敦煌大剧院基坑支护专项方案

敦煌大剧院项目

基坑土方开挖、支护安全

专项方案

编制：______________

审核：______________

审批：______________

陕西综勘岩土基础工程有限公司

二0一五年十二月十二日

目录

第一章编制依据...........................................................4

第二章工程概况...........................................................4

1、工程总体概况.............................................................4

2、土方开挖、支护概况.......................................................5

3、基坑支护方案.............................................................6

4、土方开挖方案.............................................................6

5、施工要求和技术保证措施...................................................6

5.1土方开挖施工要求和技术保证措施..........................................6

5.2基坑支护施工要求和技术保证措施..........................................7

第三章施工总体部署.......................................................7

1、工程内容.................................................................7

2、施工部署.................................................................7

3、施工总目标...............................................................7

4、总体安排.................................................................7

第四章施工计划...........................................................8

1、施工进度计划.............................................................8

2、确保工期的技术组织措施...................................................8

3、施工材料机械设备计划.....................................................9

4、劳动力计划...............................................................9

5、管理人员安排计划........................................................10

第五章施工工艺技术......................................................10

1、技术准备.................................................................1()

2、物资准备.................................................................11

3、施工机具准备............................................................11

4、施工力量准备............................................................12

5、土方开挖机管桩施工......................................................12

5.1工程内容................................................................12

5.2施工步骤................................................................12

第1页

5.3施工工艺及流程..........................................................12

5.4施工技术措施............................................................17

6、放坡挂网施工............................................................19

第六章质量要求..........................................................19

第七章安全文明生产保证措施.............................................20

1、安全管理体系及确保安全生产的组织措施...................................20

1.1安全目标...............................................................20

1.2确保安全生产的组织保证措施............................................20

1.2.1安全教育制度.........................................................21

1.2.2专人负责制度.........................................................21

1.2.4安全生产奖罚制度.....................................................22

1.2.5安全生产检查制度.....................................................22

1.3确保安全生产的技术措施................................................22

2、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的组织措施.........................24

2.1文明施工目标...........................................................24

2.2保证文明施工的技术组织措施............................................24

2.3环境保护措施...........................................................25

第八章冬季施工技术措施.................................................26

1、冬季施工准备工作........................................................26

2、冬季施工措施............................................................26

2.1冬季施工测温与保温措施.................................................26

2.2冬季施工外加剂的试验与管理措施........................................26

2.3冬季混凝土质量保证措施.................................................26

2.4冬季钢筋质量保证措施...................................................27

2.5土方工程冬季施工.......................................................27

3、施工注意事项............................................................27

第九章施工应急预案.....................................................27

1、应急预案的方针与原则....................................................27

2、应急策划................................................................28

第2页

第一章编制依据

根据敦煌大剧院基坑支护设计图纸，并经过现场踏勘了解现场施工条件，按照以下

规范，规程及法律、法规编写此施工方案。

《敦煌大剧院基坑支护图》

《敦煌大剧院底板平面布置图》

《敦煌大剧院施工组织设计》

《敦煌大剧院项目勘察报告》

《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)

《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50479-2009)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5()2()2-2()02)

《建筑地基基础检测技术规范》(DB42/269-2003)

《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)

《工程测量规范》(GBJ50026-2007)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)；

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5O3OO-2O13)

《建筑工程冬期施工规程》(JGJT1()4-2011)

第二章工程概况

1、工程总体概况

敦煌大剧院项目位于甘肃省敦煌市主城区西南方向杨家桥乡境内，距离老城区直线

距离三公里，基地北侧为314省道，西南侧为在建的敦煌文化论坛国际会议中心。

本工程为大型乙级剧场，以出演歌舞剧为主，兼顾喜剧、话剧等其他功能。建筑地

下二层，功能为舞台台仓和设备机房；地上局部四层，建筑高度为23.9米；舞台部分局

部一层，建筑高度29.72米。为营造仿汉唐的建筑形象，建筑在结构屋面上又设置了双

层钢结构坡屋面，建筑高度为32.6米。总建筑面积约为33492.17nV,其中地上建筑面

积20865.84m2,地下建筑面积为12626.3301，

勘探深度内场地地层自上而下依次为第四系全新统风积粉细砂、冲洪积黄土状土、

粉土、粉质粘土、细砂，上更新统冲洪积粉质粘土、细砂、中砂，中更新统冲洪积角砾。

第4页

勘察期间,测得地下水稳定水位埋深为15.10〜19.30m,标高1121.06-1122.26m,

地下水整体呈由南向北由西向东径流，属潜水类型，补给主要为大气降水及地表水。以

大气蒸发、人工汲取的形式排泄。据本地区有关文献资料，地下水位年变化幅度为1m

左右。

2、土方开挖、支护概况

拟建场地平均标高相对±0.000m为-1.5m,局部需要回填，土方开挖主要标高如下

图2.1-1所示，存在四种标高,分别为・5.600m、1.300m、-U.900m、・15.900m0外部

土方开挖拟采用1：1放坡进行施工，内部土方开挖标高高差（5.6m与11.30m高差、11.90m

与15.90m高差）拟采用排桩支护,支护布置图如2.1-2所示,其中在11.90m与15.90m

高差排桩间留设6m宽马道，方便升降舞台基坑土方开挖等工作。总土方开挖量约为

72800m3o

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3、基坑支护方案

本工程±0.000相当于绝对标高1140.00mo

其中基坑周测考虑采用1:1放坡，挂土工布；基坑内部高差位置主要采用预应力高

强混凝土管桩（PHC）,锤击法，施工完后在管桩内插工字钢并浇筑混凝土。

4、土方开挖方案

土方开挖阶段基坑标高划分为A、B、C、D四个区域，由于B区垫层底标高・11.30m,

C区垫层底标高-11.90m,考虑高差较小，为保证施工进度，可划分为一个区域，故将B、

C作为一次开挖，因此本次土方开挖划分三次开挖，第一次开挖至A区范围筏板垫层底

标高（预留30cm地基土），第二次分别开挖B区、C区垫层底标高（预留3（）cm地基土）,

第三次开挖至D区至筏板垫层底标高。

5、施工要求和技术保证措施

5.1土方开挖施工要求和技术保证措施

本工程土方开挖应严格按方案要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程

量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。

开挖前必须熟悉图纸，调查研究，编制切实可行的专项方案。分级、分专业组织

专项技术交底和安全交底。交底时对施工过程中的重要施工控制点明确责任人，并列出

具体责任人的职责及注意事项。

挖到标高后，按图纸要求进行地基墓穴等空洞普探，如有问题，按设计要求进行

处理。

各工序在“三检”合格的前提下，报监理（业主）单位对进行检查验收，验收合

格后，方可进行下道工序。

基坑开挖下边线尺寸=设计垫层尺寸+每边工作面宽度1500X2；基坑开挖上边线

尺寸;基坑开挖下边线尺寸+开挖深度X（挖方边坡系数1:1）X2o

开挖时及时修整边坡，弃土及时外运至堆放点，不得堆放在基坑上口边缘2m范围

内，以保证边坡的稳定，

基坑开挖时严禁对地基土的扰动，基槽不得晾晒、受冻、泡水。无论采用任何方

式挖土，而基坑底部都须预留300mm厚的土层不挖，待下道工序开始前再人工挖至设

计标局。

基坑挖完后应立艮J进行地基普探，并会同有关部门（勘察、设计、监理、建设、

施工）进行验槽，办理相关验收文件。如发现地基土与地质勘探报告和设计要求不符时,

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应与有关人员研究及时处理，并形成处理记录文件。

控制挖土深度，不得超挖。挖近基坑底标高时，在边坡和基底上设置标高控制桩,

控制标高采用红色油漆进行标示。现场测量技术员随时配合挖掘机测量挖土深度，避免

土方超挖。

桩基施工完成，满足设计要求后，用小型挖掘机开挖桩间土，人工配合清理、整

平。为避免碰撞断桩，严禁挖机接触桩头。

冬期土方开挖至设计标高后，为防止土质冻融危害，需对未进行下到工序地基土

进行保温防冻处理，保温采用棉被覆盖，覆盖厚度不低于150mm。计算覆盖厚度参考

如下计算公式：

5.2基坑支护施工要求和技术保证措施

严格按照图纸及支护方案进行施工，施工时技术手段要先进可靠，确保基坑受力

可靠，达到管桩施工验收标准的要求。

第三章施工总体部署

1、工程内容

我方承担该工程的土方开挖及基坑支护施工工作，负责基坑支护管桩的施工工作。

2、施工部署

本工程总体施工安排如下：

土方开挖施工部署：本工程土方开挖流水段按照四个区划分，分别是A区、B区、

C区、D区，按照以下流水段施工。

支护施工部署：先进行AB区间支护排桩施工（共72根，由中间向两侧同时施工）,

AB区间冠梁施工（提前安排冠梁钢筋及模板下料）；再进行D区四周支护排班施工（共

142根，由东侧中部向两个方向同时施工），D区四周冠梁施工（提前安排冠梁钢筋及模

板下料），然后进行B、C区南东北侧边坡修整。

3、施工总目标

1）工程质量目标：合格。

2）工期目标：按是设方的施工顺序安排，组织各施工阶段的施工步骤。各施工场

地和施工工序交叉作业，以保证总体施工工期的实现。必要时加强人员及施工设备的调

进及调整，保证按甲方要求的工期完成各阶段施工，以保证总体工期达到甲方要求。

4、总体安排

I）根据工程规模和进度要求，精确测算劳动力需求量和需求时间。选调纪律严明、

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作风顽强的作业队承担本项目施工作业，劳动力安排要有适当的富裕量。

2）对选调进场的设备严格测试其各项性能和可靠性，并备足易损件，确保工程按

期完成。

3）加强文明施工、安全生产部署。施工人员在上岗期间一律佩带安全帽和胸牌，

设专职安全员巡回检查安全工作。用电设备、电器维修必须在专职电工的指导下进行作

业。施工人员应自觉执行治安管理的各项规定。车辆进出不得高速行驶，更不得鸣号。

安全施工、文明施工，创安全、文明工程。夜间施工，尽量安排无噪音或噪音小的工作,

保证周边人员的工作和休息。

4）为保证周围管线的安全，施工线路上如果有重要管线，应在地面铺设钢板，以

保证运桩及土方车辆不对管线造成损害。

5）安排钻机、装载机及吊车等机械设备进场安装调试工作，施工期间，长螺旋钻

机穿插引孔，以免发生串孔事故。

第四章施工计划

1、施工进度计划

土方开挖工期计划：共13个工作日

基坑验槽：共1个工作日

支护工期计划：AB区间支护排桩，总计72根，计划2天完成；D区四周支护排

桩，总计142根，计划4天完成，此阶段时间穿插于工程桩施工之间。第三阶段进行支

护桩内插工字钢施工及基坑周边修整防护，计划2天完成。

2、确保工期的技术组织措施

（1）项目经理负责设备、人员按计划进场。技术负责人排除材料计划，由材料员

负责材料按计划时间提前进场到位，并及时进行复试。每个重要的阶段必须提前做好准

备工作，如技术交底，材料报验，工程验收等。

（2）施工前山项目经理组织给各班组定任务、定工期，按制定的工期计划和质量

目标，分解为每天计划，上报工程监理部门，提前做好通气工作，力求配合紧密。

按照以上计划，由项目经理每天检查完成情况，对当天的进度进行总结，对存在的

影响进度的问题进行分析，及时解决问题。

（3）材料员配合项目经理对个别班组存在的问题及时调动人力物力财力，做好后

勤保障，确保施工按计划进行。

（4）由施工员负责定期检查，对存在问题屡教不改的人员撤离岗位，确保工种按

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计划完成工程施工。

3、施工材料机械设备计划

支护工程主要机械设备表

序号设备名称型号规格功率kw数量

1长螺旋钻机95kw/台2台

2柴油锤5台

3电焊机BXP20kw/台1台

4装载机301台

5吊车25T2辆

土方开挖主要机械设备表

机械设备名型号规

序号数量品牌生产能力

称格

1挖掘机PC300-74日立1.4m3

2挖掘机PC110-72日立0.48m3

3自卸车18m320-18m3

4装载机ZL5022m3

5全站仪1台苏一光

6水准仪DS22苏一光

4、劳动力计划

支护工程投入劳动力计划

施工队伍人数主要职责

压桩组15施工管桩

支护组4负责坡面防护工作

杂工2负责场地打扫工作等

土方开挖投入劳动力计划

序号人员名称数量备注

1施工班组长4名昼夜轮班

2挖土机司机8名昼夜轮班

3汽车司机20名昼夜轮班

4测量工4名昼夜轮班

5普工12名昼夜轮班

6电工2人昼夜轮班

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施工期人员合计76名昼夜轮班

5、管理人员安排计划

按照工程需要，本工程管理人员安排如下:

项目经理部组成人员

项目经理

项目技术

生产经理

负责人

技术组安全组资料组材料组施工组

项目经理部主要组成人员

序号姓名职务职称

1吴海涛项目经理工程师

2秦杏春项目技术负责人高级工程师

3杨小军材料员助理工程师

4王伟生产经理

5李伟强施工员

6郝书延资料员

7强江坤安全员工程师

第五章施工工艺技术

1、技术准备

1）项目部工程技术人员认真学习和熟悉图纸，为开工前的图纸会审工作做好准备。

2）编制详细具体的施工组织设计和项目质量计划。

3）进行各种材料取样试验工作。

4）提出材料及劳须力供需计戈限

5）按施工平面布置图搭建临舍，修建场地道路及施工用水，施工用电，并进行机

械设备的整修就位安装，

6）基坑开挖至基底标高应预留80cm压桩工作面，基坑周边距离边桩TT效预留4.5m

工作面。在开工之前施工技术组的测量放线工作为轴线测放。核验坐标点、水准点，建

立施工现场测量控制网，并进行有效标识。

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2、物资准备

1）本工程按设计要求品种、规格采购材料，主要为高强混凝土管桩（PHC）o

2）为保证数量采用合同形式或多家供货商并存形式。

3）对进入现场的出，应有合格证，并按成品桩质量外观标准，逐根进行外观检查,

并填写检查记录，报请监理工程师验收。对不合格的管桩，应及时运出场外，管桩的桩

体外观质量控制及验收标准列入下表：

管桩的外观质量标准

质量要求

项目

优等品合格品

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的

粘皮和麻面不允许0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且

应修补

漏浆深度不大于10mm,每处漏浆长度不大于

桩身合缝漏浆不允许300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称

漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补

磕损深度不大干10mm,每处面积不大于50cm2,

局部磕损不允许

且应修补

内外表面露筋不允许

不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的

表面裂缝

收缩裂缝不在此限

桩端面平整度管桩端面混凝土及预应力钢棒徽头不得高出端板平面

断筋和脱头不允许

桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于10mm

内表面混凝土塌落不允许

接头桩漏浆深度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的

漏浆不允许

套箍与1/4,且应修补

桩身结空洞和

不允许

合面蜂窝

+().7%L

长度L

-0.5%L

端部倾斜10mm

桩身弯曲不大于1%OL

壁厚±5mm

外径D±5mm

其他离心成型后废浆液应倒清，残漏灰厚度不大于20mm

3、施工机具准备

1）首先对机械及配套设备进行清查、摸底、检修、配置、试运行，做到齐全、正

常、状态良好，备有足量的易损件。

2）用电器件的组装及配套设施的制作安装。

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3）完成测试、测量器材的检查和标定工作。

4、施工力量准备

1）结合本工程规模和特点，编制各施工阶段的劳动力配置计划。检查特殊工种、

特殊岗位职工的上岗证和资质证。

2）落实辅助工和民工使用计划。

5、土方开挖机管桩施工

本次施工内容为：基坑土方开挖、修坡，试压桩及配合静载试验、预应力碎管桩的

预制、运输及静压沉桩，工程桩施工完成后待检测合格后进行交工验收。

5.1工程内容

1）土方开挖、外运、修坡

2）购买桩型、桩长合适的商品桩

3）预应力碎管桩运输

4）试压桩施工

5）静载荷实验

5.2施工步骤

依据建设方的施工顺序安排，组织各施工阶段的施工步骤。各施工场地和施工工序

交叉作业，以保证总体施工工期的实现。

本工程土方开挖工程由高到低分层分段开挖。支护先进行试压桩施工，试桩休止期

满15天后进行静载试验，设计依据试桩资料完成设计验算调整后，进行混凝土管桩制

作，管桩碎强度满足设计要求后进行工程桩施工。

5.3施工工艺及流程

工艺参数：碎管桩符合最后贯入度或终压力的规定。

预应力管桩总锤击数不宜超过2000,最后一米锤击数不宜超过250,最后三阵十击

贯入度20-50mm为收锤标准。

本工程土方开挖采用全机械开挖，围护桩采用预应力高强混凝土管桩，其施工流程

见施工流程图。

土方开挖施工流程图

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图5.3-1土方开挖施工流程图

施工流程静压预制班施工流程图

图5.3-2支护桩施工流程图

施工工艺

①土方开挖施工工艺：

土方开挖阶段先大面开挖至・5.4m（达到A区筏板垫层底标高，预留0.3m±）,A

区开始桩基工程施工，同时施工A区与B区支护排桩，然后B区、C区土方继续开挖

至-ll.OOm、-I1.60m,B区与D区、C区与D区支护排桩开始施工，排桩施工完成后立

即施工D区土方，D区土方开挖至15.60m后，开始D区桩基工程施工，随后施工B区、

C区桩基工程，A区桩基工程满足设计要求后开始A区承台土方开挖、破桩头、承台施

工等，由东向西进行，最后施工A区马道结构；D区、B区、C区桩基工程满足设计要

求，D区开始垫层、筏板、竖向结构等施工，B区、C区由西向东开始承台土方开挖、

破桩头、承台施工等。

本工程每一个流水段的土方开挖按照工序、工艺分为6步，从场地标高到承台施工

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依次分别包括场地平整、冻土层开挖（1.44m）、勘探其他土层开挖（机械开挖、预留

300mm）、人工清槽（300mm）、人工承台基坑施工、基坑棉被养护（150mm）。

②管桩施工工艺

a.管桩的堆放

现场对方时场地应坚实、平整，且必须按二点支法设置垫木，偏差控制20cmo管

桩在柴油打桩机附近存放，应单层放置，且需设支垫。在静压桩附近或距奖油打桩机

15cm以上存放时，不宜超过4层（D400mm）,底层必须设支垫。

b.管桩的吊运

单节管桩吊运可采用两头钩钓法，竖起时可采用单点法。

③试桩

a.桩试验的目的

避免定制的管桩（根据设计桩长和地质报告订货）远大于实际施工时的打桩长度，

节省多余部分桩的费用、截桩费用和工期；或者避免定制的管桩（根据设计桩长和地质

报告订货）远小于实际施工时的打桩长度，重新购买将会延误工期。

b.打桩前准备

认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。

检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清楚。

根据施工图绘制桩位标号图

测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于20cm。

在桩身上划出以m为单位的长度标记。

④垫层

锤击法打桩（送桩）施工时，桩头和桩帽（送桩器）之间应使用厚度不小于120cm

的竖纹硬质木或硬纸板垫层，并需及时更换。现在比较普遍的做法是用经济而又方便筹

集的草垫替代竖纹硬质木火硬纸板做垫层，一般施一支桩需要2-3张草垫，且经过锤击

压实的厚度不宜小于12cm。

⑤打桩顺序编排原则

a.根据桩的密集程度以及周围建筑物的关系

若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时;宜从中间向四周进行；若桩较密集，

场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；弱桩较密集，且一侧靠近建筑

物时，宜从毗邻建筑物一侧开始，由近向远进行。

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根据桩的入土深度，以先长后短.

根据桩的规格，以先大后小

根据建筑物的高程与低层的关系，宜先高后低。

⑥打桩阶段技术措施

a.插桩

打桩过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，

要尽量保持位置方向正确，开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时

要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90°)经纬仪使导架

保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及时停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩机

影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。

b.捶打

初打时，宜采用低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉桩加深，沉速减慢，起锤高度

可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上c必要时应

经桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩收到偏心捶打，以免管桩

受弯。打桩较难沉下时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查装垫桩帽是否合适，

如果不合适，需要更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续

打下。

c.接桩

接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要

预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下

节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4-6点

加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真

进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用32或,4.()

的E4320型焊条，第二层用,4.0或,5.()的E4320型焊条，要保证焊接质量。

焊接完成的桩接头必须等待5〜8分钟，待焊缝自然冷却后，对金属外露部分涂刷防

腐涂料，防腐涂料采用沥青清漆，再开始打桩，严禁用水冷却或焊好即打。

每根桩焊接完毕经现场领工员或技术员检查合格签字方可开始沉桩。

d.送桩

为将管桩达到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩

器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。

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c.打桩记录和周围建筑物观察

打桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入0.5-1m的锤击数、桩位置偏斜、最

后10击的平均贯入度和最后1m的锤击次数等。

打桩过程中应详细观察周围建筑物沉降或上升情况，在建筑物上设置观察点，利用

远处的固定水准点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。

⑦试压桩

为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前应按设计要求进行单桩竖向抗压静载

试验。

a.管桩的垂直度控制

管桩施工时，应在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪（桩机本身具有垂直

度监测装置，可不用另外架设经纬仪），控制下装垂直度，整桩垂直度偏差不得大于

l/200L（L为桩长），对于首节桩施工，尤应特别注意，发现偏移或倾斜时，应及时校正;

必要时，宜拔出重插（垂直度控制验收控制在1%以内）。

由于环形界面对于偏心受压较为敏感，在施工过程中，桩锤、桩帽、桩身中心线应

重合，应最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。当桩身倾斜度超过0.8%时，应找

出原因并设法纠正；当独尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

b.施工过程中的控制

桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5-10mmo

桩身极限抱压值不应大于桩身极限值的1.2倍。

桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打，承台边缘的桩，待其它桩打

完并重新测定桩位后，在插桩施打。

如实、及时、准确地做好管桩施工记录。

桩身上涌或断桩现象：由于管桩为挤土桩，当桩数较多且桩距较密时，通常会伴随

桩身上涌现象；当桩身下部嵌固较牢时，容易出现桩身拉断现象。解决方法就是施工管

桩钱先在桩位处钻引空，然后再压桩。

需要送桩时，应使用专用送桩器送桩，严禁以桩送桩。

⑧截桩

桩打好后，保护好高出地面桩头，截桩头宜用割桩机（锯桩器）截割，或用手锤人

工凿除。若采用人工截狂，应先将不需截除的桩身端部用钢箍紧，然后沿钢抱箍上缘剔

凿、逐步凿除，钢筋用气割割齐，严禁用大锤横向敲击或机械力强行扳拉截桩。

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⑨静载试验

试验设备安装必须稳固牢靠，加载是不应产生倾斜或偏心，千片顶垫层座位与桩顶

全部解除贴合，均匀受力。试验时应特别留意桩头的局部抗压问题，避免局部抗压破坏。

若桩顶经过截桩处理，应采取在桩内壁浇筑碎或桩头用钢套箍加固的方法加固桩顶，其

顶面必须处理整平。

5.4施工技术措施

(1)、施工放线

①土方开挖至设计坑底根据建设方提供的水准点和座标，按设计图纸由公司专职测

量人员进行轴线及桩位测放。施工放线的精度为：轴线偏差±5mm,桩位偏差±2()mm,

施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。测量人员提交桩位测量定点

成果资料，经建设监理单位验线后方可施工。

建设方提供高程基林点2个和座标基准点2个，并有成果资料。向施工方移交基准

点和资料

②根据建设方提供的建筑平面位置图及桩位平面位置图，技术组、质检组进行检查、

核对桩位轴线的纵横间距，熟悉了解设计意图。

③测量人员进行桩位测量定点，技术组核验、质检组复核确认无误后请建设监理复

测验收后方可施工。

(2)、管桩起吊、运输

PHC管桩强度超过80%方可进行吊装，当桩长大于13m时，宜采用支点法，两只

点设在离桩两端0.21L处，当桩长不大于13m时，可用专用钓钩直接进行水平起吊，吊

绳与管桩的夹角应大于45°。

PHC管桩强度达到100%时方可运输，桩在运输过程中支承应满足堆放的要求，并

且要绑扎牢固。

PHC管桩堆放场地要坚实平整，且最下层要在两支点下放垫木，且垫木支撑点应在

同一平面上。对方层数不超过4层。

PHC管桩的吊装、运输及堆放过程中应轻起轻放，避免振动、碰撞、滚落。

(3)、沉桩施工

①设备进入施工现场及时安装调试，压桩设备安装完成后，经设备管理员和质检员

进行核验。

②进场的预制桩应经过外观质量检查，合格后，方可使用。

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③压桩机就位：施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋。压桩机

进场行至桩位处，按额定总重量配置压重，调整机架垂直度，并使桩机夹持钳口中心与

地面上的“样桩”基本对准，调平压桩机，检查桩位编号、偏差后方可开始压桩；

④对中调直：当预制管桩被插入钳口后，将桩徐徐下降直到桩尖离地面100mm左

右，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩对准桩位，将桩压入Im停止压桩，应用两台吊线

锤或经纬仪近90°方向上调整桩的垂直度，待将桩身调至偏差＜0.5%桩长时，符合要

求方可进行压桩作业。压桩过程中应随时监控垂直度。

⑤压桩：压桩过程中应随时检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工。

每一次下压，桩的入土深度为1.5〜2.0m,然后松夹-上升-再夹-再压，如此反复，直至

将一节桩压入土中。

在压桩过程中，如果出现下述异常情况，应立即停机检查原因，并及时通知现场值

班技术人员和监理工程师。初压时桩身发生较大幅度偏移、倾斜；压入过程中桩身突然

下沉或倾斜；桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变(桩进持力层除外)。

⑥管桩焊拼接

a.下节桩沉至离地面80〜100cm时，吊上节桩，对准后用经纬仪校正上可桩的垂直

度，符合要求后，方可按要求进行焊接。

b.上下节桩拼接时采用端板焊接连接。

c.焊接前应用钢丝刷清理干净上下桩端板上浮锈及油污，坡口处刷至露出金属光泽。

d.焊接层数不得少于2层，内层焊渣清理干净后方可施焊外层。焊缝应连续、饱满,

根部必须焊透。

。.焊接接头应自然冷却后方可继续沉桩，手工电弧焊冷却时间不应少于2分钟。

⑦送桩：木工程送有时，本着标高为主压力为辅的原则来控制，应事先在送桩器上

标明送深，保证记号明显，桩的送深用水准仪测定，桩顶标高允许偏差是±0〜5()mm。

采用钢制送桩器进行送桩。

⑧桩头处理

在土方开挖至设计坑底，对因地质原因造成的高出设计标高的桩头进行截桩，截桩

时必须调平截桩器，完全切透混凝土，保证桩头的平整度。

⑨施工记录：压桩时认真做好压桩记录，入土深度、压力及隐蔽记录等原始记录。

⑩施工注意事项：

a.对设备要经常检查其机械性能是否正常，对设备及电溶装置要定期检修维护，以

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防止发生机械和人身事故。压桩质量严格按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)进行

自检，作好施工中的各项记录。自检合格后，机组交当班技术员和监理方代表验收。凡

不符合要求的工序在未妥善处理前不得进行下一道工序。成桩质量标准及验收内容详见

验收规范。当班技术员填写好当班记录，内容包括当班施工桩号、验收桩位的时间及当

班期间发生的与施工有关的事件。

b.管桩桩顶平面位置的允许偏差(见下表)

管桩桩顶平面位置的允许偏差表

序号项目允许偏差(mm)

单排或双排桩条形桩基

100+0.01H

1①垂直于条形桩基纵向轴的桩

150+0.01H

②平行于条形桩基纵向轴的桩

2承台桩数为1〜3根的桩100

3承台桩数为4〜16根的桩D/2

承台桩数多于16根的桩：

D/3

4①周边桩

D/2

②中间桩

6、放坡挂网施工

根据设计图纸，本基坑外侧主要采用1:1放坡，挂钢板网进行维护。

放坡挂网的施工按照自上而下分段分层进行，土方严格按照设计及规范要求分层开

挖，以保证施工过程的基坑边坡安全。机械开挖以后再辅以人工修整坡面，坡面平整度

的容许偏差为±2()mm。

放坡挂网的施工可按照以下顺序进行：

①修整坡面，埋设厚度标志；

②施工土工布挂面，

第六章质量要求

为保证各项质量合格率100%,优良率90%以上，工程质量完全符合规范规定的工

程标准，确保工程质量优良，争创省优秀样板工程，做好以下几个方面的工作：

⑴建立质量管理组织机构

经理部将成立以项目经理、技术负责人、质检工程师、专职质检员为一体的质量管

理领导小组，把工程质量定为经理部管理的核心。开展质量自检与互检活动，并及时总

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结、提高、评比。实行重奖、重罚。同时会同甲方、监理、设计单位定期检查与抽查,

形成上下齐抓共管的良好局面。

⑵建立各项质量管理制度

为了确保工程达到优良工程，严格执行岗位责任制，“三检一审制”，处理问题“三

不放过制”，“质量一票否决制”，技术档案管理制度等各项管理制度，使质量管理工作

制度化、系统化、程序化。

⑶建立质量保证体系

严格执行我单位通过认证，执行IS09000质量认证的质量保证体系，人人都担负质

量责任，树立全面质量意识。

（4）加强职工的质量教育

教育职工牢固树立“百年大计、质量为本”的观念，树立“质量就是企业生命”的

思想，形成全员重视质量，提出全员创优意识。

第七章安全文明生产保证措施

1、安全管理体系及确保安全生产的组织措施

L1安全目标

无伤亡事故；

无火灾事故。

1.2确保安全生产的组织保证措施

成立安全生产管理领导小组。项目经理任组长，质检安全部部长任专职安全员、副

组长，领导小组负责安全方案的选择、检查和验收工作。

安全组织机构如下页图示。

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安全生产保障体系

组长：项目经理

副组长：质检安全部部长

专职安全员

安安现现劳机保

全

场场械安

检全动

查技材生安电消

敬

术料产全器防

育

负负负负负负负

责责责贵资责贵

人人人人人人人

1.2.1安全教育制度

每个员工进入工地第一件事就是接受安全教育，主要内容有：有关建筑施工安全管

理规定、用电安全管理规定，防火安全管理规定、学校关于安全生产的其它规定、项目

部关于钻架移动时必须由安全员统一指挥的规定。安全标识的辩认和意义。

本工地基本情况和容易发生的不安全问题。每天上班前10分钟为安全教育时间。

L2.2专人负责制度

工地设安全员1人，专门实施安全管理。落实安全防护措施，组织安全检查。负责

安全教育，组织员工学习各工种的安全生产操作规程。安全员是整个工地各工序及岗位

的安全监督者，安全员在进行检查时，必须佩戴安全标记，对违反操作规程和安全规定

的人员，有权进行经济处罚和停业处罚。

1.2.3实行安全生产责任制

将安全管理责任分解到人，从项目经理到员工，均对相应工作范围内的安全管理工

作负有贡任。发生事故时，按贡任制追查到人。

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L2.4安全生产奖罚制度

鼓励员工对工地安全管理提出合理化意见，尤其鼓励员工及时报告发现的不安全因

素，视情况给予表扬和物质奖励。

对违反安全规定者除警告外并视情节予以经济处罚，对造成后果者根据公司有关规

定处理。

公司对安全无事故的项目部予以奖励，对发生重大事故的项目部予以经济处罚外，

视情节对相应责任人予以行政处理。

1.2.5安全生产检查制度

公司各级安全检查工作，分别由各级主管生产的领导负责组织领导、安技部门、工

会等有关人员参加，每次检查按建设检查评分标准进行有目的、有计划的检查。

定期检查，公司每旬进行一次安全大检查，公司各职能部门参加。专职安全员实行

日查和周查制，项目部保证每周检查1〜2次。都采取不定时抽查，各作业班组及兼职安

全员开班前、班中查安全，班后进行讲评安全工作。

专业检查与季节检查制度。对机械设备和复杂施工条件等均组织专业性安全大检

查，季节性检查必须抓在季节之前及时做好各种准备工作。

对节假日，特别是重大节日前后，要进行安全动员，防止职工纪律松懈，思想麻痹

等现象。

安全检查的基本内容：主要应根据施工特点，制定检查项目、标准，即查思想、查

制度、查机械设备、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理、

查现场文明施工等。主要方法是“看”、“量”、“测”、“动作试验”。“看”指看管理资料,

是否持证上岗，现场标志，“三宝”使用情况，“四洞口，五临边”防护情况：“量”主

要用尺子实测实量；“测”用仪器仪表实际进行测量；“动作试验”由司钻对各种限位装

置进行实际动作，检验其灵敏程度等。

狠抓安全检查后的整改落实工作。安全检查中要认真做好记录，并做到边检查边整

改。对事故隐患要责令停工，进入定人、定时、定期、定措施整改。负责技改的单位人

员在技改完成后要自己组织验收，执行签字手续，并向公司安技处汇报，由公司安全管

理部门派人进行复查，复查合格后方准施工。对检查中的老问题，老不改的个人或班组

要进行经济处罚，情节严重者要令其停工并发给事故隐患整改通知单。

1.3确保安全生产的技术措施

加强安全防护措施进入工地必须戴安全帽，着相应工种的劳保用品。

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在工地易发生安全问题的部位，设置安全围护及安全警示牌。在工地进入口，设置

提高员工安全意识的安全宣传栏和大型标语牌。

用电安全管理措施：现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。移动性用电设备必

须用电缆供电。主电线路必须有专职人员负责・，任何人员不得随意推、拉闸刀。非电工

不得进行电业操作，现场安全员应随时对所有的电器、设备安装的漏电保护装置进行检

查。架接电源时，严禁带电作业。禁止使用残损电器。检修时要关闭电源。不准私自移

动施工电源线路（除电工外）。

施工现场应在食堂等有火源的地点安放消防灭火器具。

晚间施工必须设置良好的照明装置，确保施工质量及施工安全。

钻架起落时，必须有专人指挥。

爬高必须系安全带；

未回填的桩孔必须覆盖盖板。

施工现场建立门卫值班室，严防施工材料的丢失，门卫值班人员必须按岗位责任尽

心尽职，凡因门卫未能认真负责,发生材料丢失，按丢失材料价值进行赔偿，并处罚100〜

200元现金。

接受甲方及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。

所有机械操作人员应严格遵守建筑机械施工安全操作规程。

设备机械的安全装置必须处于良好