电子企业五S推行手册模板

北京中联科迪电子科技

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文件编号：ZL-1-1版本：L0

企业5S推行手册

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审核：

批准：

分发号：

受控状态：

-08-01日公布一08—10日实施

北京中联科迪电子科技

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企业5S推行手册

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01【目录】

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01目录

第一章5s手册管理和说明

第二章5S管理概述

1.05s方针和目标

2.05S管理对象

3.05s管理关键和精髓

4.05s运动宣言

5.05S管理有效推行四个标准

6.05s管理作用和功效

7.05s管理体系组织结构图

8.05s活动推进委员会框架图

第三章5s体系描述

9.05S管理职责

10.0序言

11.05s管理体系标准要求

11.1整理

11.2整理

11.3清扫

11.4清洁

11.5素养

12.05s管埋推行13个步骤

13.05s手册支持文件清单

第四章5s管理推行技巧

附录一手册发放表

附录二修改控制页

附录三5s检验表

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第一章5S手册管理和说明

北京中联科迪电子科技（以下简称本企业）《企业5S推行手册》依据现行5S

标准和本企业实际情况蛆织编写，并保持了其和企业现在推行IS09001质量管理体

系协调一致。本手册颁布实施，意在连续深入推进现有企业管理水平提升，经过创

建一流职场，培育企业优异职员，做到凡事有章可循，凡循就应连续有效，实现企

业管理规范化、制度化、习惯化，同时本手册符合国家相关法律、法规和各项政策

要求。

本企业5s推进管理人员负责建立文件化5s管理体系，对相关文件编写、编号、

分发、更改、换版等事宜实施全方面控制，以确保其充足性、适宜性、有效性、符

合性、适用性。（5S-手册，5S-程序，5s-支持文件，5S-统计）全体职员必需严格

实施本手册及其相关体系要求要求，达成管理提升目标要求。

组织领导者承诺以下：

a）主动领导并参与5s管理活动开展，经过制订5s方针，进行内部宣传，连续落

实，严格实施，适时检验，例行通报、评选等达成5s管理各项要求；

b）以重视细节、追求卓越为关注焦点，致力于提升职员素养和连续改善；

c）摒弃旧传统、树立新观念，以雷厉风行实施能力，采取有效方法，防范、杜

绝和5s管理相违反一切不良思想、观念、行为；

d）成立5s推进组，领导5s管理活动全方面策划、实施、保持，提升全员参与意

识，为连续改善提供保障；

本《质量手册》从08月10日起正式实施。

总经理：

08月10日

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2.0【5S管理对象】

5S管理对象是现场“环境”和“人”，它是对生产现场环境全局进行综合考

虑，并制订切实可行计划和方法，从而达成规范管理，提升人员素质，重塑企业文

化目标。

3.0【5S管理关键和精稹】

5s管理关键和精髓是“人素质”，假如没有职员品质对应提升，5s管理活动

就难以开展和坚持下去。企业管理者应充足调动全体职员主动性，并根据5S循环,

不停检讨并推进5S管理活动深入。

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4.015S运动宣言】

为适应企业日益壮大，向更高层次发展，在中国外市场有更强竞争力，迎接新

挑战，发明新辉煌需要。经管理层开会研究决定，需要在各部门人员或现场全方面

推行5s运动，并长久、持久推行下去，同时也为企业未来各类体系认证奠定基础。

本手册针对5s相关概念和相关要求，结合企业实际进行说明和叙述，方便于

各部门干部或人员进行学习、领会，并落实到实际工作中去。经过口号、口号、标

识等宣传，和各层次或部门学习研讨活动，使每一位职员全部能够深刻领会到5S

内涵，发明良好企业气氛，彰显5s管理益处，最终创建明朗化职场，达成全员素

养提升目标，重塑企业形象。

各部门应切实根据本手册要求，在内部开展“摆、查、整、改”活动，以纠正

存在不足并行之有效。企业内部各级各类领导应端正态度，站在正确位置，以主动

心态，不折不扣按5s精神和要求推行。

5s运动成功关键是“领导重视、全员参与、持之以恒、连续改善”。在推行5s

过程中，发觉任何不符合，必需给予纠正并没有任何借口，不换思想就换人，据此

要求，各层次企业职员，必需重新“认识自我，检讨自我，改变自我，超越自我”。

为达成凡事有些人监督标准，将策划组织成立5s稽查小组，对各部门进行定时不

定时之查验，并将结果给予评选、公告，作为考评各部门和人员工作绩效依据之一。

期望各部门主动组织学习，全方面行动起来，将5s运动完美、根本推行下去，

使企业永立潮头、连续成功。

总经理:

08月10日

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5.0L5S管理有效推行个标准】

5s管理活动成功秘诀在于“不停研究发展，不停追求效率，不停追求品质”,

不停研究发展才能争取更大市场空间，不停追求效率，才能降低成本，不停追求品

质，才能赢得市场。

追求发展、效率、品质应坚持“领导重视、全员参与、持之以恒、连续改善”

四个标准。

1、领导重视

领导者确立组织宗旨和方向，发明并保持使职员充足参与内部环境，提出5s

实施行动纲领，在内部达成一致，让大家知道做什么，为何要这么做，做到什么程

度，职员工作起来自然有目标、有干劲。另外只有领导重视，才能打破一些人员只

做表面文章、隔靴搔痒、按兵不动幻想，可采取誓师大会措施，使管理人员立下军

令状，5s管理只许成功，不许失败。

2、全员参与

各级各类人员是组织根本，只有坚持以人为本理念，充足调动她们主动性和

发明性，发挥她们聪慧才能，才能给企业带来效益。任何一个步骤，任何一个人工

作，全部会不一样程度直接或间接影响产品质量和利润发明，只有些人人关心质量、

重视质量，人人工作有目标，个个手里有责任，做好本职员作，才能给组织带来最

大收益。

3、连续改善

连续改善是组织生命力源泉，只有连续改善、不停完善，组织才能永远保持活

力和发展动力，所以连续改善应作为组织永恒追求目标。从基础做起，从小事抓起,

采取适宜纠正、预防、改善方法，循序渐进推进5s活动深入实施，在巩固现有结

果同时致力于改善，才能不停开拓5s管理活动各项新局面，使企业永续成功。

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4、持之以恒

K5sli对一些人来讲可能不屑一顾，认为其很简单，其实不然，即便是再简单

事不去做，或不去根本实施，就不会有效果。只有持之以恒，永不满足，才能一步

一步巩固5s结果，并将5s活动落实到底，取得良好预期。

再者实施5s管理，如缺乏实施前计划、准备、动员，即便推进及实施人员含

有共识和决心，往往也会流于形式，产生虎头蛇尾结局，所以实施5s就让其：形

式化f事化7惯化。等到了习惯化后，一切事情就会变那么自然，也

成了企业内活动一个准则（标准）了。

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6.015S管理作用和功效】

5s管理作用和效能:

（一）提升企业形象

•整齐清洁工作环境，用户有信心，易于吸引用户。

•因为口碑相传，会成为学习对象。

（二）提升职员归宿感

・明亮、整齐环境令人愉悦•不停改善，创建务实企业文化

•人人变成有素养职员・职员有尊严，有成就感

•易带动改善意愿•对自己工作易付出爱心和耐心

（三）降低浪费

・人浪费降低・场所浪费降低

・时间浪费降低・降低浪费就是降低成本，当然就是增加利润

（四）安全有保障

•工作场所宽大明亮・通道通畅

・地上不会随意摆放不该放置物品，当然安全就会有保障

（五）效率提升

•好工作环境•好工作气氛

・有素养工作伙伴•物品摆放有序，找寻便捷，效率自然会提升

（六）益于标准化推进

・养成按标准做事习惯，作业标准化，使工作便捷、高效、稳定

（七）品质有保障

•品质保障基础在于做任何事全部要【讲究】不【马虎］5s就是要去除马

虎，品质就有保障

•养成认真对待每一件小事习惯，是产品质量得到保障基础

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质量部财务部生产部采购部设备部技术部销售部

办公室I

磁

检原插焊补组老复包办办

环

测

验材件接焊装化装室公公

室

室料线线线线室室室室

库

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第三章5S体系描述

9.015S首理职责】

本企业为确保5S管理体系全方面推行，使其能够持之以恒有效落实和连续改

善，明确各相关职能层次职责和权限，为保持5s有效运行，并取得预期效果，提

供人力资源保障。

经总经理办公会研究决定，任命担任本企业5S管理体系管理代表，授

予其下文所要求职责和权限；同时任命企业办公室和技术部组成5S推进办公室，

授予其对应权限。

9.1总经理职责和权限

9.1.1负责领导制订、同意、公布企业5S管理方针和手册，确保在内部相关层次

及职能，得到了解，达成各层次上一致共识；

9.1.2策划组织成立5s体系组织结构，和5s推进组相关人员权限任命；

9.1.3为确保5s活动顺利开展，取得预期效果，确保适用资源保障立即提供；

9.1.4直接领导5s推进组工作，同意5s策划、实施、推进相关制度、标准、方

法；

9.1.5仲裁、协商5s管理体系实施过程中存在争议不协调、不一致，搞好内部团

结、塑造团体精神，形成落实5s管理上下一体化企业气氛；

9.1.6定时召集5s推进组组员，召开5s实施策划、沟通、总结会议，沟通取得

成效或不足，研讨保持或整改必需性，制订对应方法，连续推进5s活动深入开展;

9.1.7确保采取培训或其它方法以确保全员5S意识和能力提升，必需时，组织召

开全体管理人员会议，动员、宣贯5s精神和督查、督办5s实施。

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9.2管理代表职贵和权限

9.2.1在总经理授权下，代表总经理行使5s推进委员会职责和权限；

9.2.2通常性问题组织5s推进办公室（办公室、质量部），召开内部会议，研讨

并策划5s实施方法，形成文件化汇报，报总经理同意实施；

9.2.3对重大问题或包含到全企业范围内5s推行事宜，召集召开全体5s推进委

员会内部会议，讨论、沟通、研究5s连续推进各项事宜并形成决议；

9.2.4根据5s管理推进策划安排，定时不定时组织5s推进委员会开展全企业范

围内检验、评选活动；

9.2.5定时向总经理汇报5s管理体系实施情况和取得业绩和存在不足；

9.2.6针对5s活动推行需求，提出并组织5s推进办公室编制5s培训计划，经总

经理同意后，组织实施；

9.2.7依据需要适时组织5s推进委员会，编写相关5s推行需要相关制度、标准

或指导书，给予同意公布实施。

9.35S推进办公宣职责和权限

9.3.1在总经理和管理者代表领导下，负责在全企业范围内5S管理体系策划、建

立、保持和连续改善；

9.3.2根据企业5s推行方针战略要求，在广泛征集相关方意见基础上，组织编写

《企业5s推行手册》及其各项5s管理制度、规范，并对其发放、更改、回收等进

行控制；

9.3.3在总经理和管理者代表授权下，组织制订5s推行方案和各项实施计划；

9.3.4根据上级安排召集5s会议，整理、归档相关会议统计或资料；

9.3.5搜集5s考评活动相关统计，进行汇总分析，并公布评选结果；

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9.3.6经过口号、板报、宣传稿、演讲赛等方法宣传5s活动精神，和实施绩效;

9.3.7针对5s实施过程中，出现各类不良问题或现象，提出改善和处理方法意见,

给予汇报总经理或管理者代表裁决；

9.3.8根据要求要求，参与5s推进委员会集体会议，例行通报前期5s推行得失,

提出连续改善提议或要求。

9.4各部门或科交通用职贵和权限

9.4.1各司其职负责本部门或科室责任区域环境或现场整理、整理、清扫工作，

保持整齐；

9.4.2负责本部门内部业务所包含文件或统计整理、整理、清扫工作，对其标识、

储存、保护、检索、处理等进行控制，符合可视化要求，查找时，应在1分钟内找

到。其包含文件或统计，包含但不限于：书籍、帐/账目、报表、协议、协约、凭

证、计划、汇报、通知、公告、制度、标准、规范、手册、程序、准则、图样等。

9.5技术部职责和权限

9.5.1负责产品质量先期策划组织实施，以避免生产阶段设计更改造成浪费，第

一次就把正确事情做正确；

9.5.2监督、检验各生产单位技术文件或规范使用、防护、贮存、实施情况，对

发觉不宜，有权提出纠正。

9.6生产部职贵和权限

9.6.1有权监督、检验所管辖车间5s落实情况，发觉不符合，进行纠正。

9.7销售部职责和权限

9.7.1有权对销售产品在存放期间所发生贮存、防护、标识不妥等事宜，进行反

馈，提出改善要求。

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9.8采购部职贵和权限

9.8.1有权对所采购物资在库存、搬运、投产过程中，发生有损于采购物资质量

任何行为，进行阻止或提出整改。

9.9财务部职责和权限

9.9.1有权监督企业内部各单位相关数量（存量、产量、销量）或消耗（材料消

耗、工时消耗、辅料消耗、工/刀/附具消耗）等方面帐/账目控制情况。

9.10质*部职责和权限

9.10.1本企业5S推进办公室组成单位，有权监督、检验、指导、考评各5S责任

单位5S落实情况，并提出对应纠正要求或改善提议或激励方法；

9.10.2有权对违反工艺操作、违规使用或放置计量器具行为进行阻止。

9.11设备部职责和权限

9.11.1有权监督、检验各责任车间设备（含行车）保养情况，保持设备清洁和状

态显著，其相关配套设施、控制柜、电路、线网等防护适宜。

9.12办公史职责和权限

9.12.1本企业5S推进办公室组成单位，有权监督、检验、指导、考评各5S责任

单位5s落实情况，并提出对应纠正要求或改善提议。

9.12.2负责对5s实施过程中不听号令、行动迟缓、绩效不扬等不良情况，适时

开具罚单，给予落实激励。

9.13各生产车间明贵和权限

9.13.1根据5s管理体系要求，有权和义务在本车间内部推行5s工作，有权对本

部门内任何违反5S行为提出处理方法并报5S推进办公室实施；

9.13.2接收5s活动推进委员会上级领导或部门监督、检验，配合5s活动开展。

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10.0序言

伴伴随国家经济蓬勃发展，中国在世界经济中地位日趋突出，二十一世纪中国

将成为“世界工厂”，在国人庆幸同时，回首走过路，让我们豪情满怀，可前进路

却磕磕绊绊，企业发展后劲不足，怎样才能永续发展课题，摆在了国人面前。

不妨把眼光投向国际市场，日本二战后，经济衰败，资源匮乏，产品质量低劣,

然而经过20多年励精图治，经济快速在世界崛起，发明了奇迹。其成功秘诀在于

QC小组活动和5s管理活动两大法宝有效开展和利用。

不管是制造业还是服务业，其现场全部可能存在着部分这么或那样问题，造成

了资源浪费和效率低下。机器设备放置位置不合理，设施、设备保养不妥，原材料、

半成品、成品、不良品等随意摆放，工夹具、量具杂乱放置，通道被占，工作人员

仪表不整齐，工作现场脏、乱、差等情形，在很多企业里可能大家全部习认为常了，

其实这些不良现象，是造成浪费和效率低下罪魁祸首。实施5s管理，就是要消除

这些不良情况发生，最大程度降低浪费，任何浪费全部是犯罪。

要填补差距，培育企业竞争力，光靠海派“高谈阔论”不行，光靠点子派“决

胜战略”不行，光靠学院派“高深理论”不行，我们企业更需要实战派实实在在工

具和方法，和世界优异企业得以连续成功经营管理经验。从管理角度来讲，良好工

作结果取决于管理体系、品质文化、人能力三个方面。

管理体系是企业提升管理水平并取得良好效果总纲。IS09000国际质量管理标

准及其相关程序文件组成了现代企业管理体系，没有科学管理休系企业将难免停留

在小作坊式发展阶段，缺乏系统性思索。不过仅仅依靠管理体系是无法全方面提升

管理水平，企业假如没有良好品质文化和人能力作后盾，管理体系将只是废纸一堆。

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企业品质文化是制约企业管理水平提升又一个瓶颈，IS09000质量管理体系再

好，假如职员连最基础“有要求按要求做”全部做不到，企业质量管理体系也是形

同虚设。品质文化基础是一定要根据要求、标准办事，品质文化高层次是追求卓越,

使差错越来越少，效率越来越高，成本越来越低，工作越做越细，决不能将工作重

心，一味放在纠正错误低层次面上，而应充足落实预防为主方针，第一次就把正确

事情做正确。

企业管理对象是人、财、物，三者之间有机衔接无不靠人来完成，其衔接过程

也就是管理（办事）过程。在现代企业追求精细化、高效率、系统控制局面下，很

多企业因为管理人员能力不足，无法达成管理正确、精细、精益，造成了生产周期

长、原材料/在制品/成品积压、内部衔接沟通不畅等弊病，这些无不给企业带来了

巨大浪费，使企业背上了沉重包袱，甚至积重难返。

有效推行5s管理体系，培养职员养成认真对待每一件小事习惯，克服马马虎

虎毛病，使其按要求办事，降低不规范作业，仅仅强调责任心、品质意识是远远不

够，一定树立规范及细书决定成败理念.5s管理体系是塑造优异管理体系、树立

品质文化、增强人能力一个投资最少、原理最简单管理活动和模式，是实现三者有

机融合，充足发挥其作用基础。

以上简单介绍了5s管理意义和作用，下面将具体叙述5s管理标准要求，各部

门/单位/人员务必认真学习其精神，深刻了解其精髓，并据其要求在所在或管辖范

围内给予切实实施，为提升企业管理水平，发明企业辉煌而奋斗！

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11.05s菅理体系要求

11.1整理

11.1.1整理含义：

整理：是指区分需要和不需要事、物，再对不需要事、物加以处理。这项工作

关键在于果断把现场不需要东西清理掉。

11.1.2整理目标：

①节省现场空间，改善和增加作业面积，提升场地利用率；

②经过整理活动将不需要物品清理掉，现场无杂物，人行道通畅，提升效率；

③经过塑造清爽工作环境，能够有效预防产品或材料误用、误送；

④现场摆放不要物品是一个浪费，时间久了会使现场凌乱不堪。

11.1.3整理作用：

①立即处理不需要物品，消除资源浪费，降低库存，节省资金；

②通道顺畅，现场无杂物，预防混料、混放差错，亦可节省空间；

③降低工具、刀具、物料等找寻时间，提升工作效率；

④现场摆放物品尽可能少，降低磕碰，保随生产安全，亦可降低管理难度；

⑤现场不再局促和凌乱，使职员心情舒畅，工作热情高涨。

11.1.4整理关键点：

整理过程就是对现场中摆放物品进行分类，据其使用等级，做出是否需要该物

品处理意见，并给予实施。在实施过程中，应把握并做好“要和不要”、“明确场所”、

“废弃处理”三方面工作内容。

11.1.4.1明确场所基准

明确场所判定基准指是到底在什么地方“要和不要”判定基准，具体应依据物

品使用次数或使用频率来判定。

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表一明确场所基准

1不用东西一处理掉4常常使用东西一放在身旁周围

2不太常见东西一放在较远地方5能快速拿来东西f放在身旁地方

3偶然使用东西一安排专员保管6取放十分花时间东西f留下必需数量

11.1.4.2要和不要基准

判定物品要还是不要，是整理过程关键一环，其判定基准应很明确，如现场需

要有：消防及安全用具、最低数量办公用具、周转器具、最低数量备用件等；不需

要，如破旧工具、无用电线、备用件、多出办公用具等，具体根据下表要求判定处

理。

表二要和不要判定基准表

使用频率处理方法提议场所

不用整年一次也不会使用废弃或尤其处理待处理区

少用平均两个月至十二个月使用一次分类管理集中场所（工具室或仓库）

一般1―2个月使用1次或以上置于车间内各摆放区（车间专门区域）

1周/月内使用数次如机床旁

工作区内

常见1日内使用数次流水线旁

随手可得

每小时全部使用个人工具箱或工具架

11.1.4.3废弃处理

①申请、判定、同意：各生产车间或部门责任领导，负责立即对本单位预处理

物品进行汇总并登记，做出要和不要初步判定，当日提出《废弃物/不要物处理申

报表》，分管副总审核后，提报总经理同意，3日内根本清理完成。

②处理：据其审批意见，由责任部门或单位分管副总组织实施不要物处理；并

将《废弃物/不要物处理申报表》抄送“5S推进办公室”归档，不要物处理资金结

算凭证提交财务部结算。

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11.1.5整理推进步赚:

整理活动步骤图

对工作现场进行全方面细致检验，包含有形和无形、看得见和看不见，不存在

遗漏或盲区。

②分类

对工作现场堆放各类物品（原材物料、半成品、成品、待检品、返工/修品、

报废品及其工装夹具、附具、刀具、工具、计量器具、设备、仪器、仪表）或办公

室用具等进行分类。

③归类

将分类好物品进行归类，同种类型物品和工具等应集中放置在一个地方，使用

频次、频率不一样物品也应进行分开放置。

④制订基准

依据要和不要判定基准（表二），编制《要和不要分类标准》作为判定要和不

要依据。

⑤判定要和不要

依据要和不要判定基准和《要和不要分类标准》，对归类好物品，进行判定，

做出要和不要结论。

⑥处理

对现场不需要物品进行汇总处理并符合1LL4.3废弃处理条款要求，具体

根据《不要物处理步骤》实施，并保留相关处理统计。

⑦现场改善

循环连续落实上述六步骤，不停改善现场。

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11.2整理

11.2.1整理含义:

整理：是指把需要事或物加以定量和定位，合理安排现场物品放置位置和方法,

并进行必需标识。对整理后现场需要留下物品进行科学合理部署和摆放，方便达成

快捷取放要求，使工作在制度、规章、步骤下顺利完成。

11.2.2整理目标：

①工作现场清楚明了，一目了然；

②使工作环境明朗化，整齐有序，尽可能消除寻求物品时间，提升效率；

③根本清除无须要物品，使工作秩序井然。

11.2.3整理作用：

①降低浪费和非必需作业时间，提升工作效率；

②将寻求物品时间尽可能降低为零，并缩短换工装夹具时间（1分钟换模）；

③出现异常情况（如丢失、损失）能立即发觉，发明一目了然现场；

④标识清楚，利于保障安全；

⑤不一样人去做，结果是一样（已经实现了物品摆放标准化）。

11.2.4整理关键点：

经过整理工作根本落实前一步整理工作，使物品摆放科学合理，符合目视化要

求，做到现场物品过目知数要求。

11.2.4.1整理三要素

整理三要素指是“场所、方法、标识”，判定整理三要素是否合理依据，在于

是否能够达成，根据原有状态将物品轻易放回原处，即：当寻求某一物品时，能够

经过定位、标识快速找到，而且很方便地将物品归位，就说明整理是成功。

•场所：什么物品应放在什么位置，那个区域全部要明确，且一目了然。

•方法：全部物品标准上全部要明确其放置方法：竖放/横放/斜放/吊放/钩放

等。

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•标识：标识是使现场一目了然前提，好标识是指：任何人全部能十分清楚任

何一堆物品名称、规格等参数。

11.2.4.2整理三定标准

整理三定标准指是“定点、定容、定量”，经过三定标准利用，对物品实施定

置管理，达成物品能够按原定状态取用或放回要求，而且便于找寻或点检方便，使

其达成一目了然，符合目视化要求，实现过目“知数量、知有没有、知状态”三知

要求。

・定点：明确物品具体放置位置。

•定容：明确物品放置使用容器大小、材质，或引深为颜色管理。

・定量：要求适宜数量，即对存放物品限量。

11.2.5整理推进步臊：

整理活动步骤图

①现在现场分析

对经过整理活动处理剩下需要品，据其取放是否方便特征进行分析，决定采取

适宜存放方法或对策。

a）须堆放在一起物品一分类整理；

b）物品名称及数量不清一标识整理；

c）不知物品应放在那里一定置管理；

d）物品难以区分或查找一目视管理。

②进行物品分类

依据物品特征和特征及使用特点，对物品进行分类处理，并给予命名和标识。

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③进行定置管理

根据整理三要素和三定标准，实施现场物品定置，充足考虑人心理、生理、效

率、安全、工艺等需要，给予科学确定物品定置场所或方法，定置管理应以实现人

和物最好组合、有机融合、提升效率为出发点。

④进行目视管理

目视管理是一个以公开化和视觉显示为特征管理方法，其也可称为“看得见管

理”或“可视化管理”。对目视管理和定置管理进行有效融合，综合利用信号灯、

标识牌、颜色板、看板、画线、样本、警示线、步骤图等手段，能够起到使物流顺

畅，工作现场井井有条作用。

a）色彩管理

依据现场存放物品、设备和现场布局或特征，选择使用多种颜色进行现场、物

品、设备状态等信息标识，达成警示、规范或安全等目标。

b）形迹管理

形迹管理是将物品形状投影在保留区域，达成跟踪物品状态或便于找寻、取放

方便要求。

相关形迹管理深入要求参考“5S管理推行技巧”中“目视管理”要求，一并

实施。

⑤天天自我检验

每个人天天全部要检讨自己在实施整理过程中不足，立即处理出现和整理要求

不宜、不一致问题或情况，保持整理效果连续有效。

以上整理、整理活动具体参考《5S活动整理/整理管理要求》和推行5s活动

策划输出《5S管理活动推行计划》要求时间进度或目标要求，给予实施。

11.3清扫

11.3.1清扫含义:

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清扫：对现场环境进行综合控制和治理，清除工作场所垃圾、灰尘、污垢及其

它污染源，排除影响职员健康、安全及产品质量不利原因，使现场达成美观、整齐、

安全、卫生要求。

11.3.2清扫目标：

①保持良好作业环境，令人身心愉快；

②发明无尘化车间，使环境洁净、亮丽；

③提升作业质量，是实现零故障生产或工作基础。

11.3.3清扫作用：

①落实设备保养计划，提升设备性能，降低设备故障；

②提升作业质量，预防或降低伤害事故；

③降低环境污染，确保环境安全，优良环境，让人愉悦，提升产品质量。

清扫不根本、充足可能带来负面影响：

设备旋转部位、油路、空压、电气、传感等系统处，因为脏污或异物混入，产生摩

产生故障

擦、阻抗、接触不良等，造成设备精度降低或误操作。

品质不良产品内混入异物或设备误操作等，造成产品品质不良发生。

设备老化受异物/油污/杂质等影响产生松弛/龟裂/摩擦/短路，造成设备劣化。

效率低下因脏污引发松弛、摩擦、颤动等增加，造成设备能力下降或空转。

11.3.4清扫关键点:

清扫就是根本清除现场垃圾、灰尘、油污、污垢、杂质、异物等，使现场达成

洁净、亮丽优良状态。在实施清扫活动时，应做好责任化、标准化、污染源处理等

三个方面内容。

11.3.4.1责任化

确定清扫责任和目标要求，可采取《5S管理区域清扫责任表》方法，标明清

扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、目标要求、使用方法或工具等。

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11.3.4.2标准化

清扫标准化就是针对某一特定清扫需求，根据预定周期，采取适宜工具，根据

统一方法、方法或步骤实施清扫。

所确定方法、方法或步骤应和清扫需求相适应，达成预期目标，并尽可能在安

全、高效等条件下给予实施。各责任单位应据其现场或作业特征编制《5S清扫标

准》，将清扫活动各项具体要求给予文件化确定，作为5S管理体系文件组成。

(11.4.4.2)

11.3.4.3污染源处理

污染源处理是经过调查，找出污染发生源，分析其原因，制订对应方法，并有

效实施，控制污染物排放或少排放过程。在实施过程中应落实“预防为主，治理为

辅”策略方针，若一味清扫，不根治其发生源，杜绝其排放，油渍、灰尘、碎屑天

天全部会连续不停产生，职员就会产生厌倦甚至抵触情绪。

各责任实施单位或部门，应对污染源调查结果进行登记，填写《污染发生源及

困难部位记录表》，对污染源实施控制和管理，其改善结果统计应给予保留。治理

或改善活动须配置资源时，由责任单位以书面形式提出《资源配置申请》，5s推进

办公室或管理者代表审核，总经理同意，由办公室给予提供。

11.3.5清扫推进步赚

清扫活动步骤图

①职员教育

对职员实施教育是实施清扫活动第一步，是做好清扫工作基础。只有对员

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实施教育，培养职员安全意识、设备保养、现场管理等方面知识，让职员明白清扫

目标及注意事项，职员才会自觉并有效完成清扫工作。

清扫阶段职员教育内容包含安全操作、设备保养、设备结构、清扫标准等方面

知识，其《培训申请表》由各责任单位提出，5S推进办公室或管代审核，总经理

同意后，由办公室给予策划并实施，具体根据《人力资源管理控制程序》实施。

②实施区域责任制

依据本单位管辖区域特征，进行清扫区域划分，落实相关责任，做到清扫“有

章可循和有些人负责”要求。

在进行区域划分时，应做到区域责任到人，预防出现遗漏或存在卫生死角。

③根本清扫

根据“谁使用、谁负责，谁管辖、谁清扫”标准，由作业人员亲自动手进行清

扫。整个清扫活动，应坚持自己动手标准，不能让清洁工替换，只有这么职员才知

道珍爱、有成就感并长久。

清扫活动务必需细致，不能停留在表面。设备顶部、底部、地板、墙壁、天花

板，甚至灯罩等均必需被列为清扫对象。

④清扫点检机器设备

清扫点检机器设备就是要使设备一尘不染，保持干洁净净状态。经过清扫把污

秽、灰尘、尤其是工件加工时剩下那些东西清除掉，这么磨耗、瑕疵、漏油、松动、

裂纹、变形等问题就会根当地暴露出来，也就能够采取对应填补方法，使设备处于

完好整齐备战状态。

落实清扫活动时，应将清扫和设备保养、润滑计划结合起来给予实施。

⑤发觉问题整修

对清扫过程中出现各类问题进行登记，据其特征制订对应纠正、预防、改善方

法，并给予实施和考评，确保实施有效性。

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⑥制订清扫标准

为确保清扫活动有效实施，做到“有章可循”，制订相关清扫标准，明确清扫

对象、方法、周期、关键、使用工具、责任人等各项要求（11.3.4.2）。

11.4清洁

11.4.1清洁含义：

清洁：是在整理、整理、清扫管理工作以后，认真维护已取得结果，使其保持

完美和最好状态，并将整理、整理、清扫进行到底，使之制度化、标准化。

11.4.2济洁目标：

①经过制度化、标准化，形成制度或规范维持前面3s结果，培养良好工作习

惯；

②形成重视细节、追求卓越企业文化，提升企业形象。

11.4.3清洁作用：

①美化工作环境，维系生产安全；

②增强用户信心，发明明朗、整齐工作场所；

③维持已取得结果并连续改善。

11.4.4清洁关键点：

清洁目标是巩固前面三个步骤结果，使5s运动转化为常规行动，形成制度，

给予长久落实下去，并不停检验改善。做到一时整理、整理、清扫并不难，难是能

够持久坚持下去，故在清洁阶段应连续做好“职责明确、重视标准化、检验考评、

教育培训”四个方面工作，以将前3个S结果给予保持。

11.4.4.1明确职责

企业全部现场、区域、设备、设施、资料等全部应明确整理、整理、清扫责任

者，做到责任有效落实，达成凡事有些人负责要求。

当存在权责不明确或无人问津情形时，各责任实施单位负责统筹安排给予在

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本部门内部进行分工，需要总企业统一安排或调度，以《信息反馈单》形式上报

5s推进办公室，必需时召开5s推进委员会全体会议或扩大会议，进行讨论确定，

并落实权责，给予文件化要求，经总经理同意后实施。

11.4.4.2重视标准化

没有规矩不成方圆，只有做到各项工作均能根据标准、规矩要求去办，才能将

前3个S不停深入落实下去，并持久保持。

5S推进委员会在在广泛征求各相关部门或人员意见基础上，在管理者代表领

导下，组织编写5S实施各阶段标准，由5S推进办公室，根据《文件控制管理程序》

(1SO/TS16949：—QP-02-401-)对其标准起草、评审、同意、归档、公布、实施、

修订、处理等实施综合控制。

5S标准化文件包含《要和不要分类标准》、《5S活动整理、整理管理要求》、《5S

清扫标准》、《5S管理达标准则》、《5S管理达标准则评分标准》等。另外各部门在

实施5s管理活动过程中，基于本部门物品或现场控制需要，针对某一项目、过程、

产品要求，编写各类相关标准、准则、规范、指导书等，应提交5s推进办公室立

案，管理者代表同意后实施。

11.4.4.3检验考评

5S推进办公室依据5S实施实际，结合《5S管理活动推行计划》实施进度要求,

进行策划编制《5S考评计划》，定时不定时采取形式多样方法，对5s落实情况进

行考评。其检验考评方法可采取红牌作战、寻宝活动、例行检验评选等。(红牌作

战、寻宝活动内容参见5s管理推行技巧、例行检验评选按摄影关评选标准和各过

程检验表实施)

11.4.4.4教育培训

对各级各类人员进行5s管理培训是必需，尤其是新进厂职员，经过培训让相

关责任人员，知道做什么、怎么做、做到什么程度，才能有效落实5s管理

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各项具体要求。同时亦能预防5s管理活动受部分不良习惯影响，久而久之回到开

启前原点。

11.4.5天洁推进步赚

清洁活动步骤图

①深入提升5s意识

经过宣传、教育、培训、动员等活动，深入提升全员5s意识，在全企业形成

一个“人人争优异、个个5S”良好企业风尚。

②/③/④整理、整理、清扫自我检验/抽查

根据整理、整理、清扫《自我检验和抽查评定表》各项条款要求，由各责任实

施人员或部门常常自我检验/抽查前3个S落实实施情况，发觉差距或不足时，根

据《纠正方法控制程序》(1S0/TS16949；—QP-02-805-)实施,以纠正存在问题，

预防再发。

⑤5s管理工作制度化

由5s管理推进委员会，负责将5s推行中好工作经验制度化、标准化，将5s

工作深入引向深入。(11.3.4.2、11.4.4.2)

11.5素养

11.5.1素养含义：

素养：指是经过提升全员文明水准，促进每位组员养成良好习惯，遵守规则，

并根据规则实施。5S管理始于素养，最终素养，它关键是提升全员素质，培养拥

有良好习惯、遵守规则职员，塑造“重视细节，追求卓越''企业文化。

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11.5.2素养目标：

①让企业每位职员，从上到下，全部能严格遵守各项5s管理规章制度，培养

含有良好素质企业人才；

②塑造充满良好风气工作场所，人人讲礼貌、重礼节，发明和睦团体精神。

11.5.3素养作用：

①提升全员素质，使其成为对待任何工作全部认真人；

②推进前面4个S,使职员严守标准，按标准作业，直至成为习惯；

③提升全员文明水准，形成温馨明快工作气氛；

④培育职员自动、自发、创新精神，塑造含有战斗力并充满活力企业团体。

11.5.4素养关健点：

素养亦可了解为自律，应在提升全员文明水准基础上，使其根据制度或标准办

事，严禁“百花齐放、百家争鸣”，存在实施层面上内部不一致或不协调。

11.5.4.1素养活动推行要领

①规范“晨会”制度，宣传当日工作安排、下达生产计划，并通报上级精神;

②管理人员应率先垂范，做好表率；

③抓经典、树楷模，进行内部表彰，经过多种激励方法利用，掀起活动高潮;

④制订相关着装、佩戴、会议、礼仪、秩序（就餐、宿舍）等方面标准；

⑤对职员进行教育，使其知道各项素养要求或要求，并能够自觉遵照实施；

⑥推行企业内部多种文明礼貌活动，譬如文明礼貌周或月活动等，将素养活动

落实到底。

11.5.4.2职员素养培养注意事项

①做任何事情全部必需到位，切忌“形似神不似如：“晨会”制度必需排队

整齐，含有良好精神面貌，不可懒懒散散，或坐或站、或靠或撑。

②5s管理活动落实必需长久坚持，不然任何优异管理模式推行全部将是

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空话，只有持之以恒、不停完善才能给企业带来巨大收益。

11.5.5素养推进步嘛

素养活动步骤图

①制订多种规章制度

5s推进办公室，负责结合企业发展需要，制订多种规章、制度、准则、标准,

以规范企业职员行为，让每一位职员自觉实施，形成企业文化一部分。

②学习多种规章制度

对企业内部职员，包含新进职员、转岗职员、代理工作职员或老职员，进行培

训，使其能够自觉遵守5s要求各项规章制度。

培训活动分为例行培训和临时培训两种，例行培训由5