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文档简介

模具管理制度流程一、制定目的及范围为提升模具管理的规范性与效率，确保模具的使用、维护及管理流程科学合理，特制定本制度。该制度适用于公司所有模具的管理，包括模具的采购、使用、维护、报废等环节。二、模具管理原则1.模具管理应遵循“安全、规范、高效”的原则，确保模具的使用安全与工作效率。2.所有模具必须经过严格的采购流程，确保质量与性能符合生产要求。3.各部门应明确模具管理责任人，确保模具的使用与维护有专人负责。三、模具管理流程1.模具采购流程1.1需求确认：各部门根据生产计划，提出模具需求，填写“模具需求申请表”。1.2预算审批：需求申请需经部门负责人审核，确认预算后提交财务部。1.3供应商选择：采购部门负责选择合格供应商，进行市场调研，获取至少三家报价。1.4合同签署：确定供应商后，签署采购合同，明确交货时间、质量标准及售后服务。1.5验收入库：模具到货后，相关人员进行验收，确保模具符合合同要求，合格后入库。2.模具使用流程2.1使用申请：使用部门需填写“模具使用申请表”，说明使用目的及时间。2.2审批流程：申请表需经部门负责人审核，确认后提交模具管理部门。2.3模具发放：模具管理部门根据审批结果，将模具发放给使用部门，并记录发放信息。2.4使用记录：使用部门需在“模具使用记录表”中详细记录模具使用情况，包括使用时间、使用人及使用目的。3.模具维护流程3.1定期检查：模具管理部门应定期对所有模具进行检查，确保其处于良好状态。3.2维护记录：每次维护后，需填写“模具维护记录表”，记录维护内容及维护人员。3.3故障处理：如发现模具故障，使用部门需立即报告模具管理部门，进行故障分析与处理。3.4外部维修：如需外部维修，模具管理部门负责联系维修单位，确保维修质量。4.模具报废流程4.1报废申请：使用部门如发现模具无法继续使用，需填写“模具报废申请表”。4.2审核流程：报废申请需经模具管理部门审核，确认后提交公司负责人审批。4.3报废处理：经批准后，模具管理部门负责对报废模具进行处理，确保环保与安全。4.4记录归档：所有报废模具需记录在案，归档保存，以备后续查阅。四、备案与档案管理所有模具的采购、使用、维护及报废记录需进行备案，模具管理部门应建立完整的模具档案，包括模具的技术参数、使用记录、维护记录及报废记录，确保信息的完整性与可追溯性。五、模具管理纪律1.责任落实：各部门应明确模具管理责任人，确保模具的使用与维护有专人负责。2.行为规范：模具使用人员不得私自借用或转让模具，违者将受到相应的处罚。3.安全意识：所有模具使用人员需接受安全培训，确保在使用过程中遵循安全操作规程。六、反馈与改进机制为确保模具管理制度的有效性，模具管理部门应定期收集各部门的反馈意见，针对实际操作中遇到的问题进行分析与改进。建立定期评审机制，确保制度

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