（工艺技术）丙烯精制塔工艺设计

毕业设计（论文）学院职业技术学 化工0832 姓名 杨文 指导教师 王景 毕业设计（论文）毕业设计（论文）毕业设计（论文）毕业设计（论文）毕业设计（论文）前言丙烯精制塔的工艺计算总结致谢设计参考资料42.080.5139g/cm(20/4℃)，冰点-185.3℃，沸点-47.4℃。易燃，2%～11%。不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。丙烯是分子式丙烯燃烧化学方程式反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。1234100%。中国丙烯增产烯进口量75702.81128807796612月货物平均单价201020101905201113802008-20111进料组成（塔顶组成（60000t1160000000/7900=7595㎏/h100㎏/h2。2进料量/（㎏馏出流量/（㎏釜液量/（㎏7.05-7.25-F—原料液流量，㎏XAAMA、MB、MC—A、B、C/kmol；XWA、XWB、XWCA、B、C3344D=7595㎏F=7595+WXF—原料液中易挥发组分的质量分数；XW—55㎏㎏㎏P=1.84（绝对压力）45℃，T、Pk【10因为45℃，KiXi6KiXiyi/ki7。表7塔顶物料组成的yi/ki因为44℃，yi/ki52℃，k【10】51℃，k【10】。因为51℃，88（一9（二k44℃=0.98k51℃=1.12k44℃=0.88k51℃=1.0010θ87（7-39）【1=1-xii87（7-40）【1xDii90（7-42）【1】1、h—分别代表轻、重关键组分；R=15107【10R=14.5~15NT=94.08N=100ET—塔板效率；N90（7-43）【10NS=38.01Nr=61.99Nr—精馏段塔板数，块；31（6-27）【1】QP—冷凝器的热负荷，kcal/h；HVD—每千克塔顶蒸的焓，kcal/㎏；HVii，kcal/㎏；HLii，kcal/丙烯HVi=168.5kcal/㎏HVi=100.5kcal/㎏式中HVP—每千克由冷凝器上升蒸的焓，kcal/㎏HLP—每千克冷凝液的焓，kcal/QW—再沸器的热负荷V＇—提馏段上升蒸的量，㎏—提馏段下降液体的量，㎏HVW—每千克由再沸器上升的蒸焓，kcal/㎏HLW—每千克釜液的焓，kcal/158~16010-4，10-5，10-6【2】，HVi=168.5kcal/㎏HLi=99.5kcal/㎏HVi=102kcal/㎏HLi=34kcal/㎏HVi=110.5kcal/㎏HLi=30.5kcal/㎏式中—热量损失—每千克进料的焓，kcal/HVi=168.5kcal/㎏HLi=99.5kcal/㎏HVi=100.5kcal/㎏HLi=29kcal/㎏HVi=108kcal/㎏HLi=26kcal/㎏10（2-17）【2】计算㎏密度（44℃）/（密度（45℃）/（密度（51℃）/（液体平均密度/（10【2】式中—气体平均密度，㎏TC—临界温度，K；Tr、Pr（2-3）【2】㎏同理，求得塔釜㎏临界压力所以（依据恒摩尔流假定，精、提馏段上升气体的摩尔流量相等㎏㎏VS—上升蒸气的体积流量—液相密度，㎏u=0.65D—塔径，mD2.8mm/s（1）浮阀型式：选择F1型重阀，阀片厚度δ=2mm，阀质量为33g，8.5mm，2.5mmF0=10F0—气体通过阀孔时的动能因数；N AT降管宽降管宽ΦΦ10%，τ—液体在降液管内的提留时间Afs，h0197（7-16）【3】LW—弓型降液管出口堰长度—降液管底隙流体速度，m/sL=LS/2（因为双溢流=m/s，h0=50mm【1】195（7-10）【3E—液流收缩系数；mmmm201（7-23）【3】（mhp—塔板总压力降，Pa；hl—表面张力的压力降，PahCF12,201（7-25）A1提馏段（m）提馏段（mhC=0.0574（m），=0.0605（m）提馏段（m精馏段（m）提馏段（m（1）202（7-33）、式（7-34）【3F1—泛点率；1.0（2）A、fiHT≥400mm，A=0.159，fi=0.95，HT＜400mm—系数，对于浮阀塔σ—液体表面张力，dyn/cm (1)51℃43（3-5）【1019单位：微泊51℃AP—开孔区面积，㎡。WS=80mm，=4.8518-2.9.3202（7-31）【1hd—液体流过降液管的阻力，mhP—塔板压力降，mHd—降液管内清液层高度，me=10%LSVS20LSVS1-21式中—液体在降压管保留时间，s4sE1.023，并作出操作线，计算操

23蒸式中d—塔顶蒸出口管直径，mm183【9】u=10~40m/s，30m/s，184（9-52）【9】uP—加压下气体速度，m/s选公称直径（Dg）400mm，132【4】426mm9mm183【1】u=1~2m/s，选公称直径【7】（Dg）250mm，273mm，8mm183【1】，u=0.5~1m/s，选公称直径【7】（Dg）100mm，108mm，4mm183【1】，u=0.5~1m/s，选公称直径【7】（Dg）32mm，38mm，3.5mm184【1】u=0.8m/s，选公称直径【7】（Dg）350mm，377mm，9mm选择卧式再沸器化率50%183【1】u=10~30m/s,选公称直径【7】（Dg）300mm，325mm，8mm。22。23（表压塔径（（）板间距丙烯.丙烷.丁压降/（液柱面高度堰高层高度F1塔釜热负荷行加热，使之部分化返回塔内。气相沿塔上升直至塔顶，由塔顶冷凝器将其进的上升蒸气多次逆向接触和分离。当流至塔底时，被再沸器加热部分化，其气22【1】天津大学化工原理教研室编。化工原理（下）2【2】上海化工学院。基础