北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目幕墙专业分包工程B标段施工组织设计

北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目幕墙专业分包工程B标段施工组织设计二〇〇六年八月1技术标施工组织设计部分与招标文件对应表招标文件要求施工组织设计对应内容质量保证体系第九章9.1质量管理体系及质量保证措施第四章施工进度计划施工进度计划和保证措施加工及安装流程编制及其工艺方法措施测试计划及测试机构第七章主要构建和材料的工厂加工&第八章主要分项工程的施工方案第九章9.2试验检测项目施工平面布置和临时设施布置安全生产第三章施工总平面布置第九章9.9安全施工措施第九章9.7与其他单位的配合措施1目录第一章工程概况及工程管理目标......................................71.1工程概况.......................................................71.2工程管理目标...................................................7第二章施工图深化设计..............................................92.1施工图深化设计执行的标准.......................................92.2施工图深化设计的程序说明。....................................112.3施工图深化设计拟投入的人员及组织..............................12第三章施工总平面布置.............................................163.1施工平面布置依据..............................................163.2施工平面布置原则..............................................163.3施工总平面布置................................................163.4各功能区布置说明..............................................173.5平面管理原则..................................................18第四章施工进度计划...............................................204.1工程施工安排..................................................204.2工程进度计划..................................................204.3工程网络进度计划..............................................20第五章项目管理机构...............................................215.1项目管理机构图................................................215.2项目管理机构的职责和权利......................................22第六章资源配置计划...............................................276.1施工前期准备..................................................276.2劳动力计划及强度曲线..........................................276.3施工用水供电需求计划..........................................286.4拟投入的主要施工机械设备......................................29第七章主要构件和材料的工厂加工...................................327.1生产部署......................................................327.2拟投入的主要加工、制作和检测设备..............................327.3特种配件及铁角码加工..........................................357.4铝型材加工....................................................377.5玻璃的深加工..................................................3827.6紧固件(不锈钢螺栓、螺钉)......................................497.7结构胶及密封胶................................................507.8密封垫和密封胶条..............................................507.9不锈钢材......................................................507.10普通钢材.....................................................517.11聚乙烯发泡材料...............................................517.12五金件.......................................................527.13普通钢材.....................................................527.14保温、防火材料...............................................527.15材料检验.....................................................52第八章主要分项工程的施工方案.....................................558.1测量放线的方案................................................558.1.1测量目标..................................................558.1.2测量设备..................................................558.1.3幕墙测量的方案............................................558.1.4测量的工艺流程............................................558.1.5水准测量..................................................568.1.6平面控制测量..............................................568.1.7复测......................................................578.1.8测量主体结构误差与预埋件偏差..............................578.1.9报请总包、监理验线........................................578.1.10测量成果的整理...........................................578.1.11测量的作用...............................................578.2脚手架的搭设..................................................578.3单元式幕墙施工方案............................................618.3.1施工工艺流程..............................................618.3.2安装前的施工准备..........................................628.3.3定位放线..................................................638.3.4单元玻璃幕墙的安装方法....................................658.3.5安装分区及劳动组织........................................668.3.6质量问题及预防措施........................................678.3.7安装时应注意事项..........................................688.3.8幕墙单元清洁..............................................6838.3.9保养......................................................688.3.10报验.....................................................698.4垂直运输......................................................69第九章施工技术保证措施...........................................709.1质量管理体系及质量保证措施....................................709.1.1质量控制程序..............................................709.1.2质量管理体系..............................................739.1.3质量管理制度..............................................749.1.4施工质量管理措施..........................................749.2试验检测项目..................................................759.2.1结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-兼容性试验...................759.2.2膨胀螺栓(化学锚栓)现场抗拔试验............................759.2.3幕墙三性实验..............................................769.3原材料检测....................................................819.3.1入库检验通则..............................................819.3.2检验方法..................................................829.3.3主要材料检验..............................................829.3.4主要材料检验..............................................859.4施工过程检测..................................................879.4.1桁架安装质量控制目标......................................879.4.2后置埋件质量控制..........................................879.4.3放线检验质量控制..........................................879.4.4安装质量控制..............................................879.4.5焊接检测..................................................919.5成品的检测....................................................939.5.1幕墙的观感检测应要求......................................939.5.2幕墙抽样检查规定..........................................939.5.3幕墙抽样检查规定..........................................949.6施工工期保证措施..............................................959.6.1严格进行计划管理..........................................959.6.2加快开工前工作进度........................................959.6.3专款专用，从资金上保证工程顺利进行........................969.6.4组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期..................9649.6.5严格按照ISO9001质量管理体系进行运作......................969.6.6采取有效措施，控制影响工期的因素..........................96979.7与其它单位的配合措施..........................................979.7.1接受业主的监督控制........................................979.7.2接受监理的监督控制........................................979.7.3与总包方的配合............................................979.7.4与设计院的配合............................................989.7.5与其他施工单位的配合措施..................................989.7.6对其他施工单位配合的要求..................................989.8雨季施工措施..................................................999.9安全施工措施..................................................999.9.1安全生产管理体系..........................................999.9.2安全生产岗位责任..........................................999.9.3现场施工安全管理.........................................1019.10文明施工措施................................................1039.10.1文明施工管理细则........................................1039.10.2重点部位文明施工管理措施................................1049.10.3文明施工检查措施........................................1049.11成品保护措施................................................1049.11.1工厂制作成品保护措施....................................1049.11.2运输过程中成品保护措施..................................1059.11.3现场拼装及安装成品保护..................................1059.11.4玻璃幕墙成品保护........................................1069.11.5对其它单位的施工成品保护................................106第十章特殊部位、特殊工艺的处理..................................10810.1防雷处理....................................................10810.2防火处理....................................................10810.3幕墙的维修、清洗施工措施....................................108第十一章工程资料的管理竣工验收及维修保养计划...................11011.1工程资料的收集..............................................11011.2工程资料的整理和归档........................................11011.3工程的交工验收..............................................111511.4工程的交付和保修............................................11111.5特殊保养、维护..............................................1116第一章工程概况及工程管理目标1.1工程概况工程名称：北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目幕墙专业分包工程B标段建设地点：北京奥林匹克公园（B区，B19，B20地块）工程概况：总占地面积约4.15公顷，总建筑面积约26.4万平方米（其中：地上约20万平方米，地下约6.41座，经济型酒店1座，写字楼两座，裙房商业建筑及地下停车场及设备用房建筑，建筑檐高约60米。抗震设防烈度：8度招标人：北京北辰会议中心发展有限公司及中国建筑第八工程局招标范围：a）单元式幕墙b）玻璃采光顶c）铝管等1.2工程管理目标1.2.1质量目标奖要求，配合总承包工程竣工后获得北京市建筑长城杯金质奖，并争取获得鲁班奖。1.2.2工期目标2006年8月30工时间为2007年4月30日，总工期为222日历天。1.2.3安全目标临时绿化。1.2.4文明施工目标在确保遵守安全守则基础上,突出以下内容:1)文明施工，须做到临时设备设施齐全，布置合理，场地干净。2)现场材料严格按照规划堆放整齐，标识清楚。3)作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。4)员工言语文明，无打架斗殴现象。75)遵照发包方对文明施工的总体要求。6)确保达到安全文明工地的要求。1.2.5环境保护目标完成的建筑和设施。1.2.6服务目标◆对分包范围内的工作的质量标准和质量奖项的评比工作对招标人和总承包提供完全充分及时的配合。◆配合业主、设计院、总承包、监理作好设计深化、预埋件的设计、制作、安装。◆本着用户至上的原则，精心组织施工，用汗水和智慧赢得业主的信任。为业主和用户提供良好的售后维护保修服务。主动定期回访与检修，避免事故的发生。为用户相关使用和管理人员提供专业的培训，保证我们的产品正常的使用和日常维护。8第二章施工图深化设计2.1施工图深化设计执行的标准我公司在本工程的施工图设计中确保遵照施工招标文件中的工程建设标准,严格采不限于:一、幕墙工程技术规范、规程二、建筑及结构设计规范三、材料标准9四、性能及材料试验检测方法五、施工规范102.2施工图深化设计的程序说明。1.施工图设计程序控制的必要性：玻璃幕墙、铝管隔栅、隐框玻璃采光顶等是初符合国家规范及使用要求。2.施工图设计的过程：①按设计院提交的建筑施工图及结构施工图，以及招标文图、设计计算书、建筑方案说明、立面图、平面图、预埋件布置图、立面分格展开图、基础上，完善所有施工图，包括设计说明、立面图、平面图、预埋件布置图、剖面图、计验证过程中，发现问题提出更改。⑥竣工验收后，提交竣工图。3.图纸的设计，主要体现对业主要求及行业标准的符合性。图纸设计必须综合考时，可现场勘察并确定设计方案。4.设计图纸必须经过会审后才能使用。会审程序如下：设计部内部审核→公司内图纸是否完整、明确，尺寸、标高是否相符，是否符合国家规范及地方有关方针政策。审意见等。图纸会审通过后业主及设计院应签证盖章确认。5.幕墙构件的加工制作及施工安装过程中必须以设计图纸为准则进行加工制作及及施工安装人员进行技术交底并作出指导，以保证玻璃幕墙的质量。6.当在施工过程中发现需对原设计做出更改或业主、设计院提出更改时，所有更应做出设计评审报告内容并反馈各部门，以对设计做出修改。7.工程竣工验收由建设单位主持我方设计部门及其它有关部门参加，验收后提供设计输入输入评审设计过程设计评审设计输出技术交底设计变更施工竣工图竣工图。8.按国家规范规定及合同提出要进行三项性能试验，设计部要根据国家标准要求玻璃幕墙安全性，试验报告应提交业主、设计院及公司内部备案。2.3施工图深化设计拟投入的人员及组织B标段包墙专家组成员和总工程师为班底，组成本工程深化设计的方案组，由公司总经理指挥，三位设计师组成工程技术小组，负责工程材料的下料和设计变更及图纸修改工作。12见下图深化设计人员架构表及人员素质简况：设设设计计计工工工程程程师师师设设设计计计工工工程程程师师师设设设计计计工工工程程程师师师深化设计拟投入人员素质简况个人擅长行业工作年限设计工程数设计面积累量计岗位名称学历总工程师本科职称门窗、幕墙100万M2以上高工20年55个副总工程师本科技术部经理本科高工高工25年10年幕墙50个35个80万M2以上60万M2以上门窗、幕墙一级设计师本科工程师一级设计师本科工程师一级设计师本科工程师一级设计师本科工程师5年5年5年5年3年3年幕墙幕墙幕墙幕墙门窗门窗15个10个11个11个8个30万M2以上20万M2以上16万M2以上16万M2以上12万M2以上12万M2以上设计师设计师本科本科助工助工8个13设计师设计师设计师设计师设计师设计师设计师本科本科本科本科本科本科本科助工助工助工助工助工助工助工3年3年3年3年3年3年3年门窗门窗门窗门窗门窗门窗门窗8个8个8个8个8个8个8个12万M2以上12万M2以上12万M2以上12万M2以上12万M2以上10万M2以上10万M2以上注：设计主要负责人资审表及设计人员一览表详见明标部分施工图深化设计拟投入人员计划表北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目幕墙专业分包工程B标段单位：人按进度计划投入人员情况设计内容方案设计方案评审参数制定荷载计算结构计算计算会签工艺设计施工图6人4人4人32人2人1人2人4人节点计算标准节点设计非标节点设计2人4人3人按进度计划投入人员情况设计内容14内部会审经济指标计算预算工艺评定优化设计4人1人2人5人三级审核3人图纸审定2人工艺指导书拆料图纸2人2人15第三章施工总平面布置3.1施工平面布置依据3.1.1北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目幕墙专业分包工程B标段施工招标文件。3.1.2发包人提供的施工场地总平面布置图。3.1.3现场踏勘情况理解。3.2施工平面布置原则面布置原则如下：3.2.1在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。3.2.2在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。3.2.3在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。3.2.4总体布局，依据不同标段的情况，分标段局部规划。3.2.5符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范3.3施工总平面布置直运输和人员的运送工作。利用现有条件调配时间消除因现场地理限制对施工的影响。施工总平面布置图163.4各功能区布置说明3.4.1办公区布置办公区占地面积约20平方米，具体位置由发包方提供。不足6人办公的区域由我公司场外就近解决.3.4.2施工场地布置3至7地仅约100100在业务楼内需60平方米的设备及小型工具的仓库。加工堆放场地的地面在条件许可的时用地表临时用地表北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目幕墙专业分包工程B标段用途面积（平方米）20位置需用时间办公室发包人指定工期范围内固定材料堆放场钢结构拼装场工期范围内综合楼幕墙堆放场地内100结构安装阶段小型设备及工具仓库60综合楼内工期范围内工期范围内综合楼内随施工移动移动材料堆放场100生活区固定材料堆放场仓库160200150100场外场外场外场外工期范围内工期范围内工期范围内工期范围内办公室3.4.3施工道路布置需要，在施工现场利用总包方吊机行走道路，并服从总包的协调使用管理。173.4.4现场用水、用电布置措施进行，为了保持文明施工和工人生理饮水需要，可以在生活水源上与土建共用。5处馈电点及配电箱，位置见施工总平面图，具体要求见资源配置中用电计划一项。3.5平面管理原则3.5.1平面管理总原则的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。3.5.2平面管理计划的确定该计划输入电脑，实行动态调控管理。3.5.3平面管理计划的实施划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，以充分协调，研究后，发布计划调整书。3.5.4平面管理办法1.施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2.施工现场按照标准设置六牌一图施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3.按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置。（2）材料堆放加工场地布置。4.施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。5.办公区1）现场临时办公室六牌一图齐全完整。2）门整洁醒目，公司标牌形象进行专门设计。3）办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮清洁值班表，并定期检查。4）施工现场设立设置一定数量的保温桶和开水供应点。6.材料堆放加工场地1）进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。18防损坏等措施。人员均会正确使用消防器材。4）场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。19第四章施工进度计划4.1工程施工安排4.1.1工作量及内容B标段设收口、封边、压顶以及整体系统的技术方案制定和支持配合。4.1.2施工前期准备的条件相关内容，各项计划工作的条件应包括以下几点：安排加工厂内制作。2)在施工图出图以前进行施工图预审和会审，尽量减少设计变更和节点改动。解现场情况和施工动态，及时反馈信息。4)提前派驻前期人员对现场办公，临时设施，生活及材料堆放场地进行准备。知后立即进行预制构件进场拼装。4.1.3施工段的划分根据北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目幕墙专业分包工程B标段的不同部位分为两个施工分区：施工一区（B栋）及施工二区（C4.2工程进度计划2006年8月30工时间为2007年4月8日，总工期为222日历天，并依总包人计划相应调整并满足最终工期要求。如我司中标，将立即进场随主体结构进行预埋件安装施工。4.3工程网络进度计划见附表20第五章项目管理机构5.1项目管理机构图215.2项目管理机构的职责和权利1.项目指挥部(2)负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。确保工程顺利进行。(5)定期召开协调会，及时解决项目经理部难以协调解决的问题。2.项目经理职责工期和工程成本等全面负责。(2)贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(3)负责主持项目部日常工作。(4)根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。监督执行。(6)执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款。确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。目管理目标。(9)主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告。物资、机械设备等生产要素。(11)安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。(12)负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。(13)向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。3.项目总工程师职责(1)在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图管理工作。大技术问题。ISO900122纸会审和技术交底工作。(4)负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。工种中贯彻落实。工艺，确保施工顺利进行。(7)负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测材料试验等工作。4.项目副经理（施工）职责(1)对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作。量和施工工艺严格把关。真落实施工例会的有关精神。(5)认真贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。5.项目副经理（经营）职责(1)负责制定项目财务计划，经营计划等各项经营管理工作。（2）负责合同管理和预算工作。确保合同的正确履行。根据工程增减情况办理工程的现场签证以及进度报表统计、上报传递工作。（3）根据工程进度要求，及时编制构件加工计划，并与公司供应部密切配合，按工程节点计划跟踪厂内加工的进展，确定构件的加工质量和工期要求。（4）在项目经理领导下，对本项目部所辖施工队经营目标进行分解，控制和考核，认真组织各单位进行成本核算，责任落实到人，确保总目标按期实现。6.项目副经理（行政）职责(1)负责制定内部管理制度，负责项目部的各类文档传递、制发工作，负责车辆的管理。(2)参与材料清单、采购计划及供货、测试的过程控制，确保现场安装材料、设备配套供应。(3)协助项目经理管理行政事务，负责日常内部管理及后勤保卫工作。(4)负责项目的综合治理工作，确保方针目标的实现。（5）参与制定、贯彻项目管理目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。（6）负责工程的文明施工管理，参与施工过程的决策与控制。7.技术组职责建立设计与施工的操作程序，指导施工。（2）参加施工图纸的会审，组织技术交底。23（3）实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。8.质检组职责ISO创优组（1）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案。（2）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报。目工程质监站的现场质监工作）负责各项试验和检测。（4）积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理。（5）严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查。（6）严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。（7）认真开展工程创优工作，随机抽查工序质量，不合格的责令返工，确认工程全优。9.安检组职责（1）协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。（2）加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。并实行跟班作业制。（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿。（4）与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作。（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。（6）开展防火教育，提高员工的防火意识。（7）配备管理好防火设施，一旦出现险情，立即采取抢险措施并报告有关部门。10.施工、测量职责(1)具体负责工程项目的施工管理，负责对本工程构件制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作，确保结构的精确定位。(2)参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。（3）指导和检查施工人员按图、按规范施工，对结构和板块的吊装，转运严格按计划实施，确保进度，使施工做到有序进行。（4）严格按施工程序施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。(5)对成品和半成品认真保护，作好醒目标记，加设围栏，不允许二次污染。(6)对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。24(7)认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责。11.材料供应组职责质量。（2）根据工程的进度计划，调配施工机械与设备。求，分类摆放各类工程材料，达到堆放有序，帐物相符。(4)负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料。(5)接受对口上级职责部门指导、监督检查。12.财务组职能(1)(2)组织基层施工队业务人员，认真开展成本核算，配合预算员搞好两算对比，控制成本范围，提高工程施工利润。(3)与业主单位对口业务及时沟通，按工程进度及时收取进度款，做好阶段性的工程结算。13.工地施工长工地施工长设5全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前至工程验收为止。14.工地质量员检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。15.工地安全员任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。16.设备员保养，且遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。17.材料员供应计划，并对材料进行全面管理。18.资料员负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。19.工地防火员防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中25确实执行工作。20.工地测量员负责施工测量控制工作。21.安装工人殊工种，必须持证上岗。26第六章资源配置计划6.1施工前期准备1、技术准备准图集，质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。2、设备、器具准备时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。3、材料准备时间作好安排。4、人员准备时间，尽量做到落实到岗到位明确责任5、临时设施包括办公、仓库及材料堆放及加工场地等，根据工程的材料及人员情况进行准备。6、施工组织计划准备组织计划准备得越细落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。6.2劳动力计划及强度曲线备施工人员和资源。工图配合土建施工单位对埋设的埋件的精度进行复合。拟派现场人员3人。67人，脚手架及安装工作平台由总包单位负责搭设和提供。此计划投入全部的项目管理人员680人。度情况适当调整，高峰期施工人数达130人。27适当调整，施工人数20人。清理退场。劳动力强度曲线140120100806040200预埋施工准备支撑系统安装面板安装门及收边清理管理人员技术人员施工人员6.3施工用水供电需求计划10m3构安装阶段，高峰期用电容量约200KVA，其余时间约90KVA。施工用电和办公区用电，3×50＋2×253X×50＋2×35箱采用3×25＋2×10五芯电缆，每个分配电箱设两至三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。办公区用电采用3×25＋2×10五芯电缆接入办公区配电箱或由业主统一考虑。28施工现场用电计划表表5.2序号项目或设备名称额定功率24KW15kw5KW数量4台3台2台3台合计功率126789交流电焊机氩弧电焊机焊条电烘箱切割机96KW45kw10KW9kw3kw现场照明其他用电10KW20KW10KW20KW190KW合计功率实际用电量：P=960.8+450.6+100.6+90.5+100.2+20X.3=122.3KW故我司现场用电120KW可适当满足。6.4拟投入的主要施工机械设备北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目幕墙专业分包工程B标段用于施工部位机械或设备名称规格型号制造国制造额定功生产及产地年份率(kw)能力备注序号数量12日立手电钻FD10VA8台西德19970.5kw优良日立手电钻FD10SA5台奥地利19950.5kw优良TGC-100SA优良34LG角磨机良朋压刨2台奥地利19940.5kwAP-10N2台奥地利19960.5kw优良29日立14”切割优良5DH-3351台奥地利19953kw67激光经纬仪全站仪J2-12台天津TOPCON1台日本19972001优良优良优良自动安平水准仪8仿威尔特2台奥地利19979激光垂准仪1台美国199819961997优良优良优良优良1011X光探伤机GTY200KN1台国产运输车东风10T2台国产T1G-180S1台深圳直流氩弧焊机12199915kw13141516交流焊机吊篮BX1-5002台国产QL-8005只无锡1998199524kw优良优良真空吸盘12PGMBM8只意大利1999优良电锤喜利德牌4台德国200119943kw优良优良8T机吊单排货车171301台柳州18192021焊条电烘箱自攻枪扳手吸盘1台国产4把国产6对国产若干国产20012001200020015kw优良优良优良焊把线优良优良2223台钻1台国产1020002002优良优良优良射钉枪国产把20把2425拉铆枪对讲机国产200220013对国产302627气泵电脑1台国产7台国产20002003优良优良31第七章主要构件和材料的工厂加工工流程。7.1生产部署是四级计划，是根据施工工期倒排序而形成的生产计划。因此，控制好各环节的节点，的生产需求。待材料进厂后，我公司将依据幕墙的施工顺序，即由里向外的顺序进行加工生产，产。7.2拟投入的主要加工、制作和检测设备北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目幕墙专业分包工程B标段用于施工备注部位机械或型号规格国别产地生产能力序号制造额定功年份率(kw)数量设备名称12打胶机427AF-300S2台美国199688打胶机ST1200AL2台美国1999三轴铝合3金加工中心INDEX-MSBL1301台意大利20011台意大利20013045转塔式型4材加工中心双头斜榫56KT-363ADG79-E1台顺德20002台意大利19861台意大利19971212切割机叶鲁双头锯AME单头锯78550SCA1015双头锯TD330-D1台国产1997329斜切割机铝材切割机255M/M1台国产19974台国产199712122400B10255M/M铝材切割机112511台国产19961台国产19971212钻铣床ZX-2010452030251314冲床电刨123-10吨2台番禺1997DB-X500215002162把国产19932台国产19972台国产199715斜切割机16斜切角机撞角机17撞角机铝窗料45002180217A450218AC3071台国产19972台国产19961台国产19967台国产199625454020190021818度切割机铝窗撞角机19切割砂轮机2021铝锯255M/M2400BC16-12T1台国产19861台国产19864台国产199620455022万向铝锯23车床24单轨吊车25钻铣磨床数控液压1台国产1997150ZXM402台国产19973050262728PBS150/4501台意大利1995折弯机数控液压卷板机MCB4022TA1台意大利19951203.1m*60t折弯机1台国产199180333*2.5m摆剪29SB1台国产19918030铝螺丝机8051套国产19911台芜湖199335503132铣钻7032气动液压铣榫机0026EBSV45ALRL1台国产19931台国产20021台国产2002454520立式自动弯管机3334自动分子筛充填机数控全自35动玻璃切割机BOTTERO100BBM2台意大利200175双边磨边机36373839ZBAVZLLONV4台意大利2001150异形磨边机SEZ100BZ02B4台意大利20011502台佛山19981204台意大利1996120玻璃钻孔机玻璃清洗机TRIULZITAMGLASS40钢化炉3台芬兰1996500HT-2448-CTA-10-641弯钢化炉SM-12B50252台洛阳2000500JZ5100-240-42均质炉1台深圳20002501.5T夹胶玻璃生产线4344SHINYGO1线深圳2000250中空玻璃生产线FOREL20001线意大利19971253445运输车汽车起重机东风10T三菱16T2台国产19972台日本199846MUNBELPC1104DC八吸盘玻璃吊盘471台意大利19816台意大利1992气动8爪吸盘4849气动12爪吸盘4台意大利19986台国产19993台国产199950扭矩扳手氩弧焊电515050焊机直流氩弧焊机52T1G-180S4台深圳199553交流焊机54冲击钻BX1-500BUSH3台国产199710台国产1998758PVB胶膜55水份测定仪LAMM-11台天津19951台意大利2001数字测膜MINITEST-11仪005657钻床LT-13SK620886北京1994日本199658无齿锯日立大锣机59TR-1226新加坡19957.3特种配件及铁角码加工特种配件及铁角码加工流程：接单材料领用切割冲孔折弯焊接检验热镀锌入库35特种配件及铁角码加工要领：7.3.1接单①②在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。7.3.2材料领用①必须先到生产部开材料领用单，再到材料部核实。②材料领用必须由仓管员认可后再发放。7.3.3切割①切割设备采用2500mm×13mm型号板机。②剪板前必须对设备进行一次加油并试机空载运转是否正常，在正常条件下作好切割准备。③当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩踏离合器。④板块尺寸要求与加工单所需尺寸误差允许为0.5mm-1mm，包括对角线尺寸。⑤完成切割板块，必须工整放于冲床前待冲孔。7.3.4冲孔①冲孔设备一般采用25T-100T冲床。②25T-100T冲床一般冲孔板厚为1mm-8mm。③操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。④操作员在操作时必须精力高度集中，当工件送入退出时应注意安全，可采用代替手送入和退出工夹具。⑤所冲工件必须按加工单要求进行，完成后码放整齐，待折弯。7.3.5折弯①操作员必须懂得折弯机性能及操作要领。②折弯前，必须将加工单要求作具体分析是否该机能达折弯所求。③1mm-4mm采用冲床。④所折弯工件必须符合加工单要求。⑤折弯角度可参考该机折弯参数。7.3.6焊接①操作员在施焊前必须穿戴各种防护罩具。②焊接各种铁板件必须按加工单要求进行，并核实加工单相关数据是否吻合。36③施焊时，操作员必须按有关焊接要求进行，绝不能出现不良品，如施焊出现：气孔、咬边、焊缝凹凸不平等。④施焊完毕必须去渣，检查如出现不合格品要求一定要返工。7.3.7热镀锌铁件加工制作完后，根据技术要求进行热镀锌处理。7.3.8存放①入库工件必须仔细检查，合格后方可入库，并审核质保资料。②存放地点要选择干燥、无腐蚀物品之地。7.4铝型材加工铝型材各工序加工流程:接单材料领用切割入库钻孔包装过塑质检铝型材各工序加工要领:7.4.1接单①接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内②加工单的统计、算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。7.4.2材料领用①经仔细复核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。②未办理领料手续，又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。③原材料领用搬运时，必须按随之渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。7.4.3切割①机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开关和机械开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。②切割时注意保护铝材装饰面。③铝材切割，尺寸误差不能超过1mm。④切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。⑤注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。37⑥工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。7.4.4铝材冲孔①机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。②再进行下一道工序的工作。③进行冲孔前必须复核实后确实无异，开始铝材的冲孔工作。④冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。⑤连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。⑥加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。⑦以上程序完成之后，切断电源开关。7.4.5包装、过塑①铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带找开，待温度调至180℃左右时，方能过塑。②铝材包装过塑前，应将表面控试干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出80mm-100mm，不得超出过长，以免造成浪费。③过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。④0℃源，严禁未待温度降下时，关掉电源开关，造成过塑机电阻丝烧断。7.4.6质量检查①要求返工时，应无条件执行。②对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。7.4.7成品入库①成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。②入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。7.5玻璃的深加工1)玻璃原片玻璃原片采用国产优质原片进行深加工处理，浮法玻璃符合GB11614-99中一等品GB116146+12A+6钢化镀膜中空玻璃；382)钢化玻璃及AS2208或ANSIZ97.1同级认可的程序。所有玻璃到场后提供产品详细报告。所有钢化玻璃在出厂前一律做100%引爆（热浸）处理，以减少钢化玻璃自爆。3)夹胶玻璃夹胶玻璃所用PVB边缘以四十五度切角之后将把PVB保护材料做适当的保护及防止水进入夹层。4)中空玻璃作为第一道密封。第一道密封宽度不可小于3mm，第二道密封应将隔离管完全覆盖，并化面须与密封胶相容。铝管须完全隐蔽再密封胶条内以保持平滑的外观。中空玻璃角部示意：5)夹层玻璃分类及公差：（1）夹层玻璃应采用Ⅱ-1类。边长1200～2400mm尺寸允许偏差为：+2，-2，边长2400～3500mm尺寸允许偏差为：+2，-3（2）外观质量：经过严格的质量测验的产品出厂。保证钢化玻璃外观上不允许存39在裂痕、缺角、以及爆边、磨伤、崩边等缺陷。（3）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序。45尖点倒角1mm≤R≤5mm.（5）钢化玻璃的自爆率≤0.3%（6）平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时≤0.2%；波形时≤0.1%。（7）最大叠差：≤2mm。6）幕墙玻璃加工工艺及说明：（1）生产准备1接到订单后，供应部进行材料初步优化，提供各种原材料需求量；2络确定货源，拟制采购合同草案；3经营部编制初步交货计划、分解订单；4生产部按初步交货计划编制初步生产计划；5进行针对性培训。（2）试生产◆经营部下达生产单后，生产部编制详细的生产计划和加工方案；◆技术品质部编制试生产计划，生产部按计划执行；◆技术品质部根据试生产中出现的情况及时分析原因，采取有效的纠正措施；质量控制人员进行再培训，生产部对相关操作人员进行培训。7）生产加工及质量控制计划面的情况，并保证在8小时完成从开箱至热处理（钢化/半钢化）的加工。8）玻璃切割证玻璃切割质量及效率。①切割加工要点：箱号；胶垫；◆吸盘取片后检查原片质量，合格的切割；40造成批量问题；◆异形玻璃切割时，严格按CAD制图磁盘切割；打开CAD后，应复查以免错误；◆每切割一片玻璃原片应以压缩空气吹扫切割台面以避免玻璃划伤；◆镀膜玻璃应采取特种切割油或无油切割，以避免膜层被切割油腐蚀损伤；检验记录表》上；放架；◆若原片箱里有剩余玻璃，则做好封闭并记录；◆镀膜玻璃操作必须戴干净的软手套，避免手触摸膜面、口水溅落膜面上；◆玻璃掰边后，应以压缩空气吹除膜面上的玻璃屑以避免膜层划伤；◆玻璃若须放架，则每架应少于15片以避免搬运过程中膜层因磨擦磨损。②玻璃切割检验要点：时机项目责任人切割工切割工频度每箱每片取箱包装、箱卡吸盘取片后首件切割后切割后尺寸、外观质量尺寸、外观质量尺寸、外观质量切割工/质检每种规格首件切割工/质检每片③玻璃质量要求矩形切片玻璃的长度、宽度和对角线的偏差（mm）长度/宽度LL≤2000±1对角线差L≤20002L≥2000±1.5L≥20003④玻璃外观质量缺陷种类质量要求长度及个数允许范围气泡<0.5mm不限≥0.5mm<1.00mm5.5×S,个≥1.00mm不允许长度及个数允许范围41<0.5mm不限≥0.5mm<1.00mm2.2×S,个≥1.00mm不允许线道划伤距玻璃600mm处检查应不可见宽0.5mm,长60mm,3×S,条50°光学变形表面裂纹距玻璃600mm处检查应不可见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度⑤镀膜玻璃的外观质量:缺陷名称说明直径<0.8mm质量要求不允许集中0.8mm≤直径<1.2mm1.2mm≤直径<1.6mm直径>1.6mm中部：3.0×S,个,且间距大于中部：不允许不允许针孔斑点1.0mm≤直径<3.0mm直径<3.0mm中部：不允许不允许膜面划伤0.1mm≤宽度<0.3mm宽度>0.3mm或长度>60mm间距大于100mm不允许玻璃面划伤宽度≤0.5mm、长度≤60mm3.0×S,条宽度>0.5mm或长度>60mm不允许注1：针孔集中是指在φ100mm面积内超过20个。注2：玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部。9）玻璃磨边清洗加工要点物，靠轮干净；用加工中心或异形磨边机磨边；◆上片前以钢卷尺复核尺寸，按照玻璃尺寸、厚度及磨边余量调整磨边机参数；◆同一尺寸的第一片玻璃磨边后，检查磨边质量，并根据磨边质量调整磨边机；◆璃磨边后均应检查磨边质量及尺寸；42◆清理清洗机水箱；璃面粘贴不合格品标签后分别装架。检验结果记录在《磨边质量检验记录表》上；◆完毕，合格品填写《工序交接单》并转交于下道工序，作好工序交接；◆镀膜玻璃操作必须戴干净的软手套，并避免手触摸膜面、口水溅落在膜面上。玻璃磨边清洗检验要点时机项目责任人频度每片每片每片磨边上片磨边下片清洗下片尺寸、磨边质量尺寸、磨边质量尺寸、外观质量磨边工磨边工/质检员清洗工/质检员10)磨边玻璃质量要求尺寸偏差矩形磨边玻璃的长度、宽度和对角线的偏差（mm）长度/宽度L对角线差1000＜L≤L≥L≤1000＜L≤L≥2000±1±2±3L≤100035811）玻璃热处理（钢化/半钢化）玻璃热处理（钢化/半钢化）流程图12）玻璃热处理（钢化/半钢化）加工要点批量热处理（钢化/半钢化）前应先试生产，按照检验结果调整并确定工艺参数；批量热处理（钢化/半钢化）按试生产确定的工艺参数生产加工；43热处理（钢化/半钢化）后应进行检验；检验结果记录在《热处理（钢化/半钢化）工序质量检验记录表》上；不合格品标签后分别装架；应清理干净后包装待运；若是半成品则转交下道工序，作好工序交接；镀膜玻璃上下片必须戴干净的软手套，并避免手触摸膜面、口水溅落在膜面上。玻璃热处理（钢化/半钢化）检验要点时机上片项目责任人钢化工频度每片尺寸外观质量、弯曲度表面应力或碎片状态抗冲击性、霰弹袋冲击性能钢化工/质检员每片下片质检员每10片每200片品质工程师13）尺寸偏差矩形玻璃的长度、宽度和对角线的偏差按表6的规定。14）弯曲度钢化玻璃的弯曲度弓形波形<0.30%<0.18表面应力/碎片状态:半钢化玻璃表面应力为24MPa-69MPa。◆钢化玻璃表面应力不低于95MPa。◆钢化玻璃进行碎片试验时，50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个。钢化玻璃碎片状态15）外观质量44观质量要求外，还应符合下表的规定：钢化玻璃的外观质量缺陷名称说明质量要求爆边划伤每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部不允许宽度小于0.1mm，长度小于50mm4条/m21条/m2宽度0.1mm～0.5mm，长度小于50mm大于1mm均不允许不允许抗冲击性和霰弹袋冲击性能：钢化玻璃的抗冲击性和霰弹袋冲击性能应符合GB/T9963和GB17841的规定。16）夹层玻璃夹层玻璃加工流程图：17）夹层玻璃加工要点23±5℃范围内或相对湿度不在23±5%范围内，则严禁进行夹层加工；◆加工期间应每2小时在《每日温度湿度记录表》上记录温度和相对湿度；◆加工前应做好夹层基片的配套准备，并准备PVB胶片，在《胶片使用登记表》上记录PVB卷号；◆辊压机预热并调整辊压压力；◆上片前应以钢卷尺复核尺寸；45◆清洗进入合片室后，应检查玻璃表面是否有水渍、油污、手印等痕迹，若有应用◆敷PVB胶片后应检查夹合层中是否有水渍、油污、手印、丝线、灰尘、毛发及其它外来夹杂物，并确认镀膜膜面朝向；合片应注意不用力拉扯PVB胶片，并且保证PVBPVBPVB胶片5mm以上；压前进行辊压试生产，按照辊压后效果调整以确定工艺参数；j)按试生产确定的工艺参数生产加工；k)高压釜经高温高压完成最终加工；l)面清理干净后包装待运；不合格品在玻璃面粘贴不合格品标签后分别装架；m)夹层合片过程必须戴干净的软手套。18）夹层玻璃检验要点时机上片项目责任人夹层工频度尺寸、外观质量每片叠差、夹层质量、弯曲度夹层工/质检员性能试验品质工程师每片下片每200片19）尺寸偏差矩形玻璃的长度、宽度和对角线的偏差按表6的规定。20）叠差夹层玻璃叠差应小于2mm，并尽量保证底边对齐。21）夹层质量夹层质量要求缺陷名称裂纹质量要求不允许爆边长度或宽度不得超过玻璃的厚度不得影响使用划伤和磨伤脱胶不允许气泡及其它点状缺陷直径≤1mm1mm<直径≤2mm直径>2mm不允许间距大于1个/m2弯曲度：平面夹层玻璃的弯曲度不得超过0.25%。22）耐热性、落球冲击剥离性能和霰弹袋冲击性能落球冲击剥离性能和霰弹袋冲击性能应符合GB9962的规定。4623）中空玻璃24）中空玻璃加工要点a油、无灰尘等杂物；b进行中空加工前，应确认基片已配套；c上片前应以钢卷尺复核尺寸，并确认镀膜玻璃的膜面朝向；d按玻璃厚度调节清洗机的间隙和速度，镀膜玻璃应开启软毛刷并使用去离子水；e中空加工玻璃流程图:f铝条折弯时，根据订单的胶深要求输入折弯参数；g涂敷丁基胶时，要求出胶均匀、平直、胶条无中断、无锯齿等；h燥剂内漏等；I结构胶打胶前进行蝶型试验，确认混胶比例，并检查固化时间，确保符合要求；蝶型试验结果记录在《中空密封胶质量记录表》上；J来夹杂物，并确认镀膜膜面朝向；K无气泡、无孔洞等；检验结果记录在《中空质量检验记录表》上；L玻璃面粘贴不合格品标签后分别装架。25）中空玻璃检验要点47时机项目责任人频度上片尺寸、外观质量中空上片工每片打胶、下片叠差、中空质量打胶工/质检员每片蝶型试验打胶工/质检员每天至少6次26）中空玻璃质量要求1．叠差中空玻璃叠差应不超过2mm，并尽量使底边对齐。中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。2．蝶型试验：蝶型试验结果应表明结构胶混胶均匀。3．性能要求垂直立放，水平放置直尺贴紧玻璃表面进行测量。27）碎片状态在钢化玻璃的最长边中心线上距离边部20mm左右的位置，用冲击头或小锤冲击，使玻璃破碎。选择碎片最大区域，用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数，横跨计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计数。28）钢化玻璃抗冲击性试验寸约为610mm×610mm的钢化玻璃。用直径为63.5mm（质量约为1040g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm25mm的范300mm样中心点附近一次。若试样没有破坏，再升高至750mm，在同一试样的中心点附近再冲击一次。试样仍未破坏时，再升高至1200mm的高度，在同一试样的中心点附近冲击一次。下落高度为300mm，750mm或1200mm试样破坏时，在破坏后5min内，从玻璃碎片中选出最大的10块，称其重量。按GB/T9963和GB17841判定合格与否。29)钢化玻璃霰弹袋冲击试验寸为19300mm×864mm的矩形平面钢化玻璃。将试样装在试验框架上，并将质量为45kg±0.1kg离试样的中心在50mm以内。每块试样仅冲击一次。按GB/T9963判定合格与否。30）夹层玻璃霰弹袋冲击试验1930mm×864mm的平面夹层玻璃。45kg±0.1kg径部分的外周距离试样表面小于13mm，距离试样的中心在50mm以内。使霰弹袋最大直径的中心位置保持在1200mm的下落高度，自由摆动落下，冲击试样中心点附近一次。试样破坏时，破坏部分不应存在断裂或使直径75mm球自由通过的孔。按GB9962判定48合格与否。玻璃霰弹袋冲击试验：7.6紧固件(不锈钢螺栓、螺钉)GB/T818,和GB/T3098以及以下各条的要求（其中自攻自钻螺钉采用美国原产Elco产品）以更重更严者为准。b)工程的所有紧固件托架包括高级奥氏体不锈钢外用型，符合BSEN10250第四部分、BSEN10084,BSEN10095,BSEN10029,BSEN10048,BSEN10051,BSEN10258,BSEN10259和BS8298的1.4401号：符合强度、类型方面的所有法律要求，在适当考虑到可能的热位移基础上，可以设计承受所有静、动、风荷载。BS7668,BSEN10029,BSEN10113,BSEN10210,BSEN10137和BSEN10025，在可行或适当的时候使用轧制型材。板49材需经过热浸镀锌，切割、钻孔和焊接后须达到BSENISO1461要求。BSENISO3506中第1和2部分A2或A4等级。注：不锈钢的这些等级分别相当于BSEN10095,BSEN10029,BSEN10048,BSEN10051,BSEN10258和BSEN10259中的1.4301和1.4401号。e)幕墙/外围护结构和结构紧固件中使用的螺栓、螺杆、螺帽和垫圈应具有足够强度，由奥氏体不锈钢制成，符合BS970和BSEN10084的1.4401号。7.7结构胶及密封胶和《硅酮建筑密封胶》规范中的有关要求。（1）密封胶必须经过国家指定的检验，证实符合设计要求后才能使用。（2）所有结构胶及密封胶与玻璃、铝型材及其他接触面应通过相容性测试。与结构胶接触的铝型材表面一般为阳极氧化或经烙化处理的光身型材。（3）本项目所有密封胶选用同一种品牌7.8密封垫和密封胶条（1）密封垫和密封胶条采用进口黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准GB10711的有关规定。20%至35%的压缩度。（3）铝合金之间以及铝合金与钢结构连接处采用折迭形的三元乙丙橡胶条作防水并应具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐-50℃~150℃的温度，耐老化年限不少于30年。DIN18195能。7.9不锈钢材弹簧垫圈。507.10普通钢材（1）玻璃幕墙构件的钢材应符合中国国家现行标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB1597中的有关规定。拟选用鞍钢、武钢、宝钢等知名企业钢材。（2）幕墙钢结构的防腐要求所有型钢龙骨、钢梁、预埋件的外露表面均需按设计要求做防腐处理：A．所有预埋件表面皆热浸镀锌处理；B．应满足工厂涂装和现场涂装的要求；C．防腐底漆、面漆应兼容、漆间附着力好，采用同一系列产品进行配套。D．涂装作法序号涂装要求设计值（干膜厚）无油、干燥Sa21/2备注123456表面净化处理GB11373-89GB8923-88GB11373-89喷砂除锈表面粗糙度Rz30~75μm80μm环氧富锌底漆环氧云铁中间漆两道聚氨脂面漆两道2×30μm（两道）2×30μmE．型钢龙骨表面皆热浸镀锌处理.7.11聚乙烯发泡材料聚乙烯发泡材料的性能应符合以下规定：直径项目10mm0.3546.54.020m0m30mm0.5264.32.5拉伸强度N/mm20.4352.34.1延伸率%压缩后变形率（纵向）%压缩后恢复率（纵向）%永久压缩变形率%3.23.63.53.03.43.425%压缩时，纵向变形率%50%压缩时，纵向变形率%0.751.350.771.441.121.655175%压缩时，纵向变形率%7.12五金件3.213.443.70五金件根据国家标准规定进行选择，按高档门窗考虑配置。所有五金件、连接螺钉，螺栓，自攻钉等均为不锈钢产品。7.13普通钢材（1）玻璃幕墙构件的钢材应符合中国国家现行标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB1597中的有关规定。（2）幕墙钢结构的防腐要求所有钢构件的外露表面均按相应国家标准进行防腐处理。凡外露钢结构均采用氟碳涂层处理，应保证不低于20年得质量保证。7.14保温、防火材料幕墙保温岩棉选用国产CRS,厚度50mm,密度90分钟。保温岩棉7.15材料检验1)型材1.制造标准及公差制造标准按国家规范《铝合金建筑型材GB/T5237-2000》标准执行2.断面外形尺寸及角度，按具体断面尺寸公差检验3.长度小于等于6变形度，其纵向长度≤20mm。524.型材弯曲度应符合表中规定外接圆直径最小壁厚≤2.4高精级弯曲度（mm）任意300mm长度上hs全长L（m）hs不大于1.30.30.34×L1×L1×L≤38＞2.4-＞385.型材扭拧度符合表中规定（型材长度6m）扭拧度mm/毫米宽外接圆直径每米长度上≤0.052总长度上≤0.123＞12.5-40＞40-800.0260.087＞80-250.0170.0522)玻璃1>出厂检验:尺寸及公差边长允许偏差允许偏差边长L≤2000边长允差±1对角线允差±1.5厚度允差±0.22000＜边长≤3000厚度玻璃6mm±2.0◆外观质量缺陷名称说明允许缺陷D≤0.5允许0.5＜d≤1.0每平方米允许2个d为疵点直径（mm）疵点划伤离边30mm起玻璃破碎d＞1.0长度小于100mm的每平方米允许4条划伤深度小于镀膜厚度，宽0.1-0.3mm划伤53擦伤不允许裂口结石不允许色带斑点不允许d＞2.5不允许直径d(mm)1.0＜d≤2.5允许76mm边部区域3处◆颜色均匀性热反射玻璃的色差不应大于3CIELAB单位。2>抽样方法对出厂检验项目按下表规定批量范围501-1200抽样数量80分格制定数不合格制定数101411151201-32003)中空玻璃1.尺寸偏差125中空玻璃长、宽、对角线和密封胶层宽度尺寸偏差用精度为1mm的金属尺寸测量，0.02mm的卡尺在玻璃四周边各取两点测量的最大偏差表示，厚度偏差控制在±1mm。中空玻璃密封胶层厚度和宽度合片后，里层密封胶厚度偏差为0.3-0.4mm，宽偏差3.5-5mm。合片后外层密封胶宽