点。起爆人员进行起爆网络的最终敷设工作。

其次次为预备信号，在起爆前25分钟左右发出，爆破区警戒人员和爆破施工人

员撤到平安地点，起爆人员再次测量网路电阻和电源电压。第三次为起爆信号，

当起爆人员完成最终的接线工作，并确认人员和设备全部撤离危急区域具备起爆

条件时，发出起爆信号。当确认平安后，发出解除警戒信号。

基础垫层施工方法与要求

1）基础垫层设计做法：混凝土强度等级：C15,单台风机基础垫层混凝土方

量：37.9m3,垫层厚度：100mm。

2）基底标高限制在±0.05m内，不得超挖或欠挖，不得用挖出土填平超挖部

分，保持基底自然土质。超挖部分待清槽后，岩面润水后，采纳C15混凝土垫至

基底设计标高。

3）依据《风机基础平面图》，运用经纬仪将底部埋件10块匀称分开，并安

装完成，限制其水平度Wlmm并符合要求，并按要求敷设11根直径125的PE电

缆套管。

4）风机基槽开挖至基础底标高，进行清槽，联合验收合格后起先垫层施工。

垫层模板支设完毕后，运用混凝土泵车浇筑，木搓子抹面，垫层平面尺寸比基础

底平面尺寸周边大150nlm,垫层平面中心为风机中心，要求在10mm以内为合格。

风机基础垫层标高限制基础垫

层混凝土浇筑

5）锚栓安装完毕后，中心敷设苯板，二次浇筑垫层

4.2.5锚栓笼安装方法与要求

.1工艺流程：打算工作一安装下锚板一上锚板的安装一穿入其余锚栓一调整上、

下锚板同心一调整上锚板水平一锚栓组合件加固。

.2打算工作：

1）依据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单，清点各部件数量。对各部件进

行外观检查，查看锚栓组件的防腐涂层是否破坏，如有破坏与时通知业主联系厂

家进行更换或修理。查看上、下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯

曲，将不合格品剔除。

2）锚栓在到货后安装之前，送到有资质的质检机构进行拉拔试验，确保质量符

合设计要求

3）将所需部件运至现场后放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变

形和螺栓螺纹的损坏。

・3安装下锚板：

1）依据预应力锚栓基础图要求，核对安装下锚板的预埋件数量、尺寸和位置是

否正确；

2）选用25t吊车，将下锚板吊起后缓慢移动到预埋件上方300mm处停住，先将

下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的螺孔内，下锚板上下各放一个螺母，在下锚

板下面的螺母上加一垫片。内外支撑螺栓对准预埋件后，吊车将下锚板放置在预

埋件上。下锚板上平面到预埋件的距离依据基础图纸设计要求。下锚板的中心对

应基础中心，允许最大偏差为5H皿；

3）将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接坚固，焊脚高度不小于6mm：

4）调整支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平度不超过3mm。

安装下锚板

.4安装上锚板：

1）用吊车将上锚板吊起到肯定高度，在靠近基坑边的一侧上、下站人，然后在

上锚板的内外螺栓孔上均布对称穿上定位锚栓，锚栓穿入上锚板后带上临时钢螺

母；

2）定位锚栓穿好后，吊车渐渐吊起上锚板和定位锚栓，移动至下锚板正上方，

把定位锚栓穿入对应的下锚板螺栓孔内，在下锚板下方垫上垫片后拧紧发黑整螺

母，螺母拧紧力矩要求为300N•m；

3）其余一般锚栓的安装方法为:锚栓上端（锥头端）先穿入上锚板，另一端（己

安装半螺母）穿入下锚板，同样的方法加好垫片拧紧螺母（发黑螺母）。螺母拧紧

力矩要求为300N.mo

4）锚栓穿入下锚板后，下锚板下方全部垫上垫片，同时将下方的螺母拧紧到

300N-m,不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前进行隐藏工程验收，经监理验

收签证、确认合格后方可浇注。

.5穿入其余螺栓：吊机提住上锚板，将其余锚栓（无尼龙螺母）锥头端上部穿入

上锚板螺栓孔后下部落入下锚板对应的螺栓孔内，同样在下锚板下方加上垫片后

拧紧大螺母。

4.2.5.6调整上、下锚板同心：在风机基础外侧（自然地坪面上）每90°位置定

一桩，然后用装有花篮螺栓或手拉葫芦的拖绳将上锚板与桩连接，调整四个方向

的花篮螺栓或手拉葫芦，使上、下锚板同心（以上、下锚板螺栓孔的中心线为基

准，用经纬仪测垂直度，每90。一个点，工测4个点，使上、下锚板同心）。

4.2.5.7调整上锚板水平：采纳水准仪测定上锚板上表面的水平度，水平度不满

意要求时，调整尼龙螺母和临忖钢螺母使水平度满意要求。调整锚栓露出上锚板

的长度，使满意设计要求。

4.2.5.8加固：采纳4根钢筋(两个方向，每个方向为十字形)加固锚栓组合件,

钢筋上端与上锚板下表面焊接，下端与基础预埋件焊接，并在4根钢筋的交汇点

焊接坚固，加强锚栓组合件的整体稳定性。

4.2.5.9热缩管：运用酒精喷到、热风枪或烤抢烘烤热收缩管，使缩紧锚栓和PVC

套管上下端口。

4.2.5.10施工方案与规范要求见设计图纸、预应力锚栓组合件安装手册与风力发

电机组反向平衡法兰和预应力锚栓组合件安装、验收与检查技术条件》执行！

4.2.5.11按设计要求铺设基础底部苯板，并浇注下锚板下方和苯板上方垫层

(C15)o

4.2.5.12留意事项：锚栓组合件安装完毕后应进行隐藏工程验收；在浇注下锚板

下方混凝土前，下锚板下方的锚栓螺母必需经监理人员验收与认可签证，确认合

格后方可浇注。

4.2.6基础钢筋施工方法与要求

4.2.6.1基本要求与加工方法

1)钢筋：«-HRB400材料要求符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢

筋》(GB1499-2025)的有关规定；TIPB300材料要求符合《钢筋混凝土用钢第

1部分：热轧光圆钢筋》(GB1499-2025)的有关规定；钢筋的连接方式和接头要

求：直径222mm的钢筋应采纳机械连接的接头，机械连接必需满意《钢筋机械连

接技术规程》JGJ107-2025的有关规定；其它钢筋采纳搭接连接，纵向受拉钢筋

绑扎搭接长度Lae采纳《16G101-3》第58页三级抗震，长度为30d；同一连接区

段内纵向受拉钢筋绑扎接头做法参见U6GI01-3))第60页；钢筋允许焊接连接。

详见下图:

费放WK■本・做长血Q

2）钢筋混凝土爱护层：纵向受力钢筋爱拧层厚度不小于受力钢筋公称直径

和骨料最大粒径的L25倍，基础爱护层为50mm。

3）钢筋绑扎前在垫层上弹好钢筋间距分档线，摆放下层钢筋。绑扎时靠近

外围两行的相交点全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交织绑扎，但保证受力钢

筋不发生位移。底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查全部绑扎好的钢筋并做隐藏工程

记录。

4）钢筋的绑扎接头在中心和两端用#20铁丝双股扎牢。钢筋绑扎、连接过程

中进行抽样检验，检验合格方可进行混凝土浇筑。

5）底板下层筋绑完后再绑孔其它钢筋，利用钢筋马凳绑扎上层两个方向定

位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标记，然后穿放纵横方向钢筋，钢筋直径和间

距严格按设计施工。钢筋马凳采纳中20以上钢筋制作，间距不超过1500mm,按

施工图摆放绑扎钢筋。

6）钢筋制作：钢筋采纳加工场制作，现场绑扎成形的施工方案。

＞要求作业人员要仔细看图，熟识图纸中钢筋各种型号、数量、规格尺寸，

运用部位应了如指掌，做好料牌与配料单。

＞保证合理下料，提高钢筋的利用率，降低成本。

＞首先检查钢筋是否平直，无损伤，表面不得有裂纹等现象。

＞钢筋在下料时要清除钢筋表面的油渍、漆渍与浮皮、片状老锈。

＞钢筋切断：切断时要将同规格钢筋依据不同长度、长短搭配，统筹配料，

先断长料，后断短料，尽量削减短头、削减损耗，不应把料下短和有劈裂、

缩头或严峻弯头等现象。

＞当出现下列状况时应进行型式检验，型式检验后方可进行大批量生产。

①、确定接头性能等级时；

②、套筒材料、规格、接头加工工艺改动时；

③、型式检验报告超过4年时。

＞接头型式检验试件应符合下列规定：

①、对每种类型、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械链接接头，型式检

验试件不应少于12个；其中，钢筋母材拉伸强度试件不应少于3个，单

向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大应变反

复拉压试件不应少于3个，应出具检验报告和评定结论。

＞接头用于重复荷载的构件时，接头的型式检验应依据规定进行疲惫性能试

验，试验要求如下：

①、应取直径不小于321nm钢筋做6根接头试件，分2组，每组3根，经

过200万次加载后，全部试件均未破坏，该批疲惫试件型式检验评定合格。

＞套丝前的质量限制要点钢筋先调直再下料，严禁下料钢筋未切头，就干脆

进行套丝。钢筋切头应采纳锯片机械进行切割，不得用气割下料。切口端

面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。套丝时，按钢筋规格所对应的

对刀棒调整好剥肋刀具的位置以与调整剥肋挡块与滚压行程开关位置，保

证剥肋段的直径与滚压螺纹的长度规范要求，操作工人应按附录检查表的

要求对直螺纹丝头进行外观检查，发觉平丝扣、裂丝扣、断丝打应与时通

知相关人员进行更换套丝模。每加工50个丝头用同规格的套筒进行质量

检查，保证钢筋直螺纹丝头能拧进套筒内。并保证摇动套筒无晃动。当发

觉丝头不能拧紧同规格套筒或钢筋丝头在套筒内晃动较大时，应与时通知

技术人员调整套丝机。外观检查应填写丝头自检记录。

直螺纹套丝施工

>钢筋丝头现场加工与接头安装应按接头技术供应单位加工、安装技术要求

进行，操作工人应经专业培训合格后上岗，人员应稳定。

>钢筋丝头加工与接头安装应经工艺检验合格后方可进行。

>接头现场抽检项目应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。抽检

应按验收批次进行，同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型

式接头应以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也应作为一

个验收批。

>对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机截取3个接头试件做极限抗

拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的极限抗

拉强度均符合要求时，该验收批应评定为合格。当仅有1个试件的极限抗

拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中扔有1个试件的极

限抗拉强度不符合要求，该检验批应评定为不合格。

4.2.6.2成型钢筋的检查方法与要求

山级箍筋弯折135。，直段长度不小于10d,纵筋或主筋弯折直径不少于5d；

当d<=25mm时，R>=6d；当