不合格品控制细则（3篇）

不合格品控制细则所指的规程是企业生产过程中，针对不符合标准的产品制定的详细策略和准则。以下为一个可能的不合格品控制细则示例：1.不合格品定义：清晰界定不合格品的范围，如产品外观存在明显缺陷、功能异常、尺寸超出规定等。2.不合格品分类：将不合格品划分为关键类和一般类。关键类不合格品是指对产品质量和生产效率产生重大影响的，而一般类不合格品则对这些方面产生一定影响。3.不合格品损失评估机制：建立评估不合格品造成损失的方法，包括直接经济成本和间接影响。4.不合格品责任追溯制度：明确各层次责任人在不合格品问题上的责任及追责机制，涵盖生产人员、质量管理部门、供应商等。5.不合格品处理流程：规定处理不合格品的流程，包括发现、报告、记录、处理和复查等步骤，同时设定各环节的责任人和时间要求。6.不合格品处置措施：确定不合格品的处理方式，如再加工、废弃、返工、销毁等，以最大程度减少其影响。7.不合格品纠正策略：针对不合格品产生的原因制定纠正措施，以防止其再次发生，提升产品质量和生产效率。8.不合格品记录与统计系统：建立记录和统计不合格品的机制，以便分析其产生原因和趋势，并采取相应改进措施。9.不合格品报告与沟通机制：明确报告不合格品的范围、内容和接收方，确保与相关部门及时沟通，以便迅速解决问题。以上仅为不合格品控制细则的示例，实际制定时应根据企业的具体状况和需求进行调整。不合格品控制细则（二）制造企业品质管理规范1.2适用范围本规范适用于所有制造企业，覆盖了从产品设计、生产、检验到出货等各个阶段的品质管理。1.3主要内容本规范主要包含不合格品的定义、控制原则、责任划分、控制措施以及一套可操作的控制流程，旨在建立有效的品质管理体系。第二章不合格品定义2.1不合格品概念不合格品是指在制造过程中或产品发货前，未能完全符合规定标准的产品或物料。2.2不合格品分类根据问题的严重程度和性质，不合格品可分为设计不合格品、工艺不合格品、物料不合格品、检验不合格品、外观不合格品和功能不合格品等类别。第三章不合格品控制原则3.1预防为主首要原则是以预防为主，通过实施有效的管理、培训和审核，尽可能防止不合格品的产生。3.2全员参与不合格品控制是全员参与的活动，所有部门和岗位人员应共同负责，及时报告并解决发现的问题。3.3追溯与追踪对发现的不合格品，需及时追溯其来源并追踪问题，以确定原因，制定并执行改进计划，防止问题的再次发生。第四章不合格品控制责任分工4.1高层管理者责任高层管理者需制定不合格品控制的策略、目标和计划，并提供必要的资源支持，确保控制工作的顺利进行。4.2部门责任各部门应制定并执行具体的控制方法和措施，对控制工作进行监督，确保其有效性。4.3岗位责任各岗位人员应熟悉不合格品控制要求，按照规定程序操作，发现问题及时报告，并参与问题的解决。第五章不合格品控制措施5.1设计不合格品控制对于设计问题，需加强设计审查和验证，确保产品设计满足客户需求，并及时优化设计。5.2工艺不合格品控制应强化工艺参数控制，制定标准作业程序，通过培训和审核确保产品生产符合要求。5.3物料不合格品控制需加强供应商管理，建立物料进货检验机制，对不合格物料进行处理和追溯，确保进货物料质量。5.4检验不合格品控制加强检验方法和设备管理，提升检验人员技能，定期校准检验设备和审核质量管理体系。5.5外观不合格品控制加强外观检查和抽样检验，建立外观检验标准，对外观缺陷进行分类和分析，制定改进措施。5.6功能不合格品控制强化产品功能测试和验证，确保产品功能满足要求，对功能失效原因进行分析和改进。第六章不合格品控制流程6.1不合格品发现通过检验、抽样、测试等手段，及时发现不合格品，是控制流程的起始环节。6.2不合格品记录发现的不合格品应详细记录，包括数量、性质、原因等信息，为后续分析和处理提供依据。6.3不合格品分析对不合格品进行深入分析，查明问题原因，制定相应的改进计划。6.4不合格品处理根据分析结果，采取适当的处理措施，如退货、返工、报废等。6.5不合格品追溯与追踪对处理过的不合格品进行追溯，找出问题根源，防止类似问题再次发生。6.6不合格品改进通过持续改进，提升产品和过程质量，优化企业绩效。第七章总结与建议7.1总结本规范提供了一套全面的不合格品控制方法，包括定义、原则、责任、措施和流程。7.2建议建议企业加强员工培训，建立完善的质量管理体系，加强与供应商的合作，持续改进产品和过程，以实现卓越的品质管理。参考文献：____杨霞.不合格品控制方法研究____.中国质量管理,____(08):42-43.____张力,王晓丽.制造业不合格品控制优化研究____.科技创新与应用,____(05):92-93.不合格品控制细则（三）1.引言本文件的目的是建立不合格品控制规范，以确保产品质量，标准化生产、检测和质量管理流程，并有效降低不合格品出现的潜在风险。2.定义2.1不合格品：指任何不符合规定标准的产品或物料。2.2控制：指通过实施一系列措施来预防、减少或记录不合格品的活动。3.职能划分3.1生产部门：负责生产过程，确保产品符合既定要求。3.2检验部门：负责对生产出的产品进行检验，以保证其质量符合标准。3.3质量部门：负责制定和更新不合格品控制规范，并监督其执行情况。4.控制措施4.1前期预防4.1.1原材料验收：对采购的原材料进行全面检查，以确认其质量符合标准。4.1.2设备维护：定期对生产设备进行检查和保养，防止设备问题导致产品不合格。4.2过程监控4.2.1工序管理：对每个生产阶段进行监督，确保产品在生产过程中符合规定要求。4.2.2抽样测试：对生产过程中的产品进行抽样检测，并记录检测结果。4.3最终检查4.3.1终检：对最终产品进行全面检查，以确保其质量符合标准要求。4.3.2随机检查：在全面检查之外，对产品进行随机抽样检查，以保证质量稳定性。4.4不合格品管理4.4.1记录管理：对发现的不合格品进行详细记录，并进行分类和存档。4.4.2不合格品处理：根据具体情况，对不合格品采取修复、报废、返工等适当措施。5.执行与监督5.1培训：对相关人员进行培训，确保他们理解和掌握不合格品控制规范。5.2评估：定期对相关人员进行评估，以检查其对不合格品控制规范的执行情况。5.3监察：质量部门应定期监