互换性与测量技术复习要点

互换性与测量技术复习要点202301互换性概述测量技术基础尺寸公差与配合几何公差与检测表面粗糙度与检测典型零件的互换性与检测02contents目录-CONTENT-互换性概述01互换性是指在机械制造中,同一种零件可以互相替换的性能。01零件在装配时,不需要进行任何挑选、修配或调整即可满足其使用要求。02互换性是现代化生产中提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率和保证生产安全的重要手段。03互换性的定义互换性的分类按互换程度可分为完全互换和不完全互换。02按互换范围可分为内互换和外互换。按互换条件可分为几何参数互换、机械性能互换和理化性能互换。03互换性的意义降低生产成本通过批量生产,降低了单个零件的成本,同时减少了挑选、修配和调整等额外工作,提高了生产效率。保证生产安全在某些关键部件上,如发动机,如果零件不具有互换性,可能导致安全事故。提高生产效率互换性使得装配过程变得简单快捷,缩短了生产周期,提高了生产效率。提高产品质量互换性使得零件可以互相替换,降低了因零件不合格导致的产品质量问题。测量技术基础02测量方法的分类直接测量直接对被测参数进行测量,不需要推算。间接测量通过测量与被测参数相关的参数,再经过计算得到被测参数的值。比较测量通过比较被测参数与标准量具之间的差异,确定被测参数的值。动态测量在动态过程中对被测参数进行测量,常用于振动、速度等参数的测量。测量误差及数据处理系统误差由偶然因素引起的误差,具有一定的随机性。随机误差粗大误差误差的表示方法误差、偏差、相对误差等。由测量器具、环境等因素引起的误差,具有一定的规律性。由人为因素引起的误差,如读数错误等。测量器具的选择与使用使用时应严格按照测量器具的使用说明书进行操作,避免损坏和误差。使用后应妥善保管测量器具,定期进行维护和保养。使用前应检查测量器具的精度和可靠性,确保其准确性和可靠性。根据测量需求选择合适的测量器具,如千分尺、卡尺、百分表等。尺寸公差与配合03尺寸公差的概念与表示指允许零件尺寸变化的范围，包括基本尺寸和极限尺寸。尺寸公差公差带公差等级表示公差范围的一个区域，包括上偏差和下偏差。根据尺寸精度要求，将公差分为不同的等级，如IT0、IT1.IT2等。配合的概念与类型配合指两个零件间的尺寸关系,包括间隙配合、过盈配合和过渡配合。间隙配合指两个配合零件间存在一定的间隙,允许相对运动。过盈配合指两个配合零件间存在一定的过盈量,需要加压或加热装配。过渡配合指两个配合零件间的间隙和过盈量均存在,但都不大。基准制与公差等级根据基准件的标准,将公差分为不同的基准制,如基孔制和基轴制。根据使用要求和加工难度，将公差分为不同的等级，如H1、H2.H3等。公差等级基准制几何公差与检测04几何公差的概念与分类根据几何特征和测量方法的不同,几何公差可分为形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差等。几何公差是用于限制实际要素与理想要素之间形状和位置差异的参数。几何公差的概念几何公差的分类几何公差的标注与解释几何公差的解释几何公差的标注几何公差通常标注在零件图上,包括基本尺寸、公差值、符号和基准等。根据几何公差符号,可以确定被测要素的形状、方向、位置和跳动误差的允许范围。几何误差的检测与评定几何误差的评定包括单项误差评定和综合误差评定,通过计算实际要素与理想要素之间的偏差来评定误差的大小。几何误差的检测方法包括直接测量、间接测量和比较测量等。几何误差的检测几何误差的评定表面粗糙度与检测05表面粗糙度的概念与评定参数表面粗糙度是指零件表面的微观不平度,是衡量零件表面质量的重要参数。表面粗糙度的概念包括轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度十点平均高度（Rz）等。评定参数表面粗糙度的标注方法03代号用字母和数字组成的代号表示表面粗糙度,代号中应注明参数值和加工方法。01在图纸上标注在图纸上标注表面粗糙度时,应注明符号、代号和数值,并注明所要求的表面加工方法。02符号用字母"R"表示表面粗糙度,后面跟着一个斜线和一个数字,数字表示评定参数值。表面粗糙度的检测方法比较法通过比较不同粗糙度的标准样块与被测表面的外观,确定被测表面的粗糙度等级。光切法利用光切显微镜观察被测表面的微观不平度,测量其轮廓的最大高度和间距。干涉法利用干涉显微镜观察被测表面的干涉条纹,根据干涉条纹的形状和间距判断表面粗糙度等级。典型零件的互换性与检测06滚动轴承的互换性与检测VS滚动轴承在制造过程中,由于加工误差、装配误差和测量误差等因素,使得同一规格的滚动轴承在尺寸、旋转精度和载荷能力等方面存在一定的差异。为了实现滚动轴承的互换,需要对其尺寸公差、旋转精度和载荷能力进行规定和控制。滚动轴承的检测滚动轴承的检测主要包括尺寸检测、旋转精度检测和载荷能力检测。尺寸检测包括内径、外径和宽度等参数的测量,旋转精度检测包括轴向跳动、径向跳动和旋转阻力等试验,载荷能力检测包括静态承载能力和动态承载能力测试。滚动轴承的互换性圆柱齿轮的互换性与检测圆柱齿轮在制造过程中,由于齿形加工误差、装配误差和测量误差等因素,使得同一规格的圆柱齿轮在模数、齿形和侧隙等方面存在一定的差异。为了实现圆柱齿轮的互换,需要对其模数、齿形和侧隙进行规定和控制。圆柱齿轮的检测主要包括模数检测、齿形检测和侧隙检测。模数检测包括测量齿顶圆直径和齿根圆直径,齿形检测包括齿廓偏差和齿向偏差的测量,侧隙检测包括齿侧间隙和轴向间隙的测量。圆柱齿轮的互换性圆柱齿轮的检测键连接的互换性与检测键连接在制造过程中,由于键槽加工误差、装配误差和测量误差等因素,使得同一规格的键连接在键槽尺寸和键的形状等方面存在一定的差异。为了实现键连接的互换,需要对其键槽尺寸和键