广东小天才科技有限公司仓库布局优化方案设计

湖南商务职业技术学院毕业设计目录TOC\o"1-2"\h\z\u1背景介绍 广东小天才科技有限公司仓库布局优化方案设计1背景介绍广东小天才科技有限公司（以下简称小天才）是一家以教育科技制造业为主导的技术产品制造企业，成立于2010年，在其成立前后推出了步步高点读机和小天才电话手表等多款经典产品，其中的广告语“哪里不会点哪里soeasy!”以及“小天才电话手表，可以打电话的手表”广为人知。产品的销售及客户的满意度反映出步步高家教机和小天才电话手表等一系列品牌产品不仅深深的受到孩子喜爱和家长的认可，同时也是儿童智能穿戴行业及中国教育电子行业的领先品牌。目前，小天才拥有自己原材料的仓储、产品的运输、区域配送等，公司专注于产品的生产制造的细分与研究，为对仓储方面的安全及利用率有所忽视，为提供安全、合理、迅捷的仓库运作服务，针对其运作流程特点，其提供一定的方案设计。2小天才仓库布局现状仓库迄今为止是货物最为密集的所在地之一，在仓库中汇集着大量的货物，不仅需要接收外来货物而且需存放内部产品。由于小天才的主要以产品制造为主，对仓库布局有所忽视，故而仓库中大量货物的堆码、装卸、搬运、摆放等都繁琐且不合理。这些种种导致小天才仓储作业中难以管理、货物混乱甚至影响到生产线制造的流程等等问题的出现。仓库布局问题突出，仓库布局不仅影响仓库操作人员方方面面的工作效率，而且导致仓库容量利用效率低下。图1仓库现状布局图1仓库现状布局3小天才仓库布局存在的问题3.1仓库入库区域分布不合理小天才公司仓库占地面积约5000平方米，小天才公司的原材料通过叫料系统对其进行数量记录和车间原材料需求进行分配，这样一来可以通过小天才叫料系统及时了解库存，便于及时对所缺物料进行订购，供应商进行送货，能够避免物料缺货和物料大量堆积，但是由于外部运输到公司的原材料都需要经过质检员的检查才能够录入系统，将全部物料卸载时，物料全部堆积在仓库质检区，通过一定时间的质检确认货物是否合格，造成货物一时堆积，质检完成过后又导致出现空地空期，由此出现仓库容积利用率低问题。同时仓库只有一个能够进行大批货物进出的库门和装卸平台，仓库的入库区和出库区占用统一区域，货物入库时无法完成出库，仓库的建立设计不人性化，在工作中经常会出现可避免时间成本消耗的情况。3.2仓库作业工具及货架摆放不合理在小天才企业仓库中的堆码设备和仓库操作工具如：地牛、电动叉车、托盘、物料运输车等由于没有划分工具摆放区域和缺少严格的5s作业制度，仓库操作员经常为了方便自身工作将工具随意摆放。货架摆放没有留置出合理的作业通道，货架与墙面保留约0.3米的距离，但无法使用作业工具进行作业。单个货架之间留出通道，却因为作业通道较窄不方便作业工具作业。这些问题导致他人作业时需要花费时间寻找作业工具且阻挡作业路线影响作业效率，货物入库、出库没有得到最佳作业路线无法更有效的进行货物拣选。3.3厂区与成品仓分布过远由于仓库分布不合理原因导致小天才于厂区内部仓库无法满足货物堆放，于是小天才公司在距离厂区较远的区域租赁了小仓库用于存放成品，产品完成后通过运输车运输到成品仓进行最后的检查与存放，当产品出现问题时需从成品仓将产品拉回重新进行加工，导致产品出现问题时无法第一时间处理造成订单延迟，同时从新返回厂区的产品堆积无处放置，只能放于仓库作业通道及生产车间，导致通道堵塞影响正常作业，甚至堵塞消防通道引起安全问题。3.4仓库货物区域划分不严谨小天才同时生产家教机与电话手表原材料分为贵重物品、零散物品、塑胶物品、包装大类等。公司的同一种产品的不同的产品型号对应不同的原材料，其外形及其相似，所需零散材料种类多且贵重。小天才仓库货物的放置的区域不合理且摆放不规范，大部分原材料都是随意的区分摆放在货架上，只是通过在货物贴上代码标识用来区分商品，没有明确的堆码方法，经常将家教机与电话手表相似货物混合堆放且采取长方形的形状划分区域同一大类货物之间距离远。这些问题对出库货物的拣选造成了很大的不方便，容易造成原材料混拿，同一货物拣选线路不合理，容易形成迂回路线，且一旦出现原材料使用错误需重新安排返工，造成很严重的原材料损耗及工期延误。3.5现代化仓库系统不完善由于仓库规模较小，小天才对仓库设施简陋，由于分类不全面货物存放位置不是完全固定，没有在叫料系统中引入专货物存放位置记录，叫料系统只记录货物名称、代码及数量等，操作人员拿取拣选单根据记忆对进行简单的编码货架进行拣选货物，造成作业人员拣选货物速度慢，效率低。3.6仓储管理人员缺乏及职业素质低在一定程度上仓库的布局与仓储管理人员的缺乏及职业素质低有着不可就分割的关系，小天才公司而言，不管是技术性人才还是普通劳工，人员流失是十分巨大的。大量的临时工使基层人员流动频繁，这导致企业管理人员无法更好的在工作中更好的发挥出管理的作用。临时工不严格遵守员工制度，很多时候员工对于仓库规则经常是提留在表面，无法培养出具有一定技术性人员。老套的管理模式使引入的老员工及储备人员无法留住，导致技术人员与后备人才匮乏。公司的全体工作人员中，拥有物流仓储相关知识的技术人员可以说是“凤毛麟角”。这些问题在很大程度上就导致员工消极怠工和工作效率不高，仓库员工管理无法做到实处。4方案优化的目的提高对仓库布局的重视度，仓库的布局将直接性的影响到产品制造的作业效率和作业成本，提高作业效率和降低作业成本是企业追求的方向。小天才仓库面积虽然小，但能够通过对货物进行了清楚分类且合理的布局，企业仓库容量的利用率提高了，也便于管理人员进行管理，管理人员的管理作用能够充分发挥。同时仓库操作人员的工作效率得到提高，仓储中的规章制度能够得到一定的规范与实施，减少作业成本。5仓库空间布局优化方案5.1仓库布局平面设计有效合理的布局仓库，对小天才的发展进步具有非常重要的影响，因而，进行合理的仓库布局对于降低仓储成本和作业效率的提高具有重要的作用。（设计图如下）图2图2仓库布局优化设计图5.2仓库入库合理划分小天才需要将仓库的入库区与出库区分开布置，由于小天才的仓库是由两个小仓库拼接而成，由此可以在将原出入库口设立入库区，即减低改造成本同时兼顾两边仓库的需求。将出库区设置于右仓库右侧靠近公司出口处，同时靠近将加入成品质检的质检区，方面成品出库装卸搬运，并解决空地空期问题。5.3货架及作业工具区域划分需根据仓库的面积规划货架摆放，并且在合理区域分别划分作业工具摆放区。将公司原来货物靠墙和一个货架之间隔出通道的摆放方式进行小幅度调动，将原先单个货架之间两两合并，两个货架合并后的作业通道得到了扩宽，方便作业人员对货物进行拣选和清点，同时将货架与墙面之间留有通道方便作业，这样将其单个通道扩大后方便叉车、地牛等作业工具操作，同时减少货物与墙面相隔过近导致货物受损也避免太多卫生死角，如出现火灾情况更利于逃生。5.4成品仓合成由于原材料入库前的拣选，导致出现空地空期，而拣选原材料与成品不会长时间的堆积在仓库内，我们可以通过小面积的扩大调节将成品仓与质检区结合起来，实现拣选与入库与成品出库共用同一区域。同时建议设置不同区域码位，把质检区与存放区用铁栅栏区分开来，避免未质检货物进入合格货物存放区域。5.5货物划分优化设计在小天才原有的基础上将货物进行更细致的区分。将仓库分别分为四个区域贵重区主要包括主板、电池、显示屏、摄像头等物品；零散区主要包括螺钉、扬声器、保护膜等；塑胶区主要包括底壳、面壳、皮套等；包材区礼盒、说明书、纸箱等。由原来的长方形划分区域改成正方形划分区域，减短了同一类型货物之间的距离。在四个小区域内又分成两个小区域将家教机与电话手表货物同一性质物品分开摆放。5.6引入设备系统在仓库布局及货物分类完善后，小天才可以通过完善拣选系统中加入适用于小天才的货位记录系统，同时将原来的简单的货位编码进行现代化处理使用二维码，通过手持扫描获取物品信息，能够提高效率同时减少拣选错误。5.7完善公司员工培养制度减少人员流动，招聘正式工代替临时工，加强员工职业素质培养，完善公司竞升制度，看重学历同时也看重能力，留住老员工同时吸引技术人员加入，开展人才培养计划，挑取能力强的人员进行重点培训。6方案实施注意事项首先，需