空气炸锅内胆技术要求

ICS97.040.60

CCSY73

T/CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXX—2024

空气炸锅内胆技术要求

Technicalrequirementfortheinnerlinerofairfryer

（征求意见稿）

2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江辰友厨具有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：浙江辰友厨具有限公司……

本文件主要起草人：……。

II

T/CASMEXXX—2024

空气炸锅内胆技术要求

1范围

本文件规定了空气炸锅内胆（以下简称“产品”）的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包

装、运输、贮存。

本文件适用于空气炸锅内胆的生产、销售及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求

GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品

GB4806.10食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB11186.2漆膜颜色的测量方法第2部分：颜色测量

GB11186.3漆膜颜色的测量方法第3部分：色差计算

GB/T32095.1—2015家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第1部分：性能通用要求

GB/T32095.2—2015家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第2部分：不粘性及耐磨

性测试规范

GB/T32095.3—2015家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第3部分：耐腐蚀性测试

规范

QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法

QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

感官要求

4.1.1缺陷

应符合表1的规定。

1

T/CASMEXXX—2024

表1缺陷要求

缺陷名称及存在部位要求

A面不允许

漆裂纹缝B面W≤0.5，L≤5且P≤1

C面W≤0.5，L≤5且P≤3

A面不允许

焊斑B面P≤3且S≤1

C面P≤5且S≤2

A面不允许

铆钉印B面P≤3且S≤1

C面P≤5且S≤2

W≤0.1，L≤20时，P≤3

A面W≤0.1，20＜L≤50时，P≤2

W＞0.1，L＞50时，不允许

W≤0.2，L≤30时，P≤3

无感划痕B面W≤0.2，30＜L≤60时，P≤2

W＞0.2，L＞60时，不允许

W≤0.3，L≤30时，P≤3

C面W≤0.3，30＜L≤80时，P≤2

W＞0.3，L＞80时，不允许

A面不允许

W≤0.1，L≤10时，P≤2

B面W≤0.1，10＜L≤20时，P≤1

有感划痕W＞0.1，L＞20时，不允许

W≤0.2，L≤20时，P≤3

C面W≤0.2，20＜L≤30时，P≤1

W＞0.2，L＞30时，不允许

d≤0.2时，P≤3

A面0.2＜d≤0.4时，P≤2

d＞0.4时，不允许

d≤0.3时，P≤3

杂点色斑B面0.3＜d≤0.5时，P≤1

d＞0.5时，不允许

d≤0.4时，P≤5

C面0.4＜d≤0.6时，P≤3

d＞0.6时，不允许

A面不允许

划伤B面不允许

C面W≤0.3，L≤30时，P≤3，且不影响使用性能

2

T/CASMEXXX—2024

表1（续）

缺陷名称及存在部位要求

A面不允许

砂眼B面不允许

C面d≤0.3且P≤3

A面P≤2且S≤0.3

异物B面P≤4且S≤0.5

C面P≤6且S≤1.0

A面P≤2且S≤0.3

颗粒B面P≤4且S≤0.5

C面P≤6且S≤1.0

A面

掉漆B面不允许

C面

A面不允许

积漆B面P≤1且S≤0.5

C面P≤2且S≤1.0

A面

锈斑B面不允许

C面

A面P≤3且S≤0.4

凹坑B面P≤4且S≤0.6

C面P≤5且S≤1.0

A面不允许

凹凸痕B面P≤2且S≤0.5

C面P≤4且S≤1.0

注1：产品部位分为以下三面：

——A面：在正常的产品操作中可见的表面；

——B面：在正常的产品操作中不常可见的表面；

——C面：在正常的产品操作中不可见的表面。

注2：W表示缺陷宽度，单位为毫米（mm）；L表示缺陷长度，单位为毫米（mm）；P表示缺陷数量，单位为个；S表示

缺陷面积，单位为平方毫米（mm2）；d表示缺陷直径，单位为毫米（mm）。

注3：单种缺陷的计数面积为10000mm2。

4.1.2色差

*

4.1.2.1A面、B面ΔEab≤1.5。

4.1.2.2C面的漆粉应使用正确。

4.1.3气味

经试验后，产品不应有异味。

规格允差

3

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产品的实际尺寸应符合设计尺寸，长度、宽度或直径相对误差≤±1.5％，高度相对误差≤±5％。

产品性能

应符合表2的规定。

表2产品性能

项目要求

涂层厚度内涂层厚度15μm～30μm；外涂层厚度12μm～30μm

硬度经试验后，产品基材无裸露现象

附着牢度经试验后，划格区域内涂层无整格脱落且脱落面积＜10％

不粘性试验后，产品表面无残留烤焦的奶糖混合物

耐磨性Ⅱ级及以上

耐热骤冷稳定性经试验后，涂层表面无气泡、开裂现象

耐酸经试验后，涂层表面无变色、起皮、起泡、开裂、缩孔、溶解、掉漆现象

耐腐蚀性耐碱经试验后，涂层表面无变色、起皮、起泡、开裂、缩孔、溶解现象

耐中性盐雾经试验后，产品无锈斑，且耐腐蚀等级不低于9级

平整度

样品与试验平台最大缝隙应≤1.5mm。

安全指标

4.5.1产品的基材材料应符合GB4806.1、GB4806.9的规定。

4.5.2产品的涂层材料应符合GB4806.10的规定。

5试验方法

感官要求

5.1.1缺陷

在自然光照强度约300lx环境下，采用手感目测、点规、卡尺进行检验。A面目测距离（300±50）

mm，B面目测距离（500±50）mm，C面目测距离（800±50）mm。

5.1.2色差

5.1.2.1A面、B面色差按GB11186.2的规定进行。色差值计算按GB11186.3的规定进行。

5.1.2.2C面在自然光照强度约300lx环境下，通过目测检验。

5.1.3气味

将样品放入220℃的烤箱中，烘烤2h，冷却至室温后通过嗅闻检验。

规格允差

在自然光照强度约300lx环境下，将样品置于试验平台上，用钢尺、卡尺或适当的测量器具测量。

产品性能

4

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5.3.1涂层厚度

按GB/T32095.1—2015中6.2.3的规定进行。

5.3.2硬度

按GB/T6739的规定进行。

5.3.3附着牢度

按GB/T32095.1—2015中6.2.5的规定进行。

5.3.4不粘性

试验步骤如下：

a)按纯牛奶：白糖=1：1的质量比例调制奶糖溶液，搅拌至白糖溶解；

b)将奶糖溶液倒入样品并完全覆盖，放入250℃的恒温烤箱内；

c)将奶糖溶液烤至焦黄；

d)冷却后倒出溶液。如有残留，使用锋口厚度为0.2mm～0.5mm的塑料铲去除残留物；

e)重复以上步骤，重复3次，观察。

5.3.5耐磨性

按GB/T32095.2—2015中4.3.1的规定进行。

5.3.6耐热骤冷稳定性

将样品于（205±2）℃的恒温箱内保温30min，立即放入15℃～25℃的室温水中冷却1min，擦干

水分后，用4倍放大镜检查不粘表面。重复上述步骤，共进行5次。

5.3.7耐腐蚀性

5.3.7.1耐酸性

按GB/T32095.3—2015中5.1的规定进行。使用30％乙酸溶液，在室温下浸泡24h。

5.3.7.2耐碱性

按GB/T32095.3—2015中5.2的规定进行。使用5％氢氧化钠溶液，在室温下浸泡24h。

5.3.7.3耐盐雾腐蚀性

按QB/T3826的规定进行，试验周期为24h。耐腐蚀级别按QB/T3832的规定进行评定。

平整度

将样品置于平台上，底部接触平台，用塞尺测量产品底部任一处。

安全指标

5.5.1基材材料按GB4806.1、GB4806.9的规定进行。

5.5.2涂层材料按GB4806.10的规定进行。

6检验规则

5

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检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验

6.2.1产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有检验合格证。

6.2.2出厂检验项目包括外观要求、规格允差、涂层厚度、平整度。

6.2.3出厂检验抽样按GB/T2828.1规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平II，接收质

量限（AQL）为6.5，其样本大小及判定数值按表3规定。

表3抽样数量及判定组

单位为件

批量范围样本量接收数（Ac）拒收数（Re）

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

≥32012002122

注：26件以下应全数检验。

型式检验

6.3.1型式检验项目包括本文件第4章规定的全部项目。检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽

取。

6.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验：

——新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；

——原料、生产工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；

——停产6个月及以上，恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验结果存在较大差异时；

——行业主管部门提出型式检验要求时。

6.3.3型式检验后如全部检验项目符合本文件规定，则判本次型式检验合格；若有任何一项为不合格，

则判该次型式检验不合格。

7标志、包装、运输和贮存

标志

7.1.1产品销售包装上应有下列标志：

——产品名称、材质、商标、规格、型号；

——生产企业名称、地址、联系方式；

——生产日期或产品批号；

——产品执行标准号；

6

T/CASMEXXX—2024

——包装内应附有产品检验合格证、产品使用说明书。

7.1.2产品运输包装上应有下列标志：

——产品名称；

——生产企业名称、地址；

——装箱数量；

——生产日期或产品批号；

——包装箱体积（长×宽×高）、质量（净重、毛重）；

——“易碎物品”“小心轻放”“向上”“防潮”等字样或图形标志。

——其他标志应符合GB/T191的规定。

包装

产品应选用适当的材料包装，包装材料应能够起到防止产品因受到碰撞而损坏的作用，若使用纸箱

包装，纸箱应符合GB/T6543的规定。如果贸易合同另有规定，则按照贸易合同执行。

运输

产品在运输及搬运过程中应轻装轻卸，防止剧烈震动。严禁与有毒有害、有异味、易污染的物品混

装、混运。

贮存

7.4.1产品应存放在通风、无腐蚀性物品和气体、相对湿度小于85％的库房中。

7.4.2产品存放离墙离保持200mm以上，离地距离保持在100mm以上，堆高不超过3m。

7

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目次

前言...........................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4技术要求............................................................................1

5试验方法............................................................................4

6检验规则............................................................................5

7标志、包装、运输和贮存..............................................................6

I

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空气炸锅内胆技术要求

1范围

本文件规定了空气炸锅内胆（以下简称“产品”）的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包

装、运输、贮存。

本文件适用于空气炸锅内胆的生产、销售及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求

GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品

GB4806.10食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB11186.2漆膜颜色的测量方法第2部分：颜色测量

GB11186.3漆膜颜色的测量方法第3部分：色差计算

GB/T32095.1—2015家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第1部分：性能通用要求

GB/T32095.2—2015家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第2部分：不粘性及耐磨

性测试规范

GB/T32095.3—2015家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第3部分：耐腐蚀性测试

规范

QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法

QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

感官要求

4.1.1缺陷

应符合表1的规定。

1

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表1缺陷要求

缺陷名称及存在部位要求

A面不允许

漆裂纹缝B面W≤0.5，L≤5且P≤1

C面W≤0.5，L≤5且P≤3

A面不允许

焊斑B面P≤3且S≤1

C面P≤5且S≤2

A面不允许

铆钉印B面P≤3且S≤1

C面P≤5且S≤2

W≤0.1，L≤20时，P≤3

A面W≤0.1，20＜L≤50时，P≤2

W＞0.1，L＞50时，不允许

W≤0.2，L≤30时，P≤3

无感划痕B面W≤0.2，30＜L≤60时，P≤2

W＞0.2，L＞60时，不允许

W≤0.3，L≤30时，P≤3