金工实习数铣心得体会大全

金工实习数铳心得体会大全

金工实习数铳心得体会大全

“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当

不过了，它带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦

耐劳的精神和严谨专心的作风。下面我带来的金工实习数铳

心得体会大全，希望大家喜欢！

金工实习数铳心得体会篇1

去年十一月三号，我怀着激动的心情来到了在这里,

我将完成自己的毕业实习；在这里，我将完成从学生到员工

的身份转变；在这里，我将收获走向社会的第一笔阅历。毋

庸置疑，这段经历对于我来说将会是多么的重要，人们常说,

“好的开头是成功的一半”，而这段经历将是我太多的“开

头”，我要尽自己的努力让这个“开头”变得尽可能的好，

我也期待这里能够为我的“努力”提供较好的舞台。

时间飞逝，不经意间，我来—实习半年了，这里提供的舞

台让我经历了很多，这些经历中，大多是快乐的，当然，也

会有痛苦的。然而，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在

不断学习和历练中成长。我想，这些成长也一定会成为我以

后职业生涯的一大笔宝贵财宝！

我在—的实习岗位是储备干部，分在装配部门，详细从事

的是相关冶金设备的装配工作，另外还要协助主管和区域长

做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作需要

的技能主要有以下几个方面：扎实的识图能力；完善的装配

知识；一定的钳工技能；良好的沟通水公平。通过这几个月

实习，我的收获主要有两个方面：一是装配知识的把握；二

是沟通水平的提高。

下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工

作的体会：

1、装配工作应把平安放在首位

“人是会思想的芦苇”，这句话告知了我们人的伟大的同

时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心,

处处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该

留意，在工作中一定要把握原理，遵守规范，防微杜渐，当

心谨慎，把危险降低到最低。在这里工作的几个月里，我看

到过一次比较大的工伤事故，感受很深，也第一次感受到工

伤带来的痛心。实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余

悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记

得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了平安

起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压

时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没

有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤,

就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。幸亏先前老师傅提醒

过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较平安,

即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工

作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了，也

从那时起，我真切体会到了平安的重要性。

2、装配工作特殊忌讳返工

记得很清晰，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告知

我：装配工作最忌讳返工，装配时根据合理的挨次一步一步

来，每一步都做仔细，哪怕不太娴熟，效率也不会太低，最

怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重

来，哪怕再娴熟，效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂，

犯了一些错误过后，才渐渐体会其中的意思。记得有一次，

我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产

生干涉，导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好

几次，但正是这些错误让我逐渐成长。“磨刀不误砍柴工”，

在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这

样才能事半功倍。

3、装配工作要统筹兼顾，留意效率

一个新的项目发到工位上，首先要统筹安排它的完成计划:

哪些一定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，

哪些一定要串行进行，哪些地方需要工时多一点，哪些地方

则不需要那么多，哪些工作谁比较熟悉，哪些工作谁还不能

胜任等等。只有这些统筹兼顾好了，项目执行时才能有的放

矢，提高效率。

4、装配工作要擅长发现问题，解决问题，总结阅历

每个人的水平都是在不断地发现问题，解决问题中提升的,

对于从事装配工作的人来说尤其重要，很多问题提前发现，

耐心解决会大大提高效率，降低成本，削减损失。装配工作

很多时候还特殊留意阅历的积累，设备完成的质量凹凸很多

时候与工人的阅历丰富与否有很大关系。

在—实习的这段时间，我与人沟通的水平也有了很大提高。

前辈们常常告知我们这样一个道理：现今社会，智商固然重

要，但很多时候情商的凹凸更容易决定一个人的层次，一个

人的进展前景。工作了以后，我对这些话的感受尤其深刻，

对于刚从学校走出来稚气未脱的我们，情商的提高真的迫在

眉睫。怎么更好的与人相处，怎么更轻松的与别人沟通沟通，

怎么更稳定的把握自己的情绪等等，这些都需要我们在以后

的工作中不断提升。

“由于年轻我们一无全部，也正由于年轻我们将拥有一

切“，这是我很喜欢的一句话。前半句告诫自己，对于刚出

校园走向社会的我们，一定要清晰自己的劣势，摆正自己的

心态，戒骄戒躁，踏实做事，真诚做人；后半句激励自己，

我们一定要对将来布满信心，敢于迎接挑战，不惧失败，努

力拼搏，前方的路可能会曲折，但一定坚信将来会迎来光明。

既然选择了远方，那么就注定了风雨兼程，真心的希望自

己能够在—走的更远，更好。

金工实习数铳心得体会篇2

为期二周的金工实习。在此期间，我们接触了机加工的基

本操作技能，在老师们耐心细致地讲授和在我们的乐观的协

作下，我们没有发生一例重大损害事故，基本达到了预期的

实习要求，圆满地完成了实习任务。

实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一

天，我依然怀着激动奇怪的心情来到了实习中心，看

着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难

吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之，几份忐忑，

几份期待。我们班同学大概也是怀着奇怪的心情，在

机器上这里碰碰，那里摸摸。接下来老师告知我们本次实习

的基本任务和目的，并且一再强调平安问题。最后就是讲课

与氾了。

我们主要学习车工，一进操作室看到车床就知道操作应该

不容易，结果老师也说了车工是最难的。我当时就告知自己,

我的动手能力原来就不强，一定要专心听！车床是利用工件

的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的，就其工作的

基本内容来说，可以车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、

内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过老师的介绍，

我知道了车刀的安装必须留意以下几点：第一，车刀夹在刀

架上的伸出长度应该尽量短，以增强其刚性。第二，车刀底

下的垫片数量应尽量少，并放整齐。第三，车刀刀尖应于车

床主轴中心等高。工件的安装：第一，伸出不能太长，影响

装夹刚性。第二，装夹必须牢固牢靠，防止工件飞出伤人,

必要时用加力杆。第三，装夹毛坯工件时留意找正佳紧。同

时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆，端面，阶

台的方法。最后老师也同样的讲了实习任务，并且介绍了加

工这个零件的工艺步骤，我专心的听着，生怕遗漏一点点。

最后就是在操作机器上是演示了，同样我也很专心的看着。

老师的任务完成了，接下来就轮到我们自己操作了，我们三

人一组，要每人都加工一个简洁的零件。

刚开头的时候我们对机床的熟悉度不够，导致我们加工起

来不仅很慢，而且常常出错，应为机加工零件对零件的精度

要求很高的，一不当心就出废品，就得又重新做，加工的时

间长了渐渐的对机床也有些熟悉了，加工起来速度就明显的

快了，而且精度也明显提高了不少。终于在第二天下午就加

工出了三个合格的零件。

后面三天老师给我们的任务是加工一个更难的零件，而且

精度要求也更高，由于前面的基础，我们加工的速度快了不

少，但应为精度要而且精度要求也更高，由于前面的基础,

我们加工的速度求较高，所以还是常常出废品。通过努力，

在我们细心的加工下还是完成了任务，成功做出了零件。

应为机加工都是站着的，所以二周下来我们都很累的，但

过得很充实，在这二周里我们还是学会了很多东西。

1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在

机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践能

力、创新意识和创新能力。

2、机加实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合

素养，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的熟

悉，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与

实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会

一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实

习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、

动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相

互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难

以致信的小零件，竟然是自己亲自加工而成，这种自豪感、

成就感是难以用语言来表达的。

机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的

苦与乐，同时检验了自己所学的知识。机加实习更让我深深

地体会到人生的意义。

劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改

造。经过这周的机加实习，在这方面我也深有体会：

1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐

趣。

2、坚持不懈，仔细耐心。

3、专心负责，留意平安。

4、只要付出就会有收获。

实践是真理的检验标准，通过一星期的金工实习，我了解

到很多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有快乐，这

是我大学生活中的又一笔宝贵的财宝，对我以后的学习和工

作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老

师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的

是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任

将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会

有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所

突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性

很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样

就熬炼了大家敢于尝试的士气。一周的金工实习带给我们的,

不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项

工种所要求我们熬炼的几种能力，更多的则需要我们每个人

在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，

有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

金工实习数铳心得体会篇3

《机械设计基础》作为机械类高职学生的一门必修课，它

是讨论机械共性问题的主干学科课程。其教学任务是使学生

把握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和应用

方面的知识，并初步具有灵活运用设计资料和查阅机械零件

手册的能力，为学习后续专业课程和技能实训打下坚实的基

础。作为一门重点课程，它更是机械制图、机械制造基础、

金工实习、理论力学和材料力学等必修课程的理论基础。

部分老师似乎只留意对基础知识的把握而忽视其他能力

的培育，致使在后期的课程设计及毕业设计中不知从何下手,

而在工作中，不擅长将理论联系实际，导致应用操作不合理

甚至发生重大错误。

因此，通过教学的改革与创新，重视对学生能力的培育，

将课程内容与就业紧密结合，培育学生设计能力，提高自我

找错，准时改正的能力，不仅有利于学生学习后续专业知识，

而且有利于学生的就业，提高可持续进展的能力。现我将《机

械设计基础》教学体会总结如下。

1.因材施教，以学生为中心

有讨论者将教学的观点归纳为两种：第一种观点，强调老

师的教和传授，认为教学过程就是老师把知识、技能传授给

学生的过程。《现代汉语词典》对教学词条的解释是“老师

把知识，技能传授给学生的过程”，认为教学就是把老师的

所知所能告知、展现给学生，使之听到、记忆、看清、仿照、

学会。第二种观点，强调学生的学，认为教学就是使学生学

会、会学。认为教学就是教学生学。学生从自身活动得来的

知识才是真知识。到底哪种合适？

此前，包括《机械设计基础》全部的中、高职机械基础类

课程都沿袭本科教育模式，以老师为中心，进行“填鸭式”

教学，轻视实验和实训I,甚至有些学校没有机械基础实验室

或成为摆设，忽视了对学生实践能力的培育。随着全国职业

教育的持续进展，课程教学模式改革已经迫在眉睫。近几年，

众多学校都派出骨干老师远赴德国学习其职业教育的成功

阅历，逐渐在教学过程中，摒弃了本科教育“重教学，轻理

论”的教学模式，提出了“用实践教学督促理论学习”的全

新教学模式，并将《机械设计基础》课程项目化、模块化，

使“以学生为中心，以能力培育为核心，突出应用性和实践

性”的新型教学模式逐渐形成。

《机械设计基础》课程的培育目标是使学生具有一定的机

械设计和创新能力，具有机械设备安装与维护的能力，具有

一定的学科实验能力，同时为学生后续专业课的学习及将来

就业奠定良好的基础。为实现此目标，我们进行了教学模式

的改革探究，转变了以“老师为中心”的传统教学模式，大

胆尝试“以学生为中心，老师指导”的全新教学模式。课程

教学的项目化、模块化实现课程内容重构，便利不同专业的

同学学习。课程设计方法体现“与专业结合，为岗位服务”

的宗旨，课程教学方法”以行动为导向，以能力培育为核心”,

突出应用性、实践性。通过项目引导，学生在完成任务过程

中逐步提高专业能力、方法能力和社会能力，同时把握必要

的理论知识，具备综合职业素养和岗位竞争能力。

2.重构知识，以就业为目的

坚持有用为主的原则优化教学内容，淡化纯理论分析，强

调应用性知识的灵活运用。对老师而言，在课时非常有限的

情况下，仍然追求全面讲解，其结果是对学生来说最重要了

解和把握的内容常常是蜻蜓点水，无法深入，这就需要老师

优化和整合教学内容，在教学过程中“突出重点，讲清难点，

简化非重点”。在选取实例时，留意实例的典型性、掩盖性、

挑战性和趣味性，并经过精心设计和改造，适合学生学习，

既保证了学生能力培育目标的实现，又最大限度地调动了学

生主动学习的乐观性和自主性，从而使“以学生为中心”的

教学理念落到了实处。在学习过程中要符合认知规律，从简

洁到复杂的过程，并结合专业知识，与其就业相结合，留意

可持续进展能力的培育。例如，对于轴的强度计算和设计步

骤等难度较大，对较为繁琐的内容进行了适当的删减，让学

生对轴的类型、功用和结构设计重点把握，对复杂的设计计

算过程简洁了解，并能够在较短的时间内理解和应用基本和

常用知识，为爱好较浓的学生进一步深入学习留出余地。

通过对毕业生的信息反馈及对用人单位的调研发现，既懂

得原理又会操作，正是高职学生特点和优势所在，只有把握

了机床的工作原理，才能更好地驾驭它，进而削减不合理操

作及由此带来的日常维护和维修问题。根据调研情况分析,

应在教学过程中对实际生产中常见的问题一再强调。例如,

失效分析是《机械设计基础》课程中的重点内容，是设计零

部件的基础，是选择传动系统的依据，而失效本身是造成机

床维修的重要原因之一。在讲课过程中对带、链失效形式,

需详细讲解，并仔细分析每一种失效的原因，指导学生进行

相关的分析，对于齿轮、蜗杆、轴承等的失效形式，则由学

生自己归纳总结，在由浅至深的学习过程中，促使学生发挥

主观能动性。与此同时，在技能训练过程中，学生也会留意

自己的操作，避开造成不必要的失效操作，从而增加机床的

使用寿命，降低成本，提高岗位能力，为就业打好基础。

3.教学手段，以多元为方法

传统的教学方法是老师根据教材的知识体系，进行“填鸭

式”的教学方法，老师与学生的互动方式更为简洁，采纳以

你问我答的形式，这对本科生是行之有效的，而面对职业教

育领域的学生未必奏效。职业院校与本科院校的培育目标有

本质的不同，与此同时，职业院校与本科院校的学生水平更

不同，所以，职业院校的教学方法要有自身的特点。我们要

求《机械设计基础》课程采纳多元化的教学方式，例如项

目教学法、引导文法、任务驱动法、“头脑风暴法”、对比法，

等等，这些教学方法的综合运用能够充分调动学生自主学习

的乐观性，并培育学生的创新能力。

任务驱动法。成就动机是学生学习的真正动力，而任务驱

动则是通过任务诱发、加强和维持学生的成就动机。机械设

计是一门实践性很强的课程，讲授仅仅起到启发和引导学生

设计思维的作用，更多的是需要学生亲自实践，习题、大作

业、设计方案讨论、参观等教学环节必不行少。例如，在学

习机械传动时，以减速箱为设计目标，要求学生在规定时间

内通过自主学习和相互合作完成任务，在完成任务的过程中,

学习知识、把握技能、形成能力。

现场教学法。高职学生比一般高校学生有更多的实践机会,

甚至能娴熟操作多种机床，然而一直以来，我们对理论与实

践的转换工作做得还不够细致，使大多数学生只会简洁操作,

不能将实际和理论有机结合起来。既然有这么多实践的机会,

为什么不把课堂搬到实训基地，真真切切地打开机床，使学

生直观地看到各种零件的结构、工作状况，这样的教学模式

生动、深刻，激发了学生的学习爱好。

对比法。为了培育学生的创新意识，我们在教学过程中普

遍采纳对比法，例如，学习三种机械手（平面连杆机构机械

手、凸轮机构机械手、不完全齿轮机构机械手）的对比学习，

培育了自身的创新意识，消除了学习机械的惧怕心理，激发

了学习热忱。

多媒体教学。生动的多媒体教学，把静态的二维图像演化

为动态的三维模型，使枯燥的传统教学变得直观和生动，从

而弥补了学生的空间想象能力不足和老师的语言表达能力

不足。利用网络资源，拓宽学生的眼界，使的科技信息准时

传播，有助于提高教学质量和学生的学习能力。

除了教学手段多元化外，考核模式也要推陈出新，除了采

纳传统的“一张考卷”定能力外，我们还可以考虑采纳小课

题形式。例如，若干机械课程设计的题目，让学生自由选择

感爱好的题目，可单独完成，也可自由组合，也可设计多个

方案。在此期间考虑到学生知识面不足的问题，对学生的要

求不宜过高，要由浅至深逐步过渡。同时要特殊留意学生的

团队意识、协作意识的培育。作为学生的必备素养，团队意

识在一定意义上决定了学生的就业前景。

总之，作为一门重要的专业课前修课程，《机械设计基础》

课程要不断地进行，不断地改革，从教学内容、教学方法、

教学形式进行改革和调整，提高教学质量，同时改革必须和

其他专业课结合起来，使整体教学脉络通畅，使《机械设计

基础》更有利于激活制造性思维，形成设计能力，为进一步

培育学生的实践能力和创新能力奠定基础。

金工实习数铳心得体会篇4

1、透过这次课程设计，加强了我们动手、思考和解决问

题的潜力。在整个设计过程中，我们透过这个方案包括设计

了一套电路原理和pcb连接图，和芯片上的选取。这个方案

总共使用了741s248,cd4510各两个，741s04,741s08,741s20,

741s74,ne555定时器各一个。

2、在设计过程中，常常会遇到这样那样的状况，就是心

里想老着这样的接法能够行得通，但实际接上电路，总是实

现不了，因此耗费在这上方的时间用去很多。

3、我沉得做课程设计同时也是对课本知识的巩固和加强，

由于课本上的知识太多，平时课间的学习并不能很好的理解

和运用各个元件的功能，而且考试资料有限，所以在这次课

程设计过程中，我们了解了很多元件的功能，并且对于其在

电路中的使用有了更多的熟悉。

平时看课本时，有时问题老是弄不懂，做完课程设计，那

些问题就迎刃而解了。而且还能够记住很多东西。比如一些

芯片的功能，平时看课本，这次看了，下次就忘了，透过动

手实践让我们对各个元件映象深刻。熟悉来源于实践，实践

是熟悉的动力和最终目的，实践是检验真理的唯一标准。所

以这个期末测试之后的课程设计对我们的作用是十分大的。

4、在制作pcb时，发现细心耐心，恒心必必要有才能做

好事情，首先是线的布局上既要美观又要有用和走线简洁，

兼顾到方方面面去思考是很需要的，否则只是一纸空话。

5、在画好原理图后的做pcb版时，由于项目组成员对单

面板的不熟悉，导致布线后元件出此刻另一边，增加了布线

难度，也产生很多不曾留意的问题，今后要牢记这个教训，

使以后布线更加顺利。

6、经过两个星期的实习，过程曲折可谓一语难尽。在此

期间我们也失落过，也曾一度热忱高涨。从开头时满富盛激

情到最后汗水背后的复杂情绪，点点滴滴无不令我回味无长。

生活就是这样，汗水预示着结果也见证着收获。劳动是人

类生存生活永恒不变的话题。透过实习，我才真正领会到“艰

苦奋斗”这一词的真正含义，我才意识到老一辈电子设计为

我们的社会付出。我想说，设计确实有些辛苦，但苦中也有

乐，在如今单一的理论学习中，很少有机会能有实践的机会，

但我们能够，而且设计也是一个团队的任务，一齐的工作能

够让我们有说有笑，相互帮忙，协作默契，多少人间欢快在

那里洒下，大学里一年的相处还赶不上这十来天的合作，我

感觉我和同学们之间的距离更加近了我想说，确实很累，但

当我们看到自我所做的成果时，心中也不免产生兴奋正所谓

“三百六十行，行行出状元”。我们同样能够为社会作出我

们就应做的一切，这有什么不好？我们不断的反问自我。也

许有人不喜欢这类的工作，也许有人认为设计的工作有些枯

燥，但我们认为无论干什么，只要人生活的有好处就可。社

会需要我们，我们也能够为社会而工作。既然如此，那还有

什么必要失落呢？于是我们决定沿着自我的路，执着的走下

去。

同时我认为我们的工作是一个团队的工作，团队需要个人,

个人也离不开团队，务必发扬团结协作的精神。某个人的离

群都可能导致导致整项工作的失败。实习中只有一个人明白

原理是远远不够的，务必让每个人都明白，否则一个人的错

误，就有可能导致整个工作失败。团结协作是我们实习成功

的一项十分重要的保证。而这次实习也正好熬炼我们这一点,

这也是十分宝贵的。

对我们而言，知识上的收获重要，精神上的丰收更加可喜。

挫折是一份财宝，经历是一份拥有。这次实习必将成为我人

生旅途上一个十分完善的回忆！

透过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重

要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识

与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服

务，从而提高自我的实际动手潜力和独立思考的潜力。在设

计的过程中遇到问题，能够说得是困难重重，这毕竟第一次

做的，难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中

发现了自我的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深

刻，把握得不够牢固。

这次课程设计最后顺利完成了，在设计中遇到了很多专业

知识问题，最后在老师的辛勤指导下，最后游逆而解。同时，

在老师的身上我们学也到很多有用的知识，在次我们表示感

谢！同时，对给过我帮忙的全部同学和各位指导老师再次表

示忠心的感谢！

7、此次课程设计，学到了很多课内学不到的东西，比如

独立思考解决问题，出现差错的随机应变，和与人合作共同

提高，都受益匪浅，今后的制作就应更简洁，自我也都能扛

的起并高质量的完成项目。

8、在此，感谢于老师的细心指导，也同样多谢其他各组

同学的无私帮忙！

金工实习数铳心得体会篇5

本学期实时测量技术实验以电子设计大赛的形式，老师命

题，学生能够选取老师的题目也能够自我命题，并且组队操

作其他的事情（包括设计总体方案、硬件电路、软件设计、

焊接、调试等工作）。趣味性强，同时也能够学到很多东西。

我们认为，在这学期的实验中，在收获知识的同时，还收

获了阅历，收获了成熟，在此过程中，我们透过查找超多资

料，请教老师，以及不懈的努力，不仅仅培育了独立思考、

动手操作的潜力，在各种其它潜力上也都有了提高。更重要

的是，在实验课上，我们学会了很多学习的方法。而这是日

后最有用的，真的是受益匪浅。要应对社会的挑战，只有不

断的学习、实践，再学习、再实践。

之所以使用avr单片机作为我们的执行核心，不仅仅是由

于老师说avr此刻是社会上应用比较多的单片机，也由于想

透过使用avr熬炼自我的c语言编程潜力，养成良好的c语

言编程风格。不管怎样，这些都是一种熬炼，一种知识的积

累，潜力的提高。完全能够把这个当作基础东西，只有把握

了这些最基础的，才能够更进一步，取得更好的成果。很少

有人会一步登天吧。永不言弃才是最重要的。

而且，这对于我们的将来也有很大的帮忙。以后，不管有

多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻搞笑的事情，发现其中

珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都能够在

实验结束之后变的更加成熟，会应对需要应对的事情。

与队友的合作更是一件快乐的事情，只有彼此都付出，彼

此都努力维护才能将作品做的更加完善。而团队合作也是当

今社会最提倡的。以前听过，mba之所以最近不受欢迎就是

由于欠缺团队合作的精神和技巧。

电压电流测量装置虽然结束了，也留下了很多遗憾，由于

由于时间的紧缺和许多课业的繁忙，并没有做到最好，但是,

最起码我们没有放下，它是我们的骄傲！信任以后我们会以

更加专心地态度对待我们的学习、对待我们的生活。我们的

激情永久不会结束，相反，我们会更加努力，努力的去弥补

自我的缺点，进展自我的优点，去充实自我，只有在了解了

自我的长短之后，我们会更加珍惜拥有的，更加努力的去完

善它，增进它。只有不断的测试自我，挑战自我，才能拥有

更多的成功和快乐！tons,happinessequalssuccess!快

乐至上，享受过程，而不是结果！专心对待每一个实验，珍

惜每一分一秒，学到最多的知识和方法，熬炼自我的潜力，

这个是我们在实时测量技术试验上学到的最重要的东西，也

是以后都将受益匪浅的。

金工实习数铳心得体会篇6

机械设计往往离不开自己的阅历，阅历的积累固然可以从

书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印

象，对别人的阅历，自己没有一定的基础，要理解汲取真的

是一件很不容易的事。呵呵。

机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计

时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易推断

的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计

是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。

设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配,

在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资

深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会讨论反复

讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图

者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主

要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简洁的方法是

顺手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造

全过程。铸、锻、车、钳、铳、刨、磨，只是这样子，肯定

是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要

全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么

放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的

时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优

化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转

速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的挨次，车工，

铳工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较

好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铳床，会烧电

焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考

虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有

安家立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理

的结构，设计的质量自然提高不