吊篮作业安全措施

吊篮作业安全措施一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮作业安全措施方案。工程地点位于我国某大城市中心区域，建筑高度为280米，共计68层。工程主要包括主体结构施工、外墙装饰及幕墙安装等。本方案主要针对外墙施工吊篮作业的安全措施进行详细阐述，确保施工过程中吊篮作业的安全、高效。

二、准备工作

1.组织准备：成立吊篮作业安全管理小组，明确各成员职责，制定完善的吊篮作业管理制度。

2.技术准备：收集相关资料，了解建筑物的结构特点，制定吊篮作业方案，并对吊篮操作人员进行安全技术交底。

3.设备准备：选购符合国家标准的吊篮设备，检查吊篮的合格证、使用说明书等相关资料。

4.材料准备：采购吊篮作业所需的各类材料，如钢丝绳、安全锁、防护网等。

5.人员准备：选拔具备吊篮操作资质的作业人员，进行专业培训，确保熟练掌握吊篮操作技能。

6.场地准备：对吊篮作业现场进行平整、硬化，设置安全警示标志，确保吊篮作业环境安全。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数

（1）型号：根据建筑物高度、施工要求等因素，选择合适的吊篮型号。

（2）载重量：根据施工人员数量、工具及材料重量，选择符合要求的吊篮载重量。

（3）提升速度：根据施工需求，选择合适的提升速度。

2.吊篮组成部件

（1）悬挂机构：包括支架、钢丝绳、安全锁等。

（2）悬吊平台：包括工作平台、防护栏杆、底板等。

（3）提升机构：包括电机、减速机、导向轮等。

（4）控制系统：包括操作面板、遥控器、紧急停止按钮等。

（5）安全防护装置：包括安全锁、限速器、紧急下降装置等。

（6）电气系统：包括电源、电缆、配电箱等。

本方案仅包含吊篮作业的前三个部分，后续内容将在后续方案中详细阐述。敬请关注。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

（2）采用符合国家标准的钢丝绳，固定在建筑物的可靠部位，确保钢丝绳的强度和安全性。

（3）安装悬挂机构，调整支架，保证吊篮水平度，并确保支架与建筑物连接牢固。

（4）将悬吊平台与提升机构连接，检查各连接部位是否牢固，确保无松动现象。

（5）安装安全防护装置，包括安全锁、限速器等，确保吊篮在发生异常时能够及时停机。

（6）布置电气系统，保证电源、电缆、配电箱等设备安全可靠。

2、吊篮的自检和互检

（1）在吊篮安装完成后，由操作人员进行自检，检查吊篮各部件是否齐全、完好，连接是否牢固。

（2）互检由其他操作人员进行，相互检查对方操作的吊篮设备，确保设备安全可靠。

（3）自检和互检过程中发现问题，及时整改，直至符合安全要求。

3、试车

（1）在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查提升机构、控制系统、安全防护装置等是否正常工作。

（2）试车过程中，操作人员应密切注意吊篮的运行情况，发现异常立即停机检查。

4、验收

（1）试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收，确保吊篮符合安全要求。

（2）验收内容包括：吊篮各部件是否齐全、完好，连接是否牢固，安全防护装置是否正常等。

5、移位

（1）根据施工进度，吊篮需要移位时，应由专业人员进行操作。

（2）移位前，对吊篮进行检查，确保设备处于良好状态。

（3）移位过程中，应保持吊篮水平，避免发生倾斜、碰撞等安全事故。

6、拆除

（1）施工完成后，按照吊篮安装的逆序进行拆除。

（2）拆除过程中，注意保护建筑物和吊篮设备，避免损坏。

（3）拆除后的吊篮设备应进行清洗、保养，分类存放，以便下次使用。同时，对钢丝绳、安全锁等关键部件进行检测，确保其安全性能。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的各部件是否齐全、完好，连接是否牢固。

（2）对支架进行调整，确保其与建筑物的连接稳定，保证吊篮的垂直度和平整度。

（3）对钢丝绳进行预紧，消除松弛现象，确保钢丝绳在吊篮运行过程中的张力和稳定性。

（4）检查安全锁是否灵活可靠，进行模拟试验，确保在紧急情况下能迅速发挥作用。

（5）调整导向轮，保证钢丝绳在运行过程中的顺畅，避免跳绳、脱绳等现象。

2、悬挂机构的调试

（注：此处标题重复，应为“提升机构的调试”，以下内容按照提升机构进行说明）

（1）检查提升机构的电机、减速机、导向轮等部件是否完好，润滑油是否充足。

（2）启动提升机构，进行空载运行，观察电机、减速机等部件的运行状态，确保无异常噪音、振动。

（3）调整提升速度，确保其在规定范围内，满足施工需求。

（4）对限速器进行调试，保证吊篮在超过规定速度时能自动减速，确保安全。

六、吊篮设备使用说明

1.吊篮操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

2.吊篮操作人员应熟悉吊篮的操作规程、安全注意事项及紧急处理方法。

3.吊篮使用前，应进行以下检查：

（1）检查吊篮各部件是否齐全、完好，连接是否牢固。

（2）检查钢丝绳、安全锁等关键部件是否正常。

（3）检查电气系统，确保电源、电缆、配电箱等设备安全可靠。

4.吊篮操作过程中，应注意以下事项：

（1）保持吊篮水平，避免超载使用。

（2）遵守提升速度规定，不得随意调整。

（3）密切注意吊篮运行状态，发现异常立即停机检查。

（4）遇到恶劣天气，应停止吊篮作业，并将吊篮降至地面。

5.吊篮作业结束后，应关闭电源，锁好控制箱，做好现场清洁工作。同时，对吊篮设备进行保养，确保设备处于良好状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）在每次使用吊篮前，操作人员应进行全面检查，包括吊篮各部件、连接部位、电气系统、安全防护装置等。

（2）检查吊篮是否有损坏、磨损、松动等现象，发现问题及时上报并处理。

（3）确保钢丝绳、安全锁等关键部件正常，无断丝、裂纹等安全隐患。

（4）检查电气线路，确保无短路、漏电现象，电缆无破损，配电箱等设备运行正常。

2、定期检查

（1）定期对吊篮设备进行全面检查，包括吊篮结构、提升机构、电气系统、安全防护装置等。

（2）定期检查周期根据吊篮使用频率和施工现场环境确定，一般不超过一个月。

（3）定期检查应由专业人员负责，对检查结果进行记录，并及时整改发现的问题。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员应严格遵守吊篮操作规程，遵循安全操作要求。

（2）现场作业时，应保持吊篮与建筑物之间的安全距离，避免碰撞。

（3）遇到六级以上大风、雷雨等恶劣天气，应暂停吊篮作业，并将吊篮降至地面。

（4）现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

4、紧急时的安全措施

（1）操作人员应熟练掌握紧急下降装置、安全锁等应急设备的使用方法。

（2）在发生紧急情况时，立即启动紧急下降装置，将吊篮降至安全位置。

（3）及时通知现场管理人员，采取相应措施，确保人员安全。

5、整机保养与运输

（1）定期对吊篮设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固连接部位等。

（2）保养过程中，发现损坏、磨损严重的部件应及时更换。

（3）在吊篮设备运输过程中，应采用合适的运输工具，确保设备安全、完好地到达目的地。

（4）运输过程中，注意防止吊篮设备受潮、受震，避免影响设备性能和使用寿命。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，明确各级管理人员、操作人员的职责，确保安全责任到人。

2.对操作人员进行安全技术培训，使其熟练掌握吊篮操作技能和应急处理方法。

3.建立健全安全检查制度，定期对吊篮设备进行检查，确保设备处于良好状态。

4.施工现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.配备符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防坠器等，并监督操作人员正确使用。

6.遇到恶劣天气，应暂停吊篮作业，确保人员安全。

7.定期对吊篮设备进行维修、保养，确保设备性能稳定。

8.建立应急预案，组织应急演练，提高操作人员应对突发事故的能力。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：提升机构不工作

原因分析：电源故障、电机损坏、控制系统故障等。

处理方法：检查电源、电缆、配电箱，修复或更换损坏的电机，检查控制系统的线路和元件，进行修复或更换。

2.故障二：安全锁失效

原因分析：安全锁损坏、钢丝绳磨损、安全锁触发机构故障等。

处理方法：更换损坏的安全锁，检查钢丝绳并更换磨损严重的部分，检查安全锁触发机构并进行调整或更换。

3.故障三：吊篮倾斜或摇晃

原因分析：悬挂机构安装不稳定、钢丝绳张力不均、超载使用等。

处理方法