大岭山起重吊装

大岭山起重吊装一、工程概况

大岭山起重吊装工程位于广东省东莞市大岭山镇，是一项重要的基础设施建设项目。工程主要包括大型设备的吊装作业，涉及变电站、桥梁、高层建筑等场所的设备安装。工程范围广泛，施工环境复杂，对吊装作业的安全、高效、精准提出了较高要求。以下针对大岭山起重吊装工程，详细阐述吊装管理的相关内容。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.编制吊装施工方案：根据工程特点、施工环境及设备参数，编制详细的吊装施工方案，明确吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。

2.吊装方案审批：将编制好的吊装施工方案提交给相关部门进行审批，确保方案的合理性和可行性。

3.吊装前准备：根据吊装方案，进行吊车选型、工器具准备、人员培训等工作。

4.吊装作业：按照吊装方案和施工流程，组织现场吊装作业。

5.吊装验收：吊装完成后，组织相关人员进行验收，确保吊装质量。

6.吊装资料归档：对吊装过程的相关资料进行整理、归档，以备后续查阅。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目部：负责整个工程的吊装管理工作，包括吊装方案的编制、审批、实施、验收等。

2.施工队：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备搬运、吊装、固定等。

3.安全监督部门：负责对吊装作业的安全进行监督、检查，发现问题及时整改。

4.质量管理部门：负责对吊装质量进行监督、检查，确保吊装质量满足要求。

（三）、管理职责

1.项目部：

（1）负责制定吊装施工方案，并对方案的实施进行指导、监督；

（2）负责协调施工现场各方关系，确保吊装作业顺利进行；

（3）负责组织吊装验收，对吊装质量负责。

2.施工队：

（1）严格按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效；

（2）负责现场工器具的使用、维护、保管；

（3）负责现场人员的安全培训、教育工作。

3.安全监督部门：

（1）对吊装作业进行全过程安全监督，发现安全隐患及时整改；

（2）对吊装人员进行安全培训，提高其安全意识；

（3）负责安全事故的调查、处理。

4.质量管理部门：

（1）对吊装质量进行监督、检查，确保满足工程质量要求；

（2）对吊装过程中出现的问题进行技术指导，协助施工队解决；

（3）负责吊装验收工作。

三、工器具的选用

1.吊车选用：根据大岭山起重吊装工程的设备重量、吊装高度、作业半径等参数，选择合适的吊车。要求吊车具有良好的稳定性、安全性和机动性，确保吊装作业的顺利进行。

-主吊车：选用吨位适中、性能稳定的汽车吊，满足主要设备吊装需求；

-辅助吊车：选用小型吊车或随车吊，用于配合主吊车进行设备吊装、搬运等作业。

2.吊具选用：根据被吊设备的形状、重量、材质等，选择合适的吊具，如钢丝绳、吊带、吊钩、卸扣等。

-钢丝绳：选用符合国家标准、强度足够的钢丝绳，确保吊装安全；

-吊带：选用耐磨、抗拉强度高的合成纤维吊带，避免对设备表面造成损伤；

-吊钩：选用锻造吊钩，确保吊钩的强度和可靠性；

-卸扣：选用高强度、安全系数大的卸扣，便于快速连接和拆卸。

3.辅助工具：根据吊装作业需求，选用相应的辅助工具，如滑轮组、手动葫芦、千斤顶等。

四、吊装准备工作

1.吊装现场勘查：对吊装现场进行详细勘查，了解现场环境、设备参数、吊装路线等，为吊装作业提供依据。

2.吊装场地准备：根据吊装需求，对场地进行平整、加固，确保吊车稳定行驶和作业。

3.吊装设备检查：对吊车、吊具、辅助工具等进行全面检查，确保设备性能良好、安全可靠。

4.安全防护措施：设置安全警戒线、警示标志，对现场人员进行安全培训，确保吊装作业安全。

5.吊装方案交底：对吊装施工方案进行详细交底，确保现场人员了解吊装作业的工艺流程、注意事项等。

五、人员配置

1.项目经理：负责整个吊装工程的统筹、协调、管理等工作。

2.技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量监督等工作。

3.施工队长：负责现场吊装作业的组织、协调、指挥等工作。

4.吊车司机：负责吊车的操作、维护、保养等工作。

5.吊装作业人员：负责现场设备搬运、挂钩、指挥等工作。

6.安全监督人员：负责现场安全监督、检查、整改等工作。

7.质量检查人员：负责吊装质量的监督、检查、验收等工作。

六、吊运步骤

1.吊运前准备：

-确认被吊设备重量、尺寸、吊点等信息；

-检查吊车、吊具、辅助工具等设备状态；

-对吊车司机、指挥人员、作业人员进行安全交底；

-确保吊装现场安全警戒线设置完毕，无关人员撤离现场。

2.设备搬运：

-使用合适的搬运工具，如滚杠、滑轮等，将设备移至吊装位置；

-确保设备放置平稳，吊点位置正确。

3.吊装作业：

-吊车司机按照指挥人员的信号，缓慢起吊设备；

-在设备离开地面后，暂停作业，检查吊车稳定性、吊具连接情况等；

-确认无异常后，继续起吊，直至设备达到指定高度。

4.调整位置：

-按照指挥人员的信号，吊车司机缓慢移动吊臂，将设备移至安装位置；

-在设备就位前，缓慢降低设备，直至设备平稳放置在预定位置。

5.卸载和固定：

-卸下吊具，将设备与基础或建筑物连接固定；

-检查设备位置、水平度、垂直度等，确保满足安装要求。

七、汽车吊使用注意事项

1.吊车选用：

-根据吊装需求，合理选择汽车吊的吨位和型号；

-检查吊车行驶证、操作证等手续是否齐全。

2.吊车操作：

-吊车司机必须持证上岗，严格遵守操作规程；

-吊车在行驶和作业过程中，应保持稳定，不得超载、超速；

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应暂停吊装作业。

3.设备检查：

-定期对汽车吊进行检查、维护、保养，确保设备性能良好；

-在吊装前，对吊车液压系统、制动系统、吊臂、钢丝绳等重要部件进行检查。

八、安全技术措施

1.吊装现场管理：

-设置明显的安全警戒线、警示标志，禁止无关人员进入；

-对现场人员进行安全培训，提高安全意识。

2.吊装设备检查：

-定期对吊车、吊具、辅助工具等进行检查、维护、保养；

-在吊装前，对设备进行详细检查，确保设备状态良好。

3.安全防护措施：

-吊车操作区域应保持平整、坚实，避免地面塌陷；

-吊车作业时，应采取防倾倒措施，如使用配重块、支腿垫板等；

-在吊装过程中，吊臂下方严禁站人，防止意外伤害。

4.应急预案：

-制定吊装作业应急预案，明确应急处理流程和责任人；

-定期组织应急演练，提高应对突发状况的能力。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.吊装作业过程中的危险源：

-吊车倾覆：吊车稳定性不足，地面不坚实，超载使用等；

-高处坠落：吊装作业人员在高处作业时，未采取防护措施；

-物体打击：吊装过程中，设备或吊具脱落，打击下方人员；

-触电事故：吊装作业区域附近有高压线或其他电源；

-爆炸和火灾：吊装易燃易爆物品，现场未采取防火措施；

-机械伤害：吊车、吊具等设备操作不当或故障。

2.环境因素导致的危险源：

-恶劣天气：如大风、雷雨等，影响吊装作业安全；

-环境限制：如空间狭小、地面不平等，限制吊车操作；

-现场秩序：吊装现场管理混乱，人员、车辆流动无序。

（二）、风险评价

1.对辨识出的危险源进行风险评价，确定风险等级和优先控制顺序。

2.采用适当的风险评价方法，如定性评价、定量评价、专家评审等，对吊装作业风险进行评估。

3.根据风险评价结果，制定相应的风险控制措施。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.控制目标：

-重大危险源的风险降至最低；

-确保吊装作业过程中无人员伤亡和设备损坏；

-遵守相关法律法规，满足安全生产要求。

2.控制措施：

-对吊车、吊具等设备进行严格检查、维护、保养；

-对吊装作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；

-在吊装现场设置明显的安全警戒线和警示标志；

-制定并严格执行吊装作业规程和安全操作规程；

-对吊装作业进行全程监控，及时发现并处理安全隐患；

-对于重大危险源，制定专项应急预案，明确应急处理流程和责任人；

-定期组织应急演练，提高应对突发状况的能力；

-加强现场管理，确保吊装作业有序进行；

-在恶劣天气条件下，暂停吊装作业，确保安全。

十、应急救援预案

1.应急预案制定：

-根据吊装作业特点和潜在风险，制定应急预案；

-明确应急组织架构、人员职责、应急响应流程；

-应急预案应包括但不限于：吊车倾覆、设备脱落、人员伤害、火灾爆炸等突发情况的处理措施。

2.应急预案培训：

-对所有吊装作业人员进行应急预案的培训，确保每位员工了解应急预案的内容和操作流程；

-定期组织应急预案演练，提高员工的应急处理能力。

3.应急响应流程：

-发生紧急情况时，现场负责人应立即启动应急预案；

-按照预案要求，组织人员进行救援、疏散、隔离等应急措施；

-及时通知相关部门和人员，如安全监督部门、医疗救护单位等；

-对事故情况进行记录、报告和调查。

4.应急救援资源：

-确保现场配备必要的应急救援物资和装备；

-建立与周边应急救援资源的联系，如医院、消防队等。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

-配备足够的急救包、药品、担架等医疗救护物资；

-准备必要的消防器材，如灭火器、消防水带等；

-确保现场有足够的个人防护装备，如安全帽、安全带、防