吊篮安装检查要点

吊篮安装检查要点一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙施工吊篮安装项目，工程地点位于我国某大城市中心区域，建筑高度为300米，共计60层，外墙装饰施工面积约为60000平方米。工程采用高空作业吊篮作为施工人员作业平台，为确保施工安全、提高施工效率，特制定本吊篮安装检查要点。

二、准备工作

1.技术准备：熟悉设计图纸，明确吊篮安装位置、数量、型号等要求；编制吊篮安装、使用、拆除专项施工方案，并经审批通过。

2.人员准备：组织吊篮安装、操作、维护的专业人员，进行安全技术交底，确保施工人员掌握相关技能和操作规程。

3.材料准备：提前采购符合国家标准、质量合格的吊篮设备及其配件，办理进场验收手续。

4.施工机具准备：准备吊篮安装所需的工具、设备，如手动葫芦、扳手、螺丝刀等，并确保其完好。

5.现场环境准备：清理施工区域，确保现场无障碍物，为吊篮安装提供良好的作业环境。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XX型高空作业吊篮，其主要参数如下：

-工作高度：300米

-装载能力：200公斤

-平台尺寸：1.5米×2.5米

-提升速度：8-10米/分钟

-下降速度：6-8米/分钟

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、连接件等；

-工作平台：包括平台框架、安全防护装置、电气控制系统等；

-提升机构：包括电机、减速机、提升机等；

-电气系统：包括电源、控制箱、电缆等；

-安全保护装置：包括限速器、安全锁、超载保护装置等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-吊篮安装前，应根据施工方案和设计图纸确定吊篮的具体位置，并做好标记。

-安装顺序应从下往上进行，首先安装悬挂机构，然后是工作平台和提升机构。

-悬挂机构应固定在建筑物的可靠结构上，确保其稳定性和承载能力。

-钢丝绳的安装应按照说明书进行，确保其张紧度适中，无打结、断丝等现象。

-工作平台的安装应保证平衡，安全防护装置齐全有效，电气控制系统布线整齐，接头牢固。

-提升机构的安装要保证电机、减速机、提升机等部件的安装正确，运转方向正确。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查各部件是否安装到位，连接是否牢固，电气系统是否正常。

-安装班组之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，发现问题及时整改。

3、试车

-吊篮安装完成后，进行空载试车，检查提升、下降、停止等动作是否平稳、灵活。

-试车过程中注意观察吊篮的运行声音、振动等情况，确保无异常。

4、验收

-试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收，检查吊篮的安装质量、安全防护措施等是否符合要求。

-验收合格后，办理验收手续，吊篮方可投入使用。

5、移位

-吊篮在使用过程中如需移位，应制定详细的移位方案，确保移位过程安全。

-移位前应对吊篮进行检查，确保各部件完好，移位过程中应由专人指挥。

6、拆除

-吊篮使用完成后，应制定拆除方案，按顺序进行拆除。

-拆除前应对吊篮进行检查，确保无遗留物品。

-拆除过程中应遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

-拆除后的吊篮部件应进行清点、分类、保养，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮安装完毕后，首先对悬挂机构进行调试，确保其稳定性和可靠性。

-调试内容包括检查支架的安装是否水平，固定是否牢固，以及与建筑物的连接是否可靠。

-检查钢丝绳的张力是否均匀，调整张紧装置，保证钢丝绳在工作过程中的张紧度。

-检查所有连接件是否有松动，紧固螺栓是否达到规定的扭矩要求。

-对悬挂机构进行空载运行试验，观察其运行是否平稳，无异响和异常振动。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构在吊篮系统中至关重要，需要再次进行调试，以确保其双重安全性。

-重复上述调试步骤，对悬挂机构的稳定性、钢丝绳张力、连接件紧固情况进行再次确认。

-对悬挂机构的安全锁进行测试，确保其在遇到突发情况时能迅速锁定，保障人员安全。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员在使用前应接受专业培训，熟悉吊篮的性能、操作方法、安全注意事项等。

-吊篮使用前，必须进行以下检查：

-检查吊篮各部件是否完好，无损坏，安全防护装置是否齐全有效。

-检查电气控制系统是否正常，电缆是否完好，连接是否牢固。

-检查悬挂机构是否稳定，钢丝绳是否张紧适度，安全锁是否在解锁位置。

-吊篮操作过程中，应遵守以下规定：

-不得超载使用，吊篮内人数不得超过规定人数。

-吊篮运行过程中，操作人员应随时关注吊篮的运行状态，如发现异常应立即停止使用，并报告维修人员处理。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应停止吊篮的使用，并将吊篮降至最低位置，确保安全。

-吊篮使用结束后，应将吊篮降至地面，切断电源，做好清洁保养工作，并妥善存放吊篮。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮每次使用前，操作人员都应进行以下检查：

-检查吊篮的外观，确保无损坏、变形或磨损；

-检查所有安全防护装置是否完好，如安全锁、限速器、防护网等；

-检查电气系统是否正常工作，电缆是否有破损，插头是否连接牢固；

-检查悬挂机构的稳定性，支架是否有位移，钢丝绳是否张紧适当；

-检查工作平台的平衡性和稳定性，确保无倾斜。

2、定期检查

-除了每次使用前的检查外，还应进行定期检查，以确保吊篮的长期安全运行。

-定期检查应由专业技术人员进行，检查内容包括但不限于：

-对吊篮的所有部件进行全面的检查，包括支架、钢丝绳、滑轮组、安全锁等；

-检查电气控制系统的性能，确保所有开关、控制器和紧急停止装置正常工作；

-对吊篮的金属结构进行防锈处理，保持表面清洁；

-检查并补充润滑油，确保所有运动部件润滑良好。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作过程中，应遵守以下安全措施：

-确保吊篮下方区域无人作业，避免高空抛物；

-使用时不得超载，不得在吊篮内进行剧烈运动；

-遇到紧急情况，立即使用紧急停止装置；

-定期对操作人员进行安全教育，提高安全意识。

-注意事项：

-避免在极端天气条件下使用吊篮；

-吊篮运行过程中，严禁拆除或跳过任何安全保护装置；

-使用过程中，操作人员应始终系好安全带。

4、紧急时的安全措施

-发生紧急情况时，操作人员应立即采取以下措施：

-立即按下紧急停止按钮，停止吊篮的运行；

-使用安全锁或手动下降装置将吊篮降至安全位置；

-立即报告现场负责人，并按照应急预案进行相应处理。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养：

-定期对吊篮进行清洁、润滑和防锈处理；

-对损坏或磨损的部件及时进行维修或更换；

-保养后，应进行试车，确保吊篮各项功能正常。

-吊篮的运输：

-运输前应将吊篮降至最低位置，并确保所有部件固定牢固；

-运输过程中应遵循相关运输规定，避免强烈振动和撞击；

-到达目的地后，重新检查吊篮的安装和功能，确保安全后方可使用。

八、安全保证措施

1.安全管理制度：

-建立健全吊篮使用安全管理规章制度，明确各级人员的安全职责。

-定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2.安全操作规程：

-制定严格的吊篮操作规程，确保操作人员按照规程进行操作。

-对违反操作规程的行为进行严肃处理，防止事故的发生。

3.安全防护措施：

-吊篮应配备完善的安全防护装置，如安全锁、限速器、超载保护装置等。

-确保所有安全防护装置定期检查、维护，保持其正常工作状态。

4.应急预案：

-制定详细的吊篮应急预案，包括紧急情况下的操作流程、人员疏散路线等。

-定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

5.监控与监督：

-对吊篮使用过程进行实时监控，确保及时发现并处理安全隐患。

-设立专门的安全生产监督人员，对吊篮使用情况进行不定期的检查和监督。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障：

-故障现象：钢丝绳磨损、断裂、打结等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝等问题及时更换；避免钢丝绳在使用过程中打结，确保其正常运行。

2.悬挂机构故障：

-故障现象：支架变形、固定不牢、滑轮磨损等。

-处理方法：检查悬挂机构，确保支架安装牢固、滑轮组完好；发现磨损或变形的部件及时更换。

3.电气系统故障：

-故障现象：控制系统失灵、电缆破损、电机损坏等。

-处理方法：定期检查电气系统，确保