手工弧焊工安全技术操作规程范文（2篇）

手工弧焊工安全技术操作规程范文一、总则鉴于手工弧焊在各类焊接作业中的广泛应用，为确保作业人员的人身安全及工作环境的稳定性，特制定本安全技术操作规程。此规程应被视为作业人员必须熟知并严格遵守的法规，所有人员需详尽学习并执行。如违反规程导致的任何事故，责任将由违规者自行承担。二、操作规范1.设备与工具检查在进行手工弧焊前，须确认所用设备及工具无损坏或故障，如电焊机、焊条、焊枪等。发现异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。2.焊接前的准备工作焊接前需清理工作区域，移除杂物，确保焊接环境整洁无安全隐患。需对焊接设备及周围环境进行详细检查，排除可燃气体等潜在危险。3.焊接操作规程3.1佩戴防护装备操作人员在焊接过程中，必须穿戴符合国家相关标准的防护装备，包括防火焊接服、防护面罩、防护手套、安全帽等，并确保装备合格。3.2正确操作姿势焊接时，操作人员应保持稳定姿势，站稳脚跟，操作力度均匀，保持手部稳定，同时注意合理用力，防止过度疲劳。3.3通风要求为保障人员呼吸安全，焊接过程中产生的有害气体需通过通风设备进行排放。如通风设备故障，应立即停止焊接，并通知专业人员维修。3.4现场安全措施焊接现场需设置安全警示标志和防护栏，禁止未经授权人员接近。保持现场整洁，严禁易燃易爆物品存在。4.灭火器材配置焊接现场必须配备足够且适用的灭火器材，操作人员需接受专业培训，掌握使用方法，以备火灾时迅速扑救。5.废料处理焊接废料应及时清理，避免堆积。废料应分类处理，有害废料应按照相关规定进行专门处理，确保环境及人员健康。6.应急响应发生火灾、人员伤害等紧急情况时，操作人员应立即采取相应应急措施，如报警、疏散等，保持冷静，避免事态恶化。7.设备维护焊接设备和工具需定期进行检查和维护，以保证其正常运行和使用寿命。发现异常，应及时修理或更换。三、附则本规程的解释权归公司所有。对于未涵盖的情况或特殊情况，可根据需要进行适当调整和补充。本规程自发布之日起生效，并逐级传达执行，以确保所有人员的安全及工作环境的稳定性。以上为手工弧焊安全技术操作规程的基本框架，具体操作应根据实际情况进行调整，以确保所有操作人员能够遵循规程，保障自身安全和工作环境的安全。手工弧焊工安全技术操作规程范文（二）一、预备步骤1.确保穿戴完整的个人防护设备，并检查其无任何损坏。2.对焊接设备及工具进行全面检查，保证其正常运行且无异常状况。3.核实焊接材料符合规定标准。4.清理工作区域，消除所有易燃易爆物品的潜在风险。二、安全操作规程1.正确操作焊接设备，不得擅自调整焊接电流和电压。2.使用绝缘手套和配套工具，防止直接接触电焊电流。3.在未设置适当遮挡或防护措施的环境下禁止进行焊接操作。4.关注焊接区域的通风状况，确保空气流通，防止有害气体积聚。5.正确佩戴焊接面罩和护目镜，确保视线清晰。6.未佩戴好防护面罩或护目镜时，不得进行焊接作业。7.保持身体稳定，防止因滑倒或失去平衡导致的意外伤害。8.焊接过程中必须全神贯注，不得分心从事其他活动。三、应急响应1.如在焊接过程中发生火灾或其他紧急情况，应立即采取相应措施进行处置或撤离。2.熟练掌握灭火器材的使用方法，并确保其处于可用状态。3.及时向相关部门报告事故详情，并请求援助。四、收工处理1.工作结束后，对设备和工具进行清洁和维护。2.安全存放焊接材料，防止引发火灾或其他安全隐患。3.合理处理废弃物和废气，避免对环境造成污染或危害。4.及时上报工作完成情况，并向上级汇报遇到的问题和改进建议。五、个人安全素养提升1.持续学习和培训，增强个人安全技能和知识。2.参加相关安全培训和考试，获取必要的资格证书。3.定期参与安全会议和讨论，分享工作经验，学习他人经验。4.自觉遵守安全操作规程，不擅自变更或忽视安全措施。5.积极参与安全事故的调查分析，吸取教训，改进工作方法。六、重要提示1.未经许可，禁止进行焊接操作。2.未接受过培训的人员不得进行焊接作业。3.不得随意调整焊接电流和电压，必须按照规定操作。4.焊接时必须使用防护罩，防止熔渣飞溅造成眼部伤害。5.焊工应遵循规定的工作时间和频率，避免过度劳累。6.禁止将焊条垂直插入下巴下的口袋，以防引发火灾。7.定期检查绝缘镜片的完好性，损坏时需立即更换。8.焊接前需