登高作业未正确使用安全带

登高作业未正确使用安全带一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.高处作业人员应经过专门的安全技能培训，并取得相应的登高作业操作证，熟悉并掌握高处作业的安全操作规程和应急处理措施。

2.从事高处作业的人员应身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等不适宜进行高处作业的疾病。

3.作业人员在进行高处作业前，必须详细了解作业内容、作业地点、作业环境及安全防护措施，确保对作业任务有清晰的认识。

4.作业人员应遵守纪律，服从指挥，不得擅自改变作业方案和安全措施。

（二）、作业环境要求

1.高处作业前，应对作业环境进行彻底检查，确保作业现场无杂物、油污等危险因素，避免因环境问题导致高处作业事故。

2.作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全，防止无关人员进入作业区域。

3.高处作业区域应设置安全通道，确保在紧急情况下，作业人员可以迅速撤离。

4.作业现场应配备完善的消防设施，并保证设施处于正常使用状态，以应对可能发生的火灾等紧急情况。

5.作业现场应保持良好的通风，确保作业区域空气质量符合要求，避免因空气污染对作业人员造成伤害。

（三）、作业要求（此部分非必须要求，为补充说明）

1.高处作业前，必须制定详细的作业方案，明确作业步骤、作业方法、安全防护措施等。

2.作业过程中，严格遵守作业方案和操作规程，不得擅自改变作业方法。

3.高处作业时，作业人员应正确使用安全防护用品，如安全带、安全帽、防滑鞋等。

4.高处作业过程中，应定期对作业设备进行检查，确保设备安全可靠。

（四）、安全防护品要求（此部分非必须要求，为补充说明）

1.安全带：必须选用符合国家标准的合格产品，严禁使用破损、老化、变形等不合格的安全带。

2.安全帽：应选用符合国家标准的安全帽，确保在发生意外时，能有效保护头部安全。

3.防滑鞋：作业人员应穿着防滑鞋，提高作业过程中的安全性。

（三）、作业要求

1.作业准备：在进行高处作业前，必须对作业人员进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业方法、潜在风险及相应的安全防护措施。作业人员需熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取行动。

2.作业审批：所有高处作业必须经过安全管理部门的审批，作业前需提交包括作业方案、安全措施、作业时间等在内的完整作业申请。

3.作业实施：

a.作业人员必须按照既定作业方案和操作规程进行作业，不得随意更改作业步骤。

b.作业过程中，应保持与其他作业人员的沟通，确保作业配合顺畅。

c.遵循“一人作业，一人监护”的原则，确保作业过程中有人负责监控安全情况。

d.严禁超载使用高处作业设备，确保设备在安全范围内运行。

4.安全带使用：

a.作业人员在登高作业时必须正确使用安全带，确保安全带扣牢在固定的安全点上。

b.安全带应挂在身体的主要部位，如腰部，避免挂在非主要部位如颈部或手臂。

c.禁止将安全带系在其他移动的物体上，如脚手架或吊篮。

d.安全带的使用应在专业人员指导下进行，确保每位作业人员都掌握正确使用方法。

5.作业监控：

a.安全员或现场负责人应定期对高处作业进行巡查，检查作业人员是否遵守安全操作规程。

b.对作业现场的不安全因素和隐患应立即采取措施予以整改。

c.作业过程中应做好记录，包括作业时间、作业人员、安全措施执行情况等，以备后续审查。

6.作业结束：

a.作业结束后，作业人员应清理作业现场，确保无遗留物，避免对其他人员或设备造成伤害。

b.向安全管理部门报告作业完成情况，并做好作业总结，为以后的高处作业提供经验和教训。

（四）、安全防护品要求

1.安全带：

a.安全带必须符合国家或行业标准，具备相应的认证标识。

b.安全带应具备足够的强度和耐磨性，确保在发生坠落时能够有效阻止或减轻伤害。

c.安全带应定期进行检查，如发现磨损、断裂、霉变等情况，应立即停止使用，并及时更换。

d.安全带的使用寿命应根据制造商的建议进行，不得超期使用。

e.安全带应配备完整的附件，如安全钩、连接器、缓冲带等，确保附件齐全且功能正常。

2.安全帽：

a.安全帽应选用符合国家标准的合格产品，具备冲击吸收和耐穿透性能。

b.安全帽的颜色应醒目，便于识别，并应定期检查内部缓冲层是否完好，如有损坏应立即更换。

c.安全帽在使用前应检查是否有裂缝、变形等缺陷，确保使用时能提供足够的保护。

d.安全帽应在有效期内使用，过期或长时间使用后应进行更换。

3.防滑鞋：

a.防滑鞋应具备良好的防滑性能和耐磨性，鞋底应采用防滑材料，以确保在潮湿或油腻的环境中保持良好的抓地力。

b.防滑鞋应合脚，避免因鞋子过大或过小影响作业人员的稳定性和舒适度。

c.定期检查防滑鞋的磨损情况，如有严重磨损应及时更换。

4.防护眼镜、耳塞、手套等其他个人防护装备：

a.根据作业环境的不同，应选择合适的防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备。

b.防护眼镜应具备防冲击、防尘、防化学液体飞溅等功能。

c.耳塞应能有效降低噪声对作业人员听力的损害。

d.手套应具备防切割、防热、防电等功能，根据作业性质选择不同材质的手套。

5.定期检查与维护：

a.所有安全防护品应定期进行检查和维护，确保其在使用时能提供有效保护。

b.安全防护品的检查和维护应由专人负责，并做好相应的记录工作。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.作业前，组织专业人员对高处作业项目进行全面危险评估，识别潜在的危险源和可能导致事故的因素。

2.评估内容包括但不限于作业高度、作业环境、作业方法、作业设备、作业人员技能水平等。

3.对可能发生的坠落、物体打击、电击、机械伤害等风险进行预判，并制定相应的防范措施。

4.评估结果应以文档形式记录，并由安全管理部门审核批准。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定详细的高处作业安全技术措施，包括作业流程、安全操作要点、紧急情况处理等。

2.对所有参与高处作业的人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解并掌握相关安全措施。

3.技术交底应包括安全防护品的正确使用方法、作业设备的操作规范、应急逃生路线等内容。

4.技术交底应有书面记录，并由作业人员进行签字确认。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.坠落事故：未正确使用安全带、安全带固定点不牢固、防护栏杆缺失或损坏等。

2.物体打击：作业现场未及时清理、物体未固定或固定不牢、作业人员未佩戴防砸帽等。

3.高处坠落物：工具、材料等未妥善保管，导致高处坠落伤人。

4.电气事故：高处作业中未正确处理电线电缆，或未采取绝缘措施等。

（四）、高处作业防护重点

1.加强安全培训：提高作业人员的安全意识，使其熟悉并遵守高处作业的安全操作规程。

2.完善安全防护设施：确保安全带、防护栏杆、安全网等防护设施齐全、完好、可靠。

3.定期检查与维护：对作业设备、安全防护品进行定期检查和维护，确保其处于良好状态。

4.严格执行安全操作规程：作业过程中，严格按照既定安全措施进行操作，禁止违规作业。

5.应急预案与演练：制定高处作业应急预案，组织定期演练，提高应对突发事故的能力。

三、高处作业“十不准”

1.不准无证人员进行高处作业。

2.不准未进行安全技术交底的人员进行高处作业。

3.不准未佩戴或不正确使用安全防护用品进行高处作业。

4.不准超载使用脚手架、吊篮等高处作业设备。

5.不准在高处作业时抛掷工具、材料