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文档简介
刘锴全国功能高分子协会技术委员新型环保油墨的技术与发展摘要本文简述了PVB树脂(聚乙烯醇缩丁醛)物理和化学性质,以及在全球应用发展状况,分论了PVB树脂在热转印行业中的具体应用,与市场前景。PVB树脂的生产现状国外生产PVB树脂的公司有:美国Solutia首诺DuPont杜帮日本KURARAY(日本可乐丽株式会社)日本的Sekisui(积水化学)公司印度HindustanInks&ResinsLtd.等公司PVB国内的生产企业天津市燕化新材料有限公司秦皇岛嘉华塑胶有限公司焦作电化集团有限责任公司湖南湘维有限公司天津北辰区汇达化工有限公司青岛胶南市树脂厂PVB树脂在国内的消费量据中国国家化工信息中心的不完全统计,2008年国内PVB树脂实际消费量1.8万吨,当量消费量2.3万吨;PVB片材消费量2.28万吨。预计到2010年国内PVB树脂和片材需求量将分别达到3.85万吨和4.8万吨;2008~2010年期间国内PVB树脂和片材年均需求增长率分别为10.2%和11.1%。PVB树脂生产有一步法(均相法)和两步法(溶剂法)。国际上的大公司大部分采用一步法,其优点是:第一,容易控制分子量和聚合度;第二,可以控制醛化度和羟值获得功能型的分子结构。PVB树脂在美国、欧洲、日本各行业应用消费比例表1综合统计美国、欧洲、日本PVB树脂在各行业应用消费比例列表用途比例(产业分布统计)真空镀铝纸,铝箔纸18%~20%陶瓷花纸15%~17%皮革,无纺布,纺织品特种印花转印10%~20%特种纸助剂8%~10%陶瓷电容器5%~7%耐高温粉末冶金粘合剂3%~5%太阳能电池板复合2%~4%油墨,涂料,粘合剂9%~11%钢卷防腐涂料5%~7%工程塑料7%~9%安全玻璃精密电子玻璃16%~18%电子行业导电油墨2%~4%PVB树脂的性质物理性质PVB树脂外观为白色易流动的颗粒状粉末,密度为0.17~0.4g/cm3温度适应可达零下60℃、玻璃化温度57℃、软化温度为60℃~75℃。溶解性PVB不溶于水,可溶于醇类、酯类、酮类等多种有机溶剂中,如乙醇、苯乙酰、环已酮。并与多种增塑剂相混溶如邻苯二甲酸酯类、磷酸脂类、脂肪酸脂类等。加入后可成膜,具有极强的粘结力、优良的透明性、耐水性和耐光性。还能与多种树脂相溶,如酚醛树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硝化纤维素、天然树脂等。介电性能PVB树脂具有良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性并耐无机酸和脂肪烃的作用。此外,聚乙烯醇缩丁醛无毒、无嗅、无腐蚀性。化学性质PVB具有一定的化学稳定性,但在酸性或碱性(尤其是酸性)介质中能发生分解。由于PVB树脂的化学性质,决定了PVB树脂对金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革、水泥等各种底材均有良好的附着力。其分子具有直线型的聚乙烯分子链及低分子量,因而又具有很好的柔性。也能同一些增塑剂,如邻苯二甲酸类、柠檬酸类、葵二酸类、聚乙烯乙二醇衍生物类、磷酸类、尿素类等相复配来增加柔软性。PVB极易溶解于一些廉价、环保的醇类溶剂中,如乙、丙、丁醇、乙二醇醚等、而且可容纳酯类、酮类、芳香族等大部分溶剂和混合溶剂(不溶于水和某些芳香烃、脂肪烃纯溶剂。在无水介质中具有优良的颜料润湿分散性。另外对金属导电材料、磁性材料、陶瓷等的粉末也有独特的润湿分散效果。优良的成膜性能。成膜后水清透亮,无色不泛黄、无味、无臭、无毒性。符合美国FDA175.300和德国BGVXL标准,与其他多类树脂,如硝基纤维素、醋酸丁酯纤维素树脂、环氧类、醇酸类、聚酮类、酚醛类、氨基类、马来酸、聚异氰酸等树脂的相容性好。与氯化橡胶、烃类、醋酸纤维素、及部分丙烯酸树脂的相容性不好;因PVB具有游离羟基的化学活性和低软化点的热塑性,所以能同酚醛、环氧、聚异氰酸、三聚氰胺、乙醛等树脂交联反应,并且能通过此类交联反应来调低或消除PVB本身固有的热封性。PVB对于水、强弱酸、强弱碱或是其他一些化学药品都有很好的阻抗性。成膜后耐磨抗刮性好。PVB与酚类化合物的反应PVB与环氧树脂的反应PVB与异氰酸酯的的反应PVB与的反应醛类物质的反应PVB与三聚氰胺的反应举例说明
日本KURARAY(可乐丽化学)的PVB树脂Mowital®的分子结构式:KURARAY的PVB树脂Mowital®的规格PVB树脂的应用参考配方其组份物及重量百分比为;环氧树脂10~20%,氨基树脂2~10%,PVB树脂2~10%,磷酸0.5~3%,鞣酸0.5~3%,三聚磷酸铝10~20%,玻璃鳞片10~20%,云母氧化铁10~15%,云母粉5~10%;牢度提高剂0.1%;润湿剂0.1%;偶联剂0.02%;防沉剂0.05%。溶剂体系是混合醇类溶剂。PVB树脂在钢卷涂料方面的应用PVB树脂在电子超薄玻璃和多晶硅半导体方面的的应用PVB在薄膜太阳能电池方面的应用
PVB树脂在超导陶瓷方面的应用聚丙烯板材上做可以剥离保护涂层PVB树脂在特种纸方面的应用PVB树脂浸渍导电碳纤维布作为耐久性RFID标签信号接收天线基材PVB树脂在家具装潢方面的应用纯木浆纸涂布热固性预浸胶的涂布方式PVB树脂在印刷油墨和热转印油墨方面的具体应用InhibitingInks. 铠装PVB墨(超硬)SpecialEffectInks 特殊效果PVB墨Tactile(“SoftTouch”) 手感PVB墨Iridescent 虹彩PVB墨HighBrillianceMetallics 高光金属PVB墨Glitter 闪烁PVB墨Phosphorescent 磷光PVB墨Non-Skid 防滑PVB墨StainResistantTopcoats. 防沾污(自清洁)PVB墨AbrasionResistantTopcoats. 防腐蚀PVB墨AlcoholResistantInksandCoatings. 耐乙醇PVB墨AlkaliResistantInksandCoatings. 耐碱PVB墨InkJetInks. 高档喷墨PVB墨PVB树脂在热转印墨方面的应用热转印的工艺过程热转印在纺织品上的应用热转印在陶瓷方面的应用热转印在皮革方面的应用热转印的应用领域纺织品陶瓷制品金属工艺品塑料制品,电脑、手机、家用电器的模内装饰(IMD行业)皮革制品特种纸张各种商品的模内标签简述IMD和IMR的历史与工艺过程之要素人类的转移技术最早开始于中国,大概在新石器时代早期。中国人发明印章把文字转移到物品表面的目的就是为了防伪,在使用印章的同时对物品表面进行装饰。使得中国印章的篆刻艺术得以发扬光大。中国的印章应该是先用于经济上,作为古代商品交换的信物,也就是现代意义上的商品标识。以后才转移到政治上来作为帝王的信物。《周礼》是讲述有关西周社会情况的文献。《周礼》上曾经三次讲到“玺”和“节”。玺,又称古玺,是有关印章的众多名称中最早的一个。节,在古文篆作是竹节的象形。据说,古代约事,有时双方以一段竹节中剖分执以为凭信。所以,节也是印章的名称之一。《周礼》地官,司市条下有"凡通货贿,以玺节出入之";掌节条下有"货贿用玺节";秋官,职金条下有"辨其物之美恶与其数量,楬而玺之。"《周礼》有关玺印的三条均与货物有关,可知主要用于经济上。又据刘熙《释名》:"玺,徙也,封物使可转徙而不可发也。"从今日见到的许多封泥,可知先用于经济上是比较合理的。印章是中国人最早进行商品表面冷转印装饰的例证古代印章对水墨画的装饰作用陶瓷花纸水转移是古代中国人发明的故宫博物院藏“明永乐青花枇杷绶带鸟纹大盘”;“万历青花人物花觚”。中国古代描述转印过程用“拓印”来描述陶瓷花纸转印的工艺。这个应该是人类最早的IMD工艺了。只是当时没有塑料制品。应用在“陶瓷”和“脱胎漆器”表面装饰的工艺。中国古代人很伟大,高山仰止的技术水平令人惊叹。为了大量生产精美的青花陶瓷,早在1000年前就发明了陶瓷花纸的水转印和热转印工艺。这种工艺也是特别适合我们心灵手巧的东方人的工艺,所以我说未来中国人一定能够把IMD工艺发扬光大。人类近代的转移装饰技术来自于陶瓷、纺织、皮革等水转移和热转移技术。其中近代烟包内衬铝箔纸的转移技术开始应用的时间早于我们现在的模内装饰技术,这也就是为何德国人把这类技术统称为”Stamping(烫印)”。因为这个技术来自于真空电镀铝转移到纸张表面的技术。举例说明:德国的KURZStampingTechnologyCo.,Ltd.
“库尔兹压烫科技”的名称始终叫做“压烫科技”有限公司的原因。
KURZ公司的定位烫印技术在中国的烟包行业每年销售两个亿人民币的销售额。我们为什么发展IMD技术呢?
在全球节能减排“低碳经济”的大背景下,IMD模内装饰技术是能够替代塑料喷涂装饰技术的最佳选择。
模内装饰镶件技术是目前国际风行的一种注塑与表面装饰一体的工艺在欧美已有十年历程,从20世纪90年代初开始,由双层胶片层间粘结结构,发展到注塑成型多元结构的三维成型技术,它一改平面面板的刻板模式,发展到由薄膜与印刷图文,标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式,并且赋予家电表面新的功能。
《转印技术赋予家电、手机、笔记本电脑性功能举例说明液晶显示屏幕转移抗静电、防止眩光涂层手机显示屏幕转移防电磁感应、防眩光、防雾、防汗液、防手纹痕迹、耐磨涂层对液晶显示屏幕单面转移UV固化有机、无机杂化高硬度、高透明度、耐磨涂层,或者转移EB固化、高硬度环氧树脂耐磨涂层。另外一面可以复合、粘贴。目前的液晶屏幕的淋涂工艺只能做双面,这样的结果就是液晶屏幕的复合必须使用价格昂贵的能够粘结UV涂层粘结剂。塑料表面装饰技术是高技术交叉的技术领域塑料模具设计材料技术粘合剂和精细化学表面处理真空电镀印刷技术与油墨技术IMD、IMR、IML的分论IMD(InMouldDecoration)产品是和装饰承印材复合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。另外,由于印刷层与膜层不分离,膜材料可以起到对印刷层的保护作用,当然印刷的油墨还是要耐热的。实现的印刷方式:丝网印刷,柔版印刷,凹版印刷,凸版印刷,平板印刷(主要针对片材)目前国内的技术还主要是丝网印刷为主体。投资比较小,但是不可以做颜色过渡的产品。最近美国和日本都推出了UV镭射高精度打印的新技术,适用于几何形状不是很复杂的产品,特点是投资比较小,对生产环境和油墨技术要求不高。IMD的注塑过程
1)IMD注塑IMD胶片
印刷层成品=油墨层+树脂树脂印刷层E/PINGATE
2)IMD设备胶片输送机自动送料1IMD丝网印刷的缺点丝网印刷对网点无法印刷准确,废品率高。丝网印刷效率低。无法分色。印刷质量粗糙。连续性差,产品批差无可避免。不能印刷大尺寸的IMD膜,即使能印刷,也无法保证印刷精度的前后一致性。即将被UV固化打印技术所取代。丝网印刷是所有印刷方式中最浪费油墨的方式。丝网印刷是印刷中成本最高的。唯一优点投资设备成本比较低。凹版分色的技术在照片印刷中例子IMD不同印刷方式的对比表项目丝网印刷凹版印刷柔版印刷工艺适应性IMDIMD/IML/IMRIMD/IML/IMR印刷速度慢快120-200米/分钟快200-400米/分钟油墨消耗大量中等最少设备投资较少比较大比较大印刷幅面窄幅面,小制品大小制品都适合,宽幅面1.95米大小制品都适合,宽幅面1.95米印刷精度低高高颜色过渡(分色)不可以;套色准确度低高精度颜色过渡;套色准确度高(分色准确)高的颜色过渡;套色准确度高(分色中等)立体印刷可以高精度3D立体3D立体网点一致性很难实现容易实现,高精度容易实现特殊功能能可以可以印刷成本高低最低IMR(InMouldRelease):就是一个烫印过程,把一个热转印机放到模具里面,加上注塑机和送箔装置。当然技术最关键的就是薄膜。这个是薄膜的结构,大家可以看到比一般的IML薄膜更复杂。因为薄膜结构复杂,所以加工的工序更简单。印刷工艺与涂布工艺复杂的结构换来简单的工序。实现的方式:丝网印刷,凹版印刷,柔版印刷,平板印刷(针对片材)。由于印刷涂布的层数很多,所以需要精密涂布机,对印刷环境和油墨的耐温,耐化学性,叠印的技术要求高。可以做宽幅面大尺寸表面几何形状不是很复杂的产品。IMR生产工序介绍国内浙江嘉善荣丰纸业的十色大型凹版印刷机。本机印刷实际宽度可以做到1920mm,有美国不发热FUSION的UV固化涂布系统,带复涂系统,常年生产立体(可以带木刺)木纹热转印膜。IMR凹版涂布复合的方式热转印覆合机械烫印宽度100(mm)-3600(mm)立体木纹热烫印,切割后的产品样品IMR系统凹印的优点凹版印刷(凹版涂布系统)的精度是目前人类印刷方式中最高的。可以精确对网点,印刷速度快,幅面宽窄可调。可以进行多色过渡印刷,分色准确,做到真正的照片印刷。可以进行UV和EB电子束固化,可以转印超硬耐磨涂层,以及各种特种功能性涂层。可以实现UV后固化工艺(EB工艺不可以后固化)。可以实现透明镭射转移。凹版印刷的透明镭射转移膜凹版IMR油墨印刷涂布功能层设计IML(InMouldLabel)模内标签技术主要应用是塑料片材:有PET,PETG,PCTA,PC,ARE膜等,也可以用PC与PETG的共混膜。IML与IMR各自有优点,由于目前有机-无机杂化UV涂层和EB固化的改进使得IMR很耐磨。APPLE,Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的;IML最大的缺陷就是面积小,不能整体实现IMD技术。实现的方式:丝网印刷,凹版印刷,柔版印刷,平板印刷(针对片材)。由于印刷涂布的层数很多,所以需要精密涂布机,对印刷环境和油墨的耐温,耐化学性,叠印的技术要求高。IML标签机油桶IMR离型层材料分类蜡类(WAX)高温PP、PE蜡乳液,有机硅蜡乳液。聚丙烯酸酯类聚氨酯树脂类耐高温有机硅树脂类耐高温无机有机杂化树脂类耐高温有机氟树脂类PVB.PVA树脂类其他功能性树脂热转移技术的转移膜的分类模内标签技术主要应用是塑料片材有PET,PETG,PCTA,PC,ARE等也可以用PC与PETG的共混膜。共聚酯PETG是一种以1.4一环己烷二甲醇(CHDM)进行共聚改性得到的聚酯,是一种非晶型共聚酯,其性能和加工性能有了很大的提高,其制品高度透朗,抗冲击性能优异,具有很高刚度、硬度和良好的韧性,甚至在低温也保持应有的韧性。可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法进行加工,广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,可以用来生产玩具、家用器皿及医疗用品等。PETG二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰,通过了美国FDA关于食品接触标准认证,可以应用干食品、医药化妆品包装等领域。PETG有未改性型和带有各种添加剂的,包括脱模剂、增塑剂、色母粒和冲击改性剂等,根据不同应用领域的特殊要求,采用不同的改性配方,可以应用于多种塑料制品。PETG的化学合成过程PETG流延膜的生产转移技术的转移胶的分类有机硅树脂热转移胶(RTV耐热型)共聚羟基丙烯酸类热转移胶间苯二甲酸二烯丙酯改性热转移胶PU热转移胶PVB改性环氧树脂热转移胶水性UV固化热转移胶聚乙烯亚胺丙烯酸共聚物热转移胶马来酸酐改性EVA热转移胶丁二酸酐改性乙烯-四氟乙烯共聚物热转移胶马来酸酐改性氯化聚丙烯热转移胶最新发展:不用带眼镜的裸眼看的立体电视和压印技术纳米压印的溶融微细转印技术。该技术兼具纳米压印和射出成型的优点,可产厚100μm~3mm、宽100nm~2mm的图案而提出的成型新技术。特别是可高精度转印高深宽比的凹凸形状。主要用于光学部件和分析芯片等。可高精度转印三维显示液晶电视用柱面状凸镜的边缘部和弯曲部。溶融微细转印技术以四道工序将模具上的图案转印到硅树脂上,如注射成型一样,在螺杆装置中将热可塑性树脂熔化。利用涂布器将熔化的树脂涂布到预热的模具上。加压后冷却。将成型的树脂从模具上剥离。能够提高树脂成型技术生产效率的射出成型难以应用于次微米大小的图案转印,其原因是因为树脂的流动性不佳,很难完全充填至模具的最深处。特别是在转印高宽比为1以上的边缘形状时,这一问题无法避免,因此可靠性难以保证。解决这一问题的方法是通过温度更高、速度更快地射出硅树脂来确保流动性。硅树脂透明度好,而且树脂不老化。因应用于FPD(平板显示器)用光学部件等注重光学特性的产品。另一方面,纳米热压印的优点是只要到达可使树脂变形的温度即可进行转印。当接近玻璃熔化温度时,可转印纳米级的微细形状。但目前采用纳米热压印工艺生产光学部件时,由于是在树脂没有完全熔化的情况下以高压成型,因此会产生光学失真、多重折射和过度加压的问题。溶融微细转印技术是在1M~2MPa的低压下将完全融化的树脂成型,解决了上述两个问题,另外还具有高转印精度。可使其保持高度的透明状态而非白浊状。转印温度大多在150℃左右。3D显示器技术的原理图纳米压印技术在广告方面的应用射频识别RFID标签射频识别RFID(RadioFrequencyIdentification),即指应用射频识别信号对目标物进行识别,是非接触式自动识别技术的一种,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。将RFID技术应用于标签中,即是RFID标签,也称智能标签。这种智能标签技术在食品生产加工领域可以追溯产品的生产日期,生产条件,物料使用情况,包装材质甚至可追溯到具体的生产批次和生产人。也为我们的消费者提供了非常准确的产品信息和安全使用标准,具有巨大的实用性和市场潜力。早在第二次世界大战期间,美国军方为了把敌人和自己人的飞机区分开来,就曾用到了这种RFID技术;从20世纪70年代开始,美国联邦政府就开始在核材料上贴上这种标签,以便跟踪它们的下落;20世纪80年代,一些商业公司的仓库也开始用它来确定集装箱的位置;随着时间的推移和RFID射频成本的降低,到1997年前后RFID射频技术才真正开始摆脱传统的角色而被更多的行业广泛采用。RFID标签技术分为有电源和无电源两种,有电源的标签成本远远高于无源的RFID标签。一个完整的、能够正常工作的RFID射频识别系统应该至少包括两个部分:RFID电子标签和读取装置。RFID射频电子标签是由耦合元件及芯片组成的超薄集成电路标签,主要由天线和芯片组成。读取装置通过天线发送一定频率的信号,当标签进入磁场时通过感应电流获得信号并向读取装置通过天线发送自身编码等信息;读取装置接收到信息交由计算机系统进行信息处理。RFID有电源标签组成发射识别系统稳定的电源系统芯储存片系统无源RIFD标签实现通信的原理印刷RFID天线结构与形状美国的身份识别RFID卡RFID的印刷流程RFID结构示意图RFID结构示意图许多大应用系统开发商如Sun、SAP、IBM、Microsoft等公司已经看到RFID射频识别技术的商机,纷纷在其产品中集成RFID技术以满足未来这方面的巨大需求。这一举措已经被经济界人士认为是以“RFID”取代商品条码的一个明显信号。在中国,随着近代物流行业新技术的引进,“物联网”这个新兴概念被提上中国的包装材料行业的议事日程。所谓“物联网”(IOT,InternetofThings)是“传感网”在国际上的通称。即把所有物品通过射频识别等信息传感设备与互联网连接起来,实现智能化识别和管理;是继计算机、互联网与移动通信网之后的又一次信息产业浪潮。据业内人士初步估计,中国物联网产业链今年就能创造1000亿元左右的产值。但是分析机构预测,未来物联网的发展将经历四个阶段,2010年之前RFID射频技术被广泛应用于物流、零售和制药领域,2010-2015年物体互联,2015-2020年物体进入半智能化,2020年之后物件进入全智能化,物联网的经济效益短期内难以完全体现中国高度重视物联网。2009年8月7日,国务院总理温家宝视察中科院嘉兴无线传感网工程中心无锡研发分中心,提出“在传感网发展中,要早一点谋划未来,早一点攻破核心技术”,并且明确要求尽快建立中国的传感信息中心,或者叫“感知中国”中心。中国移动CEO王建宙8月24日在台湾表示,物联网将对带动芯片、电子元器件产品形成巨大的市场,物联网也在台湾业界形成热烈的回应。中国对物联网也非常重视,全国信息技术标准化技术委员会专门组建了传感器网络标准工作组,正式推动物联网相关产业发展。物联网用途广泛,遍及智能交通、环境保护、政府工作、公共安全、平安家居、智能消防、工业监测、老人护理、个人健康等多个领域。北京,西门子总部里面所有的灯光都是智能控制的,员工在进入办公室后头顶上的灯自动打开,离开位置后头顶上的光源则自动关闭。如果外面的阳光太过强烈,窗帘则自动拉下,各个光源都是通过自动感应设备连接到电脑上,由电脑进行操控,这样可以最大限度地节电。工信部总工程师、新闻发言人朱宏任2009年8月26表示,政府高度关注物联网的新技术,工信部也会与有关部门就物联网等新技术开展研究,以形成支持新一代信息技术的一些新的政策措施。运营商牵头搭建产业链电信运营商是整个产业发展的牵头人。在物联网概念正式出台前,三家运营商都在打造3G应用,很多应用其实就是物联网概念。如今三家运营商在物联网上已经都有成熟的产品。正在北京举行的2009年通信展是电信重组后三家运营商第一次参展。从三家运营商展台情况看,各家都把应用作为主要内容对外展示和推介,其中很多应用就是物联网应用。中国移动在本届通信展上展出了手机支付,这就是典型的物联网概念应用。手机支付实际上主要是手机SIM卡的更换,由普通SIM卡更换为RFID-SIM卡,而不需要对手机进行更换。用户在消费时,只需要将手机从接收器上轻轻一扫,就可以方便进行各种购物,以及获得详细的费用清单。2005年,在突尼斯举行的信息社会世界峰会(WSIS)上,国际电信联盟(ITU)发布了《ITU互联网报告2005:物联网》,正式提出了“物联网”的概念。世界上所有的物体从轮胎到牙刷、从房屋到纸巾都可以通过因特网主动进行信息交换。RFID射频技术与条形码是两种不同的技术,有不同的适用范围,有时会有重叠。从概念上来说,两者很相似,目的都是快速准确地确认追踪目标物体。两者之间最大的区别是条形码是“可视技术”,而RFID标签的作用不仅仅局限于视野之内,因为信息是由无线电波传输,数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。除此之外,RFID射频技术与传统的条形码比起来,还有许多优越的性能:
(1)识别速度快:RFID射频标签一进入磁场,解读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别;而条形码一次只能识别一个信息。(2)数据容量大:一维条形码的容量是50Bytes,数据容量最大的二维条形码(PDF417),最多也只能存储2725个数字,若包含字母,存储量则会更少;而RFID标签则可以根据用户的需要扩充到数MegaBytes,随着记忆载体的发展,数据容量将会越来越大。(3)使用寿命长,应用范围广:其无线电通信方式,使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境,而且其封闭式包装使得其寿命大大超过印刷的条形码;传统条形码的载体是纸张,易受污染,但RFID对水、油和化学药品等物质有很强抵抗性。(4)标签数据可动态更改:条形码的内存不能更改;但RFID标签利用编程器可以写入数据,从而赋予RFID射频标签交互式便携数据文件的功能,可重复的新增、修改、删除,而且写入时间相比打印条形码更短。(5)更好的安全性:数据被电子化储存在RFID射频标签的存储单元内,采用专用芯片的RFID射频读卡机能根据每件货物唯一的序列标识号来进行识别,并可进行密钥认证,保障数据安全。(6)动态实时通信:标签以与每秒50次~100次的频率与解读器进行通信,所以只要RFID射频标签所附着的物体出现在解读器的有效识别范围内,就可以对其位置进行动态的追踪和监控。虽然RFID在这么多性能上都很优越,但是由于条形码成本较低,有完善的标准体系,已在全球推广,所以已经被普遍接受,并且RFID射频技术运用在标签上毕竟还是一个新兴的
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