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文档简介

提高核心筒及劲性柱高强混凝土强度发表人:张跃中建三局第一建设工程有限责任公司义乌莲都大厦项目“山海”QC小组CONTENTS目录第一部分工程概况第二部分小组概况第三部分选题理由第四部分现状调查第五部分确定目标第七部分要因确认第八部分制定对策第九部分对策实施第十部分效果检查第十一部分总结及下一步打算第六部分原因分析一、项目简介第一部分工程概况莲都大厦工程是莲都—义乌山海协作项目,是全省投资最大、建筑面积最大的山海协作科创飞地项目。本工程位于金华市义乌市福田街道,北侧为横二西路,西邻在建工地,南侧为横一路,东侧为公园西路。本工程总用地面积为10247.37㎡,总建筑面积为179810.00㎡,其中地上建筑面积143447.35㎡,地下建筑面积36362.65㎡,地上35层,地下4层,总建筑高度为166.95m。地上部分由A、B两栋双子塔楼及裙房组成,裙房为4层。塔楼结构形式为框架核心筒结构,裙房结构形式为框架结构。本工程主要功能内办公、商业及酒店。第一部分项目概况本工程AB塔楼分别采用钢筋混凝土框架-核心筒剪力墙结构体系。在地下四层~地上三十五层楼层外围16根框架柱内设置型钢结构柱,劲性混凝土柱最大截面1500×1500mm劲性柱大样图

劲性柱平面布置图第二部分小组概况小组名称义乌莲都大厦项目山海QC小组小组成立时间2023年1月9日课题类型攻关型人均受教育60小时小组10人平均年龄31出勤率98%

活动课题

提高劲性柱梁节点钢筋一次性验收合格率ZJSJ-018-012023年1月~2023

年4月序号姓名年龄学历职称组内职务组内分工活动方式1韩伟强33本科工程师组长活动策划根据实际情况分析原因,制定对策,进行P、D、C、A循环,以解决施工难题。2王根钦36本科工程师副组长技术攻关3张跃42本科工程师副组长监督实施4许晓通30研究生工程师组员决策实施5田发亮25本科助工组员决策实施6王鹏34本科助工组员监督实施7孔得刚33本科助工组员组织实施8张沈军28本科助工组员方案实施9陈志超29本科助工组员方案实施10刘俊杰25本科助工组员方案实施一、小组简介二、QC小组活动计划表步骤时间段负责人提出问题及选定课题2023.1.09~2023.1.11韩伟强目标及可行性分析2023.2.6~2023.2.12全员原因分析2023.2.12~2023.2.22全员要因确认2023.2.22~2023.3.15全员提出方法2023.3.15~2023.3.16全员对策实施2023.3.16~2023.3.20全员效果检查2023.3.20~2023.3.27张跃制定巩固措施2023.3.27~2023.3.31王根钦总结及打算2023.3.31.~2023.4.2全员制表人:张跃编制时间:2023年4月第二部分小组概况第三部分选题理由1、本工程为莲都与义乌山海协作项目,是浙江省投资最大、建筑面积最大的山海协作科创飞地项目,主体两座超高层双子塔,作为我司在义乌地区创品牌、创形象工程---开拓义乌建筑市场。2、我司申报浙江省优质工程,混凝土施工质量及强度是优质工程必不可少的前提条件,该分项工程必须达到优良---追求精品目标。3、劲性柱外围单根框架梁纵向受力钢筋数量最多达38根,梁上排纵向受力钢筋分布层数最多为4层,混凝土浇筑施工振捣难度比较大---实际需要。4、代建单位为绿城集团房地产公司,每季度开展第三方飞检,高强度混凝土回弹强度为其中必检项目。必须达到第三方飞检标准要求---满足客户需求。第四部分现状调查制表人:张跃

制表时间:2023年4月3日根据频数统计表绘制如下排列图:制表人:张跃制表时间:2023年4月4日为了更详细、更准确地掌握现场高强度混凝土浇筑质量及强度,QC小组对项目一至三层核心筒及劲性柱高强混凝土浇筑质量进行了检查和归纳,共检查500个点数,存在问题点40个,合格率达到92%,统计结果如下表:通过“排列图”得出如下结论:影响核心筒及劲性柱高强混凝土强度的主要因素为:1、实体表面混凝土强度偏低;2、开裂、裂缝;序号验收项目频数(点)累计频数(个)频率(%)累计频率(%)1实体表面混凝土强度偏低151537.537.52开裂、裂缝112627.565.03蜂窝、麻面73317.582.54表面气泡53812.595.05疏松2405.0100合计4040100100第五部分确定目标根据《混凝土强度检验评定标准》gb/50204-2021,高强混凝土结构技术规程CECS104-1999,混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2022的要求,我们设定目标:

1、C60高强混凝土实体强度合格率达到100%;2、C60高强混凝土实体强度表面无肉眼可见裂缝;现状92%

目标值100%

目标设定柱状示意图

能否完成目标,小组进行了分析:

优势一、本工程是义乌当地山海协作科创飞地项目形象工程,市政府及公司领导高度重视;

优势二、项目团队管理人员及劳务队伍参与过国优奖重点项目,具有很强的凝聚力和战斗力;

优势三、项目管理团队参观考察过相关高强度混凝土施工的项目,有成功的先例和经验;

优势四、项目混凝土公司为当地最大的混凝土供应商,技术设备雄厚,能够保障混凝土的供应需求。第六部分原因分析2023年2月针对影响核心筒及劲性柱高层高强混凝土强度的主要质量问题“实体混凝土强度偏低”、“表面开裂、裂缝”进行认真研究和分析,绘制关联图如下图:影响高强混凝土实体强度偏低及裂缝末端因素分析关联图制图人:张跃

制图时间:2023年4月6日混凝土运输时间较长混凝土配合比不合理时间间歇较长水泥用量大保湿措施不到位高强混凝土施工方案不合理

实体混凝土强度偏低裂缝温度应力偏大振捣不方式不正确混凝土骨料分配不均混凝土原材不合格水化热偏大产生冷缝模板拼缝不严密模板漏浆增长期水分流失养护方式不正确保湿措施不到位第七部分要因确认根据关联图,对所得的8个末端因素逐一进行分析和现场验证、检查,进行要因确认。序号末端因素确认方法确认内容确认标准责任人时间1高强混凝土施工方案不完善,存在不合理调查分析高强混凝土施工方案不完善,方案是否合理,是否进行审核交底高强混凝土施工方案完善,合理满足现场施工要求王根钦2023.3.10分析情况由项目总工王根钦对高强混凝土浇筑过程中进行调查分析后发现,高强混凝土施工过程中执行3次以上才得以确认。高强混凝土施工方案中浇筑顺序不合理,存在布料机布置及泵管洞设置缺失,无法满足现场施工要求。要因第七部分要因确认序号末端因素确认方法确认内容确认标准责任人时间2模板拼缝不严密现场验证

确认模板拼缝缝隙较大,现场封闭不严密,拼缝未使用密封胶带封闭

拼缝小于1mm符合现场要求,未出现漏浆现象

王鹏2023.3.12验证情况由专业工程师王鹏到现场进行模板拼缝检查,检查铝模螺杆加固及销钉、垫片加固数量是否缺失,导致拼缝过大。非要因序号末端因素确认方法确认内容确认标准责任人时间3养护方式不准确现场验证

现场检查是否按方案要求进行养护

现场按方案要求进行养护陈志超2023.3.12验证情况由专业工程师陈志超检查现场养护方式是否按照方案进行养护,进行覆膜及浇水养护。非要因第七部分要因确认序号末端因素确认方法确认内容确认标准责任人时间4振捣方式不正确

现场验证

现场检查工人振捣顺序及振捣方式快插慢拔,是否超振漏振现象

现场为发现超振漏振现象振捣半径符合要求

张跃2023.3.12验证情况由质量总监张跃现场检查振捣班组未发现超振漏振现象,振捣半径符合要求,将铝模内气泡排除,不存在骨料分布不均现象。非要因序号末端因素确认方法确认内容确认标准责任人时间5砂石原材料不合格现场验证

检查搅拌站砂石原材料颗粒大小及密度,碱活性是否满足质量要求检查砂石原材料符合混凝土施工标准要求田发亮2023.3.12验证情况由技术工程师田发亮检查搅拌站砂石原材料堆场条件及环境,对砂石原材料实验室进行检测,各项指标满足混凝土质量要求。

要因第七部分要因确认序号末端因素确认方法确认内容确认标准责任人时间6混凝土配合比不合理

现场验证

检查混凝土配合比单,水胶比是否符合要求,检查混凝土坍落度是否满足现场浇筑需求混凝土配合比满足高强混凝土浇筑要求田发亮2023.3.13验证情况由技术工程师田发亮到搅拌站进行检查现场混凝土的水泥用量,水胶比预期值,一立方米混凝土的表观密度,并进行检测混凝土塌落度经时损失。要因序号末端因素确认方法确认内容确认标准责任人时间7混凝土运输时间过长现场验证

确认混凝土搅拌站运输路线及运至浇筑点混凝土是否发生分层,是否发生离析,组成成分是否变化混凝土运输时间不超过4小时,未发生分层,未发生离析及变化

田发亮2023.3.13验证情况由技术工程师田发亮通过与搅拌站进行协调控制运输时间未超过规范时间,运输至浇筑点混凝土进行检查未发生离析及分层现象,塌落度满足浇筑要求。要因第七部分要因确认序号末端因素确认方法确认内容确认标准责任人时间8保湿措施不到位现场验证

现场检查浇筑完成后保湿措施是否满足要求现场按照方案要求进行保湿养护。张跃2023.3.12验证情况由质量总监张跃根据施工方案要求进行检查现场高强混凝土浇筑后进行保湿养护,均符合要求。

要因结论:实体混凝土偏低、裂缝问题的要因如下:

1、高强混凝土施工方案不完善;2、砂石原材料不合格;3、保湿措施不到位;4、混凝土配合比设计不合理;5、运输时间过长。第八部分制定对策根据确认的5个要因,遵循5W1H的原则,制定相应对策:序号要因对策目标措施地点时间负责人1高强混凝土施工方案不完善,存在不合理完善细化混凝土施工方案保证混凝土成品无裂缝,实体强度合格率达到100%,评定合格。加强混凝土施工方案的不合理进行修改;1、施工方案中应明确混凝土振捣方式及养护方式。2、实施过程中严格按照施工方案执行。施工现场2023.3.15~2023.3.16

王根钦2砂石原材料不合格加强对搅拌站进行突击检查,并对砂石原材进场抽样检测混凝土原材料合格率100%。检查搅拌站砂石原材料颗粒大小及密度,碱活性是否满足质量要求搅拌站2023.3.15~2023.3.16

田发亮3保湿措施不到位加强浇筑后高强混凝土进行覆膜养护,浇水湿润养护减少混凝土内外温差,保温保湿现场按照方案要求进行保湿养护。施工现场

2023.3.15~2023.3.16

张跃4混凝土配合比设计不合理加强检查搅拌站实验室混凝土配合比设计,过程中进行调整配合比保证混凝土可泵性,成品混凝土无裂缝,实体强度合格率达到100%,评定合格。检查混凝土扩展度,水胶比是否符合要求,检查混凝土坍落度是否满足现场浇筑需求搅拌站2023.3.15~2023.3.16

田发亮5运输时间过长合理确定C60高强混凝土搅拌时间和运输方案。保证混凝土入泵前扩展度合格率100%。1、与搅拌站沟通确认混凝土站内搅拌时间;2、告知搅拌站车辆数量要求,并派专人对C60混凝土专用运输车辆进行检查;3、每一辆运输车辆均安装GPRS定位系统,随时监控车辆位置施工现场

2023.3.15~2023.3.16

田发亮第九部分对策实施实施一、完善细化高强混凝土施工方案项目经理召集小组骨干查阅关于高强混凝土施工技术资料,汇同代建方及总监进行召开高强混凝土施工方案的论证审查会议,完善细化方案;然后对QC小组成员及高强混凝土浇筑操作者进行培训及技术交底,其中召开技术交底两次,高强混凝土施工专项培训一次。高强混凝土对振捣要求非常严格,欠振不能完全消除混凝土内部空隙,使得强度下降;过振会造成混凝土离析,同样会使强度降低,每个振捣点安排工长张沈军进行全程监控,控制每次以1m为一个振捣层,每个振捣层以10s作为一个振捣周期,以无气泡溢出为准,采用混凝土布料机进行均匀布料,以保证混凝土内部强度均匀,外表外光内实,混凝土骨料分布均匀,不产生裂缝。高强混凝土养护也非常重要,安排工长陈志超负责混凝土养护工作,现场进行浇水养护,养护期限不少于14天,以保证混凝土表面湿润为宜。本节效果检查:通过教育使小组全体人员及高强混凝土施工操作者熟悉岗位操作要点,明确设计要求和规范规定。明确振捣方式及养护方法,高强混凝土强度合格率提高至96%,未出现肉眼可见的裂缝。第九部分对策实施

实施二、审查混凝土配合比对原材料的要求

按试验室配置的C60高强混凝土配合比的要求,逐一对原材料进行审查,检查其出厂合格证书和进场7检验报告是否符合要求。混凝土原材料散装水泥以500t为一验收批,石子、砂以400m3为一验收批,外加剂以10t为一验收批。石子的检测项目为颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验、压碎指标检验。砂的检测项目为颗粒级配、含泥量、泥块含量。并定时抽查现场实际使用材料,是否与试验所用材料一样。效果检查:通过严格审查混凝土配合比对原材料的要求,严把材料关,砂石等混凝土原材料合格率100%,C60高强混凝土实体强度合格率有显著提高,未出现肉眼可见裂缝。第九部分对策实施实施三、增加保湿投入及保湿措施管理

由技术总工王根钦编制保湿措施方案,安排专人进行保湿养护,并进行跟踪检查高强混凝土强度7d、14d及28d强度。保证混凝土强度快速提升。效果检查:通过有效的保湿措施管理,现场实体混凝土强度逐渐提高。第九部分对策实施实施四、重新调整混凝土配合比设计通过试验配置C60高强混凝土所用的水泥量不大于637kg/m3,水泥与掺合料的胶结材料总量不大于550kg/m3。粉煤灰掺量不大于胶结材料总量的30%。泵送混凝土的砂率30%,高效减水剂掺量1.5%。并采用扩展度作为评价可泵性能指标的原则。施工过程中,由试验员单梓在现场对入泵前的每车混凝土进行扩展度试验,其值在500~600mm范围内的方可入泵,此范围以外的混凝土一律不许入泵。本节实施效果:混凝土配合比设计的重新调整,保证混凝土可泵性,混凝土成品无裂缝,实体强度合格率达到100%,评定合格。实施五、合理确定混凝土搅拌时间及运输方案由项目技术总工王根钦牵头,小组成员与搅拌站试验室多次进行沟通讨论,确认了C60混凝土的搅拌时间为120s。通过计算确定了本项目C60混凝土需要运输专用搅拌车15辆,并由材料设备部门对所有运输车辆的性能进行了检查,所有车辆配备GPRS定位系统。本节实施效果:搅拌站生产量能满足现场泵送连续施工需要,运至现场泵送前的混凝土扩展度合格率100%,具有可泵性能。第十部分完成效果检查2023年3月26日对已完成的C60高强混凝土进行检查,总检点数500,不合格14,其实体强度、裂缝等缺陷数据整理统计归纳如下(见下表):制表人:张跃

制表时间:2023.4.8序号验收项目频数(点)累计频数(个)累计频率(%)1蜂窝、麻面5541.62表面气泡51083.33疏松2121004实体表面混凝土强度偏低0121005开裂、裂缝012100合计14

高强混凝土施工质量不良统计表第十部分完成效果检查2023年3月27日按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)的要求,对已施工完的剪刀墙混凝土进行强度实体回弹试验,共检查60个点,其实体强度合格率100%,评定合格,达到课题目标,具体数据见下表。制表人:张跃

制表时间:2023.4.8测点强度(Mpa)测点强度(Mpa)测点强度(Mpa)161216541632622268426236723634360463246044625602561456366126674665764276347738622865486796329634966106330615061116631665164126432695261136133635362146734615463156135685565166636615661176137655763186238685863196739635961206340606062核心筒及劲性柱高强混凝土强度回弹合格率100%第十部分完成效果检查

活动前后高强混凝土强度合格率柱状对比图

制图人:张跃

制图时间:2023.4.9活动前92%活动目标100%活动后100%

第十部分完成效果检查

2、社会效果。通过本次QC小组活动,为提高超高层高强混凝土施工质量积累了宝贵施工经验,为铸造精品工程打下了坚实基础,得到了业主和监理的一致好评;随后项目开展了省级智能化党建引领安全质量观摩工地活动,市政府、市建委领导多次对项目进行了视察指导,人民日报及新华网先后进行跟踪报道。

省级观摩会

区委领导莅临项目视察第十一部分巩固措施

1、QC

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