5S现场管控海尔集团S教材

第五章：6SIGMA理解 页 企业活动可以认为是从产品的诞生到其寿命终止的社会活动，它包括从产品开发、设计、采购、制造、销售、修理、服务等生产、销企业的目的是企业活动永远存在并追求发展，为了达到这个目的，必须能企业应该生产出顾客满意的产品从而取得顾客及社会的信赖并通过开发顾为了完成这些目的，企业需要制订品质目标并为了达到这个目标开今天有众多企业正在以品质管理的名义开展种种活动，但仍然由于销售要的理解企业对品质的使命，谋求企业内部以品质管理有一个统一的认随着产品高度复杂化及顾客对品质要求日益严格大，因此为了推动全面品质管理，就需要统一整个企业内部对第二、为了能够有效完成品质管理活动，需要积极活用第三、品质管理通常被认为是实践科学，因此需要在实际业务中加以运用，学习解决品质这一概念虽然不仅仅限于物体，但在使用品由于产品只有在使用过程中才实现其价值，因此基本产品发挥的功能中既包含符合使用者的使用目的的功能，期望的功能，即除了产品固有的功能，有些功能根据与使用目的使用方法不同而不同，有时甚至起反作用。这种认为需要考虑到产品的双面性的功能作为品质的见解日益制造不良品会使产品价格（成本）上升，要努力将用于为阻止不者手中而进行的所有活动的经费（品质成本）减少到最少。另外使用者不仅对品质而且对价格、数量、交货期也要求得到满足，需要以对每个使用者来看是单个产品，但由于通常是大量生产，因此作顾客要求的品质是使用时的功能，叫做真特性。从生产者要将它转换为可以作为明确的生产对象的代用特性使之与真特性产者要考虑到特性的水平（要求品质水平、使用品质水平）并确），指消费者要求的品质，它对决定设计品质提供重要信息，产品品质以此基于使用者要求的充分调查，并考虑制造技术能力、设备、可以称为实际品质、适合品质。是指在技术能力、经翻译为经营。的运营方针、计划并在有组织地系统地付诸实施的何做等内容。丙、确认阶段（C）如前所述，管理包括维持（预防）和改善（解决问题）两个方面两个过程，管理才得以发展。即，可以认为管理的本质是对已改在企业经营中品质越来越占有重要的位置，所谓品质经营，即不单纯追求企业利益，而且重视品质，这是一种为了有助于企业经营而以追求品质为目以品质为目的的经营意味着所有措施（行动）都是以结果的状态为归宿以安定、保全为目的，一旦现象处于满意的状态时，试图维持其状即在预测到结果状态（条件）可能发生问题的程度后，在其成为实际预防虽为必要的措施，但并非在所有情况下都能充分满足的行归根到底，对于我们无论用技术的方法或科学的方法或其它方以成长和进步为目的试图使现象从不满意的状态达到可以满意的状即，通过运用知识、采取技术方法、科学方法、统计方法等系统手段并加以改善的过程叫做解决问题。所以应该从战略角度，系统我们已经得到解决的问题学习并加深理解，可以在日后采取预防行即，品质为目的的管理和运营中，有预防和解决问题的保几个方面。之所以出现设计品质不足，是因为在开发过程中没有在设计阶段是以最高能力为基准设计，但在实际制造过程中由于能力不足的人在开发时以工序中的外部环境因素得到控制为前题开发，但实际工序中（外部温度，外部湿度等）开发人员设计时不考虑初期运转条件，但在实际制造工厂（LINESTOP后的重新启动条件）即使设计品质得到切实保障，但如果在制造过程中制造方法或环在开发中充分考虑的所有变数如果不是完备地调节，那么实际产品很难即使在制造最终阶段了解到没有不良品，仍然可能有不良品到达消费者手中。这可能是由于搬动产品时不注意导致不良品混入或在仓库时不完善，运输时存在问题等。所以应充分调查现有产品能够在什么程度上满足消所谓面向品质的经营是指所有问题都是从品质的观点上考虑的经营，即为了从品质观点考虑、解决所有问题，就需要过渡到品质改善。在高级教程中涉及。1.总体和样本（SAMPLE）总体（POPULATION）是做为调查或分析的对象，具有某种共同特性的个体的集母数标本母数标本。众多成年男性参加的某一个聚会的所有成员身高会发现，大部分的身高处在正态分布图形可以为一个曲线包围，形状类似一个倒挂的钟。该曲线被叫做计数型数据是通过观察计数型数据是通过观察通过分析计量型数据和计数型数据我们可以获）：*在求中心倾向时我们多使用平均。但应该清楚清楚平均的短处。平均对偏离个偶然偏离的即平均对偏离的数据表现非常N=总体数此N=总体数此次方单位。为次方单位。为*范围和标准偏差：差要用所有的数值计算。标准偏差利用全体数据的信息。但并不意味着不能使用样平均(μ)1标准偏差(σ)正态分布具有如下特征：a)以平均值为中心呈左右对称的倒挂的钟的形状c)平均值相同分散不同的两个分布形状不同从下图可以看出在正态分布中，以平均值为中心，标准偏差内体总数的百分比。 再以参加聚会的成年男性身高为例子，假设总体的平均值(μ)为170cm,标准偏差为5cm,当从*两个重要的事实由于该现象内在的正常性变动而发生的现象。如前所述参加聚会的成年男性身高的例子中，表明有某种非正常的因素（非随机的）在影了推算总体的平均和标准偏差需要测量的最少数为30。尤其是当进行总体数达几百万，几Xσ如果正态分布通过Z转换，转换为标准正态分布，那么平均为μ、标准偏差为σ的正态分布就变若利用标准化后标准正态分布表，则可以对所有正态分布计算正态分布与通过制造工序生产出的产品特性一样，所有PROCESS的产物具有判断其适当与否的规格公差减少散布对提高品质产生绝对的影响。下述两个分布中可以看出由于B分布较A分布散布大，LSLUSLABLSLUSL如果从总体(或工序)中获得数据，其价格总是发生变来作图就形成如下图称之为分布的模型。数据分布以位置（中心）散布形态O 如果是从总体（或工序）中获取的测定值或观测值比较稳定且日后的面貌显示出能在的一般性的偶然条件来形成的。散布的偶然要因是自然的，可预测的，是普遍存在的。人们之间存在的差异，设备间存在的正常的散布就是偶然要因的如果从某总体（或工序）的数据不安定，形成不可预测的分布，那么把总体（或工机械/设备·····位置（中心）的变动<位置和散布的变化偶然要因以相同的方式对测定值产生影——怎么做异常要因的存在说明有很多改善的机会。在这基础上对异常要因的改善活动常常要即使在工序中得到的数据满足规格（SPEC但不能认定它一定具有好的质量水准。如下图，离目标值（Target）越远，质量水准下降的幅度就越大，因而可以说这时▲▲把数据存在的范围分为几个部门，确认进入各区间中的数据频度数，做成的图画，可以掌握分布状态。在调查数据（计量型）以什么值为中心形成怎样的分布中使用的图表。丙、用语）：※决定方法 （注意：使区间幅度与原数据都是相同位数）（从开始值到区域幅度的一倍，包括最后的数：～152 3536/186420戌、解释以一般形态表现的模样的度数多位于中心近处。随着离中心越远，徐徐地变少，几乎形成左右的对称。工序安正态分布性检讨(SKEWNESS)-（KURTOSIS）-利用正态几率指阶段幅度是不是整数的倍数还有测定法，数据终结法习这时根据层次方法可划分全体散布因理论上或者规格等因素，下限被抑制，不取某一值以下的价格时出现的选择全部的规格以下的，并删除时，测定的骗术，检查测定未遂，误差等根据全部的选择形成这样的模样序能力或者进行所表现的模样。平均值不同的2个分布混淆时出现的模样举例，两台机器之间，两个原材料之间等某些两个集团的差异。而增加发生的可能性如果每阶段重新制作直角图就会明确两个分布的工序异常、测量未遂其它工序的数据也在里边等其它分布中数据略为混入峰型的一种）发按照不同的种类获取数据或者在确认阶段中为了消灭遗落、错误等确认表是把数据或者事情结果用简单的记号来表示，以此来整理数1）为了工程管理以免发生问题而定期地对必要事项事前做确认记号。2）为解决工程上的问题点，对实物进行调查、分析3）掌握工序全体的事项，定期地记录变化事项，为事前防止事帮故的发生/戌、以用途为类//取得性 ///// 事前选好要检查的或要确认的项目并一个一个地做下记录，其目的在于事（对重要项目要每天确认）//丙、要点//什么取得性/////3）在坐标用纸上用纵、横轴来记入。

纵轴按SIZE、压力、速度、条件机器、设备

横轴-帕累托里侧与左侧上端上记入全部不良数。-帕累托右侧上端上记入DATA期间、调查者，根据材料等。），-其它的集中画在右侧顶端上。-横上的项目最好是5～7个。-纵向的左侧上记入不妆数的星点、箭头、单位。-纵向的右侧上记入百分比（％）星点。不良数合计(ΣN）98.2.10~50(%)0)即使用很多分类项目，也要)即使用很多分类项目，也要互联系并怎样相互作用，一看就清楚的，用鱼骨形或者树枝形来表（结果）是用来表示事情的结果，有制品的品质、COST、（原因）准确性，顾客满足度等戌、作成时的注意事项（机械设置、人员、原材料、工作方法、仪表等）（追究原因时为止要带着疑问推进）-重要图标示在导出许多原因的地方。何时谁1次原因4次原因-仅看已做成的，也是一种很好的学习。辛、用途散点图是指把两类数据的关系当作问题看时，用图来表现其关系的数据被散开的模样，可以清楚以下两点：丙、散点图的方法Y（例）X＝身高Y＝体重YXYXYY减少，散开的程度较窄小XY减少，散开的程度较宽。Xxyxyxyxyxy123456789就越高，在纵轴上，越往上走价格就越高。在座标平面内以适当的间隔来x戌、根据散点图的相关检验相关检验是指看散点图，验证是否确有相关关系的一种相关验证方法有：符号验证法，异项几率值使用法，相关系数计算顺序1顺序3顺序4判定数是根据数据和数据之中数和留意水平，而不同地选择。 信息。YYXXXNNNN80079901890181191191292222233334343445454656576767687879），比较分层次之前的全部质量分布和分层次以后的小团体的-随着工作方法而引起质量的变化话…要用工作方（条件）-层次是以质量（结果）为条件（原因）来分的戌、制作顺序4）依据表示质量的数据是散布的的认识区分为小的团体。时间类、事情类、周类、月类、季节类……个人类、组类、熟练程度类、男女类、年龄类……机器、设置类工序类、线类、机器制作处类……场所类、速度类、作业条件类……原材料、资材类购入处类、购入时期类、储存时期、场所类、检验0良率00750是为了把数据用图形来表示，以此来比较数量的大小，或者是为了丙、特征使用的图表数量表动例关系A（需要一一说明才看懂的图表不是好的）表示大小时使用的，是通过一定宽度的纵杆做（工作类、项目类、现象类、原因类）0表示时间性变化时所使用，把时刻变化的数据动向用折（参照下表）线（LINE）不▲▲率0表示细目时所使用，用扇形面积来表示各项目所2）收集到的数字，以如下的计算式来记录。蒜3）利用项目类角度，画出圆形图质量。这就意味着为实现产品设计，制造及服务的品质散布最小化，而要做到规格σ6σ的定义σ 99.99966%好(6σ)现代企业的竞争力并不是因大量生产而增加销售,从而得到提高的。在我们周围也看不到不少利益不断上升的先进企业一夜之间破产的例子。现在并不是在企业内部提品，但是如果顾客不理该产品，那么该产品是没有竞争力的。所以现在品质运动不是仅仅局限在产品的质量上，而要从诸如服务质量、销售、采购、会计等所有管理PROCESS上展开总体性活动。可以消除因品质不良而带来大规模的损失费用，最终大量减少企业经营过程中全领取得效益的必然活。现在世界上投入此项活动的事例逐年增保证SCRAP长久的循环时间（肉眼看不到的）超勤津贴更多的邮递迟延CTQCTQ按6σ标准的公司面貌*对比销售额发生5%水准的失败费用。*3.4PPM水准的品质管理*具有越提高质量，越能减少费用的意识*展开活用测定-分析-改善-管理程序的改善活动*展开以世界最高为对象的BENCHM*连外部的顾客要求也在分析。◆对树立和实行6σ战略的负责人。◆通过对6σ的诊断及检验支援活动。◆作为6σ专家是改善PROJECT实行的指导专门人。◆对相应部门执行BBPROJECT的顾问和指导。◆解决和支援在解决问题过程中出现的各种困难事项。(BB)◆是6σ专家、PROJECT解决的专门负责人。◆作为为教育及解决问题的小组进行活动。◆培养GB和WB的教育担当。(GB)◆活用科学的方法成为解决问题的专家。◆解决改善PROJECT及担当业务并行。◆WB教育的讲师，PROJECT队的队员形成。◆建立6σPROJECT队的每个人。◆PROJECT解决活动的实践者。规定CTQ（CRITICALTOQUALITY）2.给您的顾客提供什么?什么最重要?PROCESS的CTQ的内部PROCESS是什么?3.C-S-12.在这PROCESS中发生缺点(defect)地方对各PROCESSCHART1.调查问题的症状SOLVE3.列举问题的潜在原因3σ和6σ的差别,如上图所示,在相同的SPEC条件下,其质量散布的大小●自然变动是根据在工序中的不可避免的条件(振动、噪音、环境等)工序结果。如果我们能摆脱提出毫无意义的死的提问的创造新的方向和VISION的活的提问（5WHY）提出新的问题的行为就是LEADERSHIP。工具，可以清楚经营和技术的新关系。能找出新的关系，这就如果具有智慧的洞察力，可以提出新的问题，那么灯火。当然，为革新和持续性发展，集中PROCESS或者是人们所说的新集中于PROCESS的6σ的基本信念：3）工序能力是制造业成功的钥匙。假设我们不认识自己的PROCESS能力，]4）工序能力的主要实际测定值（PERFORMANCEMEASURES）中的一个就是σ。顾客或在产品中认为重要的任何测定值都可以用PROCESS之间具有相关的函数关系。像这样的连贯关系越发挥效力，质量就越提高。质量越好，就越能减少费用和纳期。一般来讲，通过工序能力的改善，制造费用减少30%，纳期减为一半，6）要达到6σ,就要求很多新知识的适用，与此同时也需要很多新的工具，只如果知识不够，就不能充分实施导致结果的措施。为改善PROCESS，我们在6σ中最重要的是人们以及人们拥有的知识,这是毫无疑问的,如没的重要的人才,就什么也不会形成的,我们所说的不懂,是指不懂自己要做什么。如果对某些东西没有知道的，那么任何事情作不起来是极其当然的。所以金钥匙，如果没有知识，就不会有成功性的变最近在世界一流企业中，给职员提供大规模的教育训练上大量投资的结果得到了比期望值还大的回报。举例来讲，摩s提出问题，答案也随之而来，大体上，相同的提问相同的结果，与此同时，为了改变结果，那么先要s在组织内LEADERSHIP就是经营本身，只要对准测定离标准的距离的焦点，s提问越多，越能创造出未来，方向越明确，模糊性反而会减少。这样的话，s人们能对直到现在不明白的问题都能找出提问，那刺激地找出PROCESS的回答，而是更有力地去找答案。要与顾客的焦点一致是人人都明白的事情。但是对这样得以实现呢？我们现在与顾客的焦点一致，企业成长中有没有带来效所知道的思考的顺序具体地用文章来表现出来，了解一下企业、顾客、PROCESS、如果不能真正进行管理，那么我们就会抱着侥幸心产品、服务及PROCESS等不管他们类似或者不同，可以用相同的尺度为平均水平(AVERAGE).6σ对确保企业竞争优势给予很大的帮助，其道理非常简单对σ的水平提高了多少，那么产品的质量也提高到多少，随之原价就切工作的失误减小的现象。如果查明散布或误差、失误的根减小，那么σ水平会逐步得到提高。也就是工序能力越如果不仅在制造部门而且在非制造部门也可能是3σ,可以说产品品质水平是在平均以下。这是因为通过许许多多错误或者不可能除其害等情况时，可以想想失误的概率。像这样的期望的。如果有能够测定的明白的内容时，为改善PROCESS的σ能力内的STEP。第三，在各STEP中制定成功基准（SUCCESSCRITERIA然后记录从下一个STEP给予的偏移成功基准的回数。当然对这样的顺序，继续报告到顾客重新微笑为止。顾客的微对散布或者误差、失误越查明其浪费的根源和取消浪费，么其事业还可以持续多久？简单地说，如果着眼于如果一般的比较可能，就能找出对事业有帮助的但是有时根据情况，也会出现在公司内有新的发明创造为止等的情况。有一个错别字的水平。显然其差异非常悬殊。很多企业现那么为什么在操纵货运物和生命时会有如此之大的差异呢白的。那是因为在质量问题上，允许误差的不同而引起的用生命保证质量来做赌注，但是用衣服或手袋来赌注并不如果公司瞪按眼睛认识到从3σ到4σ的水平，以至走向6σ,那么在答：6σ在任何领域中都可以适用的。在获答：完全满足顾客就是质量。任何事情都抛之于脑后，顾客满足那么谁是顾客呢？可以说包括我们在内，购买产品的人就么是满足？顾客自己判断质量、信誉、性能、费实满足的大小。其确实性需要多大？确实到我们客的期待值为止，其基本完美无缺的习惯几乎接