制造业安全隐患日常排查治理制度

制造业安全隐患日常排查治理制度第一章总则为加强制造业安全生产管理，确保员工生命安全和身体健康，降低安全隐患风险，制定本制度。安全隐患日常排查治理工作是降低安全事故发生率、提升安全管理水平的重要措施，具有重要的现实意义和长远意义。第二章适用范围本制度适用于公司所有制造部门及相关辅助单位，涉及生产设施、设备、工艺流程和作业环境的安全隐患排查与治理。所有员工、管理人员及相关外部合作单位均应遵守本制度。第三章法规依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《企业安全生产标准化基本规范》等国家法律法规，结合公司实际情况制定。确保制度的合规性和有效性。第四章制度目标本制度旨在明确安全隐患日常排查治理的工作流程、责任分工和管理要求，保障安全隐患能够及时发现和处理，提升全员安全意识和责任感，促进安全文化建设，确保生产安全稳定。第五章日常排查规范日常安全隐患排查应建立健全的工作机制，具体包括以下内容：1.排查频率各部门应按照规定的频率开展安全隐患排查，确保能够全覆盖、无死角。一般情况下，生产线应每日排查，辅助单位应每周排查一次。2.排查内容排查内容包括但不限于：设备安全隐患、作业环境安全、消防设施完好情况、个人防护装备使用情况、安全操作规程执行情况等。3.排查方式采用自查与互查相结合的方式进行，鼓励员工对现场安全隐患进行自主发现和报告。定期组织交叉检查，加强对各部门安全隐患的监督。4.排查记录每次排查后，必须填写《安全隐患排查记录表》，详细记录发现的隐患、整改措施、责任人及整改期限。记录须由相关负责人签字确认，并保存备查。第六章隐患治理流程发现安全隐患后，须按以下流程进行治理：1.隐患上报责任人应在发现隐患后立即向部门负责人报告，若情况紧急，应采取临时控制措施，确保生产安全。2.隐患评估部门负责人应对上报隐患进行评估，判定隐患的严重程度和紧急程度，确定治理方案和措施，明确责任人和整改期限。3.整改落实责任人必须按照整改方案及时落实治理措施，确保隐患得到有效处理。整改过程中，存在任何问题应及时反馈。4.整改验收整改完成后，部门负责人应组织相关人员进行验收，确认隐患已被消除，并更新《安全隐患排查记录表》。必要时，可邀请安全管理部门进行复查。第七章监督与评估机制为确保制度的有效实施，需建立完善的监督与评估机制：1.监督责任公司安全管理部门负责对各部门隐患排查和治理情况进行监督检查，定期组织专项安全检查，确保隐患治理的有效性。2.绩效考核将隐患排查治理工作纳入部门绩效考核，设定考核指标，对积极开展隐患治理工作的部门给予奖励，对未按要求落实的部门进行惩罚。3.反馈机制建立安全隐患反馈机制，鼓励员工发现隐患后及时上报。设立匿名举报渠道，保护举报人隐私，确保信息畅通。第八章培训与宣传为增强全员安全意识，需定期开展安全培训和宣传活动：1.培训内容培训内容包括安全隐患识别、排查方法、整改措施、应急处置等，确保员工掌握必要的安全知识和技能。2.宣传渠道利用公司内部网站、公告栏、会议等多种渠道宣传安全隐患排查治理的重要性，提升全员参与的积极性。第九章附则本制度由公司安全管理部门负责解释，自颁布之日起实施。根据实际情况和法律法规的变化，定期对本制度进行修订和完善，确保其适应性和有