金属切削原理与机床教案

教案

学年第学期

院(>|3)****学院

教研室机械专业

课程名称金属切削原理及机床

授课专业班级********班

主讲教师<TXXTXXTXXVWXIX

职称职务vlx

使用教材《金属切削原理》、《金属

切削机床概论》

哈尔滨**科高校轻工学院教案第次课

授课内容绪论，机床分类和型号的编制方法；

理解金属切削机床的特点，理解金属切削过程的特点及刀具

目的要求

理解金属切削机床的分类和机床型号的编制方法。

理解机床的分类及型号编制方法；

重点难点

理解常用机床的类代号、通用特性代号、主参数等；

课型理论安排学时课前打算

第一章绪论

地位、性质

本课程的探讨对象、内容及目的

第二章机床分析

切削加工的根本定义

金属切削机床的分类

金属切削机床型号编制

课堂小结

金属切削机床的分类

作业、思索

金属切削机床型号的编制方法

课后小结

第一章绪论

地位、性质

一、金属切削加工的重要性

机械制造中所用的工作母机%~%为金属切削机床

年美国钢产量亿吨万吨变成切屑

切削加工的种类车、铳、包IJ、磨、钻、镣、较、拉

二、金属切削机床的重要性

在现代机械制造工业中，被制造的机器零件，特殊是精细零件的最终形态、尺寸

及外表粗糙度，主要是借助金属切削机床加工来获得的，因此机床是制造机器零

件的主要设备。它所担负的工作量约占机器总制造工作量的〜，它的先进程度干

脆影响到机器制造工业的产品质量和劳动消费

本课程的探讨对象、内容及目的

本课程在专业教学中的地位切削原理一刀具一机制工艺

一、切削加工：

.定义：

运用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得具有肯定形态、精度和外表质

量的零件。

.实现切削加工的条件

()刀具及工件之间的相对运动：()刀具具有肯定的空间几何形态；()满意切

削须要的刀具材料性能。

.切削加工的开展史

秦铜车马轴承磨削汉五铢钱车削；弩机工具(钻、铿)

明马拉铳床脚踏砂轮制作天文仪器

英加工蒸汽机汽缸汽缸键床

美铳床

前后各种机床出现(车、包I」、插、齿轮、螺纹)

法刀具几何形态对切削力的影响

〜俄切屑形成和种类

美高速钢

德硬质合金

美切削用量手册

以后涂层刀具、陶瓷刀具等出现

二、金属切削机床

.定义：

是指用切削的方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形态、尺寸精度和外表

质量的机器。

它是制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机”()，习惯上简称为“机床

.机床开展概况

金属切削机床加工的消费形式，大体上经验了以下五个阶段：

()通用机床加专用工艺装备或专用机床

从年头到年头运用。这种消费形式可实现具有固定消费节拍的刚性自动化，但加

工柔性差，转产困难，更换产品时需更换大批工艺装备报废专用机床，重新设计

及制造装备的周期长、投资大。

()数显机床

年头末数显机床开场推广应用，这种形式不但进步了加工精度和效率，而且增加

机床的型号是机床产品的代号，用以说明机床的类型，通用和构造特性，主要技

术参数等。

《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯

数字按肯定规律组合而成

.通用机床和特地化机床型号

通用机床型号的表示方法为：

()机床的类别代号

用大写汉语拼音字母表示，位于型号之前。

齿螺

轮纹其

刨

类车钻镇加加铳拉锯他

磨床插

别床床床1:工床床床机

床

机机床

床床

代

号

读

i-钻锋磨三磨牙丝铳刨拉割其

音磨

()机床的特性代号

简柔

通高式性

半加工中心加

用精精自数轻或加数高

自彷型

度■R

特细动控型经工显速

动(自动换刀)型

性济单

可兀

代

号

读

吾高密自半控换彷轻重.简柔显速

()构造特性代号

为了区分主参数一样而构造不同的机床，在型号中用汉语拼音字母区分。

例如，型一般车床型号中的可理解为：型一般车床在构造上区分于型一般车

床。

()机床的组别，系别代号

用两位阿拉伯数字表示，前者表示组，后者表示系。

每类机床划分为个组，每个组又划分为个系。在同一类机床中，凡主要布局或运

用范围根本一样的机床，即为同一组。凡在同一组机床中，若其主参数一样、主

要构造及布局型式一样的机床，即为同一系。

it

类别

车床仪表车床单轴自动、多轴自动、回轮、曲轴及凸立式车床落地及仿形及轮、轴、其他车床

半自动车半自动车转塔车床轮轴车床卧式车床多刀车辘、锭及

床床床铲均车床

坐标镣钻中心孔钻

钻床一深孔钻床摇臂钻床台式钻床立式钻床卧式钻床铳钻床一

床床

汽车、拖拉

卧式洗镣

馍床一—深孔镇床一坐标镣床立式镣床精镣床机修理用一

床

镣乐

曲轴、凸轮

平面及

刀具轴、花键轴

仪我磨冰外圆磨床内圆磨床砂轮机坐标磨床导轨磨床端面磨工具磨床

刃磨床及轧轴磨

床

床

砂带抛光刀具刃磨可转位

磨床内圆外圆及其

一超精机抛光机及磨削机及研磨机刀片磨研磨机其他磨床

研磨机他研磨机

床床削机床

滚子轴承钢球气门、活塞汽车、抱

球抽承套轴承套圈叶片滚子

一套圈滚道一加工机及活塞环拉机修磨

圈沟磨床超精机床磨削机床加工机床

磨床床磨削机床机床

齿轮加工仪表省轮锥齿轮滚齿及剃齿及花键轴齿轮磨其他齿轮齿轮倒角

—插齿机

机床加工机加工机铳齿机研齿机铳床齿机加工机及检查机

爆纹加工螺纹磨

一—一套丝札攻丝机—螺纹铳床螺纹车床一

机床床

悬臂及立式升卧式升床身铳

跣床仪表跣床龙门饶床平面枕床彷形供床工具诜床其他跣床

滑枕铳床降台铳床降分铳床床

边缘及

刨插床一悬臂刨床龙门刨床——插床牛头刨床其他刨床

模具刨床

卧式外拉立式内拉卧式内拉立式外键槽及

拉床一一侧拉床连续拉床其他拉床

床床床拉床螺纹拉床

砂轮片卧式立式

格床一一一圆锯床弓据床镂锯床一

锯床带锯床带锯床

其他其他仪管子加木螺打

一刻线机切断机—一—一

机床表机床工机床加工机

()机床的主参数，设计依次号和第二参数

机床主参数：代表机床规格的大小，在机床型号中，用数字给出主参数的折算数

值(或)

设计依次号：当无法用一个主参数表示时，则在型号中用设计依次号表示.

第二参数：一般是主轴数，最大跨距，最大工作长度，工作台工作面长度等，它

也用折算值表示.

()机床的重大改良依次号

当机床性能和构造布局有重大改良时，在原机床型号尾部，加重大改良依次

号，，.…等.

()其他特性代号：

用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来表示。主要用以反映各类机床的特

性，如对数控机床，可反映不同的数控系统；对于一般机床可反映同一型号机床

的变型等。

()企业代号：

消费单位为机床厂时，由机床厂所在城市名称的大写汉语拼音字母及或厂在该城

市建立的先后依次号，或机床厂名称的大写汉语拼音字母表示。

通用机床的型号编制举例

通用机床的型号编制举例:

（CA6140型卧式车床）

主参数（最大车削直径400mm）

系别代号（卧式车床系）

组别代号（落地及卧式车床组）

结构特性代号（结构不同）

类别代号（车床）

<MG1432A型高精度万能外圆磨床）

重大改进顺序号（第一次重大改进）

主参数（最大磨削直径320mm）

系别代号（万能外圆磨床系）

组别代号（外圆磨床组）

通用特性（高精度）

类别代号（磨床类）

.专用机床的型号编制

专用机床的型号一般由设计单位代号和设计依次号组成，其表示方法为：

）设计单位代号

通常，机床厂代号是由所在城市和该厂名称的大写汉语拼音字母或该厂在市内建

立依次号，排在型号之首。

）组代号

用一位阿拉伯数字表示，位于设计单位号之后，并用：“一”分开。读作：“至”。

）设计依次号

由起始，位于组代号之后。

例如I,沈阳第一机床厂设计制造的第十八种机为专用机床，属于组，依次号为,

故其型号为。

哈尔滨****高校轻工学院教案第次课

授课内容机床的运动分析，工件外表形成方法、机床运动的种类。

理解零件外表的形成方法及所须要的运动：分清简洁成形运动和复合成

目的要求

形运动、外表成形运动和协助运动、主运动和进绐运动等概念。

外表成形运动，各类常用机床的主运动和进给运动。

重点难点

课型理论安排学时课前打算

第二章机床分析

机床的运动分析

工件加工外表及其形成方法

机床的运动合成

课堂小结

简洁成形运动和复合成形运动、外表成形运动和协助运动。各类常用

作业、思索

机床的主运动和进给运动。

课后小结

机床的运动分析

机床运动分析过程是相识和分析机床的根本方法，次序为“外表一运动一传动一

机构一调整”

工件加工外表及其形成方法

一、工件的外表形态

加工机械零件形成零件上各个外表

零件外表组成：

平面

圆柱面

圆锥面

各种成形面

二、外表的形成

任何一个外表，都可以看作是一条曲线沿着另一条曲线运动的轨迹。

这两条曲线叫做该外表的发生线，而前一条发生线，称为母线；

后一条发生线，称为导线。

有些外表的两条发生线是可以互换的

例如圆柱面亦可以由圆母线沿着直线导线挪动形成；有些外表的两条发

生线则不行互换，如圆锥面。前者叫可逆外表，后者叫不行逆外表。

三、发生线的形成

）描迹法（轨迹法）：

刀刃为一个点，发生线是由刀刃作轨迹运动而形成。刀具及工件之间须

要一个相对运动。

）成型法（仿型法）：

刀刃为一线段，它及工件发生线吻合。因此发生线由刀刃实现，刀具工

件之间不须要有相对运动。

）旋切法（相切法）：

刀刃为一个点，发生线是旋转的刀刃的运动轨迹的切线。切削时刀具的

旋转中心按肯定规律作轨迹运动，刀刃运动轨迹为一系列圆，它们的切

线形成了发生线。只是刀具和工件之间要有两个相对运动，一个是刀刃

的转动，另一个是刀刃相对于工件的挪动。

）范成法（展成法）：

刀刃为一线段，它及工件发生线不吻合，发生线是由刀刃在刀具及工件

作对滚运动（又称范成运动）时所形成的一些列轨迹线的包络线。这时

刀具及工件之间只须要一个相对运动，称为范成运动，由刀具运动和工

件转动复合而成。

机床的运动合成机床的运动的表示

直线运动——

旋转运动----

机床的运动的目的

获得加工零件所需外表——形成肯定形态的母线和导线

形成母线和导线——须要刀具和工件作相对运动

形成某种形态外表时所需机床供应的成形运动的形式和数目，确定于采纳的加

工方法和刀具构造。

形成母线和导线所需运动数之和，即为成形运动的数目。

一、运动的种类

.按运动的功用分类

按机床上运动的功用来看，可分为外表成形运动和非外表成形运动两大

类。

）外表成形运动

机床上的刀具和工件，为了形成外表发生线而作的相对运动，称为外表

成形运动，简称成形运动。

成形运动可能是简洁的运动，也可能是复合运动。

车削、磨削回转体外表为例，工件回转和刀具直线挪动是速度各自独立

的运动，即为两个简洁的外表成形运动。

车削螺纹则是个单元运动所组成的一个复合成形运动。

）非成形运动（协助运动）

机床在加工过程中除完成成形运动外，还需完成其它一系列运动，这些及外表

成形过程没有干脆关系的运动，统称为协助运动。

协助运动的作用是实现机床加工过程中所必需的各种协助动作，为外表成形创

建条件。

①切入运动

使刀具切入工件，以获得进展成形运动所需的工件和刀具位置的运动，

称为切入运动。

②分度运动

当整个工件外表是由若干部分外表所组成时，由一个部分外表过度到另

一个部分外表所作的运动。

③各种空行程

是指进给前后的快速运动和各种调位运动。

④限制运动

接通或断开某个传动链的运动、操纵变速机构和换向机构的运动，称为

限制运动。

⑤校正运动

在精细机床上为了消退传动误差的运动，称为校正运动。

.按运动的性质分类

机床上的运动，按其运动的性质来，则可分为简洁运动和复合运动。

）简洁运动

只包含一个单元的运动称为简洁运动，简洁运动一般为转动或直线挪动。

）复合运动

由两个或两个以上单元运动组成独立的运动，各个单元运动之间必需保

持严格的速比关系，这种运动称为复合运动。

二、.主运动和进给运动

成形运动按其在切削加工所起的作用，又可分为主运动和进给运动。

.主运动

是产生切削的运动。

.进给运动

是维持切削得以接着的运动。

哈尔滨****高校轻工学院教案第次课

机床的传动、机床的调整：

授课内容

车床的类型和用处。

驾驭机床传动链、内联络传动链和外联络传动链的概念。娴熟驾驭传动

目的要求原理图的规定符号和绘制方法。

驾驭机床典型构造的分析方法，对其它机床能做到举一反三。

机床传动链、内联络传动链和外联络传动链的概念。

重点难点传动原理图的绘制方法

机床的传动分析、主运动分析

课型理论安排学时课前打算

机床的传动联络和传动原理图

机床运动的调整

典型机床传动系统分析

车床种类及用处

课堂小结

机床传动链、内联络传动链和外联络传动链的概念。

作业、思索传动原理图的绘制。

主运动传动链分析。

课后小结

机床的传动联络和传动原理图

一、传动的根本组成部分

机床的三个根本组成部分：

运动源

传动装置

执行件

二、机床的传动联络

传动联络

为了在机床上得到所需的运动，必需通过一系列的传动件把运动源

和执行件或执行件和执行件联络起来，称为传动联络。

传动链

构成一个传动联络的一系列依次排列的传动件，称为传动链。

传动链中的两类传动机构

定比传动机构

传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮副、蜗

杆蜗轮副、丝杠螺母副等

换置机构

依据加工要求可以变换传动比和传动方向的传动机构，如挂

轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。

传动链按运动性质分为：

外联络传动链

内联络传动链

外联络传动链

运动源及执行件之间的传动联络，称为外联络。

机床上运动源和执行件之间为了实现外联络而顺次串联的传动副，称为外

联络传动链（对简洁运动而言）。

例：车外圆时，电机一主轴（外联络传动链），如图所示。

机床上有几个简洁运动，就须要有几条外联络传动链。

可以有各自独立的运动源，也可以几条传动链共用一个运动源。

内联络传动链

机床上为了将两个或两个以上单元运动组成复合的成形运动。执行件及执

行件之间的传递联络称为内联络,

机床上两个执行件之间为了实现内联络而顺次串联的传动副，称为内联络

传动链。

机床工作时，内联络传动链所联络的两个执行件，将依据规定的运动关系

作相对运动

由于内联络传动链本身不能供应运动，为使执行件得到运动，还需有外联

络传动链将运动源的运动传到内联络传动链上来。

内联络传动链的要求

内部必需保持严格运动关系

确定着复合运动的轨迹（即发生线的形态）

传动比是否准确以及由其确定的两单元运动的相对运动方向是否

正确，会干脆影响被加工外表的形态精度

不能有传动比不确定或瞬时传动比变更的传动机构，如带传动、链传动等。

调整内联络传动链的换置机构时，其传动比也必需有足够精度。

三、传动原理图

用一些简洁的符号表示运动源及执行件及执行件及执行件之间的联络

传动原理图

传动原理图常用符号

（TJh0A7W

⑸电动机（b）主轴y车刀（d）SJJ

（c）合成机构（恢动比可变换的换置机构（8）传动比不变的传动联魂

（h）电的联系⑴收件发生舞卬伺服系绕

机床传动原理图的画法

〉画出工件、刀具示意图及其运动；

）画出主轴、刀架、丝杆螺母；

）画出运动源（电动机）；

）画出该机床上的特殊机构符号，如、等；

）再用虚线代表传动比不变的传动链，把它们之间关联的部分联接起来。其它

的中间传动件则一概不画，这样就可以得到了一幅简洁明了的图形，这种图形

表示了机床传动最根本的特征。

卧式车床传动原理图

三、传动系统分析

.传动系统图

按传动依次表示机床全部传动关系的示意图。

理解机床设计机床的重要工具

不代表空间位置，只表示传动关系

图主运动传动系统图

图主运动传动链的传动路途表达式（传动构造式）

.转速图

用来表达传动系统中各轴转速的变更规律和传动副速比的图形，称为转速

图。

转速图可直观地表达主轴和各传动轴都有哪些转速，每级转速是通过哪些

传动副得到的，以及这些传动副的传动比等。

它可以用来拟定新的传动系统，也可以用来对现有的机床传动系统进展分

析和比拟。

（一）传动图的识读

.竖线代表传动轴

从电机轴到主轴，从左到右依据运动传递的依次，顺次排列。

.横线代表各级转速

机床主轴各级转速通常依据等比数列进展分级

.竖线和横线之间的连线代表隔周之间的传动副及其传动比

相邻两轴之间对应转速的连线表示其传动副，连线向右上方倾斜表示升速,

向右下方倾斜表示降速，程度连线表示等速。

（二）转速图的特性

转速图图可以表示下列特性：

.传动系统的传动轴数以及各轴的转速级数和转速：

根传动轴：电机轴及轴，轴，轴，轴

电机轴转速：

轴有级转速

轴有级转速

轴有级转速

轴有级转速

.主轴各级转速的传动路途

电动机一妈__1一次_]]_丝_1n一1V(主轴〃=1400"Tin)

。256364230

图某车床主运动转速图

.运动平衡式

为了表达传动链两个末端件计算位移之间的数值关系，常将传动链内各传

动副的传动比相连乘组成一个等式，称为运动平衡式。

1?6244)60

144077minx—=―x—x—x—=71077min

256484230

126242218…

144077minx---x——x——x—=31.44r/min

256486272

机床运动的调整

一、运动参数及其换置器官

运动参数：

轨迹、速度、方向、行程和位置

换置器官

机床运动的调整，就是调整每个运动的个参数。

变更运动参数的机构称为换置器官。

二、机床运动的调整计算

机床运动的调整计算按每一传动链分别进展，其步骤如下:

1.依据对机床的运动分析，确定各传动链的末端件。

如：主轴一刀架

1.依据传动链两末端件的运动关系，确定计算位移量。

如；主轴转转一刀架挪动

1.依据传动链及计算位移量，列出运动平衡方程式。

如：()=

1.依据运动平衡方程式，导出该传动链的换置公式。

如：=()

然后按加工条件确定挂轮变速机构所需采纳的配换齿轮齿数，或确定对其

它变速机构的调整要求。

典型机床传动系统分析

车床种类及用处

一、车床的用处和运动

机械制造中运用最广泛的一种机末

工艺范围：加工各种回转外表和回转体端面

运用刀具：车刀、钻头、较刀、丝锥

主运动：工件的旋转运动

进给运动：刀具直线挪动

二、车床的分类

落地及卧式车床

回轮、转塔车床

立式车床

仿形及多刀车床

自动车床

特地化车床：曲轴、凸轮轴、铲齿车床

哈尔滨****高校轻工学院教案第次课

授课内容的主传动和主要构造

理解和驾驭车制各种螺纹和机动进给的传动特点和传动路途；进给传动

目的要求的调整计算。

理解和驾驭主轴箱的构造特点和调整。

车床传动系统分析及典型构造如各种离合器、各种齿轮变速构造。

重点难点

传动系统的分析计算。

课型理论安排学时课前打算

车床的工艺范围和布局

车床传动系统分析

车床的主要构造

课堂小结

车制各种螺纹和机动进给的传动特点和传动路途

作业、思索

主轴箱的构造特点

课后小结

车床的工艺范围和布局

一、工艺范围

加工各种回转外表和回转体端面

如：内外圆柱面、圆锥面、环槽、成形回转面、端平面和各种螺纹等，还

可以进展钻孔、扩孔、较孔和滚花等工作，如图所示。

卧式车床主要对各种轴类、套类和盘类零件进展加工。

卧式车床的运动

工件旋转运动——主运动

刀具直线挪动——进给运动

纵向运动

横向运动

斜向运动

卧式车床的特点

通用性较大

自动化程度低

加工困难工件时，换刀费事

协助时间长，消费率低

适用于单件小批消费及修理车间

二、机床的布局

）主轴箱

）刀架、床鞍

）尾座

）床身

）溜板箱

）进给箱

三、卧式车床的主参数

卧式车床的主参数

是床身上最大工件回转直径

第二主参数

是最大工件长度。

主参数确定了主轴轴线间隔床身导轨的高度，第二主参数确定了床身的长度。

型卧式车床的主参数为6,但在加工较长的轴、套类工件时，由于受到中滑板的

限制，刀架上最大工件回转直径为6,这也是一个重要的参数。见图

其它参数：

刀架上最大回转直径

主轴中心至床身矩形导轨的间隔

通过主轴孔的最大棒料直径

主轴前端锥孔尺寸

加工螺纹范围

主轴的转速范围

电动机功率

车床传动系统分析

型车床是一般精度的卧式车床。传动系统包括主传动和刀架传动两部分。

传动链

实现主运动的主传动链

实现螺纹进给运动的螺纹进给传动链

实现纵向进给运动的纵向进给传动链

实现横向进给运动的横向进给传动链

快速空行程传劭链

主传动链

两端件：主电动机一主轴

运动传动路途是：

主电动机主轴。

任务：

电动机的运动和动力传给主轴

通过换置机构使主轴获得各种转速

是外联络传动链

螺纹进给传动链

两端件：主轴——刀架

运动传动路途：主轴丝杠刀架

任务：

联络主轴和刀架纵向溜板

保证工件和刀具之间的严格运动关系

通过调整换置机构，加工出不同种类、不同导程的各种螺纹

是内联络传动链

纵向和横向进给传动链

任务

实现一般车削时的纵向和横向机动进给运动及其变速及换向

两端件

主轴——刀架

外联络传动链

主轴被看作是该两个传动链的间接动源.

丝杠和光杠

为保证螺纹导程精度，采纳丝杠摞母

丝杠可以制造得比拟精细。

丝杠传动分支实现螺纹进给运动

光杠传动分支实现纵、横向进给运动

光杠可大大减轻丝杠的磨损

有利于长期保持丝杠的精度

可获得一般车削所需的纵、横进给量（数值较小）

主轴及挂轮变速机构之间的换向机构，是在主轴转向不变时，变更刀架的运动方

向（向左或向右），车削右旋或左旋螺纹。

一、主运动传动链分析

它的功用：

把动力源（电动机）的运动及能量传给主轴，使主轴带开工件旋转，卧

式车床的主轴应能变速及换向。

传动路途

主传动系统图

传动路途表达式

的功用为限制主轴（轴VI）正转、反转或停顿。

运动由轴m到主轴可以有两种不司的传动路途：

主轴高速运转(主=〜)；

主轴低速运转(主=~)。

主轴的转速级数及转速计算

主轴正转时事实上只能获得级不同转速

XXX(X)=级

反转级数为

X(X)级

二、进给传动链分析

刀架可进展纵、横向进给运动和协助运动。

刀架的运动源仍是主电动机。

始端件——主轴；

末端件一刀架

因车螺纹要求主轴转一周时刀架挪动一个被加工螺纹的导程，并且车外

圆进给量是以主轴转一周时刀架的挪动量来表示，所以分析传动关系时,

把主轴作为刀架传动的始端。

刀架传动系统的组成

扩大螺距传动组

变换左右螺纹传动组

变换左右螺纹传动组

根本变速组

增倍变速组

进给运动传动链分析

进给运动传动链是使刀架实现纵向或横向运动的传动链。

传动链的两末端件

主轴——刀架

.车削螺纹

型卧式车床能车削常用的米制、英制、模数制及径节制四种螺纹；

还可以车削加大螺距、非标准螺距及较准确的螺纹。

它既可以车削右旋螺纹，也可以车削左旋螺纹。

车削螺纹时，主轴及刀具之间必需保持严格的运动关系：

主轴转转——刀架移开工

上述关系称为车削螺纹时进给运动传动链的“计算位移

车螺纹的运动平衡式：

(主轴)XXX隹工

式中：

一主轴至丝杠之间全部定比传动机构的传动比，是一个常数；

一主轴至丝杠之间换置机构的可变传动比；

他一机床丝杠的导程，型车床为：丝==;

工一被加工螺纹的导程，单位为。

()车米制螺纹

()车削模数螺纹

()车削英制螺纹

()车削径节螺纹

()车削非标准螺距和较精细螺纹

型车床进给运动链中加工螺纹时的传动路途表达式归纳总结如下:

正常螺纹导程58

々）H—（右憔纹）

主轴VI・so-IX-

7,・川谭…噌XI-六（左螺纹）

933

扩大螺纹导程3）

悬•刈•嘴g-XIV-u-XV-g-§

（米、英制螺纹）（米制及模数螺纹）

-XIII-XVI-u»

[64vn1PQMLXV-RX喈

100刈97

-X-

（模数、径节螺纹）（英制及径节螺纹）

-b*d-*川一M*—XV-M*

k非标准螺纹）

-XV1D-M»-XIX

.机动进给（车削圆柱面和端面）

车削圆柱外表时，可运用机动的纵向进给。车削端面时，可运用机动的

横向进给。

为了避开丝杠磨损过快及便于人工操纵（将刀架运动的操纵机构放在溜

板箱上），车削圆柱面和端面时，机动进给运动是由光杠经溜板箱传动的。

机动进给传动路途表达式如下

-XVOI-XX-zz-XXI-z?-XXII--XXIII-

JO325629

1o

快移电机（250W,1300r/min）-壬

-XXIV-金・XXV-Z12/齿条

oU

4--0-X-3--0-

3048

个40

M

-XXVIII-鬻-XXIX-咨-横向丝杠XXX

I42x2048lo

JQ八/1Q

（）纵向机动进给量

纵向机动进给量共种

（）横向机动进给量

横向进给量的种数有种。

刀架的快速挪动

型开停和换向装置

车床的主要构造

一、主轴箱

功用

支承主轴和传动其旋转，并使其实现起动、停顿、变速和换向等。

主轴的组成

卸荷式皮带轮

双向多片式摩擦离合器和制动器及操纵机构

主轴组件

滑动齿轮的变速操纵机构等典型机构。

.传动机构

定比传动、变速机构

定比传动

仅用于传递运动和动力

一般采纳齿轮传动副

变速机构

一般采纳滑移齿轮变速机构

特点：

构造简洁，传动效率高，传动比准确

当变速齿轮为斜齿或尺寸较大时，则采纳离合器变速

()卸荷式皮带轮

()传动齿轮

()传动轴的支承构造

()主轴及其轴承

.主轴变向、制动及其操纵

()摩擦离合器

()制动装置

.变速操作机构

二、进给箱

功用

变换被加工螺纹种类和导程

获得各种机动进给量

组成部份

变速机构

变换螺纹导程和进给量

移换机构

变换螺纹种类

操纵机构

三、溜板箱

功用

将丝杠或光杠的旋转运动转变为直线运动并带动刀架进给

限制刀架运动的接通、断开和换向

机床过载时限制刀架自动停顿进给

手动操纵刀架挪动和实现快速挪动等

溜板箱中的主要机构：

开合螺母机构

接通丝杠传动

传动机构

将光杠的运动传至纵向齿轮齿条和横向进给丝杠

转换机构

接通、断开和转换纵横进给

过载保险装置和互锁机构

保证机床工作平安

操纵机构

限制刀架运动

换向机构

变更纵、横机动进给运动方向

快速空行程传动机构

.纵、横向机动进给操纵机构

.开合螺母机构

.互锁机构

.超越离合器

.过载保险装置

四、刀架和尾架

功用

安装车刀，并由溜板带动其作纵向、横向和斜向进给运动。

组成

它由床鞍、横向溜板、转盘、刀架溜板和方刀架等

哈尔滨****高校轻工学院教案第次课

授课内容刀具的几何参数

理解确定刀具切削角度的参考平面

目的要求

埋解刀具标注角度的参考系

刀具参考平面确实定

重点难点

课型理论安排学时课前打算

第三章刀具的几何参数

刀具的几何参数

刀具切削部分的外表及刀刃

确定刀具切削角度的参考平面

刀具标注南度的参考系

课堂小结

作业、思索

课后小结

第三章刀具的几何参数

刀具的几何参数

刀具切削部分的外表及刀刃

一、刀具的组成

装夹部分（刀柄、刀杆）用于正确安装在机床上的部分

切削部分（刀头）前刀面Y主切削刃

后刀面a副切削刃’

副后刀面Q'过渡刃（刀尖）

二、刀面

丫：切屑沿其流出的刀面a：及工件上过渡外表对应的刀面a，：及

工件上已加工外表对应的刀面

三、刀刃

：丫及。相交得到的边锋，完成主要金属切削工作

'：丫及相交得到的边锋，协同完成工作，最终形成已加工外表

过渡刃：连接及’的一段刀刃（直线或圆弧）

作业：制作车刀模型（类型、材质自定）

确定刀具切削角度的参考平面

.基面是过切削刃上某选定点平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量

时合适于安装或定位的一个平面或轴线，一般来说其方位要垂直于假

定的主运动方向。车刀的基面都平行于它的底面。

苧切削平面是过切削刃某选定点及主切削刃相切并垂直于基面的平

回。

.正交平面是过切削刃某选定点并同时垂直于基面和切削平面的平

面。

刀具标注角度的参考系

一、切削角度及相应的参考系

、角度标注角度：图纸上标注的角度刃磨角度静态角度

工作角度：刀具在实际工作状态下的角度动态角度

、参考系标注参考系：用来定义刀具标注角度的参考系，以刀具构

造为根底，建立在刀具假定安装位置和假定切削运动根底上

工作参考系：用来定义刀具的工作角度的参考系，建立在刀具实际安

装位置和实际切削运动根底上

、标注参考系的假定条件（因刀具不同而不同）：

回转刀具：进给运动速度的方向，或〃于刀具轴线

车刀：进给运动只考虑方向，不考虑大小（即不考虑合成切削运动）

刀刃上选定点及工件中心等高

刀杆JL工件轴线

二、刀具的标注参考系

、正交平面参考系（主剖面参考系）（系）

（基面）：过上选定点，及假定方向，的平面

（切削平面）：过上选定点，及相切且_1_的平面

（正交平面）：过上选定点，_1_和的平面

、法平面参考系（法剖面参考系）（系）

（法平面）：过上选定点，的平面

、背平面和假定工作平面参考系（进给切深剖面参考系）（系）

（假定工作平面）：过上选定点，±,〃方向的平面

（背平面）：过上选定点，_L和的平面

R-

哈尔滨****高校轻工学院教案第次课

刀具的标注角度

授课内容

切削层参数及切削方式

驾驭刀具的标注角度

目的要求

埋解切削层参数及切削方式

刀具角度的标注

重点难点

课型理论安排学时课前打算

刀具的标注角度

切削层参数及切削方式

切削层参数

切削方式

课堂小结

作业、思索作业：刀具角度的标注

课后小结

刀具的标注角度

.在基面内测量的角度

（）主偏角K主切削刃及进给运动方向之间的夹角八

O副偏角K，副切削刃及进给运动反方向之间的夹角。

（）刀尖角£主切削平面及副切削平面间的夹角。刀尖角的大小会影响

刀具切削部分的强度和传热性能。它及主偏角和副偏角的关系如下：

%=180=K+V）

.在主切削刃正交平面内0测量的角度

（）前角Y前刀面及基面间的夹角。当前刀面及基面平行时，前角为零。

基面在前刀面以内，前角为负。基面在前刀面以外，前角为正。

O后角a后刀面及切削平面间的夹角。

O楔角0前刀面及后刀面间的夹角。

楔角的大小将影响切削部分截面的大小，确定着切削部分的强度，它及前

角y和后角a的关系如下

夕。=90°-。。+%）

.在切削平面内（向）测量的角度

刃倾角入主切削刃及基面间的夹角。刃倾角正负的规定如图.3.8所示。

刀尖处于最高点时，刃倾角为正；刀尖处于最低点时，刃倾角为负；切削刃平

行于底面时，刃倾角为零。

.在副切削刃正交平面内（’’）测量的角度

副后角a'副后刀面及副切削刃切削平面间的夹角。

上述的几何角度中，最常用的是前角（了）、后角（a）、主偏角”）、刃倾

角（九）、副偏角（K'）和副后角（a'）,通常称之为根本角度，在刀具切削部

分的几何角度中，上述根本角度能完好地表达出车刀切削部分的几何形态，反

映出刀具的切削特点。£、B为派生角度。

切削层参数及切削方式

切削层参数

切削层是刀具切削部分切过工件的一个单程所切除的工件材料层。切削层

参数就是指这个切削层的截面尺寸。为了简化计算，切削层形态、尺寸规定在

刀具的基面中度量，切削层的形态和尺寸将干脆影响刀具切削部分所承受的负

荷和切屑的尺寸大小。

车外圆时，当主、副切削刃为直线，且入，切削层就是车刀由位置I挪动

到位置H即一个间隔，刀具正在切削的那层金属层，可见，切削层的形态是平

行四边形。

1.切削层公称

切削层参数

厚度

简称切削厚度，是垂直于切削外表度量的切削层尺寸。

=K

2.切削层公称宽度

简称切削宽度，是沿切削外表度量的切削层尺寸。

=JC

.切削层公称横截面积

♦・

切削方式

九的切削称为直角切削，此时主切削刃及切削速度方向垂直，切屑沿切削刃

法向流出。入W的切削称为斜角切削，此时主切削刃及切削速度方向不垂直，

切屑的流向及切削刃法向倾斜了一个角度，如图.3.9所示。

%的不负规定

哈尔滨****高校轻工学院教案