车间管理制度集锦（34篇）

车间管理制度集锦（34篇）

车间管理制度集锦（通用34篇）

车间管理制度集锦篇1

1保证国家和上级职业安全卫生和环境管理的法令、规定、

指示和有关规章制度在本车间贯彻执行，把安全环境工作列入重

要议事日程，坚持贯彻安全生产“五同时”。

2负责车间的安全环境教育，组织对新工人（包括学习、代培

人员）进行车间级安全环境教育和班组安全环境教育，对员工进行

经常性的安全环境意识、知识和技能教育，组织开展各项安全环

境活动，检查、督促、指导班组开展安全环境活动。定期召开安

全环境会议，及时解决安全环境问题，处理员工提出的各种意见。

3组织车间每周一次的,安全环境检查，落实隐患整改。定期

组织检查和维护设备，确保设备的安全环保设施、机械和电器联

锁装置，通、抽风装置、防护器材、应急器材、消防设施等处于

完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

4在签定生产承包合同和安排生产任务时，要明确安全要

求。

5建立本车间的安全环境管理网，配备合格的安全员。完善

车间安全环境资料和档案.

6对本车间发生的事故应及时报告和处理，并立即组织抢救，

保护现场，坚持“三不放过"的原则，汇同安技部门，查清原因，分

清责任，采取防范措施。

7组织制定本车间临时任务和设备设施检修的安全技术措

施，经生产部安技员审查后执行，并指定专人负责现场指挥。

8建立、健全车间干部值班制度,做到每班有人管生产，管安

全。

车间管理制度集锦篇2

1.目的：

为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新

的工作环境，有效的提

高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，

特制订本管理制度。

2.适用范围：

模具车间全体员工

3.考核项目：

(-)车间现场纪律规定：

L员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故

意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管

者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝

退。

2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严

重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各

看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出

勤，并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进

行处理。

6,不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以

劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，

不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不

得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每

次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打

卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工

半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到,

早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。

1L员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各

级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

（二）安全生产

L中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2,按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。造成危害者，追究其

经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件

报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。

5.因个人原因，如未自检，粗心大意等导致工件报废的，车

间将根据具体情况给于10-100元处罚。

6.在生产过程中，各岗位如遇到拿不准的问题时，应该善于

思考，发现问题并积极想办法解决问题，确实是自己能力范围以

外的，应即时向班组长或技术人员反馈，不可蛮干，亦不可停机

等待，因停机造成产能浪费者，车间将给予10元TOO元处罚。

7.上班开始后应及时动工，不能笔待，故意拖延。

8.必须严格按照图纸，工艺要求进行加工，当工件出现不良

状况时应立即停工并即时反馈。

9.加强现场管理，随时保证场地整洁，设备完好。

10.树立“质量第一，效率第一”的理念，保证模具质量及

进度。

（三）奖罚：

奖励条列（奖金待定）

1.对于生产技术或管理制度提出具体方案，经车间采行确具

成效。

2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。

3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全，质量事

故者。

4.举发违规或损害公司利益案件，经查实。

处罚条列：

L本制度没有做出明确处罚的，如有违者一律处以10元罚

款，情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处

理。

4.通则

本文件经管理者代表核准后生效，自发行之日起实施，修改

时亦同。本文件解释权归模具车间。

车间管理制度集锦篇3

1、涂装车间是重点防火区域，进入涂装车间不得携带易燃易

爆的物品，如打火机等。严禁在车间内吸烟、使用打火机！

2、涂装车间内禁止动用明火，如确需动用明火时，必须事先

向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证安

全。

3、进入涂装车间必须穿戴防静电的防尘服、防尘帽及防尘

鞋套。

4、进入涂装车间喷漆室、调漆间必须穿戴防静电连体服、

防静电工作鞋。同时禁止使用手机、对讲机等容易产生静电积聚

的通讯设备。

5、使用静电枪需配备静电手套、静电鞋，而且接地良好，喷

房格栅导电良好，能及时释放静电。在喷涂约二十台车后，要把静

电枪接触导电格栅,释放静电,避免静电积聚太多，起火燃烧。

6、人员在车间内应按绿色通道通行，进入非绿色区域应仔细

观察上下四周有无危险，方可通过。尤其黄色区域属危险区域，易

出事故，要特别小心。

7、车间内所有电器线路不能裸露在外，喷漆和调漆室电器元

件必须有防爆装置，避免电器短路、着火。

8、调漆室抽风必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避

免溶剂含量过高，易产生起火爆炸事故。

9、在调漆室内搬运油漆需使用抱桶器或转运车，禁止在地面

上拖动油漆桶与地面摩擦产生静电的行为，调漆室地坪需使用防

静电地坪，避免静已积聚。

10、喷漆室下面废气处理通道内必须保持畅通，而且抽风效

果良好，避免溶剂含量过高，产生起火爆炸事故。

11、车间应24小时加强溶剂油漆和天然气安全检查，防止油

漆溶剂泄露和天然气泄露，从而造成严重安全隐患。

12、油漆或稀释剂不能进入人眼，如果不小心进入人眼内，需

立即用水清洗，否则可能导致眼睛失明。

13、吊具转挂处不能进入，有吊具及车身上下移动，容易把人

砸伤。

14、不得在车间内嬉戏、打闹、快速奔跑。

15、不得坐在或靠在设备上，如靠灯箱、靠车身、坐台车轨

道等。

16、设备按a、b、c分类，具有相关资格的人员才能操作设

备；未经培训，未取得资格，严禁操作设备。

17、设备操作人员应按操作规程操作设备，不得违章操作；发

现设备异常，应立即按下“急停”装置，可紧急避免事故发生。

18、在电泳打磨室和中涂打磨室前面的两条积放链中间禁止

打开车门，易发生撞车事故。

19、任何人不能用脚踩地面链推钩，车间已多次发生过地面

链推钩卡伤脚的事故，特别危险。

20、喷漆室、打磨室、打蜡室内的格栅板不能私自撤除，如

果撤除，需做明显标识,避免人员入内捶伤。

21、禁止使用压缩空气吹尘枪对准人吹风吹灰，高压气体，容

易致人受伤;使用压缩气时，需把气管接头在喷枪或打磨机上安装

好之后才能开启阀门，否则可能会使气管端头飞舞把人或设备砸

伤。

22、车间要保障疏散通道和安全出口的畅通；保障车间各大

门能正常开启运行。

23、各生产工艺组必须配合保卫部划分所管辖范围内并严格

管理，保卫部及车间专、兼职安全员、义消员要加强巡逻检查。

24、未发生火情,任何人不得随意按动so3消防系统控制按

钮。

25、安全人员发现安全及火险隐患，应当及时通知车间、部

门和个人采取措施,限期消除隐患。

26、全车间每周至少一次消防安全全面大检查，及时整改和

消除安全隐患，并将整改情况报公司安全保卫部。

车间管理制度集锦篇4

第一章总则

第一条为了认真贯彻执行公司“安全第一，预防为主”的安

全生产方针,加强安全管理，明确车间各级管理人员、班组和员工

的安全生产责任，结合成型车间实际，特制定本制度。

第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产

的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级人员对分管业

务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。

第三条本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有

员工。

第二章安全生产职责

第四条车间主任的安全生产职责：

一、对车间的安全生产工作负全面责任；

二、把安全工作纳入经济责任制考核,并实施奖惩；

三、督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安

全活动和安全生产检查；

四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中

发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报；

五、定期对员工进行安全培训和考核,不合格者不准上岗独

立工作，特种作业人员要持证上岗；

六、组织制定和执行安全措施方案，并经常到现场指挥，保证

安全生产；

七、发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查

明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故重复发生；

第五条车间副主任安全生产职责：

一、领导车间、班组安全活动，负责编制安全计划、措施和

安全操作规程；

二、组织车间安全活动，开展安全意识教育和安全技术知识

教育，对新工人、调换工种员工进行安全教育，保证特种作业人员

持证上岗；

三、每周至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要

部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的问题要监

督整改；

四、编制临时性危险作业的安全防范措施，负责督促实施；

五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全

生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即

组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循；

六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作，

并对其负责。

第六条车间工艺技术人员的安全生产职责：

一、负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作，确保各项

技术指标的安全可靠；

二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制

度，并培训员工；

三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况，

发现事故隐患及时整改；

四、发生安全事故时，及时报告，芦参加生产或设备事故的调

查、分析，提出防范措施，并组织实施。

第七条班组长的安全生产职责：

一、负责本作业区域的安全生产，对本班组员工遵章守纪负

全面责任；

二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度，遵守安全操

作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时，要具体

布置安全措施，做好安全确认工作；

三、坚持每班现场巡回安全检查，督促员工严格遵守安全制

度和安全技术操作规程；

四、纠正违章作业和不安全行为，负责监督危险作业的实施,

及时发现和消除事故隐患；

五、按规定要求员工穿戴齐全劳俣用品，正确使用个人防护

用品，对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时，有权立即

指挥作业人员撤离现场，并及时报告领导；

六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区；

七、组织开展安全活动，经常进行安全意识、安全技术知识

教育，特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育，督促员工持证

上岗；

八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的

文明生产，保持成品、半成品、材料及废品的合理放置；

九、发生事故时要积极抢救伤员，保护现场，立即报告车间领

导，并如实提供事故发生的情况；

十、及时总结交流安全生产先进经验，表扬好人好事。

第八条员工的安全生产职责：

一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度，维护自

身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全，承担相应的责任；

二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能，

提高自我保护能力；

三、严格遵守规章制度和安全操作规程，精心操作，不违章作

业，制止他人违章作业，并有权拒绝违章指挥；

四、正确使用和认真维护保养设备，发现隐患及时消除，并做

好记录，确保其安全运行；

五、自觉接受安全教育，积极参加安全活动，主动提出改进安

全工作的意见和建议，发生事故立即向调查人员介绍情况；

六、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异

常情况，对发现的不安全因素或隐患要及时排除，若自己无法排除

的要及时报告领导;

七、认真执行交接班记录，记录清洗、真实；

八、按照确认制要求，进行岗前安全确认；

九、未经许可，不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各

类保险装置；

十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、

消防器材；

十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任，因个人违反

安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处

理；

十二、自觉接受公司的各级安全检查。

车间管理制度集锦篇5

为全面加强职业安全健康管理,预防、控制和消除职业危害,

保障员工生命安全健康及其相关权益，推动车间安全发展，根据

《安全生产法》、《职业病防治法》等法律、法规指示精神，按照

上级要求，结合仪表车间实际，制定本细则。

一、组织机构及管理

1、坚持“以人为本、预防为主、防治结合、综合治理”的

方针，根据源头治理、科学防治、精细管理、严格考核原贝L突出

化工生产及使用有毒有害物品作业场所职业危害防治，全面加强

和改进车间职业安全健康管理。

2、车间是职业安全健康的责任主体，车间主要负责人是职业

安全健康工作的第一责任人，分管安全生产的领导为分管负责

人。

3、安全技术员孔庆斗为车间兼职职业健康管理员，各班班长

为所在班组兼职职业健康管理员，班组群监员和女工协管员协助

班组做好职业安全健康管理。

4、仪表车间职业安全健康领导小组

组长：任照斌

副组长：孙宗广、金同喜

成员：乌华东杨位存刘文李玉超孔庆斗翟自宝杨俊峰李云

李园郑贵尹张伟朱亮林晓辉柳训鳏商青

二、职责分工

（一）领导小组组长职责

1、负责职业安全健康工作的监督管理、检查考核和责任追

究，负责维护员工享有的职业卫生保护权利。

2、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用

口口口O

3、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。

4、配合公司职业危害事故内部调查分析工作。

5、负责组织对有关职业安全健康违规行为进行查处，负责职

业危害事故内部调查分析处理，负责对各班组、岗位职业安全健

康工作的考核奖惩。

6、负责组织对各班组、岗位职业安全健康进行监督检查，主

要内容包括职业安全健康管理措施、防护设施、警示告知、职业

安全健康培训等。

7、将职业安全健康工作纳入车间安全办公会等会议议程，配

合公司职业安全健康监督检杳工作C

（二）领导小组成员职责

1、负责业务范围内有关职业安全健康的操作规程、安全技

术措施等技术文件的业务管理。

2、负责生产工艺等有关职业安全健康内容的业务管理。

3、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害

控制技术指导与监督管理。

4、组织排查职业安全健康安全隐患，制定整改措施。

5、负责建立职业卫生安全隐患台帐。

6、负责车间防尘、防毒、噪声等职业安全健康防护设施的

管理、维护和检查。

7、参与职业安全健康监督检查。

8、参与职业危害事故内部调查分析处理。

（三）车间专兼职职业健康人员职责

1、负责组织职业安全健康应急预案演习、评审，建立健全职

业危害应急救援预案演练档案，并组织对演习中暴露问题督促进

行整改。

2、负责劳动防护用品管理，依据标准为员工配备、发放防护

用品、器具，并建立健全劳动防护用品管理台账和员工个人防护

用品发放台帐。

3、负责组织劳动防护用品配备、使用等监督检查。

4、参与职业危害事故内部调查分析处理。

（四）班组群监员和女工协管员职责

1.负责依法维护员工享有的职业卫生保护权利。

2.负责组织实施职业病防治的民主管理和群众监督。

3.负责组织群众性职业安全健康宣传教育。

4.参与职业危害事故内部调查分析处理。

5.参与职业安全健康隐患排查。

三、仪表车间职业安全健康管理规定

1、发现作业场所职业危害因素的强度或者浓度不符合国

家、行业标准的，应立即采取措施进行整改和治理，确保其符合职

业健康环境和条件的要求。对严重超标且危害又不能及时整改的

生产场所，必须停止生产运行，控制和减少职业危害。

2、加强仪控设备管理，对易产生泄漏的设备、管线、阀门

等，应定期检修和维护，杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动

中，不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和

材料。

3、对可能产生严重职业危害的作业岗位，应在醒目位置设置

警示标识和警示说明，载明职业危害的种类、后果、预防和应急

处置措施等内容。

4、按规定设置报警设施、防护急救器具专柜,应急撤离通道

和必要的泄险区，同时做好定期检查和记录。

5、从事有毒有害作业时，必须按规定正确使用劳动防护用

品，严禁使用不明性能的物料、试剂和仪器设备，严禁使用有毒有

害溶剂洗手、冲洗作业场所。

6、加强检维修场所职业安全健康管理，对存在严重职业危害

的生产装置，在制订停车检修方案时,应提出对尘、毒、嗓声、射

线等的防护措施，确定检维修现场的职业安全健康监护范围和要

点。对存在严重职业危害的装置检维修现场，应严格设置防护标

志，做好现场的职业安全健康监护工作。

7、加强对可能产生严重职业危害现场尘毒检测监控工作，根

据现场情况与生产技术部（环境保护部）联系检测事宜，随时掌握

现场尘毒浓度，及时做好防护工作。

8、做好检维修后开工前的职业危害防护设施防护效果的鉴

定，重点对检修后的放射源防护装置、防尘防毒防噪声卫生设施

的整改等情况进行系统检查确认，减少开车运行时发生意外职业

伤害。

9、加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使

用劳动防护用品者，不得上岗作业。

10、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因

员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待

遇等。

n、职业健康检查时间视为正常出勤。对职业健康检查中查

出的职业病禁忌症以及疑似职业病者，应安排其调离原有害作业

岗位。

12、员工离岗时要进行职业健康检查。对未进行离岗检查的

从业人员，不得解除或终止劳动合同。如果离岗前90日内做的健

康检查，可视为其离岗时的检查。

13、从业人员有权从安全监察处查阅、复印本人职业健康监

护档案。从业人员离开单位时，有权索取本人健康档案复印件。

14、职业健康纳入车间、班组教育培训体系，班组每月开展

一次职业安全健康学习。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业

病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培

训，考试合格后方可上岗操作。

15、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系，

实施对班组的绩效考核。

四、仪表车间职业安全健康检查考核标准（附表）

附表：仪表车间职业安全健康检查考核标准

仪表车间职业安全健康管理网络图

仪表车间职业健康防护用品台账及防护设施保养、检修记录

表

说明：

1、未尽事宜,按公司相关文件规定执行。

2、自印发之日起执行。

车间管理制度集锦篇6

1、认真执行企业各项规章制度，以身作则，对本班组完成

车间下达的各项任务有全面责任。

2、根据车间与班组签订的承包协议，合理组织本车间人

员，努力生产，确保车间任务的完成。

3、生产过程中严格管理，保证产品质量消耗安全及设备完

好与指标的完成。

4、严格执行“三按”生产，纠正违章操作，执行本班组的

安全生产、文明生产。

5、积极带领本班人员学习技术，提高技术素质，不断提高

管理水平，争当先进班组。

车间管理制度集锦篇7

车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的

生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以

下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

L员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟

到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，

不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员

工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作

情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批

评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请

假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后

请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷

工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以为由拉

长批准；三天以内由车间主管批准；（3）超过三天必须由生产部

经理批准；（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

L员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整

齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内

的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组

专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损如。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线

四、车间生产秩序管理制度

L.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换

拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服

上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规

定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得

挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须

自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应,

不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格

按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过

关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范

等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备

等违者按原价赔偿。

7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离

开，限时十分钟内。

8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳

子放入工作台下面。

9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查

处严厉处罚.

10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值

予发奖励。

车间管理制度集锦篇8

规范公司安全生产工作，以实现安全生产无事故和减少质量

安全事故，每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求，避免重

大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。

1、进入生产场地，严禁高声喧哗和打闹，工作地不许吃东西,

水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。

2、上岗后要穿好工作服，操作高速运转设备人员，要统一戴

好工作帽，以免发生意外。

3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用，他人不得随便

动用，以免发生意外

4、坚持安全生产，维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电

源开关，设备开关，以免以生意外。

5、设备发生故障，要停止工作，待修，调正，杜绝造成产品报

废。

6、产品堆放整齐，本成品要装好小铁盒向下道工序转移，使

用工具摆放整齐。

7、奥节约原材料，按定额领取材料，严禁浪费、将胶带乱粘,

保持桌面地面干净。

8、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

9、生产过程中各操作工，要严格按照各工序的工艺要求进行

生产，各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批

准教育。

10、安全事故发生后，相关部门要认真追查责任人，对产生的

问题及时分析原因，做的事故原因未查清不放过，纠正措施未落实

不放过，职工未受教育不放过。

电子装配车间管理制度

为了树立公司真题形象，加强规范装配车间管理行为，并实施

制度化管理,确保装配车间现场人员和作业符合要求；实现优质、

高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度：

1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理，产

品堆放整齐，标识清晰，区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌

面、地面的卫生整洁。

2、全体职工须按时上、下班，不得无故迟到、早退。

3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导

签署的《请假条》，负责做迟到或早退处理。

车间管理制度集锦篇9

1、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、

低耗、均衡、安全、卫生生产;

适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

2、职责

2.1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执

行本规定；

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考

核；

3、工作程序

3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项

生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调

动。

3.1.1各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监

控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

3.1.2每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，

并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。

3.L2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配

作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现

批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力

等均应予以适当控制。

3.1.4装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技

能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使

用规定。

3.2工作现场之整理、整顿

3.2.1定置管理

a）人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串

冈；

b）工件定置:杈据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识;

零部件绝对不能掉在地上。

C）工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求；

d）工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2定置管理实施要求

a）有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;

有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；

b）分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范；

c）按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所

有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占

用通道。

3.2.3整理整顿要求

a）整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分

开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；

b）整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；

c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附

近不得有杂物。

d）清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工

作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

e）素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、

《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串

岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体

装配工自身的素质。

3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子

内（红色），一组

产品做完后必须上交发料室，对检脸员检验出的不合格品要

及时进行返工返修，不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为

己有，否则按偷盗处理。

本规章制度自公布之日起执行！

如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚。

车间管理制度集锦篇10

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，

营造良好的工作环境，实现均衡、安全、礼貌生产，结合生产车

间实际情景，特制定本制度。

2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最

终按《员工手册》中规定执行。

4、本制度最终解释权归生产部°

二、考核管理

1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按

时打卡。

3、上班后5〜10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参

加早会，若遇特殊情景必须说明原因否则按迟到处理。

4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意

后方可请假。

备注：

a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷

工。

b、先离开再补假的一律视为旷工。

C、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。

5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请

假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情

景必须先说明原因否则按旷工处理。

6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部

门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期

员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前

一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离

职天数按每一天50元对其进行扣除。

7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的

私人电话（特殊情景经领导批准后到车间外部接听，时长不超过

五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长

或组长以上等）。

8、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，

不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安

排加班时无特殊情景（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，

未经同意后擅自离开按旷工处理。

9、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静

电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

10、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按

违纪处理。

11、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处

理。

12、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情景需领导批

准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予

以辞退处理。

13、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员

工，给予300元

现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

14、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，

关掉门、窗电等。

三、质量管理

1、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生

产。

2、车间月成品送检合格率不得低于98虬

对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并

有专人指导方可上岗操作。

3、对关键过程严格控制，对出现的异常情景，要查明原

因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

4、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，贴合标准

方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步

接收手续。

5、认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员

对自我生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，

下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

6、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

7、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经杳实后

将按产品成本价格的（10^20%）要求个人赔偿。

8、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常

且首件产品合格方可投入使用。

9、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测

试工装，违反者按严重违纪处理。

10、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定

位置，违反者按违纪处理。

11、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测

试工装参数，违反者按违纪处理。

四、作业管理

1、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生

产。

2、按时、按质、按量完成生产任务。

3、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

4、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过

程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报

告。

5、生产完成后，如有剩余的物料应及时退回仓库不得遗留

在车间内。

6、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标

记，不能混料、在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔、

乱丢物料，违反者按违纪处理。

7、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清

理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须

准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律

清零。

8、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操

作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行

承担其相应的职责，并按严重违纪处理。

9、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填

写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相

关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作

业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

五、其他管理

1、车间新招员工试用期间每一天必须填写个人《每E生产

记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过

后实行计件模式。

2、所有人员对公司的任何合理化提议一经批准采用后，参

照员工守则中《合理化提议奖励》金额发放。

备注：a、违纪按10元人次处罚，严重违纪按50元人次处

罚。

b、旷工为严重违规，旷工按（20元时）元处罚。

c、一月累计违纪5次以上，一月累计三次严重违纪或旷工

3天，公司有权直接与其解除劳动关系。

车间管理制度集锦篇11

为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安

全，特制定本制度。

1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款

500元。

2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他

无关人员进入车间。

3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容

如下：

①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖

口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物，不留长发。

②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需

润滑油（润滑脂）。

③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器,助手和

学徒应在领机的指导下工作C

④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先洽信号

（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机

器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁

车。

⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链

条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后

起吊。

⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转

情况，发现问题立即停机处理。

⑨工作场地应保持整洁畅通，地面,工作台、机器周围无杂

物，维修工具、零配件要放在规定位置。

⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。

严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。

4、车间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌

赌博。

5、工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辐，做

好清洁卫生，填写工作日志。

6、下班离开车间时要检杳水龙头是否拧紧，各电器是否已断

电，锁好车间门窗。

7、定期维护和检查灭火器等消防设施，配合有关部门及时检

修和更新，确保能随时正常使用。

车间管理制度集锦篇12

一、目的：

为了规范管理一车间员工及管理人员的工作行为，维持良好

的生产秩序，建立团结、高效的生产团队，树立良好的团队精神

和企业形象，特制定本制度。

二、适用范围：

本制度适用于一车间所有管理人员及一线员工。

三、权责：

车间主管一负责对本制度的拟定、修改及监督执行。

部门经理一对本制度有修改、审核权，并监督执行。

车间组长一负责对本制度进行培训，并贯彻执行，可根据实

际情景，对本制度某些条款有修改提议权。

四、细则：

4、1考勤管理

4、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早

会，由车间组长主持，如有特殊情景由生产主管主持。早会主要

安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热

情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。

4、1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30

分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。

4、L3生产一线员工请假必须提前一个工作日详细填写

《请假

单》。8小时以内由生产组长同意，生产主管批准。8小时以

上三天以内主管同意，生产经理批准后方可离厂。三天以上须经

主管副总经理批准后方可离厂，特殊情景请示总经理意见，否则

按旷工处理。员工每月请假不得超过两次，特殊情景必须以书面

形式申请批准。

4、1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗，若有

事需要离岗，需在车间组长处领取离岗证后方可离岗（离岗证由

组长统一管理发放），一次离岗时不得超过15分钟，每一天离岗

不得超过三次，否则按消极怠工处理。

4、1.5上班时间，员工若需外出，需开《放行条》组长级

以上管理人员批准方可离开厂区，否则按旷工处理。

4、L6如生产需要安排加班，所有人员必须加班，如未按

时到岗者按旷工（4、1、2）处理。

4、L7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者，按旷工

（4、1、3）处理。

4、L8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按

时参加按旷工（4、1、3）处理。

4、1.9禁止代打卡，违者按行政部规定予以处罚。

4、2作业纪律管理

4、2.1上班时间内必须服从直接上司的安排，如有不服从

安排或未按时完成任务者，视其情节给予30s50元的罚款，顶

撞上司处罚100元，情节严重者处罚200元交人事行政部处理。

4、2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂

他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并

交人事行政部

处理。

4、2.3各位员工如果认为上司对工作安排不当，必须先服

从，事后能够依书面或口头形式向车间组长、主管、部门经理或

人事行政部讲明自我意见。如果在车间内争辩造成不良影响，情

节严重者罚款100元。

4、2.4上班时间应维持良好的工作秩序，不得串岗、擅自

换岗、聊天、打瞌睡，不得做与工作无关的事情，违者罚抄本制

度1次，情节严重将进行罚款50元每次。

4、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等

做与工作无关的事，带手机进入车间的员工必须将手机设置为无

声振动，特殊情景要请示管理人员同意后，可到车间外面（如洗

手间或饮水区等），违者罚款10元每次，管理人员因工作需要除

外，若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。

4、2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款

100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。

4、3车间品质管理

4、3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自我的岗位职

责和操作方法，严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业

规范进行生产作业。如有违规现象，每次给予20元内处罚，如

造成严重品质问题，将按照《公司全面质量管理规定》相关项目

处罚。

4、3.2生产前必须按要求做好首件三检，并认真填写首件

检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者，将依据《公

司全面质量管理规定》第6、1条所规定项目予以处罚，当月累

积两次者追加处罚200元，并予以辞退处理，如因首检问题造成

损失过大，将作无薪开除处理。

4、3.3在未按照《作业指导书》作业的情景下，人为造成

产品报废，按情节严重性，处以20100元左右分罚款，异常严

重者，为公司造成超过500元以上直接经济损失，处以补偿损失

金额罚款并做辞退处理。

4、3.4故意损毁公司财物，藏匿不良品或半成品，处以100

元以上500元以下罚款，并警告一次，情节严重的，予以辞退，

并根据具体情景，移交司法机关处理。

4、3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情景

制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡

检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景，将严格

按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。

4、3.6各工序在接收半成品〜制造产品~转出产品过程中，

必须遵循“三不”原则，即不接收不良品、不制造不良品、不流

转不良品。下道工序有检查上道工序流转出产品质量的义务，并

保证本工序制造的产品为良品，产品转交时有保证产品质量合格

的职责。具体要求及违反处罚规定按照《公司全面质量管理规

定》6、3〜6、4所规定项目执行。

4、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量

管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。

4、4车间“5s”管理

4、4.1各员工应对“5s”职责区域负责，清扫频率及标准

按照《岗

位说明书》上所规定之严格执行，检查时若发现不达标，当

月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。

4、4.2各员工应对所安排需要保养的设备按工程部要求保

养的频率，按时保养，并将保养结果记录在《设备保养点检记录

表》上。未按要求及频率保养，一经查实，当月头两次给予口头

警告，两次以上者，处以每次罚款10元。

4、4.3各员工应保证所辖“5s”区域的整洁度，要求工

具、量具应摆在规定的区域，不可压住斑马线甚至超出斑马线。

并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行，一经查实，当月头

两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。

4、4.4车间员工需注意公共区域卫生，例如卫生间、走

廊，在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废

弃物品也应当丢弃在相应区域内。

4、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内

的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执

行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。

4、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者

职责人处罚50元。

4、4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩

戴厂牌。不可穿奇装异服，不可整奇怪发型等，一经发现，可拒

绝其进入车间上班。

4、4.8故意损坏公司财物者，主要指硬件设备，例如门、

窗、其他机器设备等，根据所造成的损失处以20~100元罚款。

情节严重者将赔

偿所有损失并做辞退处理。

4、5其他管理要求

此管理要求主要包括出入厂规定，员工宿舍管理制度，员工

离职手续办理规定，员工作息时间规定等。以上所有规定均按人

事行政部要求执行。

4、6奖励制度

4、6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，

对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为

2~4人，奖励金额为50~100元。

4、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予

100〜200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。

4、6.3鼓励员工提出合理化提议，在综合评估其效果后，

按其贡献大小进行奖励50~500元。

4、6.4根据车间品质状况，每月提报0~2人为车间品质标

兵，奖励200元。

4、6.5年度累积被评6次及以上优秀员工（可加上其他奖

励次数）并且未有罚款，年度请假未超过10天者，提名为生产

部年度优秀员工，按公司规定予以奖励。

本制度如有任何疑问可向车间主管或生产部经理咨询，生产

部保留对本制度的解释权。

车间管理制度集锦篇13

第一章总则

第一条为加强仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设

备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济

运行,依据国家相关法律、法规及《—公司管理制度》，特制定本

制度。

第二条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设

计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新

直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术

状态。

第三条本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中

所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制

计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅

助单元等。

第四条本制度适用于仪表车间。

第二章管理机构与职责范围

第五条仪表设备由仪表车间负责归口管理。仪表车间应设相

应岗位和专职技术人员。仪表车间在主管经理领导下，负责公司

仪表设备的管理。

第六条仪表车间仪表设备管理职责：

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法

规,贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。

（二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和

规定。

（三）检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。

（四）参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规

划、设计选型等前期管理工作。

（五）负责审批仪表车间上报的仪表设备零购、更新计划，汇

总到设备采购，负责审批仪表车间上报的仪表设备报废、仪表检

修计划。

（六）负责审查或制定公司仪表设备及其系统的技改技措项目

计划。

（七）负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。

（八）负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重

要仪表项目验收工作。

（九）负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交

流。

（十）参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。及时上报仪

表设备事故分析报告，及时上报仪表设备事故分析报告。

（十一）组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。

第三章仪表设备的前期管理

第七条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选

型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理

的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视

前期管理工作。

第八条仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安

全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素。

仪表车间负责制定本企业仪表设备规划。

第九条仪表车间应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设

计审查，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进

性、安全性提出要求，坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原

则。

第十条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命

周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的

维修配件。

第十一条在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必

须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健

全的工程质量保证体系c仪表设备施工必须按设计要求及《石油

化工仪表工程施工技术规范》（sh3521-1999）进行。

第十二条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目

的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移

交时,竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收

规范》（gb50093-20_）,《石油化工仪表工程施工技术规范》

（sh3521-1999）进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料

齐全，工程竣工验收资料应包括：

（一）工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工

图）；

（二）设计修改文件和材料代用文件

（三）隐患工程资料和记录；

（六）接地电阻测试记录；，

（四）仪表安装及质量检查记录；

（五）电缆绝缘测试记录；

（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录

（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；

（九）仪表校验和试验记录；

（十）回路试验和系统试验记录；

（十一）仪表设备交接清单；

（十二）报警、联锁系统调试记录；

（十三）智能仪表、des、sis、plc组态记录工作单；

（十四）未完工程项目明细表等。

第十三条仪表设备投用前，运行维护单位应根据设备的特点

编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

第四章仪表设备分类

第十四条仪表设备按以下类别进行分类：

（一）过程控制系统；

（二）检测仪表；

（三）控制仪表；

（四）联锁回路仪表；

（五）在线分析仪表；

（六）可燃气体、有毒气体检测报警仪；

（七）特殊仪表；

（八）其它仪表。

第五章常规仪表管理

第十五条常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控

制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表

等。

第十六条常规仪表选型应考虑以下原则

（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全

可靠性、技术先进性、经济性。

（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制

造许可证的合格产品。优先选用经gb/'t19000或iso9000标准

认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经

工业鉴定的试制仪表。

（三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求

统一。

（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管

理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水

平。

（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石

油化工自动化仪表选型设计规范》（sh3005T999）之规定，各企

业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

第十七条防爆型仪表管理应符合下列要求：

危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型

仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配

线必须符合防爆类型及等级的技术要求。

防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审

定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得

低于区域内其它仪表防爆等级。

第十八条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应

符合国家规范。

第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要

求。

（一）检维部应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修

等各种规程和管理制度。

（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应

的资格证书。

（三）特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的

维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防

护用品和监测仪器。

（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计

划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。

（五）仪表运行时如发现异常或故阿，维护人员应及时进行处

理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（六）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检,严禁使

用超期未检或检定不合格的标准仪器。

（七）当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照

本制度第七章的要求进行。

（A）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应

根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、

工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检

修项目应办理外委审批手续。

（九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（shs

07001"07008-20_）要求进行；在每个检修周期内，应对每台仪表

进行检查校验°

（十）仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应

进行联锁回路确认。

第二H条压力表

压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力

表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高或最低压力的

红线，压力表校验后应加铅封。压力表应根据工作压力选用。压

力表表盘刻度极限值不应小于工作压力的1.5倍。

第六章控制系统管理

第二十二条

控制系统主要包括集散控制系统（des）、安全仪表系统

（sis）、可编程控制器（plc）、工业控制计算机系统（ipc）以及在

先进过程控制（ape）和优化过程控制（ope）系统中使用的上位计算

机等。

第二十三条仪表车间参与公司控制系统的设计、安装、调

试、验收等阶段的全过程管理。

第二十四条新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有

控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进

行审查。控制系统的配置、选型，既要保证满足装置生产控制的

要求，又要具有较高的技术先进性。

第二十五条对已投入使用的控制系统,如果生产工艺要求改

变控制方案，或增加仪表回路，应由工艺提出，生产技术科负责审

核，由仪表车间负责安排仪表人员实施，并做好相关记录。

第二十六条对控制系统机房的管理，达到以下要求:

（一）机房必须定专人管理。

（二）机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。

（三）机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆

放杂物，机柜上禁放任何物品。

（四）机房内应配备相应的消防器材。

（五）机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。

第二十七条控制系统的备件管理，达到以下要求：

（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备

情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运

行。

（二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保

管条件。

（三）在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处

于备用状态。

第二十八条为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的

软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。做备份用的

移动硬盘、光盘等不准另作他用，也不准在其他计算机上使用。

控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机

病毒侵害控制系统。

第二十九条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。

（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状

况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统

符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。

（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系

统的密码或键锁开关的钥匙要由专人俣管，并严格执行规定范围

内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经仪表车间、公

司主管总工程师批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修

改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

（三）系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处

理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（四）控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行。大修

时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊

断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要

对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化

工设备维护检修规程》（shs07008-20_）要求进行。

（五）加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案，不

断提高处理突发故障的能力。

（六）在对系统进行维修操作前，必须做好技术准备工作,杜绝

盲目操作。

（七）在检修前必须检查并记录其属性设置、跳线或开关的位

置；拔下的卡件必须立即放到防静

电塑料袋中，不得随意摆放。

第三十条仪表车间必须建立系统硬件设备档案、软件档案，

建立必要的台帐，建立《操作日志》和《维修记录》，必须建立健

全网络结构示意图，硬件配件清单和i/o分配表。

第七章仪表联锁保护系统管理

第三十一条联锁分为工艺联锁和设备联锁，根据其重要性，分

成a、b两类。其中关键、重要的工艺系统联锁和可能涉及发生

人身伤害、设备损坏或产品重大质量事故的联锁划为a类联锁。

第三十二条仪表车间根据上述定义将所管装置内的联锁进行

分类，汇编整理为联锁分类一览表,报公司生产技术科进行审核

后，上报到公司；经公司主管总工程师批准后下发执行。

第三十三条联锁需要变更（包括设定值、联锁程序、原理等

的变更）、解除、恢复、取消时，应事先由甲醇车间提出申请，由

甲