汽车式和轮胎式起重机安全操作规程（2篇）

汽车式和轮胎式起重机安全操作规程汽车式和轮胎式起重机在工业和建筑业中扮演着关键角色，主要负责高效地搬运和吊装货物。由于作业环境的特殊性，操作起重机可能带来一定风险，因此，遵循严格的安全操作规程对于保护人员安全和设备正常运行是必不可少的。以下将详细阐述此类起重机的安全操作规程。一、操作前的准备工作1.检验工作环境：清除起重机工作区域内的障碍物，保持环境整洁，确保操作空间充足。2.检查起重机的运行状态：确认起重机无损坏或故障，保证设备正常运行。3.检验安全设备：检查起重机的安全装置，如限位器、超载保护装置和碰撞保护装置等，确保其功能完好。4.确认操作人员资质：确保操作人员持有有效操作证书，并对其进行必要的安全培训。二、操作过程中的安全规程1.操作前的预备步骤：a.通报操作指令：操作人员需向相关人员报告操作指令，以确保操作流程的顺畅。b.检查起重机的活动区域：确保起重机周围视野清晰，防止与建筑物、设备等发生碰撞。c.确认启动信号：操作人员需与信号员沟通，确认启动信号的准确性和有效性。2.起重物吊装操作：a.吊装前检查：检查被吊物体的重量、形状、固定方式等，以符合起重机的吊装规定。b.吊装过程中的沟通：操作人员与信号员保持密切沟通，确保吊装指令的准确传递。c.避免起重物摆动：控制起重物的摆动，防止碰撞到建筑物或人员。3.起重机移动操作：a.移动前的检查：确认所有移动部件和装置正常，确保起重机的稳定性。b.移动过程中的沟通：操作人员需与信号员协作，确保移动过程的安全。c.控制速度和方向：按照指令控制起重机的移动速度和方向，以确保安全。三、操作后的安全规程1.切断电源：操作结束后，操作人员应关闭起重机电源，防止因误操作引发的安全问题。2.清理工作区域：及时清理工作区域，保持环境整洁，消除安全隐患。3.定期检查与维护：对起重机进行定期检查和维护，以保持其良好的工作状态和安全性。4.存储起重机：妥善存放起重机，避免因外部环境影响导致设备损坏或事故。本文详细阐述了汽车式和轮胎式起重机的安全操作规程，涵盖操作前、操作中和操作后的各个环节。这些规程是确保起重机安全操作的关键，操作人员应严格遵守，以保障人员安全和设备的正常运行。汽车式和轮胎式起重机安全操作规程（二）一、操作人员资格与职责1.操作起重机的人员需持有有效的操作资格证书，并已完成专业训练；2.操作人员应充分理解起重机的结构和工作原理，熟知各操作按钮和控制装置的功能；3.必须严格遵守安全操作规定，禁止违章操作和超过额定载荷工作。二、起重机检查与准备工作1.操作前，操作人员需对起重机进行全面检查，以确保所有部件的安全可靠性；2.检查吊钩、钢丝绳、滑轮等部件，确认无损坏、磨损或变形现象；3.确保起重机的制动器、限位器及安全装置功能正常；4.验证起重机的液压系统和电气系统运行正常；5.清理工作区域，消除任何可能的障碍物。三、起重机操作规范1.操作时，操作人员需保持良好的视线，以便清晰观察操作区域；2.重要操作前，需通过手势或语音与相关人员进行沟通，确认吊物位置和运行方向；3.熟知并正确使用起重机的各个控制装置，防止误操作；4.在吊物移动过程中，操作人员应保持高度警觉，密切关注吊物和起重机的运行状态；5.吊物下降时应缓慢进行，以避免产生冲击；6.严禁在起重机下方或吊钩下方逗留或行走；7.禁止人员在吊物或吊钩下方进行作业；8.不得在起重机行走过程中操作控制按钮或控制杆。四、紧急情况应对1.遇到突发情况，操作人员应立即停止起重机工作，并采取相应处理措施；2.紧急情况下，应保持与吊物的安全距离，确保个人安全；3.起重机出现故障或异常时，应及时报告并由专业人员进行维修。五、起重机维护保养1.定期对起重机进行检查和维护，保证各部件的正常运行；2.对起重机的润滑部位进行定期润滑，确保设备运行顺畅；3.禁止进行临时性维修或改动，所有维修工作应由专业人员执行。六、吊物安全操作要求1.吊物需进行严格的包装和固定，防止运输过程中发生脱落；2.吊物挂起前，需仔细检查吊钩和吊具的连接是否安全；3.确保吊物重心稳定，不超过起重机的最大允许起重量；4.吊钩应正确插入吊具的缺口中，并确保吊钩卡扣牢固锁紧；5.吊物挂起后，应缓慢提升，观察吊物运动情况，确认无异常后方可正常作业。七、法规遵守1.操作人员应遵守当地法律法规，严格按照规定操作；2.对特殊起重物品或工作环境，需根据具体要求增加额外的安全操作措施；3.发生事故或安