幼儿园新建工程施工总承包-施工组织设计方案

幼儿园新建工程施工总承包—施工组织设计方案 3 3 4 4 5第一节施工现场总平面布置原则 5 5第三节办公区､生活区及场内道路布置 8 6第五节场内排水及污水垃圾的处理 7 9 8 8 第五节劳动力､机械､材料投入计划及保证措施 第四章主要分部分项工程施工方案 第一节工程质量总目标及目标分解 第三节严格执行质量检查管理制度 第四节保证工程质量技术措施 第七章文明施工和环境保护措施 第一节创建文明工地的目的及意义 第二节创建文明工地的基本内容 第九章工程竣工及施工技术档案管理 4､《施工现场临时用电安全技术规范》(跨度7.9米｡抗震设防烈度为7度｡地基基础设计等级为乙级;本工程2､钢筋:,fy=270N/mm2,HRB335级()钢3､本工程砌体均为骨架结构的填充墙,不作本工程位于广州市南沙区AA镇AA小学附近;周边道路畅通,施工范围场外可通行大型车辆,施工用水､用电业主提供了接驳点,已具第一节施工现场总平面布置原则为有效合理地利用场地的使用空间,对施工机械､生产生行最优化布置,满足安全生产､文明施工､方便生活和6､所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转7､临时用水满足现场施工用水､生活用水施工现场围蔽按照有关文明施工文件的要求,临时设施用地的围蔽,采用砖砌围墙2.5米高,与其它地块场地围蔽采用活板隔墙,围蔽确保做到牢｡另外,为满足文明施工的要求及保证出入的秩序,出入口处安排专门的负责现场的保安工作,以保证办公区､工作区本工程设置一个钢筋堆放及加工场,布置一套钢筋加工设备;设置一个模板堆场木工加工场,并相应设置钢管､对拉螺杆､扣件､木枋等的临时堆放､周转场地,派专管员看管｡周转材料设置在拟建建筑物东侧,仓库､工｡钢筋､模板､钢管等材料按计划安排进场,避免过多堆压在现场,影响场地文明施在堆场内各类材料及周转工具按不同规格堆放整齐,设置标识牌和检验状态,布置木工加工场,各加工场及堆场均优先考虑安排在施工临时便道旁,以便于制作本工程施工机械的需用量根据工期要求和工程规模进行调配施工工期､质量要求,并考虑到一定的机械设备储备和机械调动的需的数量能够根据工程类型的变化而及时调整设备水泥存放仓库,砖和砂等材料则考虑露天放置,尽量安排在施工便道旁,并且尽量接近垂直运输口｡施工区在场内设置一个易燃易爆品仓库,主要作存放易燃第三节办公区､生活区及场内道路布置门定期进行清理,派专人每天对厕所进行清扫,室内铺贴瓷砖｡根据现场工地的实际情况,为便于施工管理和满足市容与环境卫生､安全文2､为满足文明施工的要求及保证出入的秩序,出入口处负责现场的保安工作,以保证办公区､工作区4､施工现场大门按照企业标志形象设计要求与围挡形成从业主指定的水源接驳口处接水管至施工现场,供生产､生活和消防用3､根据施工现场用电设备的布置情况,采位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图,采用三级配电第五节场内排水及污水垃圾的处理｡筋网,配置高压冲洗水枪,并有专人负责,满足文第三章施工准备和施工部署本工程在施工组织方面须做到合理科学､统筹安排,既要要顾及到整体安排｡为此,必须集中公司资源,处理好施工班组之间的配合｡做好科2､集中技术熟练的施工队伍,以项目法施工管质量方针,围绕质量､工期､安全､文明施工四大目标,优质､高速地完成本工程施工整个项目具体事务的运作,项目经理直接进行工程的组织､指挥､｡同时,公司工程部参与重大问题的决策;切实做好重点工程重点调配､重点实施､重点保证;切实做好工程施工的指导及后勤等4､项目部组成结构将是一个知识密集型领导班子,具有丰富的理论工管理经验｡形成以理论指导实践,能吃苦耐劳,能打大仗硬仗的强有力的组织管1､优先安排好直接影响项目施工经济效果的､为全场服务的施工设施,如现场供水､供电､网络通讯､道路和场地平整,以及各项生产､生2､在方案确定过程中应集思广益,在诸多可行方案中选构施工中,应努力提高机械化施工程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率,保证工程质量,降低工程成本;尽量缩短主导工序时间,保证在紧张的工期内完成施工任务;合理确定施工起点流向､确定施工程序,确保现场施工有条不紊,紧张有序,有章可按照以总工期为控制依据,以基础､主体与装饰为重先地下､后地上,先主体后装饰,土建与安装工程交叉配合施工的原则进行施工｡进场施工后,立即平整场地,搭设临时设施,做好项目施工的人､财､物､机等一切准备工作｡水､电､暖通管道等安装工程,隐蔽管线随土建进度移交场地),地下室底板以塔楼位置为关键施工工序,无塔楼地下室为辅工2､以上划分可以较好的地分段组织施工｡以确保按时完成施工任务,并在满足总控制进度计划的前提的调节下,有计划有组织地施工,达到紧张有序,忙而不针对本工程施工的特点,我司将本工程作为重点工程项目来施工,实施ISO9001质量保证体系,配备强有力的管理和技术力量,成立工程项目经理部,加强施工现场管理,调动最好的施工队伍,投入完备的施工机械设备及足够的周转材料,以一流的素质,一流的实力和一流的管理水平,有决心､有信心克服一切困难,保项目经理项目经理但泊洁项目技术负责人孔益平专职安全刘强朱家邵正良刘广宁刘志杰艾详现场负责人分解工程进度控制目标,编制施工作业计划;认真落实施工资源供应计划,严格控制工程进度目标;协调各施工班组之间关系,做好组织协调工作;收集度控制信息,做好工程进度跟踪监控工作;以采取有效控制措施,保证工程进度控分解施工质量控制目标,建立健全施工质量体系;认真确定分项工程质量控制点,落实其质量控制措施;跟踪监控施工质量,分析施工质量变化状况;采取有效的分解施工成本控制目标,确定分项工程施工成本控制标准;采取有效成本控制措施,跟踪监控施工成本;全面履行承包合同,减少业主索赔机会;按时结算工程价款,加快工程资金周转;收集工程施工成本控制信息,保证施工成工程开工前,项目经理应组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习,详细编制施工组织设计､专项施工方案､质量通病预防措施和施工技术标准交底,经总工､项目经理审核,并经监理单位审批后作为施工的指进行交底下,项目经理必须直接监督做好对各专业施工队的技术､对施工班组进行详细的书面技术交底工作｡同时根据施工需要对当地的气象､建设场地的地形､工程地质和水文地质､施工现､周围建筑状况等进行调查,为编制施工现场的“三通一平对地方资源､交通运输､水电及其他能源进行细致调查,以方根据施工预算的材料分析､构(配)件和制品加工要求及施工进度计划的要求,同｡根据施工方案和进度计划的要求,编制相应计划,签订机具机具设备将根据工程需要由公司组织调配,同时保证过程中的完好性｡进场后,公司将立即对大型设备进行相关的设安装调试｡对一些小型机具将按进场计划分批进场,并使所有进对于公司缺少的施工机具,应根据需要量计划,同有关单位签订租赁合同或订购合同,根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划,为组织运输根据工程规模､工程特点和复杂程度,确定工地领导机构的合理分工与密切协作､因事设职与因职选人的原则,建立有根据采用的施工组织方式,对本工程实行专业施工队伍施工,突出专业化施工｡在开工之前,所有施工管理人员将全部就位,而施工人员将根据现场需要,分批进按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级包括:,都应详细交底,必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度,加强遵纪守法确保施工现场水通､电通､道路通畅和场地交接完成;并按消防要求,设置足够根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩｡并请建设指挥办和业主测按照施工平面图和临时设施需要量计划,建造各项临时设施,为正式开工准备组织施工机械､设备和工具进场,按规定地根据建筑材料､构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,进场前,必须检查材料合格证是否齐全,抽样检查后方可接收,并按规定地点和方式建筑材料进场后,应进行各项材料的试验､检验｡对于新技术项目,应拟定相应按照施工组织设计要求,认真落实雨季和高温季节(总工期从场地移交开始计算),竣工时间以合同为准;若场地不能按时移交给施工达到国家施工及验收规范规定合格标准,确保一次1､安全文明施工管理目标应为:“零死亡”,重伤事故;不发生中毒事故;不发生塌坍事故;不发生重大机械事故;无不良行为及通报第四节文明施工和安全生产管理保护等各方面进行阐述,着重阐明文明施工保证体系､文明施工岗件审批后,作为分包单位文明施工的指导性文件;同时各分包单位在开工前应将施工部位､材料､设备及半成品的数量和需要的场地面积报总承包,总现场全面规划和调整后划定各分包单位场地,各分包单位2､现场划片分区,由各分包单位进行承包管理文明施工,哪个区域达不到文明施工要求,就由负责该片区的单位负责｡承包区域做到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处交总承包单位及业主有关人员,并限期整改｡同时不定期对办公区4､在施工过程中采取一系列措施,合理安排工序,避免施工扰民,强噪声施工机具采用有效措施如安装抑制器等,确保噪音达标后才能使用｡在文明施和控制中将结合施工安全进行综合管理,在施工安分包单位进入施工现场后,项目部对其施工管理人员及面入场教育,包括安全､质量､文明施工等内容,对施工现场的特殊部位进行详细交在施工过程中,任何人必须参加每周一次的安全学习,并把学习的内项目部在分包进场后进行详细的安全交底,并签定安全施工合同,要求每个分项工程施工前,必须进行安全交底,交底内容应进每周定期召开施工现场安全例会,对施工各分包现对于施工现场的安全设施,项目部每月全面检查二次,平时随时检查,对不符合要求的设施,及时向分包单位提出并限期整改,在整改过程中贴上禁用标志,如项目部在施工全过程中,除项目部每周进行一次专项检查外,项目部安全员应每天进行巡视检查,将周､月安全检查结果进行总结和分析,并将评估报告交项目部将按照所制定的安全生产管理制度,在每次的安全生产会上,对违反安全生产人员所在的分包单位严肃处理,进行罚款及通报,屡教不改的则停止其施工,第五节劳动力､机械､材料投入计划及保证措施施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量､进度､安全､施工的最直接的保证者｡为了保证工程优质､安全､快速地完成施工生合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一｡根据工程实际进度､及时调配劳动力｡进场前进行入场安全知识教育｡特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态｡在主体结构施工时木工相对投入较多｡根据施工进度计划,及时投入装修和水电安装序号123456789工种测量桩工机械挖土(人工配合)混凝土工钢筋工木工架子工泥､瓦工防水工水电工机械设备工施工用水､电工杂工合计最高投入数量(人)485887按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰收尾按现场实际情况投入班作业,而且当机械出现故障时,须能在施工工艺允许的时间序号1456789名称挖掘机砼输送泵潜水泵打夯机平板振动器插入式振动器锯木机钢筋调直机钢筋切断机钢筋弯曲机绞牙机砂浆搅拌机加压水泵交流电焊机直流电焊机斗车汽车吊全站仪经纬仪水准仪规格HD-700､PC2350P300AMEY2蛙式HW-602B11MJ3310AKGT6/8GJ40-1GW40-1JS-50JL-400CTA-100BS1-330SET2110TDJ2ENA28单位辆台台台台台台台台台台台台台台辆辆台台台数量2备注按施工进度计划分期分批进场工程准备､施工阶段,对所有的主材､周转材均实行样板制,在多家供应商中通过综合评定,选定合格样品｡各种样板必须通过业主､监理及设计院的认可并签字｡项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的无论租赁材料还是自购材料,必须严格按照物资验收程序,不合格物资严禁进场使现原材料组织将根据施工进度计划及材料进场计划,然后根据计划货比三家优选购置,从质量上､单价上把关,必要时通过原材料和半成品组织上,钢材､水泥､砂､石､砖､防水材料等质量至此在采购前先需进行考察,选择信誉好､质量高的厂家,然后向业主､监理单位进行申报,经业主､监理单位确认,进场的材料均需提供材料的质量保证书,然道工序提前向业主提出分批量入场计划,以便业主及监理序号1234678材料名称胶合板(18厚)枋材标准支撑门架可调顶托钢管(Φ48×3.0)安全网对拉螺杆投入总数量按实际情况按实际情况按实际情况按实际情况按实际情况按实际情况按实际情况新旧程度承诺90%80%90%60%95%来源(自有/租赁)投入计划按施工进度计划分期分批进场第四章主要分部分项工程施工方案玻璃安装玻璃安装在开工前,根据建设单位提供的平面控制点(或基线)和水准点在施工场地用经纬仪和水准仪进行测量,建立本工程的施工平面工程轴线点不允许有过大的累积误差,轴线点位要符合施工验收规范的测量仪器选用RTS112L型全站仪,最大测程4.4km,距离测量精度为拟采用全站仪相对坐标系测量法和极坐标法相结合的联合测量根据施工的进展,为使测量控制点尽可能的接近施工区,根据工程的实际施工情况,在设置相对直角坐标系中,布置一定数量的次级控制点,使控制点能依次传递上各算量,能更明了快捷､准确地进行轴线特征施测人员在投测时,必须对控制点和放样点经常复核,要注意对偏差及时进行检查纠正,以取得更好的测量效果｡测量过程中要因地制宜,对于不同精度要求的部位,采用不同的施测放样方法,以符合客观实际要求,作到既可根据甲方提供的平面控制点,围绕拟建建筑物,用全站仪测设建立本工程的施工平面控制网,作为本工程施工时平面控制之用｡同时根据甲方绕拟建建筑物,用水准仪测设几个施工用的水准点,作为本工程施工时高程控制之总高度),且不应大于10mm;层间标高测量偏差不应超过±3mm｡施工时,对放线及垂直度进行严格控制,保证达到设计及规范本工程在建筑物阳角外墙､柱上弹垂直线作室外控制垂直线外柱墙定点线用经纬仪复测校核,调整偏差数,每隔一层再观测一次,以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求,在每次检核过程中,要做好原始资料的一标准钢尺外,量距离时采用固定拉力(98N)的方式,使其误差本工程基础形式采用预应力管桩,设计等级为甲级｡土方开挖至设计标底处以上承台需在土开整体开挖后再挖深,土方开挖时根据土承台基础土方开挖采用小型挖土机,土方开挖至标高上20分采用人工开挖,要注意挖土机不要碰撞桩,以避免发生土方开挖时,严格控制挖土深度,对超挖的部分,用石粉､砂石回填夯实､振实｡严禁汽车､吊机､挖土机等大型机械碾压桩位,防止基础桩的下沉土方开挖到设计标高经监理单位､建设单位验槽合格后,马上进行垫层浇筑施工,防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构,并注意做好有关验收记录工本工程钢材选用名牌大厂的优质钢材,钢筋在现场设加工场加工,以确保配合钢筋原材料统一按材料计划组织进场,并检查出厂合格证,按规范规定,对各技术负责人签字后交到加工场加工,加工好的钢筋按各个部位,各种规格进行分类堆放整齐,并编号挂标牌,标牌上要注明该类钢筋的规格､使用部位或构件编号､制作班组､钢筋简图等｡所有加工的半成品均要按规格､数量､分类堆放,钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记,统一发放｡钢筋下料时严加工钢筋时,先清除钢筋表面的油污､泥土､浮锈,调直的钢筋不得有弯曲､死1､钢筋连接:,本工程钢筋机械接头用于框架梁､框支梁､转换大梁､剪力墙边缘构件､柱､框支柱｡其他柱的钢筋,当钢筋直径≥14时采用螺纹套筒,当钢筋直径冷拉钢筋必须按规定控制冷拉率,经计算标识钢筋的拉长区段,冷拉钢筋原始钢筋加工必须按放样尺寸精确加工,不同箍筋､各种梯子筋､鸭筋､吊做出加工样板,配上详细的加工交底图和专门的验收工具,作为样板对钢筋加工指梯子筋等要加工精确的加工模具,技术员验收合格后使用｡对钢筋加钢筋切断加工时,梯子筋横棍､机械连接钢筋､顶模棍钢筋不能使用切断机,应使用切割机械,使钢筋的切口平直,以保证钢筋连接质量钢筋弯曲加工时,弯曲机的心轴直径必须满足绑扎施工对弯曲半径的弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足允许偏差的要求加工箍筋的卡盘,应分规格制作,专盘专用以使主筋与箍筋贴合严密工可调节卡盘,可以提高效率和加工质量｡箍筋加工时应对每一个弯折长度加工后的钢筋应进行标识,表明规格､数量､图形､几何尺寸､使用部钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸,钢筋交叉部位,应按有利于结构的原则进行交叉排列,梁与柱相交处,柱箍筋应预先穿好,再穿梁主筋,以保证梁相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢｡梁､柱箍筋的接头应错开,并与两根架箍筋的接头做到交错排列放置,箍筋转角与梁扎点的铁线扣相互成八字形｡框架梁节点处钢筋密集,绑扎钢筋时,注意梁顶面钢1､柱钢筋绑扎:,下层柱竖向钢筋露出楼面的部分,用工具或柱箍将其固定,以利于上层柱的钢筋接长｡对于上下层柱截面尺寸不同部位,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收进｡柱箍筋的接头交错排列,垂直放置,箍筋转角与两根架立筋绑扎,连续梁支座附近接头在下,跨中接头在上,悬臂梁则箍筋接头在层伸出的搭接钢筋绑扎牢固,画好水平筋的分档标志,然后在下部绑两根横筋定位,再作竖横分布筋绑扎,双排间隙用“S”拉筋固定,十字节点､过梁及洞口处加固,应符合设计及施工规4､板钢筋绑扎:,并不小于10d｡底筋､面筋不宜搭接在弯矩较大的位置,搭接长度不小于35d｡板底筋､面筋周边两排钢筋满绑扎,中长度不小于设计要求长度或规范要求｡板筋施工时易被踩蹋变形,因此,要在上下层钢筋中设钢筋支架｡对于雨蓬,阳台等悬挑构件,要严格控制负筋的位置｡用钢筋马凳支设在板､次梁与主梁的交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢地下室板采用双层钢筋,底板上下层板筋之间设马凳筋,底板马凳筋钢筋及间距见下表｡按设计要求控制好底板钢筋与预埋件之间的焊接质量｡为防筋及高出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙､柱立筋下端附加钢筋搭接采用绑扎搭接时,应注意搭接部位在受压区,柱筋搭接应在柱高钢筋绑扎完成后要组织有关人员检验评定,并办理隐蔽工程验收签证后,才能在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线｡根据设计图纸主筋向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,斜梯段与墙体的支撑筋按设计要求施工｡梯与墙实施二次浇捣安装好后,测好梯平台板标高,并按设计要求予先埋好钢筋,待墙板模拆除后,梯主筋与予留筋逐个焊接牢固,绑扎分布筋后,作二次浇响结构的抗震能力,在此区段梁和梁､梁和柱交错穿插､钢筋重叠,也是绑扎中的一个难点｡为解决这个问题应遵循先梁底筋,后梁2､板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间,当埋3､同层构件先绑扎柱,后绑扎梁板,当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时,要保证板用槽型塑料垫块,不同规格的钢筋配有相应规格的塑料垫块,应根据需要选为保证混凝土保护层厚度,柱的垫块在封模前装在柱主筋上,保护层厚度及钢筋位置准确｡梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置,板的垫块在混凝土浇筑前垫好｡柱截面尺寸较大,钢筋较重时,混凝土垫块无法控制钢筋保护层,此时用相(4)对钢筋开料切断尺寸不准,应根据钢筋所在部位和误差情筋可进行一次重新调直后再弯曲,其它级别钢筋不宜重新调直和(1)绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板､地模间应设置足够数(4)钢筋骨架绑扎时铁线应绑成八字形,防止出现(7)钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率;在受拉区不得超过50%,在受压区和装配式结构节点中不限制｡要及时清查,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,本工程标准层､地下室､屋面及非标准层结构2､采用对拉螺栓加固装置,以保证混凝土墙板度｡拆模板后凿去木介子,将螺栓头割平凹坑,再用同一品种的水泥砂浆4､按位置线安装门窗洞口模板和各预埋件以及各专业预埋洞口及框架梁梁墙用)｡清扫墙内杂物,安装另一侧模板,拧紧穿墙螺栓,控制好墙7､检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固,模板拼缝及下口8､墙､柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面,接头整､不变形｡在施工缝面位置开100×100mm生口模板;柱模板底脚应留定位必须准确｡为保证柱模的侧向刚度,在1､按图纸尺寸制作柱模板,按放线位置在2､为了使柱模在接头处,(柱头与梁板接合处)不产生错位､偏移,应派经验丰富的木工制作柱模垂直｡可用垂球检查柱模板的垂直度后,立即用斜撑撑牢,对拉螺杆,对拉螺杆外套塑料套管,且在同模板相接处加塑料帽防止漏浆,以便于3､梁底模板:,先铺设大龙骨找平,架设小龙骨,再安装梁底模板,并拉线找平｡4､梁板模板支顶采用架设门架､可调式钢支顶及铺木枋,并按设计标高调整支柱标高,然后安装梁底及梁旁模板,最后安装楼面模板｡铺楼板模板时可从四周并且该支撑系统每小于6m设置纵横剪刀撑｡Φ48钢管和门架的Φ42钢管扣接完毕派专人对模板的支顶刚性和稳定性进行检查｡捣砼过程中要有专人检查支顶,8､模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板､梁面､柱头､板面应清扫干净,台､平台梁及梯段板等组成｡楼梯支模时要事先做出大样,计算好水平距离､高度以及踏步步数,梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高,反三角木由若干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽,每一梯段反三角木至施工时先撑平台梁和平台,然后撑斜底板以及踏步三角模板､踏步板,支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸｡支撑要稳定牢固,钢管支架需加2､模板及其支架应根据工程结构形式､荷载大小件进行设计｡模板及其支架应具有足够的承载能力､刚度和稳定性,能可靠4､在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行载能力,或加设支架;上､下层支架的立柱应对6､模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及本工程采用商品混凝土,每一强度等级的砼均必须混凝土搅拌站生产的混凝土直接运输到浇灌地点部位｡混凝2､泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆,润滑管道后3､开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送正常后,中断,搅拌不应停止｡当叶片被卡死时,需反转排除,再正､反转一定的时间,待正转顺利后方可继续泵送｡泵送先远后近,在浇筑中逐渐2､要与有关部门建立良好的协作关系,保证道路现场设专人负责指挥调度,做到不待料,使砼浇筑能连续作业｡工作面4､浇筑混凝土之前,必须先自检,一切具备后,向监理公司申请浇捣令,批准后砼｡浇筑混凝土之前,必须先自检,一切具备后,向监理公司申请浇捣令,办理隐蔽验收手续批准后方可捣制｡柱施工缝设在梁底或板底｡柱砼浇筑时必须分层浇筑,每2､混凝土浇筑前质安员对模板垂直度､几何尺寸进行混凝土浇筑前复核,经4､柱混凝土浇筑时必须分层浇筑､分层振捣,使用插入式振板的强度､刚度､稳定性作认真检查,钢筋､预留孔洞､预埋4､梁､板结构的混凝土浇筑,要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线,并筑成梯形,当达到板位置时,再同板的混凝6､为避免产生施工的冷缝,混凝土应连续浇注｡楼板混凝土采用插入式和平板震捣器捣实,大面积浇筑混凝土加用水平刮平托架体系工艺,以减少裂缝的产生｡混凝土浇筑方向一般平行次梁方向推进浇混凝土,应打铲浇灌,均匀布料,并用灰匙清理执平｡专门派瓦工把高出的混凝土来回振捣,施工过程需控制好混凝土板厚度,浇筑完毕后用刮尺或拖墙混凝土的浇筑方向:,从两端均可浇筑侧分层连续浇筑｡以防止预留洞模板两侧受力不均出现偏移｡先浇筑墙的混凝土采用分层斜坡浇筑,首层厚度为400mm,以上每层浇筑高度为900mm,浇筑层高偏差应控制在±100mm之内｡每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土,上下层浇筑间隔时间不得超过1.5h,但上层浇混凝土应在下凝前进行浇筑｡混凝土布料机臂端混凝土出口处采用软管配合下料,以控制混凝在分层浇筑混凝土过程中,浇筑首层混凝土时注意不混凝土浇筑后及时进行“一养二防”(即浇水养护､防雨､防暴晒),新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度,并在浇筑地混凝土养护设专人,分班定时养护,现场设养护水池,停现场悬挂温度计测试浇注完成的混凝土温度,并留置同条件养护试件,累计温新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上2､混凝土浇筑过程中,操作控制不严,常出现一些质量通病,一旦发生,应分析产生的原因,及时采取有效的措施加以消除,以确保混凝制定详细的方案,认真实施,使施工有条不紊和有节奏的进行,在整个筑过程中,各工种都要设专人对钢筋､模板､螺栓､预埋铁件等的看管､修复,防止走免出现蜂窝､空洞､露筋､夹渣等弊病,这些弊病将降低查,清除仓内杂物和积水,进行隐蔽验收合格后方可浇筑砼｡基础､底板､立柱､衬墙砼浇筑前还须做好封堵和降排水工作,设置截流沟和集水坑,及时抽走2､到达现场的商品砼,必须核对砼供应商出具的4､确保砼不漏振,振捣密实,避免出现蜂窝､孔洞､麻面等现象｡按规定要求,每在砼表面不再显著下沉,不再出现气泡时才完成振动工作,不准将振动器贴压续浇筑,分层厚度视振捣器类别而定,当采用表面振捣器时不大于20cm,并在前层砼凝结器振捣,振捣时间为10~20s,并以砼开始泛浆和不冒气泡为准｡振捣器触及模板､钢筋､防水层､预埋件及止水带等｡用插入式振捣器的插捣的砼搭接宽度不小于10cm｡浇筑应连续进行,如必须间歇时,应在前层砼凝结以前将次层砼浇灌完毕｡否则,应按施工接缝处理｡并埋好止水板和6､结构预埋件､预留孔洞周边､钢筋密集处､施工缝等特殊部位的砼浇筑,指定专人负责下料,加强砼振捣工作,做到不漏振､不过振,8､整个浇筑砼过程,派专人随时观测模板､支架､钢筋､预埋9､设专职试验员,负责监控进仓砼质量,11､指派专人在砼终凝后及时养护,一般砼养护期不少挂湿麻袋､草袋､砂覆盖及经常淋水;顶板蓄水养护;内墙采用水本工程外墙､分户墙､梯间墙均为200厚加气混凝土砌砌块:,砌体的规格､强度等级必须符合设计要求,进入现场必须有出厂合格证在墙底､墙顶及门窗洞口处局部要采用灰砂砖,应按要求选用合筑物主轴线,并保证纵轴线上各墙体轴线相互平行并与横轴线上相互垂直,上下层砌筑前,根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆,并将其竖立于墙的砌体施工中做到无皮数杆不施工,在墙体的阴阳角处立好皮数杆,皮数杆上标出砌筑皮数及门窗洞口等部位的标高,按弹出墙边线检查结构梁､砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌(2)砌块排列应从板面开始排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌块中主(4)砌筑从转角处或定位处开始顺序推进,内外墙同时砌筑,纵横墙交叉搭接｡水平灰缝厚度<12mm,垂直灰缝宽度<12mm｡采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝｡灰缝与砌块面要平整密实,避免墙面渗水和开裂,以利于墙面(6)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌｡接槎砌筑时,必须将接槎处的表面清理干净,提前一天浇水湿润,宜在结(7)砌块排列尽量不镶或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌4､铺砂浆:,通过施工升降机､斗车运至砌筑地点｡在砌块就位前,用大铲､灰勺次摆正找平,如砂浆已凝固,砌块砌筑后需移动或松动时,均应铲除原有砂浆重新6､砌块就位与校正:,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊运就位｡砌筑应吊砌一皮､校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度｡砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落,就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,筑,使砌体阴干成型,以防收缩裂缝｡每砌完一层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高,砌体稳定后再用灰砂砖斜砌挤紧｡砖必须与梁､板､柱顶紧,砖斜砌与水平方向夹过梁做法,以及附墙固定做法等均应符合设计和《砌体工程施工质量验收规范》墙时,应在构造柱处留马牙槎),再浇灌混凝实后(一般约五天左右),再砌顶部斜砖｡当洞顶与结构梁(板)底距离小于过梁的高度时,过梁须与结构梁(板)浇成整体,砖墙内的门洞､窗洞或设备留孔,其洞顶均需L截面形式h(梁高)a(支座宽)①②③AA1000≤L<15001000≤L<1500AA1500≤L<18001500≤L<18001800≤L<2400B2400≤L≤3000B(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积项次项目1轴线位移3表面平整度允许偏差(mm)58检查方法用尺检查用2m托线板或吊线､尺检查用2m靠尺和楔形尺检查门窗洞口高､宽外墙上､下窗口偏移4门窗洞口高､宽外墙上､下窗口偏移4用经纬仪或吊线检查允许偏项次项目抽检数量项次项目抽检数量检查方法不应少于5处有代表自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处基础顶面和楼面标高不应少于5处有代表自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处基础顶面和楼面标高用水平仪和尺检查表面平整度混水墙､柱28用2m靠尺和楔形表面平整度混水墙､柱28门窗洞口高､宽(后塞检验批洞口的门窗洞口高､宽(后塞检验批洞口的检验批洞口的有代表自然间10%,且不应10%,且不应10%,但不应3外墙上下窗口偏移4以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查外墙上下窗口偏移4水平灰混水墙缝平直拉10m线和尺检查混水墙缝平直少于3间,每间不应少于2处度清水墙游丁走缝有代表自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处清水墙游丁走缝有代表自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处62､埋入砖砌体中的拉结筋位置应正确､平直,其外露部3､砌体的转角和交接处,应同时砌筑,否则应砌成斜槎｡砌体临时间断处的高4､雨期施工应有防止雨水冲刷砂浆措施,砂浆的稠度应适当减少,每日砌筑高1､水电设备安装或埋设管道时,应在砂浆达到75%以上强度后,采用专用机2､墙体拉结钢筋､抗震构造柱钢筋及各种预埋件､水电管4､构造柱､圈梁等支模过程中应单独考虑支架､支撑,保证稳定,严禁利用砖墙､烟气道根部､屋面泛水､排水口､后浇带､施工缝､变形缝等节点做防水附加层,防排水口等节点做防水附加层,防水附加层采用6､钢筋混凝土屋面结构板,表面清扫干净,用1:,若顶板发现裂缝或空鼓,需先､烟气道根部､屋面泛水､排水口､后浇带､施工缝､变形缝等节点做防水附加层,防砂浆找平层施工前,检查基层情况:,有无露筋｡对凸出部位应凿去,凹坑较大应先填补,保证找平层不因基层松动而开裂或空鼓,还应检查找坡是否准确,不准确时,应2､基层检查并修整后,应进行基层清理,清扫铲除基层面上的灰疙瘩,冲洗扫刷干净,不得积水｡阴阳角处应做成半径为4､根据设计要求坡度拉线,用水泥砂浆做灰饼控制厚度,天沟､檐沟由分水脊向水落口拉线,其上灰饼间距一般以1.0~1.5m为宜,以保证屋面坡度的准确性,作,这样可以避免施工完的表面被人及车辆压坏,一个分区内的砂浆要一次铺足,向水落口拉线,其上灰饼间距一般以1.0~1.5m为宜,以保证板面坡度的准确性,2､在第一遍涂膜固化后对所抹涂膜的空鼓､气孔､砂､卷进涂层的灰尘,涂层伤痕和固化不良等进行修改后再涂第二遍,涂刷的方向必3､涂层采用分遍涂刷成膜｡第一遍涂料应稍涂覆要均匀,不能有局部沉积,并要求反复涂4､每层涂刷完后,应进行检查,对起泡､局部损坏修补后刮板将涂料用力压入气孔后局部涂刷,然后才可进铺贴自粘防水卷材前,应对基层进行检查验收,表面就平构造应达到设计要求,如有缺陷进行处理,合格基层处理剂完全干燥后铺贴自粘防水卷材｡采用反铺工法时,无须涂刷基层处理管根部位如雨水管､穿墙管等部位需先做密封处理后,在铺贴附加层;转角部位如阴阳角､平立面转角铺贴附加层;伸缩缝､施工缝等部位铺贴(1)先确定卷材铺贴顺序和方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材｡铺贴自粘卷材时,先揭下隔离纸,将有粘性的一面沿其准线铺贴,随揭隔离纸(膜)随即滚压卷材的表面并挤出空气,以确名初始粘结强度｡卷材纵向搭接缝要顺直,搭接缝宽度80mm~100mm,用滚筒用力压实,确保防水卷材之间粘卷材搭接边可采用搭接或对接两种方式,搭接接头可采用自收头,还是垂直收头,应对收头边处采用配套密封胶密封,卷材在立面无凹槽收头时,应用金属条固定,再用配套密封胶将金属压条上口和固7､保护层施工:,经隐检､蓄水试验,确认无渗漏的情况下才能进行下一道工序｡(2)防水层的施工在上道工序结束后进行,不得材上安装设备,应在设备而基础部位做附加层,如需马上在防水层上施工砂浆找平1､防水层施工完并经验收合格后,可以开始铺挤塑板｡挤低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设｡遇到突出屋面的管道､排气道等部位,将挤塑板做适当切割后铺设｡粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或2､挤塑板不应破碎､缺棱角,铺设时遇有缺棱掉涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进4､施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料､加快施工速度的目的｡挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖5､挤塑板应从坡顶向坡底方向开始粘贴,最后是细部节点(如阳台､挑檐6､粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控7､用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上｡2､按分格板高度,摊开刮平,用平板震荡器十字交叉来回震实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,等混凝土初凝以前,再进行第二次压浆抹光｡3､混凝土初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹缝缺损部分,做到平直整齐,待混凝土前进行4､混凝土终凝后,必须立即进行养护,可用蓄水养护法或麻袋覆盖后浇本屋面工程的找平层､保温层､混凝土刚性层由主体施工队伍所有材料利用塔吊及外用电梯进行垂直运输,根据工期要求,视进度情关键所在,对防水材料一定严格把关,所使用的材料必须符合要求,进场时具备材料出厂合格证､检测报告､使用说明书,材料分批进入现场后,及时报验行现场抽查复试,待复试合格且完成材料报各道工序的基底必须清理干净,不得有任屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角､穿屋面管道根部抹成八字角要求屋面结构施工完毕,并办理完验收手续｡找坡材料必须严格(1)检查防水基层,应达到验收规范的要求,办好隐检报验手续｡防(2)找平层必须压光平整,不得积水｡管道根部,墙根部要符合设计要求及施工(1)屋面清理干净,保持干燥､穿屋顶的管道根部,用细石砼填塞密实,作好转角处理,将管道根部固定,雨水口等处堵严,防止杂物注意事项:,并核查是否与屋面管井洞口､设备前应将其表面的泥土､灰尘､浮浆､油污等清除干净,突出的浆块要铲除每边宽度≥250mm,阴阳角圆弧半径50mm刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设｡要求用力均匀,不窝气,必压平｡铺设压边宽度应掌握好,铺贴顺序应由下而上进行｡卷材搭接缝热,压合至边缘挤出沥青胶｡卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填长､短边≥80mm,相邻两幅卷材短边搭接缝错开人屋面分格缝的设置还应考虑面砖排版的位置以及美观要求,并应弹线设置｡细③分格缝采用挤塑板,在防水混凝土施工时进缝应根据面砖的排版进行留设,由于面砖规格目前业主没有最后确定,面②分格缝处钢筋网片要断开｡钢筋网片要根据③施工时注意钢筋网片的保护工作｡如果采用铺走道板或废旧多层板,以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板②浇筑混凝土前,应将隔离层表面浮渣､杂物整度､排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度｡混凝土应(2)屋面找平层的施工:,并作灰饼,严格控制其平整根据涂料工程施工及验收规范,混凝上及抹灰内墙､顶棚表面薄涂料工程将墙､柱表面的坑洞､缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫粉拌合而成｡第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺｡干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑增柱表面清扫干净｡第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及将活动的排笔毛拔掉｡涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开｡由于涂料膜干燥较快,因此应连续迅速操作,涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排毛紧接前一排毛,避免出现干燥后接头,待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫(5)刷第二遍乳胶漆:,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露(2)接搓明显:,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此(4)刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,(5)颜色乳胶漆,配料要合适,保证独立面每遍用同一批乳胶漆,并且一次用完,基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖(2)墙面和四角､门窗口边弹线找规矩,弹出垂直线,做灰饼,横线则以楼层的水平线交圈控制,竖向线则以四角,每层打底时则以此灰饼作为基准点跟用同强度等级灰浆与所冲的灰找平,随即用木杆搓毛,终凝2､弹线分格,待其六至七成干时,即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,控制面砖出墙尺寸及墙面垂直3､排砖:,以保证面砖缝隙均匀,符合设计要求,注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖,非整砖排干,表干内湿,或把水揩去,擦洗干净,正面和背面均不得5､镶贴面砖:,均为自下向上镶贴,从最下一层砖下口的位置做住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线作6､擦缝､嵌缝:,在粘结水泥素浆终凝之前,必须适时地把接缝处流出(3)面砖接缝不平直,不均匀,墙面凹凸不平:,平整度控制,严格选砖弹线预排砖(4)每贴好一行砖后,应及时用靠尺板横向靠平,竖向靠直｡偏差处用橡皮锤轻轻敲平,并校正横竖缝平直,避免粘结浆收水后,再进行纠偏移动,造成空鼓和不平(5)贴面砖的粘结浆要饱满,但不宜过多,过多了砖面不易(6)贴瓷片期间,不得在脚手架上和从室内外倒在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝､掉角､扭曲变形等不合格应予以剔除｡(1)基层处理:,在层如发现有空鼓,应将其敲下重新粉刷;如基层是光面,应先对面位置线,按定位线的位置铺贴地砖｡用5mm厚水泥胶打底在地面砖背面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且(4)每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平拔缝调直,使缝口平直,贯通,调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的(5)嵌缝､养护:,将缝口清理干净,洒水润湿,用白水泥膏抹缝､嵌实､压光,用棉不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面2､铝合金门窗在现场进行加工拼装,按进度计(1)材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方(4)铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断,主要竖向构件允许偏差为±1.0mm,主要横向构件偏差为±0.5mm,端头斜度(5)铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置,达到质量钢自攻丝连接,连接位置采用密封片进行密封,使接口保持整齐及4､对进场的铝合金窗进行验收,规格､等级､品种､型号,质量必须符7､首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也的地面材料应留足间隙),并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓将连接9､填缝:,砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆,然后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带｡窗洞墙体室内外二次粉刷(装侧,后安外侧,旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为1~2mm,窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀,并使扇的主梃与框平行｡固11､密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污､铁锈､灰尘,并表面保持干燥,施12､粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料于80mm2的防雷引片,防雷铁码须与铝窗框有良好连接,防雷引出铁码在现场与预留防雷钢筋焊接,预留防雷钢筋与建筑物避雷均(1)门窗框与洞体(墙体)密封施工前,应先对待粘接表面进行清洁处理,门窗框型材表面的保护材料应除去,表面不应有油污､灰尘;墙体(2)门窗框与洞体(墙体)密封,应符合密封材料的使用要求;门窗框外侧表面洞口(墙体)间留出密封槽,确保墙边防水密封胶门窗框与洞体(墙体)密封,应符合密封材料的使用要求;门窗框室外侧表面与洞口(墙体)间留出密封槽,确保墙边防水(3)镀锌安装铁码应采用Q235的材质,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,在外框型材室内外两侧双向固定｡固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸､荷载､重量的大小和不同开启形式､着力点等情况合理布置｡方式､与框和墙体的连接方式必须符合设计要求,固定点应距窗角､中横框､(4)铝合金门窗窗扇必须安装稳定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘｡推拉门窗(5)铝合金门窗配件的型号､规格､数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应定｡安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆､杂物等,排水起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上｡在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它胶｡注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁4､安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,应符合下列规定:度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于8､玻璃镶入框扇内,填塞填充材料､镶嵌条时,10､密封膏封贴缝时,封贴的宽度和深度应符合设计要求,充填必须密实,外表11､玻璃门拉手的安装:,然后将拉手的连接部位另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上,并使其两贴紧后,再上紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫的松动现象｡拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧,应略有松动｡如果太松,可在插入部分裹上(1)渗水:,构造处理不妥造成｡其防治措施,应在横竖框的相交部位,注上防水密封胶｡注胶时,框的表面务必清理干净,否则会影响胶的密封性能,外露的螺丝头,也应在其上面注一层密封胶｡为了将渗入的水排走,可在封边及轨道的(2)密封质量不好:,其一,要按设计要求,选择封缝材料;施工中漏封的缝要及时补上｡其二,用橡胶条封缝的窗扇,应在转角部位注上密封胶,使其粘结根据栏杆与扶手构造,弹出其水平和垂直方向位(1)根据设计要求确定护栏高度､栏杆间距､安装位置和连接方法,正确与预埋准的规定,材料进场时,对于节能产品的抽样送检项目,在施工安装前应由监理人2､主体结构完成后进行施工的墙体节能工程,应在基层施工过程中应及时进行质量检查､隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进4､墙体上容易碰撞的阳角､门窗洞口及不同材料基体的交接处等特保温层应采取防止开裂和破损的加强措施,当采用加强网作为防止开裂时,加强网铺贴和搭接应符合设计要求,砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶5､施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管,脚手眼,孔洞等,应按有关规范采用隔断通平板玻璃､吸热玻璃､镀膜玻璃等)及加工工艺,为了达到节能要求,建筑门窗采1､门窗进场后,应对其外观､品种规格及附件进行检查验收,分开堆放并对质密封胶密封,外门窗框与副框之间的缝隙应使用6､门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂,关闭门窗时密封条2､用于屋面节能工程是保温隔热材料,其品种､规格等应4､屋面保温隔热层的敷设方式､厚度､缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温6､屋面保温隔热层施工完成后,应及时进行找平层第一节工程质量总目标及目标分解我公司明确本工程的质量总目标:,对工程施工分部分项工程质量总目标分解为分部目标､分项工程的分目标;各质量目标均落实到具体个人上,实行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分部分项责任人和施工班组全员直接相关,共同对目标负责,从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智,提质量是企业的生命,“质量第一”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位｡本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质体系:,以控制系统为维系手段,对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人､机质量,通过对材料质量的控制达到保证产品质量,通过对新技术､新材料､新工艺､新设备的运用达到质量与成本的双控制,形成有效的“滚动”提高模式｡公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系,这是维持质量优质水工具,按照ISO9001各项文件规定正常运作,它能够有效1､合同评审管理:,确保合同条款明确完3､采购管理:,并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划､签订周详的4､建设单位提供的物资的管理:,按规定对其进行验证､检验､储存和保管,出11､纠正和预防措施管理:,采取相应的纠正措施13､质量记录的控制管理:,按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求｡合同签订建设单位设计院、监理项目经理部材料合格证检验报告图纸会审记录设计变更施工组织设计施工方案试车方案设备出厂合格证、格证量事故报告分部分项及单位工程质量评定施工机具钢筋加工段钢筋加工段质量控制目格，单位工程50%以上优良施工模板支设段模板支设段封封闭装修段职能管理部门各分公司承包班组个人第三节严格执行质量检查管理制度(3)样板制:,用样板交底,按样板验收,执行好样板工序､样板段､样板区的施工(4)岗位责任制:,将质量责任层层挂牌,层层落实到人头,形成优质精品竞赛气量责任,加强各专业工种之间的协调､配合及工序交接管理,及时解决前后工种间的矛盾和问题,避免扯皮､返工现象,保证施工顺利进行｡在现场成械调度室,确保车辆､机械及时到位作业,加强维修保养,确保同时参与作业的车辆､机械数量满足施工需要｡加强现场车辆的指挥调度,维护交通秩序,确保场地内道4､外监:,从严自我要求,实施超前预控,坚决及第四节保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质､争样板､让用户满意｡目标,我们在施工准备工作､施工测量､执行新规范､质量教育､质量检查与评比､规程所规定的方法进行本工程项目的施工､控制与运转,具体措施如在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责管理工作｡技术人员要将工程概况､施工方案､技术措施及特殊部位的注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,为了保证工程质量,土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测｡各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有各轴线､标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量｡质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥､场必须有出厂合格证明书;水泥､钢材､砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验｡经检验不合格的材认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明｡实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖｡经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复资料及施工现场的实际情况,主体结构､装修､安装工程等施工顺序进行施工｡开工前应做基准点交接,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并及时办理签证手续｡各工序施工过程中应项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请地盘监理工程师､质检站共同参加复检验收,合格后,组织工程施工隐蔽验收和下道工序2､加强技术管理,认真贯彻国家规范标准及省市位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技4､施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意2､测量放线:,测量仪器及工具事先检查,定期校正｡放线施工前请监理人员检查无误后方可施工｡严格按照规范进行操作和控制精度｡施工班组施作施工班组施作不合格施工班组自检不合格不合格监理工程师检查施作下一道工序本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径､几何尺寸形状及下料长度的准确｡钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量､直径､间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固模板安装时,柱､梁､板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密､牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土及镜面混凝土标准,为结混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具｡混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝｡认真控制好混凝土楼面标高,随打随抹坍落度抗渗等级)现场施工方法､生产效率(或工期)交接班搭接要求,以及供需双材料有异常,砂､石含水量有变化等),必须由试验员(2)混凝土搅拌站把材料按配料顺序全部装入搅拌机内搅拌地点抽查的坍落度超过允许偏差值时,应作退货第五节质量通病及预防措施通病现象:,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短｡2)梁侧模必须有压脚板､斜撑､拉线直后将梁侧钉固｡梁底模板按规定起拱｡3)混凝土浇筑前,模板应通病现象:,或蜂窝麻面､偏斜､柱身中间柱模偏位｡防治措施:根据规定的柱防治措施:,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整｡通病现象:,绑扎间距不均,钢筋贴模板,(4)严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢产生原因:,钢筋较密或石子相应过大｡预防措施:,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密｡产生原因:,导致钢筋紧贴模板;振捣不实｡预防措施:,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移产生原因:,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板产生原因:,混凝土被卡住或漏振｡预防措施:,缩小分层振捣的厚度;按照规程产生原因:,特别是台阶面及墙根处｡预防措施:,以清除杂物｡墙模板脚应留≥200mm×200mm模板,墙按≤1000mm设置｡浇筑混凝土前应全面检查,清除预防措施:应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50~100mm产生原因:,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督｡预防措施:,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸､垂直度､刚度,符合要产生原因:,跌级要使用平直､厚度符合要求的模具定产生原因:,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起｡预防措施:,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正｡浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定｡必要时二次产生原因:,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定｡预产生原因:,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当｡预防措施:,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除｡拆除时对构件棱产生原因:,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加通病现象:,竖向缝隙有通缝､死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜2､对预留洞,在结构施工前必须按有关方提供有1､砼强度不够,找平层砂浆配合比不准确,强度不足,找平层压光不实,养护不4､突出屋面的管道､上人孔､变形缝,变低跨墙根部经弧度不好,泛水高度不够,4､抹找平层时必须严格控制排坡的坡度,混凝土时,收头可用金属压条钉压牢固(根据规范箍定｡变形缝包括伸缩缝,沉降缝和抗震缝,三者作法基本相同,装饰前要认真清理变形缝内的杂物,清理干净后,变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝,并料封盖,顶部加扣混凝土盖板,金属盖板加工时要咬口,并充分考虑变形逢的大小1､变形缝结构不符合规范要求,缝内有2､变形缝内嵌填的密封材料质水密性差,盖板求填油麻丝外加盖镀锌铁板｡密闭镀铁盖板的制作应符合变形缝工作应符合变形缝工作构造要求,确保沉降､伸缩的正常性｡安装3､在外墙变形缝中应设置止水层,保证变形缝的水密性｡①安装金属或橡胶､合成树脂等制成的止水带;②用可变形的金属板作4､原采用弹性材料嵌缝的变形缝,应清除缝内已失效的嵌缝材料及浮灰､杂物,缝壁干燥后设置背衬材料,分层嵌填密封材料｡密封材流方向搭接,搭接长度不应小于40mm｡金属折板应做好防锈处理为确保工期,必然有许多工序提前插入,且会与主体工程的施工进行交叉作业｡所以工程在施工过程中,有些分项､分部工程可能会提前完成,如果下道工序对已施工成品不加注意,或不采取妥善的措施加以保护,就会造成既有成品的损伤或破坏,影响工程质量｡这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷｡因此,搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要1､首先教育全体职工树立质量观念,对国家､对人民负责､自觉爱护重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成的和部客观上起到成品保护作用,是进行成品保护的有效途径之(1)装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序,这些都有利于(2)先做地面,后做顶棚,墙体抹灰,可以保护下层顶便封闭一层,除了维护人员外,其他人员不得进入已完3､对成品直接进行保护｡按过去的施工经(1)护就是提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染,主要措施有:,在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁;②进出口台阶全部垫砖或方木,搭脚手盖,以防堵塞｡②散水交活后,为保水养护并防止磕碰,可盖一层土或砂子;③其他需闭;②室内涂料､门窗完成后均应立即锁门｡厕所翻作完成后,立即构处理及防水做完后,应封闭上屋面的楼梯4､加强成品保护的监督检查工作｡在工程项目施工中,必须充分重视成品保护工作｡道理很简单,即使生产出来的产品是合格品､上等品,若保护不好,遭受损伤或污染,那也就将会成为次品､废品､不合格品｡所以,成品保护,除合理安排施工顺序和采取有效的对策､措施外,还必须加强对成品保护工作的作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理车板应光滑平整､无尖角,装车高度､宽度､长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配置超长架进行运输､装卸车,做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散4､搬运过程中,吊运装卸时,要轻拿轻放,严防产品5､产品摆放时,要紧凑､整齐､不能有空隙按照运输清单上的标签对半成品进行数量､规格及装饰面质量的装饰破损,划伤及腐蚀的半成品,严禁在工程4､在进行密封胶及涂抹时,须将玻璃接缝处贴上保护纸,防止弄脏玻璃｡7､利用门窗洞作料具进出口时,门窗边框均应用木板钉保｡2､水泥砂浆､地砖等硬块料贴在楼地面,不允许3､块料面层的楼面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成型4､避免强酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗玻璃,造成在玻璃上｡8､按层对装饰成品进行专人值班保管,因工作需要进房检层完成后,专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡察,进行成品保护2､成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工度办法,做好保护范围内的所有成品检查保护4､专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止,在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用房间､设备及其它一切做好项目施工的安全与文明施工管理,除了首先需要可靠操作细则)｡技术交底针对性要强,要履行签字手续,保存资料｡项目经理部质安员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定要求3､特种作业人员包括机械工､电工､电焊工､架工等必须进行专业培训,按规作业｡特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程,确保4､施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度｡使用的施工机械､机具和电气设备,在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;机械安装要按平面布置图进行｡在投入使用前,应按规定进行验收,并办好验收手续登记｡经验收确认机械状况良好,能安全运行的,才准投入使用｡所有机械操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗｡机械操作人员要进验｡使用期间,应当指定专人维护､保养,保证机械设备的完好率和使用率以及安全物相符,井然有序,状况良好｡此外还应做好环境､消防､材料､卫生､设备等文明施落实安全“三宝”的使用｡凡一切进入施工现场的人员必须戴安全帽,否则,不准进入现场｡凡从事两米以上,无法采取可靠安全防护设施的高处作须系好安全带,穿防滑鞋,违者罚款｡一切生产人员､工作人员必须穿凡进出入口地段､地面下有人员操作地段,均应挂好安全网及有安全脚手架作业面必须满铺脚手板,离墙面不得脚手板底兜设水平网,操作面外侧设一道护身栏杆一道挡脚板,脚手架使用阻燃型施工洞口,临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护｡做好“四口”､“五临边”的安全防护工作,施工时留有洞口､井口､各临边的地方,必须设专人及做好夜间施工的照明工作,保证夜间施工有足够的照明,槽坑等危险地区要设全色､安全标志标准规定的标牌,夜间有人经过的坑洞等还应的要求进行设计､验收和检查｡临时用电还要有安技术交底及验收表,要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案误触带电体的措施;第二,防止漏电措施;第三,实行安(2)施工现场必须有足够的低压照明设施,主要明装置｡夜间施工必须有足够的照明灯具｡各级安全(3)施工现场不得架设裸体电线,电线跨过主要施工道路时,最低架空高度不(4)所有用电设备一律要接地接零,电动机械和小型电动工具拆除供电线路一律由电工负责操作,严禁其他人设门锁,同时设相应漏电保护器｡施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆,并(6)严格执行一机一闸一漏电保护装置,一切电器设｡电动机械必须定机定人专门管理,定期检修,使用小型手持电动工具时均使用漏装置(开关箱､控制电气)和用电设备(各种施工､加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具)等组成｡应重视在建工程与临时高压线的距离､支线架设､现场照明､低压干线架设､开关箱､熔丝､高压配电装置的安(1)施工现场安全教育的目的,是为了提高员工的安全意识,树立安全生产的(2)施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,以及安全思想､施工纪律和安全生产制度｡施工现场安全教育要有针对性,和生产的实际情况;施工现场安全教育应有计划,适时地有效地进行,经过培训考(3)施工现场安全教育,包括定期教育及工人(含民工)变换工种工人､特种作业工人的安全教育｡职工(含民工)新进场,未经三级安全教育不准上岗｡采用新设备､新材料及技术难度复杂或危险较大的作业,必须进行专门的安全教育,并有可(5)从事有尘毒危害作业的工人的教育,应进行必要(1)为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部必须建立安全检查制度,实施定期的､季节性的､专业性的安全检查,以及每天的安全巡检｡安全检查以查思想､查制度､查领导､查隐患为主,应结合季节和工地产的实际情况,结合防治惯性事故安排进行｡每次检查要有重点､有标准,要评比记(2)安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持,项目经人员参加｡对查出的隐患,要建立登记､整改､验证经费､定完成日期｡在隐患没有