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文档简介
项目专项施工方案
济高·东强创新港项目幕墙工程
样板施工方案
编制单位:中建八局第一建设有限公司
编制人:
日期:2023.8
项目专项施工方案
目录
1编制依据................................................................................................................................1
2.样板概况................................................................................................................................2
2.1样板介绍.......................................................................................................................2
2.2样板位置选取...............................................................................................................3
3施工计划................................................................................................................................4
3.1进度计划.......................................................................................................................4
3.2材料计划.......................................................................................................................5
3.2设备计划.......................................................................................................................5
4幕墙样板施工方法和技术要求...............................................................................................6
4.1测量放线方案................................................................................................................6
4.1.1测量放线方案及技术参数...................................................................................6
4.1.2测量放线施工流程...............................................................................................9
4.1.3测量放线施工要点...............................................................................................9
4.1.4测量放线验收标准.............................................................................................13
4.1.5测量放线验收内容.............................................................................................13
4.1.6测量放线验收程序.............................................................................................13
4.1.7测量放线验收人员.............................................................................................13
4.2后置埋件施工方案....................................................................................................14
4.2.1后置埋件施工方案和技术参数.........................................................................14
4.2.2后置埋件工艺流程.............................................................................................14
4.2.3后置埋件施工要点.............................................................................................15
4.2.4后置埋件验收标准............................................................................................16
4.2.5后置埋件安装验收程序....................................................................................17
4.2.6后置埋件安装验收内容....................................................................................17
4.2.7后置埋件安装验收人员....................................................................................17
4.3竖明横隐玻璃幕墙施工方案.......................................................................................17
4.3.1竖明横隐玻璃幕墙施工方案和技术参数.........................................................17
4.3.2竖明横隐玻璃幕墙工艺流程.............................................................................18
4.3.3竖明横隐玻璃幕墙施工要点.............................................................................19
4.3.4竖明横隐玻璃幕验收标准.................................................................................25
4.3.5竖明横隐玻璃幕墙验收程序.............................................................................25
4.3.6竖明横隐玻璃幕墙验收内容.............................................................................26
4.3.7竖明横隐玻璃幕墙验收人员.............................................................................27
4.4石材幕墙安装方案.......................................................................................................27
项目专项施工方案
4.4.1石材幕墙施工方案和技术参数.........................................................................27
4.4.2石材幕墙工艺流程.............................................................................................28
4.4.3石材幕墙施工要点.............................................................................................28
4.4.4石材幕墙验收标准要求..................................................................................31
4.4.5石材幕墙验收程序..........................................................................................33
4.4.6石材幕墙验收内容..........................................................................................33
4.4.7石材幕墙验收人员..........................................................................................33
4.5铝板幕墙施工方案.......................................................................................................34
4.5.1铝板幕墙施工方案和技术参数.........................................................................34
4.5.2铝板幕墙施工流程.............................................................................................34
4.5.3铝板幕墙施工要点.............................................................................................35
4.5.4铝板幕墙验收标准............................................................................................38
4.5.5铝板幕墙验收程序............................................................................................39
4.5.6铝板幕墙验收内容............................................................................................39
4.5.7铝板幕墙验收人员............................................................................................40
5施工安全保证措施..............................................................................................................40
5.1职业健康安全重大危险源..........................................................................................40
5.2安全保证措施..............................................................................................................41
6施工管理与人员配置..........................................................................................................42
6.1项目管理组织..............................................................................................................42
6.2劳动力配置..................................................................................................................43
6.3质量控制措施..............................................................................................................43
7成品保护计划......................................................................................................................44
8应急处置措施....................................................................................................................45
8.1应急救援组织机构......................................................................................................45
8.2应急救援程序...............................................................................................................45
8.3应急技术措施...............................................................................................................45
8.4应急物资准备..............................................................................................................46
8.5应急响应.......................................................................................................................46
9防疫专篇..............................................................................................................................47
项目专项施工方案
1编制依据
序号类别文件名称编号
1《建设工程质量管理条例》国务院令第687号
2《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
国家行政文件
3《安全生产许可证条例》国务院令第653号
建设部建质2018第
4危险性较大的分部分项工程安全管理办法
[31]号文件
山东省人民政府令第
5地方行政文件山东省建筑安全生产管理规定
172号
6建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2023
7玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003
8建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015
9玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2023
10建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007
11建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2017
GB50016-2014(2018
12建筑设计防火规范(2018年版)
年版)
13建筑抗震设计规范GB50011-2010
14建筑物防雷设计规范GB50057-2010
国家行业规范
15外墙外保温工程技术标准JGJ144-2023
16建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016
17混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013
18金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001
19工程测量规范(附条文说明)GB50026-2007
20施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
22建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013
23高处作业吊篮GB/T19155-2017
24建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012
25建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2009
1
项目专项施工方案
26钢结构焊接规范GB50661-2011
27工业建筑防腐蚀设计标准GB/T50046-2018
28工程质量通病防治手册CSCEC81-TB-2016
企业管理文件
29工程实体质量实测实量操作手册CSCEC81-JC-2016
30设计文件济高·东强创新港项目6-13#楼幕墙施工图纸/
31其他《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》/
2.样板概况
2.1样板介绍
济高·东强创新港项目6-13#楼幕墙工程视觉样板分3块样板,分为玻璃幕墙,石
材幕墙,铝板幕墙。视觉样板取样及面板材料的组成已经业主及建筑师确认。整个视觉
样板安装在13#楼主体结构西立面二层位置,以便业主和建筑师等观察各面板材料在各
时段的立面效果。视觉样板整体外观尺寸为:高4500mm,宽6650mm,由玻璃幕墙、石材
幕墙、铝板幕墙组成。
玻璃幕墙立柱150*60系列铝合金立柱;横梁为60*60系列铝合金横梁,材质均为为
6063-T6;主次龙骨采用M6*90mm不锈钢螺栓连接;铝型材室内可视面为粉末喷涂处理,
室外可视面为氟碳喷涂处理,不可视位置为阳极氧化处理。面板采用透光区玻璃:钢化
中空TP6+12A+TP6双银Low-E;层间不透光玻璃:钢化中空TP6+12A+TP6双银Low-E玻璃
+粉末喷涂铝单板2.0mm。玻璃幕墙最大分格尺寸为1500*820mm,重量37KG。
石材幕墙立柱为120*60*4热镀锌钢方管,横梁为L50*5热镀锌角钢,材质均为
Q235B。面层材料种类、规格:30mm厚黄金麻花岗岩石材。石材最大板块尺寸987*585mm,
重量48.6KG。
铝板幕墙龙骨采用120*80*5热镀锌钢方管,横梁L63*4热镀锌角钢,材质为
Q235B。面层形式、材料种类:3mm厚氟碳喷涂铝单板,可视表面氟碳喷涂,三涂两烤处
理,铝板最大尺寸850mm*700mm,重量5KG。
视觉样板施工情况汇总表
序号工作描述单位
2
项目专项施工方案
1玻璃幕墙
1.1玻璃幕墙龙骨安装㎡9
1.2玻璃面板安装㎡9
1.3开启扇安装樘/
1.4注胶清理㎡9
2石材幕墙
2.1石材龙骨安装㎡15
2.2石材面板安装㎡15
2.3注胶清理㎡15
3铝板幕墙
3.1铝板龙骨安装㎡1.8
3.2铝板面板安装㎡1.8
3.3注胶清理㎡1.8
2.2样板位置选取
按照业主和设计师的要求,结合现场实际,视觉样板布置选取位置在13#楼主西立
面二层位置,高4500mm,宽6650mm。见附图:
3
项目专项施工方案
3施工计划
3.1进度计划
幕
幕墙样板施工进度计划
工程名称
施工
工程部份项目名称任务名称工程量(㎡)工期开始时间完成时间
人数
测量放线25.812
后置埋板安装25.822
13#楼西立面幕墙样板龙骨安装25.8112
面层安装25.8102
打胶收口25.811
4
项目专项施工方案
3.2材料计划
表3.2-1幕墙样板的材料计划
材料名称数量单位备注
钢材300Kg2023年8月28日
铝合金型材160Kg2023年9月12日
中空钢化玻璃10㎡2023年9月10日
石材18㎡2023年9月10日
铝板2.5㎡2023年9月8日
辅材21.5㎡2023年9月30日
3.2设备计划
1施工机具配置计划,详见下表。
表3.2-1施工机具配置计划
序号施工机具名称型号单位使用时间责任人
1吊篮PL630台22023年9月
3电焊机300-500A台22023年9月
4型材切割锯LS1440台12023年9月
5砂轮切割机J3G2-400台12023年9月
6角磨机台12023年9月
7手电钻6-13mm台22023年9月
8台钻DP-25台12023年9月
9胶枪/把32023年9月
2测量设备配置计划,详见下表。
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项目专项施工方案
表3.2-2测量设备配置计划
序号测量仪器名称规格型号数量检定周期
1经纬仪LT202C1每季度
2水准仪索佳C32-Ⅱ1每季度
3水平尺8001每季度
4磁力线锤0.5kg1每季度
5钢卷尺5m2把每季度
6大盘尺50m1把每季度
7焊缝检验尺KH451把每季度
4幕墙样板施工方法和技术要求
幕墙样板施工工艺流程
放线后置埋板安装龙骨安装面板安装注胶清理
4.1测量放线方案
4.1.1测量放线方案及技术参数
1.测量放线概况:
1)本项目分为8栋单体,为框架结构,8-13#楼建筑高度为22.6m,7#楼建筑高度为
22.8m,6#楼建筑高度为27.3m,幕墙主要为构件式竖明横隐玻璃幕墙。
2)对出现的误差进行适当的分配,经检查确认后,填写轴线、控制线实测角度、尺寸、
记录表,报送总包、监理等单位备案。
3)目前11-13#楼主体完工,9-10#楼主体标准层阶段,6—7#楼基坑施工阶段,其中
11-13#楼总包交线位置如图所示:
6
项目专项施工方案
7
项目专项施工方案
图4.1.1-11-13#楼移交控制线
2.测量放线选用工具
1.采用三维坐标定位法进行幕墙施工测量放线。
2.必要时,运用GPS空间定位技术,对建筑钢结构施工安装,进行跟踪变形监测和幕墙
控制点施工放线。保证对结构“四维”空间变形位移的精确施工测量放线和变形位移监
测正确。
3.测量仪器选用:见表3.3-2测量设备配置计划
4.测量准备
1.测量小组:
测量工程师一名
测量员1名
放线员2名
2.机具准备:
(1)焊机及用具3套。
(2)电锤2把、电钻2把。
(3)30KG重锤三个。
8
项目专项施工方案
(4)墨斗三个、铅笔两盒。
(5)拉力器两个。
3.材料准备:
(1)50角钢若干。
(2)M12*100胀栓若干。
(3)Ф1.2钢丝线若干。
(4)Ф0.8鱼线若干。
4.1.2测量放线施工流程
1.工艺流程如下图:
测量放线准备基准线移交和
水平轴网测设高程轴网测设
工作复合
建立幕墙控制
钢丝线复合拉钢丝线确定幕墙分格
网
图6.1.2
4.1.3测量放线施工要点
1.放线前的准备。
(1)熟悉施工图纸,及有关技术资料。
(2)获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴线。
(3)编制测量放线实施方案,拟定测量方法和步骤,规定安全作业措施。
(4)对测量人员进行书面技术较低和安全较低。
(5)检查测量仪器,检验是否有年检合格证,并建立设备台帐(型号、规格、使用年
限、精度、生产厂家)。
3.测量放线方法
(1)平面轴网的测设。对总包提供的控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回
测角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。使用投线仪
依次将平面控制网引至各楼层,使用墨斗将线清晰弹印在结构上,用蓝色自喷漆和字体
模板在一旁标明“幕墙水平基准控制网”
(2)高层控制网的测设
对施工现场控制点与城市水准进行联测,并复核。无误后,然后用水准仪按照四等水准
测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网,为便于引
控制点和减少误差,将控制网设在各楼中间层。高层控制网确定后,使用钢尺将标高控
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项目专项施工方案
制点引至各楼层,在每层1米线位置做好红色三角标记,并用红色自喷漆和字体模板标
明“幕墙标高基准控制点”,标高控制点应选在主体结构柱或混凝土剪力墙上。
每千米往返较差、附合或环
路线水准观测次数
高差全水准线闭合差
等级长度仪的
中误差尺与已知点附和或环
km型号平地mm山地mm
mm联测线
往返各一
四等10≤16DS3双面往一次20L1/26NL/2
次
(3)建立幕墙控制网。
以各基准点为基础,建立平面控制网和高层控制网后,再以此控制网为基准,依据设计
图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系,采用激光电子经纬仪,水准仪及铅垂
线等测量工具,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是
闭合导线,以便确定,测量精度,只有在不能通视的位置才能使用支导线测量,测量点
必须妥善保护,除把线放到地面上外,还要把线引至梁的外表面,以免地面处理后无法
恢复。目前控制线放完后,将轴线放出延伸至控制线,与幕墙控制线交叉。至此测量第
一阶段完成,报监理验收。合格后进入下道放线工序。
(4)拉钢丝线
为便于施工,需将测量放线的结果要形象并且适用的方式表示出来,才能便于施工人员
操作及进行幕墙的施工。因此,采用幕墙水平及竖向分格拉钢线的办法来形象简便的显
示测量放线结果。
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项目专项施工方案
图4.1.3现场水准测量示意图
1)首先设置竖线钢丝线。
a.依据框架放线定位图,每10米设置一道钢丝线,钢丝线应在龙骨完成面位置。在测
量放线基准层内,利用经纬仪对被选定基准框架的位置进行初步确定。
b.在相应的位置用4个M10的膨胀螺栓对钢丝线托架进行固定。
c.利用经纬仪将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。
d.用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。
e.用手电钻在托架上钻(2.5mm穿线孔。
f.拉线、紧线。
e.垂直分格控制标高平面确定后,依据幕墙立面分格图,选用2秒级垂直仪及光电经纬
仪,向上依次定出各幕墙系统垂直分格。
2)竖线钢丝线设置好后,设置水平钢丝
在进行幕墙立面竖向分格时,依据以建筑标高±0.000确定的幕墙分格,在每层建筑标
高±0.000以上轴线位置处混凝土上,设置简易临时支撑点,用钢丝相互连接,即确定
了每层幕墙水平分格尺寸的起始点,在施工时便可通过钢尺向上向下确定其他横向分格。
3)钢丝线的校核
钢丝固定完毕后,应采用检查水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精度,水平及竖向钢丝水
平度及垂直度,及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足幕墙施工精度要求,任
何一个方向存在误差范都要找出原因,排除后方可进行下一道的施工工序。采用激光经
纬仪及水准仪确定水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精确性,若存在误差应及时找出导致
误差产生的原因。
各交点位置检测无误后,应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。严格按照其误
差在±1mm误差范围内。
1.施工测量放线的基本准则
(1)认真学习与执行国家法令、政策与规范,明确为工程服务,对按图施工与工程进度
负责的工作目的。
(2)遵守先整体后局部的工作等程序。即先测设精度较高的场地整体控制网,再以控制
网为依据进行各局部建筑物的定位、放线。
(3)必须严格审核测量起始依据(设计图纸、文件,测量起始点位、数据等)的正确性,
坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。
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项目专项施工方案
(4)测法要科学,简捷,精度要合理,相称的工作原则。仪器选择要适当,使用要精心。
在满足工程需要的前提下,力争做到省工、省时、省费用。
(5)定位、放线工作必须执行自检、互检合格后,由有关主管部门验线的工作制度。此
外,还应执行安全、保密等有关规定,用好、管好设计图纸与有关资料。实测时要当场
做好原始记录,测后要及时保护好桩位。
(6)紧密配合施工,发扬团结协作,不畏艰难,实事求是,认真负责的工作作风。
2.施工测量验线的工作的基本准则
(1)验线工作应主动,验线工作要从审核施工测量方案开始,在施工的各主要阶段前,
均应对施工测量工作提出预防性的要求,以做到防患于未然。
(2)验线的依据应原始、正确、有效,主要是设计图纸、变更洽商与起始点位及其已知
数据(如坐标、高程等)要原始资料、最后定案有效并正确的,因为这些是施工测量的
基本依据。若其中有错,在测量放线中多是难以发现的,后果是不堪设想的。
(3)仪器与钢尺须按计量法有关规定进行检定和检校。
(4)验线的精度应符合规范要求,主要包括:
仪器的精度应适应验线要求,并校正完好;
必须按规程作业,观测误差必须小于限差,观测中的系统误差应采取措施进行改正;
验线本身应先行附合(或闭合)校核。
(5)必须独立验线,验线工作应尽量与放线工作不相关,主要包括:观测人员;仪器;
测法及观测路线等。铅直仪从首层投测到施工作业面的控制网及标高控制点。
(7)验线方法及误差处理
场区平面控制网与建筑物定位,应在平差计算中评定其最弱部位的精度,并实地验测,
精度不符合要求时应重测。
细部测量,可用不低于原测量放线的精度进行验测,验线成果与原放线成果之间的误差
处理如下;
两者之差若小于1/2限差时,对放线工作评为优良;
两者之差略小于或等于2限差时,对放线工作评为合格(可不必改正放线成果,或取
两者的平均值);
两者之差超过2限差时,原则上不予验收,尤其是要害部位。若次要部位可令其局部
返工。
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项目专项施工方案
3.测量记录的基本要求
测量记录的基本要求:原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。
4.测量计算的基本要求
测量计算工作的基本要求:依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。
5.测量精度要求质量保证措施
本方案测量放线精度以玻璃幕墙安装精度为主要控制指标,同时兼顾各专业的精度要求。
4.1.4测量放线验收标准
序号标准规范编号
1工程测量标准GB50026-2023
2金属与石材幕墙工程技JGJ133-2001
3玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003
4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016
4.1.5测量放线验收内容
(1)监理验线范围:现场和作业面各级平面、高程控制点,各种分部、分向工程的定位
桩点,几何尺寸和标高,楼层轴线、标高和各种关键部位的线。
(2)测量班组验线范围:投点后形成的方格网,幕墙控制线,分格线,楼层标高控制点,
抽检幕墙安装质量的各项指标。
4.1.6测量放线验收程序
(1)各分包单位测量组首先自检合格后,将各种资料准备齐全,经项目技术部门授权的
测量工程师签认后,方可申请验线。
(2)总承包测量队复检合格后,向监理公司申请验线。
(3)经监理公司复检通过后,方可进行下道工序施工
(4)验线不合格,需立即改正,复检合格后,重新整理资料,申请验线。
4.1.7测量放线验收人员
姓名单位电话
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
施工单位
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项目专项施工方案
施工单位
4.2后置埋件施工方案
4.2.1后置埋件施工方案和技术参数
1、施工准备
1.1工具准备:
水准仪、卷尺、钢丝线、吊锤、电锤、吹灰筒、毛刷、圆形毛刷、铁锤、电源线、电钻
等。
1.2材料准备:
本工程后置埋件(板)品种规格主要采用300mm*200mm*10mm(四孔)热镀锌钢板,化学锚
栓采用M12*160mm。施工前安装图纸定位,把相应材料提前运至施工位置。
2、施工措施
本工程施工6-13#楼主要采用电动吊篮作业施施工前应熟练掌握电动吊篮操作方法,施
工前做好班前教育。上吊篮后要正确佩戴好安装带,安全帽,并按照要求悬挂好安全带。
3、技术参数
1.埋板选用Q235B热镀锌钢板,规格300*200*10mm四孔;化学锚栓选用M12*160mm
化学锚栓打孔深度115mm,抗拉设计值单支不低于3.36KN
2.锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
3.根据混凝土结构加固设计规范(GB50367-2013)第2.3条规定:一般结构构件应抽取每
一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测;
4.埋板安装标高偏差不大于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm,水平方向
的左右偏差不大于20mm。
4.2.2后置埋件工艺流程
测量放线定位打孔锚栓植入拉拔试验
埋板安装紧固验收
根据设计图纸要求,后置埋件安装数量分格、材料型号规格,严格按照图纸要求进行。
14
项目专项施工方案
4.2.3后置埋件施工要点
1、测量放线:根据楼内的主控线及幕墙的分格线将后补埋件的定位线画上,用后补埋件
按照定位线将孔位画上,再去掉埋板将四个孔打好。
2、打孔之前要将电锤的深度尺根据化学锚栓的长度定好位,要注意化学锚栓外留长度不
小于35mm,不大于40mm。打孔用手电钻安装14钻头,打孔深度115mm;
(如图)
深度标尺
3、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为实测数据,实际
承受能力应以现场的拉拔实验为准。
(1)在混凝土上打孔后,用硬质毛刷将孔内残渣清楚,再用鼓风机进行吹去孔内的灰
应跟踪监督检查。
(2)打完孔后,将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌
(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。(如图所示)
15
项目专项施工方案
(3)打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长度割短,化学
锚栓与混凝土面应尽量成90度角,即垂直于混凝土面。如图所示:
垂直度
(4)当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂
反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见表所示:
温度(℃)凝胶时间(分)硬化时间(分)
-5~060300
0~103060
10~202030
2~40820
(5)钢板安装,待锚栓固化牢固后,进行螺母拧紧工作,洞孔直径不得大于锚栓直径
1—1.5倍,埋件后补时偏差≤20mm,表面要平整,方正。
4.2.4后置埋件验收标准
序号标准规范编号
1混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013
2金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001
3玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003
4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016
5建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018
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项目专项施工方案
4.2.5后置埋件安装验收程序
1)各分包单位首先自检合格后,将各种资料准备齐全,经项目技术部门授权的质量工程
师签认后,方可申请验收。
2)总承包复检合格后,向监理公司申请验收。
3)经监理公司复检通过后,方可进行下道工序施工
4)验收不合格,需立即改正,复检合格后,重新整理资料,申请验收。
4.2.6后置埋件安装验收内容
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018规定如下:
1.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:
1)幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、
进场验收记录和复验报告;
2)后置埋件的现场拉拔力检验报告;
4.2.7后置埋件安装验收人员
姓名单位电话
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
施工单位
施工单位
4.3竖明横隐玻璃幕墙施工方案
4.3.1竖明横隐玻璃幕墙施工方案和技术参数
骨架材料种类、规格:幕墙立柱150*60系列铝合金立柱;横梁为60*60系列铝
合金横梁,材质均为为6063-T6。立柱最大跨度:L=6025mm,立柱左分格宽度:1140mm,
立柱右分格宽度:1140mm,立柱最大左分格宽:1350mm,立柱最大右分格宽:1350mm;
横梁上分格高度:1200mm,横梁下分格高度:1200mm横梁上分格最大高度:1500mm,下
分格最大高度:1500mm。连接件C12#槽钢,主龙骨通过2-M12*110mm不锈钢螺栓外衬
4-40*40*4mm热镀锌钢片与连接件相连,连接件通过焊接将主龙骨临时固定在埋件表面。
主次龙骨采用M6*90mm不锈钢螺栓连接;铝型材室内可视面为粉末喷涂处理,室外可视
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项目专项施工方案
面为氟碳喷涂处理,不可视位置为阳极氧化处理。2、面层材料品种、规格、颜色:透光
区玻璃:钢化中空TP6+12A+TP6双银Low-E;层间不透光玻璃:钢化中空TP6+12A+TP6双
银Low-E玻璃+粉末喷涂铝单板2.0mm,玻璃最大板块尺寸1300mm*1500mm,重量59kg。
3、安装位置:6#楼一至六层外立面透明位置及三层四层层间、女儿墙不透光位置;7-13#
楼一至五层外立面透明位置及二三层层间、女儿墙不透光位置。
4.3.2竖明横隐玻璃幕墙工艺流程
1)玻璃幕墙施工工艺流程
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项目专项施工方案
4.3.3竖明横隐玻璃幕墙施工要点
1、检查主体结构立面基体
玻璃幕墙安装前应按规范要求对建筑物主体结构的质量进行检查验收。凡立面垂直
度和平整度偏差过大或混凝土柱、梁、板、墙等构体有蜂窝、麻面和孔洞等缺陷,应及
时进行研究和补强处理,不得留有隐患。
2、测量放线
详见4.1测量放线方案及技术参数章节
3、后置埋件安装
详见4.2节后置埋件安装方案章节
4、立柱安装
(1)连接钢件及立柱安装
立柱与主体结构之间的连接采用镀锌钢转接件与埋件焊接的方式与主体固定,连接
件采用C12#镀锌槽钢(具体部位按节点施工),转接件与埋件间的连接均采用8mm角焊
缝满焊(除特殊注明外),焊缝长度大于100mm,所有焊缝均应饱满、均匀,除图纸注明
外均满足三级焊缝质量,外观应满足二级焊缝质量的要求;所有钢构件之间的焊接均为
满焊,且开口截面(钢板、角钢、槽钢、C型钢等)为双面焊,闭口截面(钢管、箱形
梁等)为围焊。焊接完成后除净焊渣并涂富锌防锈漆,保证良好的防腐性能。
立柱通过2-M12*110mm不锈钢螺栓外衬4-40*40*4mm热镀锌钢片与连接件相连,
立柱为铝合金型材,在转接件与立柱之间加设绝缘垫片,以避免发生电化学腐蚀。上下
立柱连接插芯长度不低于400mm,并预留15mm伸缩缝。
立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工精度要求高而占有
极其重要的地位。立柱的安装快慢决定着整个工程的进度,作业无论从技术上还是管理
上都要分外重视。
竖龙骨切割、打孔→竖龙骨临时固定→拉水平控制线→复合误差、校准→固定→
验收将竖龙骨按照规格运送至指定安装位置,竖龙骨按悬垂构件先固定上端,调整
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项目专项施工方案
图4.3.3-1玻璃幕墙横剖节点图
固定下端;在竖龙骨放至指定位置后,将钻孔的竖框嵌入联结钢件件的角码内,穿入不
锈钢螺栓,初步扭紧,再拉控制垂直平整水平线进行复核,通过联结角码上的长形椭圆
孔,调整至竖框面垂直、平整度合格后,用测力板手拧紧螺栓锚固。
图4.3.3-2玻璃幕墙竖剖节点图
5.横梁定位测量
首先按照图纸分格对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整,为保证室
内与室外对幕墙的美观要求,故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整,一般调整
以层为单元,测量定位后才能放线安装。
6.横梁安装
(1)横向龙骨的安装在幕墙施工中举足轻重,横梁与竖向龙骨采用铝合金角码固定连接,
20
项目专项施工方案
角码与竖向龙骨采用2个M6*90mm不锈钢螺栓和1个M6螺钉连接。横龙骨安装的精确性
影响到后续玻璃安装、防火系统的安装、内装吊顶施工等多个方面。横龙骨的施工进度
对后续工作具有深刻影响,不可掉以轻心。横龙骨安装操作流程如下:
水准仪抄平、放线→横龙骨切割、固定角码→横龙骨固定→检查验收
按照幕墙设计图纸及各楼层标高线,依幕墙水平控制点测设横梁水平标高,在竖龙骨上
定出横梁水平定位线。按定位线定位安装横梁。将铝合金横梁对齐定位线,用铝合金角
码固定(两端应留拼装细缝作伸缩缝)。横梁固定过程中要防止变形,固定好后要复核
测量。横龙骨施工完成后,选择合适塑料膜包裹(型材自带贴膜),方法同竖龙骨。
(2)横梁龙骨安装顺序是从下往上。
7.防腐处理
合金材料与除不锈钢以外的其它金属材料或含酸性或碱性的非金属材料接触,紧固时,
应采用隔离材料,防止直接接触,钢件与铝件接触部分增加2mm厚橡胶垫片做防腐处理。
转接件与预埋铁件焊接完成验收合格后,表面杂物清理干净后先刷一道环氧富锌底漆
80um,再涂环氧云铁中漆100um,最后刷银粉漆。
8.防火封修安装
安装防火镀锌钢板—→用射钉或胀栓进行固定—→安装防火棉—→中间验收—→安装防
烟板—→打密封防火胶。
(1)安装镀锌防火镀锌板,材料厚度1.5mm。
(2)固定安装防火镀锌板时,射钉固定位置二端50mm,中间间隔300mm左右。
(3)防火钢板与幕墙接触面留有2.5mm间隙,打胶密封,以防移动产生摩擦。
(4)防火钢板安装后,进行防火棉的安装,防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧,
以免幕墙本身热胀冷缩,产生变化。按照设计要求防火棉厚度100mm,体积密度100Kg/m
³,接口处填塞严密,不得有空隙。
(5)防火棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装。
(6)防火盖板安装固定,并打防火胶。
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项目专项施工方案
图4.3.5-3镀锌铁皮安装节点图
9.隐蔽验收
(1)检查构件与主体结构的连接点的安装。
(2)后置埋件锚固检查。
(3)螺栓紧固程度检查。
10.玻璃安装
(1)工艺操作流程:
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装并调整→固定→验收。
(2)基本操作说明:
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作、
准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及
工程进度计划要求排好人员,玻璃最大板块尺寸1300mm*1500mm,总量59kg,每组安排3-4
人,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是要检查
施工工作面的玻璃板块是否到现场,是否没有到场或损坏的玻璃,另外要检查螺栓
(M6*20mm)压块(长度20mm)、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。
(3)检查验收玻璃板块:
①检查的内容有:
规格数量是否正确;
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