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文档简介
设备管理污水厂设备维护检修方案 工作内容: 三、设备管理具体措施: 2、根据现场设备实际情况编制设备大、中修计划如下(中标后征求业主意见修改): 四、设备维护、保养与检修技术方案: 4)、维护检修工作技术指标: 五、检修进度保证措施与承诺: 六、服务质量保证措施与承诺: 九、节能降耗措施: 十、各项管理制度: ⑶、油库管理制度: ⑵、设备保障部副经理岗位职责 ⑷、机械维修员岗位职责 ⑸、电气维修员岗位职责 ⑹、自控维修(计算机、仪表、模拟屏)员岗位职责 ⑺、仓库保管员岗位职责 ⑴、目标: ⑵、任务: ⑶、维护工作程序: ⑷、安全工作: ⑸、维护工作责任: 现场条件:能源价收费,按月向甲方交纳费用。服务时间:。进水区、出水区机电仪设备,污泥浓缩脱水区机电仪设备,厂前办公区机电仪设备,厂内地下管线和建(构)筑物。1(2)建立污水处理厂设施设备管理台帐和档案。(3)编制污水处理厂设备管理工作的年度计划和月度计划。(4)编制污水处理厂年度和月度的设备统计报表。2圾的清理,反应池的巡视,沉砂池吸砂机的操作。3保险装置、温度、压力、声音等。等保持无锈蚀,润滑良好。(4)易损件更换、易耗品添加。(5)仪表(过滤器)定时清洗,设备、电话等通讯线路维护。4(1)局部拆卸和检查、调整、修复或更换失效零件。(2)清洗规定部位,疏通油路、管道、更换或清洗油线、毛毡、滤油器等。(3)调整各部位的配合间隙,紧固设备各部位。(4)漏油、漏水、漏气一般故障的处理。不正常噪声、振动、(5)电器、控制线路的检查维修。5确定设施设备大中修项目清单及检修周期,并按计划实施。12213142526471829221112带式输送机(雨水格栅)16112211642163216668222822662661495181186969696118544混流通风机(鼓风机房)829494949412152222121111221151112321121清水池增压泵(备用)1加氯池增压泵(备用)14121111111111111111111Hivision6.1111111166631424441111811188268424414448絮凝剂自动配置装置(浓缩)2絮凝剂自动配置装置(脱水)21污泥泵(变频)21加药泵(变频)222211121/h11234567896.7*6*3.4三、设备管理具体措施:就是设备的一级保养工作,集中技术力量做故障的修复时间、工作态度、安全操作技能等;每区域根据实际需要安排维护电工、①、鼓风机房;););⑤、一体化反应池;⑥、厂前区与污水厂所有照明设施;⑦、构筑物与各类管道系统;⑧、进水区、出水区;⑨、保洁、池面巡视、垃圾清捞、吸砂机运行。厂专家参与检修或指导,提前做好系统工作,确保格、延长设备使用寿命,保证安全生产。类别中修中修中修中修中修脱水机房统中修主机电机、减速机、搅拌机电机、密封、中修中修置中修中修置中修中修中修中修中修中修中修中修统中修中修中修中修中修中修中修中修脱水机房中修中修中修中修中修中修中修中修中修中修除磷系统中修中修中修中修中修中修中修中修中修中修中修4中修中修中修中修中修出水区中修中修中修现场(常驻现场)保洁与巡视人员安排14人:吸砂机操作工3名(三班进水序号1台2只53只54台15台16台67台28台29只4只22”台4台2台2只2只4只41台12台23只34只35只56只27只18只11)所有进场人员,必须掌握本行业或本岗位的生产技能,并经和考核,合格后方可上岗工作;1)每天做好水泵控制设备和高低开关柜、变压器、断路器等设备的检查、维护和巡视工作。3)做好电动机的例行保养、润滑和清洁,为保持电动机绝缘1)严格遵守操作程序,上班工作时必须使用安全用具及劳动防护用品;要穿工作服和绝缘鞋。3)在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源,并有明善保管好。(c)在单线图上标明有电部位、工作部位及接地位置。(d)监护人员和操作工人严格按工作票所例顺序监护和操作。严禁擅自更改操作步骤。(a)下井、下池作业事先填写下井、下池作业工作票,经污水厂主管人员审批后实施。(c)下井、下池前做好通风及气体测定工作,符合安全要求方可作业。(e)监护人员须戴防毒口罩,不准吸烟,严守岗位,(f)抢救人员认真做好抢险救护工作,遇有险情应迅速投入抢险救护工作。设备维护工作内容:(c)设备动作符合要求。7)在日常维护工作中要求工具、工件、附件放置整齐,安全、管道完整;机组内外、开关柜、开关清洁,铜亮部分无漏水,油箱不漏油;按时加油、换油,油位线、油标清洁,油路畅通;熟悉设备结构和现象和可能存在的原因。常,三会排除机组故障。捞垃圾。具体内容是:3)勤嗅。勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等部位有无异常的焦味。4)勤摸。凡是不需要采取特别安全措施就能够用手触及进行判断设备是否处于正常章制度,不进行违章冒险作业,有权拒绝违章硫化氢浓度很高时,就会使嗅觉神经麻痹而闻不出臭味。在进水管道内合成、逸出的废气。集水井因长期盖板覆盖,管道、池内有机物生根据硫化氢臭味的强弱来判断有无危险性。硫化氢中毒等级分为轻度中毒、中度中毒和高度中毒。轻度中毒是当低浓度吸入时,会出现结膜充血、流泪、流涕、鼻腔及咽喉有灼热感,并伴有头痛、头晕、胸闷、倦怠无力,恶心、呕吐和步态不稳等。肿、脑水肿等病变。垃圾或清除淤积多日的生活污泥和剩水时,必须做到:。填写下井、下池工作票,经污水厂管理部门核实许可后,方能下井、下池操作。。配备急救车辆。带。72型防毒面具是由橡胶密封面具、呼吸透气管和滤毒罐组合而成,作为日常工作配置和抢险急救用。凡硫化氢气体可能溢漏、产生的场合都必须使用72型防毒面具。如从。使用前,先对防毒面具可能接触面部皮肤处用酒精消毒。。连接滤毒罐和通气管,并打开滤毒罐的橡皮后盖,使吸气管畅通。。把装有滤毒罐的小包斜背在肩上,然与面部接触无间隙。。使用后,先把面具和吸气透气管清洗、擦干;然后根据要求对滤毒罐进行检查,并做好详细记录。。72型防毒面具(包括滤毒罐)应。滤毒罐每次使用前要进行一次检查,称重增加不超过20g时可以使用;长时间不用时,每隔3个月都要用天平称重。当发现滤毒罐的复称重量比滤毒罐本身的标明重。滤毒罐的有效保管期为5年,过期更换,每次检查复称后均做好详硫化氢监测报警仪验明工作场所硫化氢浓度。当验明工作场所的硫化氢浓度低于7×终担负监测报警任务。仪器取用必须有文字交接手续,并当场验明仪器的完好程度。安全带。须使用。没有及时清洗晒干,那么帆布就会发霉直接影响到安全带的污水厂采用的通风方法分为自然通风与机械水泵集水池、反应池在进行清捞垃圾等工作时,设置临时机械通风装置。发现硫化氢中毒后应立即进行现场抢救,其注施的人员不得贸然进入毒气弥漫的场所。。防毒人员要迅速将患者移离中毒现场,阻断毒气继续侵入,至新鲜空气处严密观察,并给予吸氧。。对窒息者应立即进行人工呼吸,病情未改善时,人工呼吸不可轻易放弃。登高作业安全:有时因工作需要,会有一些登高作业的项目,在进行登高作业时,必须使用安全带、登高作业中的“十不登”:。夜间没有足够照明时不登高。。饮酒、精神不振或经医院证明不宜登高者不登高。。脚手架、脚手板、梯子没有防滑或不牢固时不登高。。设备和构筑物之间没有安全跳板,高压电线旁没有遮拦时不登高。。石棉瓦、油毡屋面上无脚手架时不登高。泵站的火灾可分为构筑物着火与设备着火两大类。这两类火灾会互相转化。使用电炉、电熨斗等,故必须提高警惕加强防范。它们因长时间的过载或短路电流引起的过热都有引起着火的可能。宜扑救精密仪器、电子设备、文伯档案资料火灾,也适宜于近着火点,对着火源根部左右扫射,快速向前推进,要注意防止回火复燃。干粉灭火器对扑救一般固体物质火灾效果不显著,火灾之后还能复燃。泵房电气设备故障,出现电火警时,常会中断照明,出现爆加之继电保护装置音响信号的动作,会使操作工人行事故处理并实施救火工作。。应选择距离故障设备最近的,有灭弧能力的断路器或磁力起动器来切除故障设备。。如果熔断器保险已断或继电保护使断路器跳闸,则可以拉开熔断器或断路器前的隔离开关,并悬挂标示牌。。只有当分路断路器不起作用时,才能断开上一级断路器。剪断等)来断开故障设备,但必须保证执行人员的安全以及可靠地断开设(d)夜间发生事故会失去照明,利用一切可发光的物体(如手电筒、应急灯等)进行局部照明。(e)集中精力,快速灭火。各类灭火机严格遵守灭火器操作方式和使用特点,不能执行人员必须穿戴绝缘靴和手套。(f)火灾扑灭后,应按设备事故的事后处理要求,一一分析,汇报并迅速恢复被中断的正常运行。安全用电是关系到每个人生命是重要课题。设备维修工必须严格遵循的守则。①相线必须进开关。相线进开关后,当开关处于分断状态时,用电器就不带电,不但利于维修,而且减少触电可能。③合理选择导线和熔断器。因为导线不允许过大的电流通过,所以使用不同功率的负载要选用不同规格的导线。选用原则是:熔丝是作为电路的保护而广泛使用的,要求在强大的短路电流损坏用电设备,因此不能选额定电流大的熔丝来保护小电流电路,当然,也不能选用额定电流过小的熔丝来保护大电流电路,这会使电路无法正常工作。导线和熔断器的选用可参考《电工手册》以获得正确数④电气设备要有一定的绝缘电阻。电气设备的金属外壳和导电线圈间必须有一定的电。通常要求固定低压电气设备的绝缘电阻不低于0.5MΩ,可移动的电气设备的绝缘电阻还应更高一些。⑤电气设备的安装要正确。电气设备要根据安装说明书进行安装,带电部分应有防护罩,高压带电更应使一般人无法靠近,必要时应加连锁装置以防触电。⑥采用各种保护用具。保护用具主要有绝缘手套,绝缘鞋,绝缘钳、棒、垫等。⑦正确使用移动电具。在使用手电钻等移动电具时,其引线和插头都⑧电气设备不带电金属外壳要有保护接地或保护接零装置,为了保证人在接触漏电设备的金属外壳时不造成电击,通常采用保护接地或保护接零的安全措施。备。这种方法是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架,与大地之间作良。保护接零。保护接零适用于三相四线制中线直接接地系统中的电气设备。这种方法是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架与供电系统的零线连接。照明用三眼插头和三眼插座来给电器通电,以起到保护接零作用。安全用电的组织措施和技术措施还有很多,高压操作与低压操作都有规程所循。种。电伤是指人体外部受伤,如电弧灼伤、内部器官受伤,由于电击是由电流流过人体最危险的。损坏。在没有必要的保护措施下,明知不准带电操作,而要伤或死亡的,就属违章冒险;缺乏电气知识表用手去拉触电者。常见的触电方式有三种,可分为单相触电、两相触电和跨步电压触电。人体在地面或接地导线上,身体某一部位触部位同时分别触及两相带电体的称为两相触电。分开站立时,则施加于两足的电位不同而致两足间存在电位差,此电位差成为跨步电压,人体触及跨步电压而造成的触电,成为跨步电压触电。切断电源,对触电者马上进行现场抢救,同时打电话请医生前来抢救。抢救方法:①没有呼吸,但有心跳的,可用口对口人工呼吸法。其方法是:病人仰卧平地上,吹两秒,停三秒,五秒一次最恰当。②有呼吸,但无心跳的,可用胸外挤压法。其口诀是:病人仰卧硬地上,松开领口重要适当,过分用力会压伤。慢慢压下突然放,一秒一次最恰当。③呼吸心跳均停止的,上述两种方法同时进行抢救。抢救要及时,连续进行,不能①任何电气设备在未确认无电前,应一律认为有电,不随便接触电气设备。上“禁止合闸,有人工作”标示牌。换。到的地方。行。⑥当有数人进行设备保养时,在接通电源前通知他们。⑦在带电设备周围禁止使用钢皮尺或钢卷尺进行测量工作。所有的安全标志、安全色准确、清晰。所有防护罩套、安全附件完整无缺。他用。作规程,配备一定数量的专业技术人员,实行岗位经济责任制。理工作。设备的运行要求和技术指标。(f)、设备管理人员和维护检修人员按污水公司要求巡视检查设施、设备况。报污水厂主管部门,并做好记录。严防燃爆、触电、中毒、滑跌、溺水等事故的发生。投入运行。(f)、污泥处理区域、脱水机房地下室、油库等地严禁烟火,并不得擅自明火作业,必须进行明火作业时,必须开具动火许可证后方可进行动火作业。取防范措施。(i)、凡在对具有有害气体或可燃气体的构筑物、容器或管渠进行放空清理和维修时要做好通风换气、检验合格方可进行。如要动火,首先测定积内气体符合安全标准后方可操作。如果有人要进入管、渠测有毒气体浓度,符合《排水管道维护安全技术规程》,操佩带防毒面具,同时佩带保险绳并随时与监护人联系。(j)、清理设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。饮酒、穿拖鞋、高跟鞋及裙子。下方严禁站人。材齐全、有效、必须熟悉消防器材的安放地点和使用方法。料、润滑油、润滑脂。必须更换。衡等技术要求。修复。更换出的润滑油、润滑脂及其他杂物随意丢入污水处理设施内。情况安排检修。后防腐一次。房。报,并取得书面同意。功能和用途。果和质量达到技术要求。行监督检查,发现问题及时报告调度。夜间巡视必须两人以上,严禁单人上池。脱岗、不串岗,要相互监督。杜绝未经培训的人员顶岗上池。好的环境卫生。功用。了解系统设备工作原理。表和管路系统的使用和管理方法、安全操作规程及维护保养。正常运行,使污泥处理效果和质量达到技术要求。止误操作发生事故。悉一般防火、防爆、消防灭火知识和技术,发现好的环境卫生。备、仪表、电气线路和管路系统的各种性能;熟练掌握操作和维护保养技术。质量达到技术要求。处理需要、调整送药量。使用情况,再现场精心观察,检查运转状态、污上报,防止事故扩大。上报,不缺项、漏项,不虚报。保持良好的环境卫生。领导和有关人员反映,预防事故的发生。时可先行停电采取措施,事后再报告有关部门,开关设备停电后,应挂“禁止合闸”牌,送电时应即去掉。a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视,增加除污次数,保证水流畅通。b)格栅除污机工作时,监视设备的运转情c)格栅前遇到大块杂物及漂浮物,及时清捞,以防损坏除污机部件。a)除污机、运输机、压渣机保养、检修后,检查设备是否具备开机条件。b)除污机、运输机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时,必须停机后进行处理。c)检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全,并有有效的监护。a)保持除污机及其周围清洁。c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等,立即更换。d)除污机、运输机、压渣机按计划定期检修。a)必须严格执行巡视检查制度,并符合下列规定:②轴承温升不得超过环境温度35℃,最高温度不得超过75℃。情况,以水润滑的填料,滴水不成线。④潜水泵机组不得有异常噪音或震动。排剩水。(b)泵房的设备应保持良好状态。b)保持泵房的清洁卫生,各种器具摆放整齐。c)及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。d)泵房的集水池一般每年至少清理一次,同时进行相关设备检修。e)对变压器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。不得擅自接通电源或修理设备。c)清理泵房集水池时,特别注意防中毒,事先制定操作方案,开具下井作业工作票,并符合相应规程。f)泵运行中发现下列情况时,立即停机。①控制信号突然异常或中断。④压力表、电流表的显示值过高或过低。⑤机房管线、阀门发生大量漏水。a)每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。a)操作人员根据水量的变化,调节沉砂池进水阀门,保持沉砂池进水符合设计流速。c)沉砂池根据积砂量定时排砂,积砂高度不得超过设计高度。②吸砂机械工作完毕,将其恢复到待工作状态。e)沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。f)每月对沉砂量进行统计。a)启闭电动渠道闸门时,维修人员不得离开现场。得长时间停留在沉砂池室内。c)吸砂机械工作完毕后,必须将吸砂机、旋砂泵、砂水分离器检查一遍。a)吸砂机械的限位装置每月调整一次。c)保持沉砂池及贮砂场的环境卫生。水。间内,检查曝气量大小,布气是否均匀,如异常,视情况申请安排头两端紧固,更换接头老化的密封圈。等反应池设备,定期按污水厂计划进行维修。保鼓风机不发生故障。并采取相应的防尘措施。是联轴器弹性片有开裂迹象时,立即通知运行人员停机待查。(4)巡视:污泥调蓄池状况、池面浮渣的多少,如发现异常及时加以解决。(5)检查:贮泥池液位,以防溢出。(1)巡视检查污泥调蓄池时注意防滑防坠落事故发生。(2)在巡视过程中,认真遵守安全操作规程,确保人身安全,防止气体中毒等事故发生。检查设备工作情况,及时维护与小修。时,特别要注意人身安全,必须安排监护人员。严格按照操作规程操作。机、离心机、带式脱水机、污泥输送泵等设备。3)瓷瓶、瓷套等瓷质材料表面清洁,无破损、裂纹、放电闪络和严重电晕等异常现5)油开关的分合指示位置正确。开关内部无异常声音,防爆管无喷油。操作箱门、与要求的位置一致,指示灯的指示位置是否正确。备也要检查。发热、溶化现象。冷却装置工作是否正常。4)大雨时,检查配电间、仪表控制室的门窗、屋顶、墙壁有无漏雨、渗水等情况。检查反应池内接线盒漏水情况。有无放电,电晕等异常现象。闪络,断裂现象。准打开继电器盖子等进行检查。备重点巡视检查,对一般设备常规例行检查。予以排除或必要时安排计划外抢修。根据排水时间周期表,掌握每格池的排水工况,对可能出现跑泥问题的单元格旁站观察,出现跑泥迹象时及时按上述程序要求进行操作;在反应池停气沉淀、出水时,对曝气头出现少量漏气的对应泄水阀要及时打开,并在曝气时间段及时关闭;及时检修池面探头冲洗水阀门、管路。在其远程控制运行状态时,观察其运行情况(声音、振动、温度、润滑等空气蝶知宦国平;观察现场控制箱有无缺少零件,箱门是否关闭好,电缆、接地线等是否完在一体化反应池曝气过程中,观察曝气是否均匀,判断曝气头运行状况;观察水下搅拌器的电源电缆的外观和接头情况,起吊用链条固定情况。观察所有电控箱的完好情况、元器件有无缺少、箱门密封情照明灯及开关有无损坏,及时更换池面灯泡。检查管道密封情况,有无泄漏或损伤;观察管道油漆及防腐层情况。观察导流板、出水堰板有无螺栓脱落、松动变观察斜管有无抗浮索松脱、断裂引起的斜管起浮迹象。期为一周;主要内容为温度、振动、声响、电流、电压、润滑、泄漏、压力、易损件、紧固件等。c、巡检方式:按巡检路线,主要用感官(耳、眼、手、鼻)等进行经验性检查,以检测机械、电气、仪表、设备是否出现异常位、流量、电压、电流等指示值是否在正常范围,发现问题及时调整和处理并记录。e、巡检情况传递和处理:属于本岗位能解决的及时处理并记录;本岗位不能解决报有关部问,涉及到上、下班的做好交接班工作。冷却油、构件、电机及控制元件等部位;e、点检内容:按设备的结构之部件及其特点划分,如泵类设备的振动、紧固、轴承液位等并做记录。f、点检方式:感官检查并部分用仪器仪表测试检查,对情况进行分析,判断设备是否在正常工况下运行,做好各项记录。g、情况处理和传递:检查发现问题,属于本工作范围的,在操作人员监护配合下,门组织处理,做好各种记录。完整,准确、符合要求,检查重点机械、电气、仪表设备运行工况。c、专检方式:查看巡检、点检记录,确认其准确性,完整性;抽查巡检、点检质量,进行复测;依感官和部分用必要的专用仪器对析。e、问题处理和情况传递:专检发现的问题分别由各层次的专检人员组织处理,涉及各专业的技术问题,由有关部门专检人员组织有关技术人员协调、诊断处理,负责组织编写月供依据。c、特护方式:由三检人员参加的特级维护小组,定期联合对关键设备进行综合检查、测试和技术(包括性能质量)状况分析诊断。上报污水厂组织专题分析研究,制定方案并组织实施。备的摩擦条件,降低动能消耗。设备发生事故将给企业带来经济损失,甚至危及职工的生命安全,污染环境,因此要则要认真进行分析,切实查明原因,做出严肃处理,从中吸取教训,制订防范措施。设备事故管理工作程序:报告设备事故发生后,根据“三不放过“原则,及时进行调查分析,严肃处理,从中吸取经验和教训。一般事故由污水厂有关负责人组织有关人员,在设备管理部门参加下分分析。1)随时观测格栅前池,确保无缠绕物及大物阻碍格齿耙上的垃圾污物。2)随时检查传动链有无损坏,各连接部位有无松动,并及时紧固。3)随时注意耙板、电机、变速箱的运行状况,如有异常立即停机检查。4)及时清理设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。5)按要求做好设备的润滑工作。1)每半年检修一次,更换损坏零件,消除传动部分故障,减速箱等润滑机构更换润滑油。1)及时清理粘在运输机托辊和滚筒上的垃圾污物,及输送机皮带上的撒落物。2)及时检查更换转动不灵活及轴间窜动大于2毫米的托辊。3)及时纠正跑偏皮带。4)及时检查各连接部位有否松动,并及时紧固。5)注意电机、变速箱的运行状况,如有异常立即停机检查。6)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。7)按要求做好设备的润滑工作。1)每年整修一次,修补或更换损坏的皮带及挡板,更换损坏零件,消除传动部分故障。2)定时检查泵运行中的电机电流值,不得超过电机额定电流;如有异常立即停机检查。3)定期检查对控制柜易松动的上、下桩头进行紧4)定时检查各主要桩头的温升变化。5)定时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。2)电气检查,更换损坏部件;对控制柜接触器、热继电器的动静触片自复功能进行检查。1)每天对细格栅后墙板处纤维垃圾清理一次,注意将垃圾清出池外,不应冲入后续工序。2)检查各动静片是否间距一致,各连接部位有否松动,并及时紧固调整。3)注意电机、栅片的运行状况,如有异常立即停机检查。4)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。5)按要求做好设备的润滑工作。1)保持设备及周围环境的清洁。2)及时检查设备进出口是否畅通,及时清理螺旋上的缠绕物。3)及时检查各连接部位有否松动,并及时紧固。4)注意电机、变速箱的运行状况,如有异常立即停机检查。5)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。6)按要求做好设备的润滑工作。1)更换损坏零件,如挡板、轴承、耐磨衬板等。补焊螺旋体外缘并打磨或加工切削。2)每年对电机、变速箱部分进行拆检一次。1)保持设备及周围环境的清洁。2)及时检查设备进出口是否畅通,及时清理螺旋上的缠绕物。3)观测吸砂泵运行时的工况,排砂状况。4)及时检查各连接部位有否松动,并及时紧固。5)注意电机、变速箱的运行状况,如有异常立即停机检查。6)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。7)按要求做好设备的润滑工作。2)每年对电机、变速箱部分进行拆检一遍。1)及时清理吸砂机周围及池内的杂物,停机时将耙板停在水面上。2)及时检查钢丝绳有否断股,各连接部位有否松动,并及时紧固。3)注意电机、变速箱、卷线筒、行走轮的运行状况,如有异常立即停机检查。4)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。5)按要求做好设备的润滑工作。1)半年检修一次,调整导向轮间隙,更换损坏零件,消除传动部分故障。3)吸砂泵保养同潜水泵。1)保持机房内清洁,根据进风口压差更换过滤袋,换下的滤袋用吸尘器吸去内部灰2)启动前盘车检查,确认无异音后方可运行。3)鼓风机严禁在喘振工况下运行,若出现该情况立即停车。5)停机时检查转子停止转动的时间,如发现较正常时间短时,检查原因。6)及时检查各连接部位有否松动,并及时紧固。7)注意听测机体内部的声响和轴承的运行状况,如有异常立即停机检查。8)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。9)按要求做好设备的润滑工作。1)保持设备及周围环境的清洁。2)及时检查螺旋喂料机进料口、液压柱塞泵出口阀是否畅通,及时清理地面上的污物。3)及时检查各连接部位有否松动,并及时紧固。4)注意电机、变速箱、液压包的运行状况,如有异常立即停机检查。5)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。6)按要求做好设备的润滑工作。1)更换损坏零件,如螺旋体尾端支撑件、入口阀与出口阀的阀板和阀环、柱塞头、密封圈、轴承等。2)每半年对电机、变速箱、喂料机、柱塞缸、液压系统进行拆检。1)保持出水泵房及周围的清洁。2)及时检查水泵运行情况,有不正常情况立即停机。3)按要求做好设备的保养工作。1)每半年吊出出水泵进行检查,清洗设备,检查电缆、叶轮、泵体等有无缺陷。2)更换轴承、叶轮、机械密封等易损部件。1)每周检查调整皮带的松紧度。2)及时检查各连接部位有否松动,并及时紧固。3)注意电机、轴承箱(温度不超过80℃)的运行状况,如有异常立即停机检查。4)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。5)按要求做好设备的润滑工作。1)检查或更换损坏零件,消除传动部分故障。3)检查各连接部位有否松动,并及时紧固。4)注意电机的运行状况,如有异常立即停机检查。5)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。6)按要求做好设备的润滑工作。然后启动,严禁在没有介质状态下干转,造成定子损坏。2)注意电机转向,防止逆转。3)随时注意泵的流量,压力等状况,如发现流量,压力突然变化或发生异声,及时停车检查。4)使用完毕后,进行清洗,防止沉积造成损坏。5)冬季停机不用时,打开吸入室底部螺塞,放光积液,防止冰冻损坏。6)及时检查填料压紧程度,以有水滴出为宜。根据泄漏情况进行调整或更换。7)检查各连接部位有否松动,并及时紧固。8)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。9)按要求做好设备的润滑工作。1)磨损的定子进行更换工作。2)更换轴承、盘根等易损部件。4)每年进行一次拆检保养工作。1)检查油室和齿轮箱中油位情况。超过额定电流。3)检查搅拌器震动情况。2)每三年对搅拌器进行一次大修。1)开机前检查各气阀是否灵活,上下滤布及刮板是否完好。2)及时检查各连接部位有否松动,并及时紧固。3)注意电机、变速箱的运行状况,如有异常立即停机检查。4)清洗疏通停用一个月以上重新启用的冲洗喷嘴。5)滤布出现打皱或严重跑偏时,立即停机调整。6)每次停用后,将滤布冲洗干净,以免污泥硬结于滤布上。7)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。8)按要求做好设备的润滑工作。1)检查或更换损坏零件,如刮板、轴承、滤布等。2)每半年中修一次,主要为传动部分。3)每年大修一次,全面拆修机械部分,检查电气控制部分,更换损坏部件。3)注意电机、变速箱、液压油缸的运行状况,如有异常立即停机检查。注意检查板框传动钩头动作工况。滑块、气泵磨损件等。1)空压机开机前检查三角皮带松紧情况,调整皮带至合适的张力,盘动皮带轮,同时检查各连接部位有否松动,并及时紧固。一切正常后方可启动压缩机。逐渐升高压力,检查有无满油漏气现象。4)注意设备的运行状况,如有异常立即停机检查。5)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。6)按要求做好设备的润滑工作。1)储气罐每年清洗和检查一次。3)空压机长期停用时汽缸上的气阀要拆下清洗,油封保存并在汽缸活塞表面,各开4)安全阀工作的可靠性每季度检查一次。1)搅拌罐每六个月清洗一次。2)注意搅拌泵、加药泵的运行状况,如有异常立即停机检查。3)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。1)查齿轮箱和减速箱的润滑油的清洁度和油位,如有必要进行更换。2)查液压钢管软管和接头是否泄漏和损坏。3)检查轴端密封是否有淤泥泄漏。4)检查压力安全阀。5)检查安全防护设施。6)清洁超声波料位计,并检查设定。7)检查液压油油位,排放过滤器的冷凝水。8)如果有必要,更换回油滤芯或吸油滤芯。9)根据主油缸的冲程时间检查主油泵的输出流量。1)启闭机每年表面需进行除锈防腐工作。2)拆洗传动螺杆、齿轮,更换易损部件。1)对厂区内阀门(明杆)螺杆加油保养,长期停用阀门每三个月需进行试动,避免锈死。3)及时清洗设备,保持清洁无锈蚀、无油垢。2)每年进行阀体的除锈防腐工作。断丝按安全规范处理。工作。2)污水管网设施养护作业人员必须具备本工种本岗位的相关生产操作技能、安全备、器具和用品,规范操作、安全作业。5)必须向污水管网设施养护作业人员提供符合国家标准或行业标准的个人劳动防护用品。6)建立公司从事污水管网设施养护作业人员健康档案,定期向作业人员提供健康体检。制定常规检查计划,抓住重点、兼顾全面,确保常规检查工作效果。%,视检查密度。7)路面井盖、启闭设施及附属各闸门井和检查井安全状况存在问题,必须在第一围护或警示措施,并及时做好有关修复、复置工作。9)巡查中发现有窨井盖缺损时,应立刻覆盖,一时无法覆盖的应做好安全围护,并做警示标志。水流及水位高差,在打开的井盖旁应做好安全维护。理意见,落实后续工作任务。1)对于出现问题的管道做人工专项检查时,同时打开上下游井盖,设置好围护并做好通风工作,并由专人做好气体监测;下井应报批,配备各类安全保护设备、器具。2)人员在井下检查时严禁使用明火;若检查人员要进入管道内进行检查时,应定时扯动系于身上的安全带,以告知井上监护人脱节、渗漏水现象,应尽量对具体部位做好记法确定管道问题时,要采用专门机械进入管道进一步做检查。3)管道检查时,配置应急工作车辆,应按顺向行车方向停泊,打开警示灯,做好路面围护警示工作;探测机械上下窨井应由专于机械运行情况时,应立刻停止工作。4)操作人员必须严格按照设备操作程序进行操作,并对管道检查情况做好登记工作,形成信息资料入库存档,妥善保管。5)设备运行时出现异常情况应立即停机检查,排除故障。无法查明原因或无法排除故障时,应果断停止工作。严禁机器设备带“病”运行。1)污水管网启闭设施的维护检查:启闭机座、螺杆是否锈蚀、缺油;启闭机螺杆位置是否正确。2)管网启闭设施维护保养的内容包括:启闭机周围环境的清洁整理;启闭机保护油;启闭机外观补油漆。3)管网启闭设施经维护保养应达到如下标准:启闭机组件无锈蚀结垢;启闭机螺盖失少,无垃圾。4)维修作业前,应对管道进行清洗,要求管道内部无砖块、石屑、钢精、铁丝、5)橡胶管塞使用前应按相应尺寸规定的工作压力进行充气试压试验,要求充气后其直径不得超过管塞规格的最大直径,且48小时不漏气;确保橡胶管塞表面伸缩均匀,无明显伤损痕迹。厘米;使用钢丝绳或粗尼龙绳栓系橡胶管塞,确保其与井室地面固定,保持稳固。7)橡胶管塞充气时,必须注意观察压力读数,应使其压力保持在相应工作压力范围内;密切注意固定绳索变化以及水位状况,固定绳索不得移滑,8)橡胶管塞堵塞完毕后,管道修理作业全过程,置塞井井上必须设有专人值班,范围;水位高于限值,则应及时排水或采取其它措施降低水位。9)管道修理完毕,维修人员全部撤离,方可对橡胶管塞进行放气,放气时间应控游增高水位法,降低其前后水位落差,减轻压力。胶管塞使用完毕,应晾干后使用滑刷粉干涂管体,置于干燥处保存。临时阻水,必须同时设置相同型号的橡胶阻水器两个以上,以提高安全系数。和安全警示服,佩戴安全帽、口罩、手套等,养护具、安全带、防化手套,硫化氢气体监测仪、通风护生产工具;相关管理人员现场指挥时,也必须穿着安全警示服。栏和警示标志,若夜间作业,还应加设安全警示灯。4)养护车辆在养护作业过程中应安全停放;若养护作业须使用车载设备,则车辆应应加设安全围护和警示标志。盖人员都必须穿戴劳保皮鞋和工作手套。6)井盖一经开启,必须加强对开启检查井的安全围护,设置明显标志,保障车辆和行人安全。7)井室和管道中可能含有一定的有毒有害气体和易燃易爆气体,应同时揭开上下游确保作业安全。8)井盖开启后,作业现场严禁吸烟,尽可能杜绝明火,防止管道内易燃易爆气体遇9)养护作业人员实施掏挖作业,必须戴口罩、手套,使用掏兜作业,下放和上提过程中应注意控制掏兜的长柄,切勿撞人或车辆。石碴飞溅伤人;搬动窨井盖板要用力均衡,平稳放要使用撬杠,禁止用手直接搬调;2)加强对疏通设备的例行保养,疏通设备使用前,对设备进行检查,确保设备状态正常。3)使用疏通设备进行冲洗吸泥操作,首先使用高压中水冲洗,丝不要用力过猛,接竹片要拿在接头以外,每个接头必须搭接绑扎牢固。无论绑扎竹片还是使用竹片疏通,作业人员必须戴工作手套。(kg)(手摇绞车)9.3(机动绞车)7)管内积泥深度超过管半径时,应使用大一级8)使用绞车进行疏通,首先要检查钢丝绳有无断丝,绞动时,转速要慢,遇到绞不动时,立即停止,及时查找原因,防止绞断钢丝发生飞车事故。9)临时用水泵抽水时,注意检查电源的电压和泵机的电压是否相符,防止因电压不出的水由收水井排走,防止抽出的水浸泡建筑物和附属建筑物等。井座。警示标志,若夜间作业,还应加设安全警示灯。辆和行人安全。应注意控制掏兜的长柄,切勿撞人或车辆。和管口直接摩擦。冲洗。水疏通。妥,避免在外运过程中淤泥外溢,杜绝影响厂容和伤及他人安全。车轮及车厢外挡板清理干净。有淤泥桶掉入淤泥池中仪表及自控设备包括:控制盘柜及仪表箱都具有对内部设备的保护功能且各仪表及设备都具有对恶劣环境的抵抗能力,但由于石洞口污水处理厂地处长的气体腐蚀性较强,对于这种环境下仪表及自属区域的设备每天进行一次巡检,查看仪表及损坏或锈蚀,仪表及自控设备运行状态是否正常,一旦出现异常情况及时处理或上报。表明接口无松动,如“COLL”指示灯(稳定红灯表示电缆未接上,闪烁状态表明以太网冲可更换一块备品,故障模块送厂家检测;如交换机上光纤接入口的检查光纤接线盒是否连接正常,光纤是否断线,接口有无松动。另则表明总线接口模块存在故障,对该纵县组态出错,先检查组态软新下载组态;如组态无错,可更换一块备品,故障模块送厂家检测缆是否正常。如两通道均出错,在检查了通讯电缆均正常情况下,故障,可更换一块备品,故障模块送厂家检测。模拟量、离散量模块,如模块上源供电正常而触摸屏无显示,则需送至厂家检测。压过高,过电压保护装置切断进线供电。台电源全无,先检查台内有短路器是否跳闸,如跳闸,不可马上合闸,先检查电源线路,确认无问题后合上断路器。因而在系统运行过程中只有工程师站能进入到开发环境,对iFix2.6的组态进行修改。任何机器上的KEY绝对不允许带电插拨!如遇到iFix出错无法操作或计算机异常死机时重新启动计算机,如若还存在问题,上报专业维护人员处理。合上断路器。电线路断线,以太网交换机仍能工作,但电源指示灯(P1或P2)中会有红灯指示,则需检口是否松动。重点巡查各接线端子腐蚀氧化、接触不良情场。4所有进场员工尽快掌握污水处理设备使用性能,了解污水处检修效率,控制检修时间,保障生产正常运行。行总结,对本周设备维护工作,检修进度做好安排,协调材料、人力、甲供物资等工作,调度和平衡,解决检修过程中的各类矛盾和问题,使工作按计划顺利进行。3个月报送采购计划包括特殊的润滑油(库。抢修工作服从甲方统一指挥,保证质量,直至故障可靠。潜水作业工作由专业资质工程队实施。交运行部门投入生产运行。检。证各关键岗位人员及特殊工种岗位人员按实际对性的安全技能教育。护保养工作制度。下道工序。各种设备、材料、电器等备件应有质量合格证,并取得同意后方可进行组装。试,符合要求后才能投入使用。保证在合同期限内无重大安全事故,无伤亡事故发生。符合国家有关安全生产要求,所有员工的生命安全,制定安全操作规程等管理规章制度如⑵、建立安全生产领导小组,定期教育和日常宣传制度,建立安全文明施工网络,设行各项安全措施。⑶、严格遵守安全生产制度,操作规程和各项措施规定,事前做好安全技术交底。⑷、进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,严禁穿拖鞋进入现场。⑸、工作前检查防护用品,任何电器设备必须验明无电后方可进行工作。⑹、夜间工作设有足够的安全低压照明。⑺、雨天检修,做好机电设备的防雨措施和人员的防滑措施。⑻、机械操作,统一指挥,特殊工种持证上岗,吊装前先试吊,起重臂下方严禁站人。⑼、高空作业严格遵守高空作业安全注意事项:高空作业人员系好安全带、扣好保险钩、防止高空坠落;严禁高空抛物、落物;设立安全网。⑽、定期进行设备安全用具的检查和保养,发现问题及时修复,杜绝事故隐患。⑾、加强安全监督,安排专职安全员进行巡查,对违章指挥、违章操作人员和现象及时制止并进行教育,及时杜绝隐患。⒁、打开的孔井必须加设临时盖板或防护栏,防止人员陷落事故。⒂、按检修场所、地点、分类悬挂安全标志牌;警示牌。⒃、设立易燃、易爆、危险品仓库,并专人管理。⒄、乙炔、氧气分开储藏,施工时也按安全规范进行使用,乙炔减压阀必须有防回火装置。⒅、管理好易燃场所(生活区、仓库、油品库、配电室)等处设置的灭火器、黄砂⒆、现场临时用电严格执行市委、市建管委有关文件规定,采用三级保护制。定期检查临时电箱及电气设备的接地、漏电保护等安全保护措施。⒇、必须采取有效措施确保施工区域内原有设施、设备的安全。检查。⑷、定期对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。⑹、禁止使用电炉、煤油炉、电热毯、电熨斗等易引发火灾的各类取暖设备。⑺、施工现场各机械、路口、施工人员做到挂牌施工。场地清,垃圾统一放在指定区域内,及时运出。⑼、尊重甲方管理人员的意见,虚心接受监督和指导。⑽、搞好同合作单位和运行操作人员的关系。⑾、为考虑污水厂的外表形象,设备检修员工的工作服与整⑿、保证文明管理,促进社会和谐,树立良好的社会形象,的有关要求,做好文明施工管理,达到环境整洁、⑴、指定场所的清洁、卫生以及检修环境的整洁,将安排专人清理打扫。⑵、设备、备件、材料进场,迅速入库,堆放整齐。⑷、保证检修现场的良好通风、排水,避免产生环境影响。取得认可后方可搬移施工。结束后做好复原工作。⑺、扬尘控制,噪音控制,选择施工设备,设施和施工方法,避免噪音超标的影响。⑻、树立良好的社会形象,使污水厂成为环境保护的展示窗口。八、内部考核办法与奖惩措施:每季度考核一次,考核办法待合同签订后按招标人的考核办法执行。单项大修工程由乙方采购使用的备品备件在设备大修质量保证期内损坏的,免设备大修质量保证期内由于检修工艺、技术、材料的缺陷而发生的任何不足和故障,责处理。九、节能降耗措施:水闸门丝杆的润滑,板框机导轨的润滑等。将可利用零件、即使是小螺丝钉也拆下来,以作备用。等。在保证设备工作性能、使用寿命的基础上进一步使备品、备件国产化。蚀问题,也可节约一定的成本。节约成本。烧车间的正常供泥。设备是企业生产技术发展和实现企业经营目标的物质技术基术状况直接影响企业产品的质量、能源和材料的消耗、生产的安全和经济效益。设备管理的基本任务是:贯彻国家的方针、政策、法组织措施,对企业生产用设备进行综合管理,做到综合规划,合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时的技术装备素质,为企业的生产发展、技术进步、提高经济效益服务。设备管理要依靠技术进步,运用经济手段。维修工作计划检修相结合;更新与改造相结合;专业管理与理相结合的方针。设备管理的范围是指对构成固定资产的生产用设备的综合管理。设备管理部门,在业主的统一领导下,负责全厂的设于良好的技术状态,保证生产正常安全进行。办理设备验收移交手续时,必须按照国家有关规定逐台统一编号,建立设备卡片、设备使用要实行定人定机、凭证操作,设备部门要程和操作合格证。要定期组织考试,贯彻定人定有关规定办理。况,及时发现缺陷和隐患,并采取相应的措施,以保证设备正常运行。设备发生故障,巡视检查人员不能解决时,立即通知有关人员组织修理工人排除,要填好故障记录,对经常重复发生故障的部位,设备检修人维修措施,尽量从根本上消除故障发生的原因。设备事故:凡设备因非正常损坏而致使停工的均为设备事故。设备事故发生之后,当事者要迅速采取措施,防止事员应组织相关人员分析事故原因,确认事故性质,如发生重大事故应立即报告事故发生后,由部门责成当事者填写事故报告单,并存档。根据事故分析,对事故责任者要进行经济和行政处罚,特别是对事故隐瞒不报的,要加重处罚,追究部门领导的责任。设备修理:气部分从而全面消除修理前存在的缺陷,恢复原有的性能和效率。性修理、修复或更换磨损件,从而恢复设备精度、性能。设备的小修是按设备定期维修规定的内容或针对日常检查、整修、更换或修复少量磨损件,同时通过检查、调整,紧定机件等技术手段,消除隐患,恢复性能。设备管理部门要建立健全设备管理和维护的各种制度定额和动力管线竣工图纸,加强各种技术文件、图纸和档案管理,逐步实现设备管理、维修应用计算机管理。设备主要结构严重损坏,无法修复或经济上不宜修复、改装,对安全生产有影响,对环境严重污染或属国家政策规定必须淘汰的设备,可办报废手续。附:1.“三好”:管好、用好、维修好2.“四会”:会使用、会保养、会检查、会排除故障3.“五项纪律”:4.“四项要求”:规程,合理使用、精心维护、安全无事故;设备维护人员巡视前,必须先到进水区值班室向值障设备重点巡视检查,对一般设备常规例行检查。在检查中排除小问题和小故障,排除情况和其余的故障均应记入巡视检查记录本,上报设备保障部,在计划修理时予以排除或必要时安排计划外修理。1)检查执行机构是否正常,设备各部位是否完整良好2)检查刮污板是否干净,耙斗内是否有残余垃圾,齿耙是否卡死等,并进行相应的清3)检查润滑情况,看齿轮减速箱中的油位是否在油标线上,如低于油标线,应检查少);4)检查液压泵的运行情况和液压连接件、管路的情况,看密封是否良好;5)检查电机及电气线路情况,电机的外壳和运转声音、振动温升情况是否正常,电气线路与接地线是否完好。1)检查电动头、丝杆和闸门是否完整良好,齿轮箱是否漏油,现场/远程转换开关是2)把转换开关转到现场手动处,开、关闸门,观察运转是否正常(检查声音、振动、3)检查电气线路和接地线是否良好。1)检查设备各部分是否完整、良好,特别是几个关键绕状况、开关箱及控制按钮的完好性,电缆及滑触2)检查运行状况,行走轮与轨道的结合状况,是否咬轨。电动葫芦限位开关动作的灵敏可靠性。电机运转及制动性能等;3)检查钢丝绳、卷筒、导绳器并加以润滑。1)观察进水泵控制柜上的各种指示是否正常、正确;1)检查设备各部分是否完好,有否损坏;砂水分离器是否堵塞;3)检查润滑情况,对各加油点进行加油。1)检查设备各部分是否完好,运行是否正常,重点检放是否正常。电气开关及控制箱的指示是否正确;2)检查润滑情况,看齿轮减速箱中的油位是否在油标线上,如低于油标线应检查少油他滑动滚动部位的润滑情况,视情况添加机油和润滑油;3)检查电机及电气线路情况:电机的外表及运转声音、振动、温升是否正常,电气线路与接地线是否完好。1)检查外表是否完好,齿轮箱是否漏油;2)手动启动检查运行是否正常(声音、振动、温度、润滑等检查后注意将碟阀和转换开关置于正常位置;3)检查电器箱、线路和接地线是否完好。设备维护人员巡视前,必须先到鼓风机房值班室向值班人员了解设备的运行工况,对故障设备重点巡视检查,对一般设备常规例行检查。在检查中排除小问题和小故障,排除情况和其余的故障均应记入巡视检查记录本,并上报业主有关管理部门,在计划修理时予以排除或必要时安排计划外修理。1)检查鼓风机运行是否正常,设备是否完好,控制箱上的指示是否正确;);4)检查油冷却器的情况及设备的润滑及密封情况,按说明书有关要求加油;5)检查电动碟阀的开合情况。1)检查设备各部分是否完整、良好,特别是几个关键绕状况、开关箱及控制按钮的完好性,电缆及滑触2)检查运行状况,行走轮与轨道的结合状况,是否咬轨。电动葫芦限位开关动作的灵敏可靠性。电机运转及制动性能等;3)检查钢丝绳、卷筒、导绳器并加以润滑。1)检查电动头、丝杆和闸门或阀门是否完好,齿轮箱程自动状态;);3)检查电气线路和接地线是否完好。1)在泵运行时,观察其控制柜上的各种指示是否正确、正常;2)检查现场按钮箱、接线盒及电缆、接地线等是否完好;1)在一体化反应池曝气过程中,观察曝气是否均匀,判断曝气头运行状况;2)检查水下搅拌器的电源电缆的外观和接头情况,起吊用钢丝绳固定情况。);2)检查风机油漆、防腐层及其固定情况。1)检查所有电源箱、控制箱的完好情况动作指示是否2)管廊中的电缆及桥架是否完好,有无破损;3)照明灯及开关有无损坏。1)检查管道密封情况,有无泄漏或损伤;2)观察管道保温、油漆及防腐层情况。设备维护人员巡视前,必须先到出水区值班室向值障设备重点巡视检查,对一般设备常规例行检查。在检查中排除小问题和小故障,排除情况和其余的故报业主有关管理部门,在计划修理时予以排除或必要时安排计划外修理。1)进入加氯室向值班人员了解加氯系统运行状况,观警仪的运行状况是否正常,开关控制箱工作及指示是否正常2)检查氯吸收装置工作状况,重点观察混流风机、鼓风机及液碱泵的声音、温度、振液位指示玻璃管是否完好,其液位指示及液体颜色3)检查氯库的液氯钢瓶有无泄漏,钢瓶附件是否4)检查蒸发器、减压阀、真空调节器的运行状态是否正常,管道连接是否完好,有无5)检查氯瓶称重仪设备是否完好、正确;6)检查氯库门窗、照明是否完好,风道、地沟有无积水,杂物;7)检查水射器、增压泵工作运行是否正常(声音、温度、振动润滑等管道有无泄漏。1)检查设备各部分是否完整、良好,特别是几个关键绕状况、开关箱及控制按钮的完好性,电缆及滑触2)检查运行状况,行走轮与轨道的结合状况,是否咬轨。电动葫芦限位开关动作的灵敏可靠性。电机运转及制动性能等;3)检查钢丝绳、卷筒、导绳器并加以润滑。1)检查电动头、丝杆和闸门是否完整良好,齿轮箱是否漏油,现场/远程转换开关是2)把转换开关转到现场手动处,开、关闸门,观察运转是否正常(检查声音、振动、1)在泵运行时,观察其控制柜上的各种指示是否正确、正常;2)检查现场按钮箱、接线盒及电缆、接地线等是否完好;1)在业主的统一领导下,进行沉砂池的运行、维修保养、安全检修工作。2)定时清除阶梯式格栅清捞的垃圾,并进行压榨。佳洗砂效果。排砂时间。沉砂应及时清理,不准长期存放。6)排砂工作结束后,池子及其周围、砂渣处理室必须打扫干净。7)操作人员应严格执行安全操作规程。8)沉砂池上各类设备的维修保养应依据各设备的养护制度。9)认真作好运行原始记录、设备维修保养记录1)在业主的统一领导下,进行一体化反应池的水质巡视、维修保养、安全检修工作。2)观察曝气池气泡翻动状况,发现异常及时报修。3)保持一体化反应池上清洁,没有污垢青苔沉积。4)及时清捞池面上的漂浮物和油脂。6)每周放掉空气管路中的存水、存油,放完后立即关闭放水闸阀。7)巡视时应注意自身安全,防溺水、防滑跌。8)遇雨雪天气,应及时清扫走道上的积水或积雪,防止滑倒。9)每天检查一体化反应池上配备的救生圈是否完好。10)认真做好一体化反应池上的水质巡视记录,设备维⑶、油库管理制度:批准方可动火。规章制度、技术标准、定额及设备操作维护规程,且组织贯彻实施。设备管理目标。缩短停修时间,提高修理质量,降低修理成本。备状态监测和诊断技术工作,改进维修方式,巩固和提高设备的完好水平。问题,组织制定提高修理质量、减少故障、节约能源、设备管理维修的先进经验和技术,提高设备管理工作和维修的水平。⑵、设备保障部副经理岗位职责定期核存,保证帐、卡、物一致。收、移交、内部转移、调出、借用、封存、启用、报废等手续。⑷、机械维修员岗位职责度维修计划。检查设备的正确使用和维护。4)负责收集、整理设备机械备件基础资料,编制各类备件表卡,件计划,确定备件储备原则、方式、品种、定额。5)根据设备技术资料和润滑状况,负责编制设备润滑卡片、图表,确定各类设备换油周期及润滑材料的消耗定额,编制年、季、月度设备清洗换油、油况监测、油液过滤计划,并组织实施。及时采取防范和整改措施。完好率。⑸、电气维修员岗位职责2)根据电气设备的使用及技术状况,确定设备检查和修理周期,制定设备检修工作程序,选择设备修理方式,负责编制电气设备的检修计划及预防性试验计划,并组织实施。4)检查、督促电气设备值班运行人员遵守安全运行规程的情况,解决运行中的技术5)负责收集整理电气设备的备件基础资料,编制电气备件表、卡。制订外购计划,确定电气备件储备原则、品种、定额。7)对运行中的设备进行经常检查和定期检查,掌握现场运行设备的状态,对故障隐8)搜集、整理、统计、分析设备电气故障信息,掌握故障规律和设备技术状况,绘制线路图、管网系统图。⑹、自控维修(计算机、仪表、模拟屏)员岗位职责并熟悉各类仪表的调校过程,编写和完善各类仪表的检修、调校的操作步骤,编制仪表的年、季、月度维修计划。3)指导仪表检修人员的的技术业务工作,解决在维护和检修中遇到的技术难题或提4)负责收集、整理仪表、自控系统的备件基础资料,编制各类备件表、卡,制订外购计划,确定备件储备原则、定额。6)对运行中的仪表进行经常检查和定期检查,掌握现场运行仪表的状态,对故障隐7)搜集、整理、统计、分析仪表、自控系统运行及故障信息。掌握各种新型的检验仪器和随时了解掌握自动化仪表方面的新技术。⑺、仓库保管员岗位职责1)仓库保管员主要实施对仓库的设备、配件、维修物资抢险器材的保管和发放。2)仓库保管员必须廉洁奉公,忠于职守,按照规章制度办事。3)仓库保管员要把仓库的卫生、防火、防盗工作做好,确保仓储物资完好。避免损坏、丢失。5)仓库保管员必须加强业务学习,根据器材消耗情况及时向领导汇报。6加强物资和器材的管理,对出库领料单、进货单字,后报告领导,补办手续。重要。建立设备维护制度,使设备维护工作制度化、轨道化,更好地保障生产运行稳定、节能降本。⑴、目标:设备维护人员虚心听取业主有关部门的意见,文明礼貌,耐心工作;⑵、任务:组织专人按计划进行设备日常维护工作,如遇突发性抢修任务,先进行抢修工作,再按设备维护内容工作单,逐项进行维护工作,无法完成的项目必须书面说明原因;按计划当天未完成的维护工作,如影响生产运行,则必须组织人员加班工作,确保生填报汇总每周设备维护内容,每周一上午报设备管理员;⑶、维护工作程序:按定人定岗计划组织实施,进行工作内容交底和安全交底,落实质量、安全监督员;正在运行或停止运行可能影响污水处理系统或污泥焚烧处理处置系统正常生产的设备需要进行维护时,须征求业主有关部门意见,下发调度单后,再组织实施;设备维护作业开始实施前,须先通知当班人员,征得同意后再切断电源,悬挂警示牌,维护前,要注意观察并测试设备的振动、轴承温升、异常噪声等运行参数,检查油、水、气各种介质的渗漏情况,并记录数据汇总后,组织分析和处理。所有更换的填料必须与原规格型号一致,更换或加注油、脂必须与要求的型号相由专业人员进行设备现场控制柜元器件、接线端子检查,线槽盖板、二次线路整理、柜内清洁、接地线检查修复待;松动的螺栓,必须分析原因后再紧固,紧固力度适中,避免人为损坏紧固件;维护中注意观察配套及相关设备运行工况,如发现异常及时汇清洁设备外表,清理地面油迹,做好现场工具和配件清维护结束后,摘除警示牌,通知当班人员,进行验收和投入使用,并根据设备性质观察试运行正常后,填写维护工作单,将设备移交给当班人员;填写维护工作单,上报汇总。⑷、安全工作:进行定期的安全学习和教育,每周安排设备维护工作时必须进行安全交底,并记严格执行安全生产管理制度,服从公司安全员的监督和管理,工作中规范操作。﹡脱水机房地下室及其它防火区域进行电焊、气割等作业时⑸、维护工作责任:经检查未按计划以及维护工作单内容进行维护据设备事故性质、影响程度,及时向有关部门、公司总经理汇报。方可开始工作,现场停,送电,必须由组长或现场负责人
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