比重分级去石机操作规程（3篇）

比重分级去石机操作规程一、工作目的及范围1.1工作目的本操作规程旨在规范比重分级去石机的操作流程，确保操作的安全性与效率。1.2工作范围本操作规程适用于比重分级去石机的操作工作。二、术语与定义2.1比重分级去石机比重分级去石机指利用物料比重差异进行石料分级及去除杂质的设备。2.2操作员操作员指负责比重分级去石机操作的人员。三、操作流程3.1准备工作3.1.1检查比重分级去石机的运行状态，确保设备正常运作。3.1.2检查供料系统与排料系统的连接，确保无松动及漏料现象。3.1.3检查筛网与筛框等分级部件的完好性。3.1.4准备充足的石料与水。3.2开机准备3.2.1操作员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。3.2.2检查比重分级去石机的电源线是否良好接地。3.2.3确认比重分级去石机的电源开关处于关闭状态。3.2.4检查比重分级去石机的运行状态指示灯是否正常。3.2.5确认比重分级去石机的进料与排料系统是否畅通。3.2.6检查比重分级去石机的润滑系统是否运作正常。3.3启动操作3.3.1将比重分级去石机的电源开关置于开启位置。3.3.2根据设备操作手册要求，调整进料与排料系统的流量和速度。3.3.3根据设备操作手册要求，设定筛网尺寸与角度。3.3.4启动比重分级去石机的进料系统，开始供料。3.3.5监控比重分级去石机的运行状态，确保设备正常运转。3.3.6根据需要适时调整进料流量与排料速度，以达到理想的分级效果。3.4停机操作3.4.1关闭比重分级去石机的进料系统，停止供料。3.4.2关闭比重分级去石机的电源开关，切断电源。3.4.3清理比重分级去石机的进料与排料系统，确保畅通无阻。3.4.4检查筛网与筛框等分级部件的磨损情况，如有磨损则立即更换。3.5应急处理3.5.1遇比重分级去石机故障时，立即停止供料并关闭电源开关。3.5.2遇比重分级去石机堵料时，立即停止供料并采取措施清理堵料。3.5.3遇比重分级去石机安全事故时，立即切断电源并执行相应的急救措施。四、操作注意事项4.1操作人员必须熟悉比重分级去石机的结构与工作原理，严格遵守操作规程。4.2操作人员应定期检查比重分级去石机的运行状态，及时发现并排除故障。4.3操作人员应根据设备操作手册要求，调整设备参数以获得最佳分级效果。4.4操作人员在操作过程中应保持警觉，密切观察设备运行状况，发现异常及时处理。4.5操作人员在清理堵料时应确保个人安全，避免身体部位靠近运转中的设备。4.6操作人员必须遵守安全操作规程，严禁酒后操作或疲劳作业。五、操作记录与报告5.1操作人员应按规定记录比重分级去石机的操作时间、数量、故障等情况。5.2操作人员应及时向上级主管报告比重分级去石机的运行状况、故障情况及异常情况。六、操作风险与防范措施6.1操作风险6.1.1比重分级去石机运转过程中可能存在电气风险与机械风险，如电击、夹伤等。6.1.2比重分级去石机的堵料、松动等异常情况可能导致设备停机及事故发生。6.2防范措施6.2.1操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。6.2.2操作人员必须严格按照操作规程操作，遵守安全操作规定。6.2.3操作人员在操作前必须仔细检查设备与系统的运行状态，确保设备正常。6.2.4操作人员在操作过程中应保持警觉，发现异常及时处理，严禁擅自修改设备参数。6.2.5操作人员在清理堵料时应切断电源，并采取措施确保个人安全。七、附则7.1本操作规程的解释权归所属公司所有。7.2本操作规程自颁布之日起正式执行。7.3本操作规程若有更新或修订，以颁布的最新版本为准。以上为比重分级去石机操作规程内容，操作人员在执行操作时必须严格遵守，确保操作的安全性与效率。在操作过程中应保持警觉，发现异常及时处理，并定期进行设备检查与维护，确保比重分级去石机的正常运行。比重分级去石机操作规程（二）一、目的本操作规程旨在规范比重分级去石机的使用流程，确保操作人员的安全，降低设备故障率，提升作业效率。二、适用范围本操作规程适用于所有操作比重分级去石机的工作人员。三、设备准备1.检查比重分级去石机的运转情况，包括电动机、传动装置、筛网等关键部件是否正常。2.确保比重分级去石机周围无任何障碍物，并保持环境的整洁。四、安全措施1.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。2.操作前务必确认比重分级去石机已断电，并锁定断电开关，以避免误操作。3.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以防发生意外伤害。4.若发现设备异常或故障，应立即报告维修人员，切勿擅自尝试修复。五、操作流程1.开启比重分级去石机的进料阀门，使待处理原料通过送料斗进入机器。2.接通电源，打开比重分级去石机的电源开关。3.根据原料特性，调整振动频率、振幅及出料阀门开度，以达到最佳去石效果。4.观察原料在机器内的分级情况，通过观察窗口或显示屏进行实时监控。5.根据处理要求，适时调整出料阀门开度，控制产品产量和分级效果。6.完成处理后，先关闭电源开关，再关闭进料阀门，待机器完全停止运转后方可离开。六、设备维护1.每日操作结束后，清洁比重分级去石机机身和筛网，并进行必要的润滑保养。2.定期检查电动机、传动装置等关键部件的工作状态，发现异常时应立即修复或更换。3.保持比重分级去石机周围环境的整洁，并定期清理进料及出料阀门的堆积物。4.执行设备维护计划，定期进行维护保养，确保设备正常运转。七、应急措施1.若比重分级去石机出现故障或异常，应立即切断电源并通知维修人员。2.在处理原料过程中，若发现异常情况，应立即停止进料，并进行检查和处理。3.操作人员应熟悉紧急停机和应急排料系统，以便在紧急情况下迅速采取措施。八、操作示范1.操作人员应接受专业培训，掌握比重分级去石机的操作原理及流程。2.操作前，应仔细检查设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。3.操作过程中，操作人员需保持专注，严禁分心进行其他工作。4.操作人员应持续关注设备工作状态，及时发现并处理异常情况。5.操作结束后，应立即清理设备并执行维护工作。以上为比重分级去石机操作规程的模板，操作人员在实际操作时应根据具体情况作出相应调整和补充，以确保作业的安全性和高效性。比重分级去石机操作规程（三）操作规程范本：比重分级去石机操作规程一、目的本操作规程旨在确保比重分级去石机的安全操作，保障其正常运行，进而提升生产效率与产品质量。二、适用范围本操作规程适用于操作比重分级去石机的工作人员。三、安全要求1.操作人员在操作前必须配备个人防护装备，包括但不限于耳塞、安全帽、防护眼镜及防滑鞋。2.操作人员应接受相关安全培训，熟悉设备操作原理、流程及紧急故障处理方法。3.操作过程中，必须严格遵循安全操作规程，严禁违规行为，如吸烟、乱丢废弃物等。4.工作期间，操作人员应保持清醒，禁止饮酒及服用可能影响判断的药物。四、设备操作步骤1.启动比重分级去石机电源开关，确认设备已接通电源。2.检查设备运行状态，确保无异常，如异响、震动等。若发现异常，应立即停机检修。3.操作人员应将符合要求的原料依次送入进料口，注意原料粒度与湿度范围。4.启动设备，根据需要调整运行参数，如输送速度，以实现理想的分级效果。5.监控设备运行状况，确保无异常，如堵塞、倾斜等。若出现异常，应立即停机处理。6.分级过程完成后，停止设备运行，关闭电源开关。7.清理设备内部残留物，注意设备的清洁与维护，以保障设备正常运行与延长使用寿命。8.记录设备运行数据，包括操作时间、处理原料种类与数量、设备运行参数等。五、紧急故障处理措施1.设备出现异常时，操作人员应立即停机，并采取以下措施：a.检查并清理设备堵塞物，确保运行畅通。b.检查设备松动、倾斜等情况，及时调整，确保稳定运行。2.若自行处理无效，操作人员应及时上报，寻求专业人员的技术支持。六、设备维护1.定期对比重分级去石机进行维护，清理内部残留物，检查设备运行状况，确保设备正常运行与使用寿命。2.维护过程中，必须切断电源，并采取适当安全措施，预防意外伤害。七、附则1.本操作规程应在比重分级去石机操