辐射供暖技术与施工

•一、辐射供暖系统原理•二、辐射供暖系统设计•七、检验、验收及调试•住房城乡建设部前不久正式批准的新行业标准•近年来辐射供暖供冷技术发展很快，已不再局行的原国家建筑标准图集“低温热水辐射现为“地面辐射供暖系统施工安装”、“辐射供冷末端施工安装”两本新标准图一、辐射供暖系统原理◆地面供暖在对流和辐射的双重作用下，节能、节地、节材、舒适、卫生，近年来得到了广泛采用。由于辐射供暖技术发展很快，已不再局限于地面辐射供暖形式，顶棚、墙面辐射供暖系统及新型的辐射供暖方式已得到应用。为此，运行及维护及附适用于新建的工业与民用建筑物以热水为热媒或以发热电缆、电热膜为加热元件的辐射供暖工程的设计、施工及验收。◆供暖地面的分类根据热媒和加热元件分类，可分为热水地面辐射供暖和发热电缆、电热膜辐射地面热水混凝土填充式装饰面层豆石混凝土填充层泡沫塑料绝热层侧面绝热层侧面绝热层装饰面层找平层（潮湿房间）隔离层（潮湿房间）水泥砂浆填充找平层发泡水泥绝热层抹灰层侧面绝热层抹灰层侧面绝热层加热管预制钓槽保温板一预制钓槽保温板二预制钓槽保温板（湿式2）施工二、辐射供暖系统设计•1.1房间基本耗热量和附加耗热量供冷室内设计温度可提高0.5～1.5℃。•◆全面辐射供暖供冷系统的热负荷与冷负荷计算时，局部辐射供暖供冷系统的热负荷与冷负荷按全面辐射供暖供冷的热负荷与冷负荷乘以表3的计算系数。•表3：局部辐射供热负荷计算系数•◆敷设加热部件的建筑地面，不应计算地•◆采用地面辐射供暖的房间（不含楼梯间）高度大于4m时，应在基本耗热量和朝向、风力、外门附加耗热量之和的基础上，计算高度附加率。每高出1m应附加1%，但最大附加率不应大于8%。•采用集中分户热计量或分户独立热源的辐射供暖系统，应考虑间歇运行和户间传热等因素。对房间基本热负荷考虑一定的间qW/mtn计算表面所在室内计算温度(℃)。预制沟槽保温板辐射供暖地面、预制轻薄供暖板及毛细管网向上的有效确定地面散热量时,应校核地表面平均温度,确保其不高于本规程表5限值;否则应改善建筑热工性能或设置其他辅助供暖设备,减少地面辐射供暖系统负担的热负荷。地表面平均温度宜按下公式(3.4.6)计算:供水温度不应大于60℃,供回水温差不宜大于10℃,且宜大于80W/m²。装置，且电热膜功率密度不宜大于200W/m²。2输配系统温控与热计量三、材料设备4.加热管材•铝塑复合管（搭接焊和对接焊两种形式）；规程对塑料加热管的选择•一、根据工程使用性质、运行水温、应根据工程环境综合考虑，并以工程长期运行的安全可靠性为依据，根据全塑管的抗蠕变能力的强弱、许用环应力的大小等因素，经综合比较后确定。•参见表C.1.2-1，选择确定使用条件等级。使用条件分级不是硬性规定，是按特定地区气候条件和典型使用条件计算所得的推荐性标准，选择时应加以分析。•例如：北京地区的一般工程，暂按4级选用，即在共50Y的总使用周期中，运行温度20℃共历时2.5Y，40℃共历时20Y，60℃,共历时25Y，70℃共历时2.5Y，100℃的意外运行条件不超过共100h。•许用设计环应力是对应于使用条件等级要求，在该•例如，实际使用寿命不需50Y或使用温度较低，就•PPMS=σD×2en/(dn-en)•dn20×en2.0的PB型管材，应用于级别4的低温辐射地面采暖领域，最大允许工作压•PPMS=σD×2en/(dn-en)＝5.46×2×2.0/（20－2.01.21MPa•dn20xen2.0的PB-R型管材，应用级别4的低温辐射地面采暖领域，最大允许工作压•PPMS=σD×2en/(dn-en)＝4.34×2×2.0/（20－2.00.96MPa•dn20×en2.0的PE-X型管材，应用于级别4的低温辐射地面采暖领域，最大允许工作•PPMS=σD×2en/(dn-en)＝4.0×2×2.0/（20－2.00.89MPa•dn20×en2.0的PE-RTⅡ型管材，应用于级别4的低温辐射地面采暖领域，最大允许工•PPMS=σD×2en/(dn-en)＝3.6×2×2.0/（20－2.00.8MPa•■考虑目前国内地暖系统施工现状，保证应用的安全性，仍保留原规程中对于塑•■欧洲标准DIN4726中也规定，对管径大于或等于15mm的塑料管材，壁厚不应小于2.0mm测试时间•

铝塑复合管是由聚乙烯材料和铝材两种杨氏模量相差很大的材料组成的多层管，在承受内压时，厚度方向的管环应力分布是不等值的，因此不能用S值来选用管材或确定•

内外塑料层和铝管层的最小壁厚取决于管径，壁厚和管径为固定尺寸关系，只能根据长期工作温度和允许工作压力选择不同类别的铝塑管，无法考虑各种使用温度的累计•

铝塑复合管根据铝管焊接方法不同，分为搭接焊和对接焊两种形式。•

铝塑复合管长期工作温度和允许工作压铝塑复合管主要有两种生产工艺：•◆地面辐射供暖施工图纸、有关技术文件•供暖设计总说明、供暖平面图、供暖系统图、供暖集分水器安装剖面图、施工节点图、原始楼地面至装修后面层（地暖结构）•主要材料检测报告及当地有关部门准用证•施工方案及材料、设备检查热（供冷）管安装或预制轻薄供暖/冷板、填充层、面层、分水器和），◆进行现场复验，复验应为见证取样送检；

检验项目、指标及测试方法应按附录G进行。表G.0.1塑料管材管件的工地复试、有见证检验指标及测试方法◆分水器、集水器及其连接件应符合下列规定：•

分、集水器材料宜为铜质（59），应包括分、集水干管、排气及泄水装置、主管关断阀或调节阀、过虑器、泄水阀、排气阀，以及支路关断阀或调节阀和连接配件等；•

内外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平及其它缺陷。表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的•

金属连接件间的连接及过渡管件与金属连接件间的连接密封应符合现行国家标准《550密封管螺纹》GB/T7306的规定。永久性的螺纹连接，可使用厌氧胶密封粘接；可拆卸的螺纹连接，可使用不超过0.25mm总厚的密封材料密封连接；•

铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜采用卡套式、卡压式或滑紧卡套冷扩式夹紧结构。绝热层的铺设•◆铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。边角交接面根部应平直，且无•绝热层的铺设应平整、无空鼓、无翘起，绝热层相互间接合应严密。直接•◆在铺设辐射面绝热层的同时或在填充层施工前，应由供暖供冷系统安装•

绝热层材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，且宽度不宜小于10mm•连接，搭接宽度不应小于10mm。•

绝热层材料也可采用密度不小于20kg/m3的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚度应为•

侧面绝热层应从辐射面绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。与交接部加热管的安装加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口处应•加热管切割，应采用专用工具；切口应平塑料管弯曲半径不应小于管道外径的8倍，复合管的弯曲半径不应小于管道外径的6倍，铜管的弯曲半径不应小于道外径的5倍管。加热（供冷）管的最大弯曲半径不得大于加热管外径的11倍。•◆上图分别为弯曲半径为20d(400)、•◆面积15m2，间距200mm，盘管距内墙连接安装注意问题施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或卡套式、卡压式铜制管接头连接，如采用卡套式、卡压连接式铜制管接头后，应在铜制管接头外表面做防腐处理，并应采用橡胶软管套两头做好密封，并留有检修措施。•混凝土填充式供暖地面加热（供冷）管：•有复合面层的绝热板）上；•3）直接将加热(供冷)管卡在泡沫塑料类绝热层表面的专用管架或•采用预制沟槽保温板辐射供暖地面时，用铝箔板将敷设在保温板•管表面与保温板粘接固定。•采用预制轻薄供暖板辐射供暖地面，填充板需现场开槽时，应采•充板的凹槽内的输配管，在其上方局部用铝箔胶带与填充板粘接•加热管或预制轻薄供暖板的输配管穿墙时应设硬•加热管或预制轻薄供暖板的输配管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管或输配管出地面至分水器、集水器下部阀门接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管或波纹管套管。套管应高出装饰面150mm～200mm。•分水器、集水器宜在开始铺设加热（供冷）管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于将压力增至试验压力，在其后30mimn内重复该工kPa泵升压kPa预试验时间主试验时间注：预试验时，系统充满净水，排净空气，用压力泵将压力增至试验压力，在其后30mimn内重复该工作，间隔为10min，再做两次，将压力升至试验压力，再经过30mimn后，试验压力不得减少60kPa以上。主试验时，主试验应在预试验做完后立即开始，在预试验压力下，稳压2h，观察其压力降，若压降不大于20kPa，则认为合格。•管道敷设完成，经检查符合设计要求后，应进行水压试验。并符合下•1水压试验应在系统冲洗之后进行。系统冲洗应对分水器、集水器以外主供、回水管道进行冲洗，冲洗合格后再进行室内供暖系统的冲洗；•2水压试验之前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措•3水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。•4混凝土填充式供暖/冷装置户内系统试压应进行两次，分别为浇注混凝土填充层之前和填充层养护期满后；预制沟槽保温板供暖/冷装置、预制轻薄供暖/冷装置和毛细管网供暖/冷装置户内系统试压应进行两次，分别为铺设面层之前和之后；•5冬季进行水压试验时，在有冻结可能的情况下，应采取可靠的防冻措施；试压完成后•应及时将管内的水吹净、吹干。•水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa，且不渗不漏。第五节填充层混凝土施工1.1水;1.2砂了:砂H为中1砂、净施I前的准备I作;1.4水施I.要求施I.要求(15;(15;42424.34.3拍实、戳平、再压光，不得使用机械振捣设备45455.1混凝土在回填4小时后开始养生；5.2混凝土养生可采用湿草帘覆盖、定期进5.3养生期内要保持地暖系统内水压力养生期内不得在填充层上加以重载如推车、放置重物等、也不准有高温烘烤或直接放置高温物体和高温加热设备。2.12.22.12.2缩缝处，砂石找宜采用干硬性水泥砂浆，干硬性），墙，在止水墙内侧做防水。加热管穿止水墙处应七检验、验收及调试分包合同文件、工程设计图纸国家、北颁布的规范、规程及行业标准、主要标准图工程概况、专业设计概况及主要技术指标、工项目管理机构设置、任务划分、工程目标、施工部署原则与总体部署、施工进度计划及工期保证措施、劳动力安排、技术准备、现场准备、材料准备、机械设备准备、施工队伍准备、其他方面的主要材料要求、施工条件准备、工艺流程及施工方法、操作要点、质量验收、注意事项技术管理方案、质量体系及质量保证、安全施工管理、文明施工管理、与总包方及其2.12.1加热管道、分、集水器、过滤器、闷]、⃞件、绝热材料等的质量(参见培训教材第材料绝热材料等的质量（参见“培训教材第章“材料”2.22.2阀]、分集水器、过滤器等组件安装前,⃞做强严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳加热管或发热电缆安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由地暖和分包单位会同总包单位和监理单位进行中间验收，验收合格后，方可进行混凝土填充，（中间验收表格格式见附录“隐蔽工程检查记录”、“强度严密性试验记录”和“检验批质量验收记录表”。和1.2分、集水器及其连接件等安装后应有成品1.3管道安装工程施I技术要求及允许偏差⃞符合表(1.3-I)的规正;原始地面、填充层、阳层施L技术要求及偏差⃞符合表(1.3-21.3管道安装工程施I技术要求及允许偏差⃞符合表(1.3-I)的规正;原始地面、填充层、阳层施L技术要求及偏差⃞符合表(1.3-21.4对上述检查结果作灯隐蔽纪录1.4对上述检查结果作好隐蔽纪录.并请监理工序号技术要求允许偏差1绝热层无缝隙——+102加热管安装不宜大于300mm3加热管弯曲半径塑料管及铝塑管不小于6倍管外径-5不小于5倍管外径-54加热管固定点间距不大于700mm不大于300mm5分水器、集水器垂直间距200mm序号技术要求允许偏差1原始地面铺绝热层前平整—2填充层骨料不宜小于50mm当面积大于30m2或长度大于6m+2与内外墙、柱等垂直部件+23与内外墙、柱等垂直部件留大于或等于14mm伸缩缝+2注：原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。2.1检测地暖系统的密闭性能，需要对已铺设的地暖管路及其连接的分、集水器，分、集水器与连接件等进行水压试验。2.2水压试验是中间验收工作的重要环节，应在关闭分、集水器前端的两个阀门之后进行。若分、集水器干管内部在安装过程中污染，应先关闭分、集水器上供/回水阀门，冲洗干净后再进行水压实验，同时填2.3水压实验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分、集水器为单位，逐回路进行。0.6MPa，有特殊要求的工程，应按图纸所2.5在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大1.41.42.1地暖系统在试运行前，要先冲洗供暖主干管，以防止异物进入地暖系统而造成地暖管2.2供暖主干管冲洗方法：拆开分、集水器与干管连接点，把供水管和回水管连接在一起，然后对主干管系统进行注水清洗，清洗干净3.调试及操作要求3.1开栓时为避免水流速过快、压力过大而损害地暖系统，操作时先打开集水器回水总控制阀门，再开分、集水器上的每个开关，最