球磨机安全操作规程

球磨机安全操作规程一、开车前检查地脚螺栓，筒体护板及相关紧固件有无松动和脱落。二、对球磨机空枢轴瓦供应冷却水。三、开车时空转1—2分钟，检查大齿及空枢轴是否能带起润滑油，有无异响、异味或火花。四、如无异常情况，按规定向球磨机加料，同时，开启水阀，往磨机加水。五、如遇下列情况应立即停机，通知相关人员到场维修。1、电机或电器设备出现异常，有异响、异味或火花；2、主轴瓦温度超过60℃；3、衬板螺栓或磨门及磨头、磨尾有漏浆现象；4、冷却水中断或进出水温差增大以及水管接头、渗漏水进入润滑油中；5、减速机运转不正常，有较大振动和杂音，大小齿振动很大时；6、磨机内部零件、衬板、篦子板等脱落或磨门衬板以及回转部分其它紧固件发生松动时；7、连轴器螺柱断裂；六、启动电机每次至少间隔10分钟；七、操作不得擅自处理问题；八、停机时尽量减少内部残余物料；九、如遇检修等需停机几天时，磨机可不清仓，但需定时将磨体翻身放置，并指派专人负责。十、如遇检修等需停车较长时间的，磨机必须清仓放置，也应定时翻身，并专人负责；十一、停机后，场地、设备应清扫干净。十二、经常检查各润滑点润滑是否良好，空心轴必须三个月换油一次，并将沉在底部的细污清洗干净，然后换上新鲜的机油。十三、小齿轴承应每月换润滑油脂一次，（钠基脂黄油3#）；减速箱应三个月将内部件清洗干净，换上新鲜的机油。泵安全操作规程一、检查电气部分是否正常，绝缘情况是否良好。二、检查轴承润滑脂是否正常，各连接螺栓是否松动。三、检查电机转向，严禁反转。四、用手盘动联轴器应感到轻松，见轻重均匀，并注意泵体内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有此现象应立即排除。五、立式泵启动时泵体应淹没在液下。六、运行时要经常检查电机和轴承的温升情况。轴温度不应大于35℃；极限温度不应大于75℃，注意润滑油脂，必要时可用油枪加注。七、在运行中发现不正常的声音或振动，应立即停机检查。八、应保持设备的清洁完好和电机风扇及罩子的完整。风机安全操作规程一、检查各基础螺栓，连接螺柱有无松动。二、检查电气是否正常，绝缘是否良好。三、轴箱润滑油是否合理。四、手动盘车，看运转是否灵活，有无卡阻。五、启动时应先关闭风门，待运转正常后再逐渐打开风门，并注意运转方向是否正确。六、开车运转时观察运转是否正常平稳、有无振动、噪音等，如出现异常，应立即停机通知机电人员检查维修。七、运转时应观测电机轴承及润滑油温升情况。八、停机时应等停止加料后1—2分钟再断开电源，不得使物料停在风机风管内。九、应保持设备场地的清洁。减速机安全操作规程一、检查电气部分是否正常，绝缘情况是否良好。二、检查轴承润滑脂内部滑油是否适量。三、所有反应罐及浓浆槽、减速机的运转方向与设计相等，不得反转。四、启动前必须人工盘车一圈，检查运转是否灵活，有无障碍物，如有就立即排除后再启动。五、运行时应注意润滑油质温升、噪声、轴头、油封等情况，正常运转时温升小于50℃，油封不得渗漏，无异常噪音。六、在运行中发现有不正常的声音或振动应立即停车通知相应机电人员检查。七、正式使用时，不能带负荷开车，应空车启动，再逐渐加载。八、不能在运转时拿抹布擦机械设备。九、设备场地应保持清洁。离心机安全操作规程一、检查电气设备是否正常，绝缘情况是否良好。二、检查排水管道是否畅通，转鼓孔有无堵塞。三、首先，盘动离心机转鼓看是否灵活、有无卡阻现象、异常声音等。四、开车待平稳运转时，慢慢均匀加料，一般情况力求一次连续进料完毕。五、在进料过程应小心操作，如发现机体有较大振动时，不得继续加料，应立即停机检查，排除故障。六、应注意各连接和锁紧螺检，有无松动、断裂。七、操作工应熟练掌握自己使用的设备，如运转中有异响、异味或出现转速不正常时，应立即停机，并通知机电人员检查并修理。八、停车时应先断开电源，并稍等片刻后再进行刹车，刹车时切勿一次性将车刹死，应分别3—5次断续进行。整个刹车时间控制在30—40秒为宜。九、不得带负荷开车。十、操作时不得翻爬运转中的离心机，不得擅自离岗。十一、不能擅自打开配电箱调整热继电器定值。十二、保持设备干净，电机干燥和风扇及罩子完好。设备巡回检查制度为了加强设备的巡回检查，及时发现和消除不安全因素，防患于未然，特制定本制度。一、操作人员、机电维修人员应经常对所属范围的设备进行巡回检查，检查项目如下：1、设备运转是否正常、平稳。2、有无异常响声、味道等。3、各润滑点是否良好，各密封处有无渗漏。4、设备的轴承及其它附件温升是否在规定范围内。5、各运转的仪表显示是否在额定范围内。6、设备及管道有无跑、冒、滴、漏。7、各阀门是否处于正确位置。二、检查中若发现问题及时处理，处理不了的及时向上报告。三、若不属于操作人员处理的故障，严禁随意进行，应及时报告班组长，通知相应的机电维修人员。四、若须及时停