短肢剪力墙结构综合楼施工组织设计

短肢剪力墙结构综合楼施工组织设计第一章编制依据和技术规范一、编制依据GB/T24001-1996idtISO14001:1996《环境管理体系规范及使用指南》；二、技术规范本工程施工必须严格执行的技术规范:第二章工程概况一、工程简介XX花园1#、2#、3#楼位于XX市**区，南临城市规划**#路，西临城二、建筑特点三、结构特点四、装饰特点五、地质概况六、安装特点七、主要施工条件和工程特点难度较大，平面布置必须合理有序，方可保证华区内，人流量极大，社会影响面广，且南、东侧围居民正常的生活环境，必须做好现场的环境保护第三章招标要求和施工承诺一、建设单位招标要求二、承建单位施工承诺节能源，质量精品占市场，安全健康优环境，精心服任、严格检查、严格奖罚）抓质量，坚持分部分项工程工程中开发应用。近年来，碗扣式支撑体系、大直径等建设部推广的十项新技术在我司已得到了全面应用因未到位，我司可确保工程连续施工，决不停和甲方驻工地代表的监督检查，对他们提出的有关问题和真对待和迅速解决。为防止施工中存在设计不明确地方，将认真阅读图纸，组织图纸系统会审，将问题处理在萌芽设计单位密切配合，充分尊重设计单位的意见，特别是用十二条规定建筑工程实行质量保修制度，维护使用后我们坚持回访服务。通过对交验工程或顾客的回况和顾客的满意程度，履行事先约定的承诺，满①、由工程公司安全、质量、生产管理部部长组织项②、对业主提出的问题，项目部拿出整改方案并组③、对业主提出的严重问题，工程公司安全、质量①、工程交付使用后，工程公司安全质量生产管④、保修过程应严格按规范实施，并纳入正常生产⑤、若回访发现重大质量问题或存在重大质量隐患形式及时上报集团公司工程管理部，并组织工程管理部、进行现场观察分析，共同制订方案，经总工程师审批对合同和有关法规约定以外的服务项目、当业主竭诚合作，待双方商定修理内容和造价后，由公司组织程公司安全质量生产管理部部长负责各工种专业人我们不但要在工程施工过程中严把质量关，做更要在工程交付使用后为建设单位努力服务，使我公第四章施工大纲一、总体部署为了优质高速地建成该工程，使其尽早发挥其独特功效，我公司在投标阶段已将该工程列为我司的重点施工项目。领导班子非常重视，怀着极大的诚意，对该工程作了认真研究分析与部署，决定成立以集团公司副经理为总指挥的指挥部，对该工程进行统一管理和协调。若荣幸中标，我公司将选派具有国家一级项目经理资质和丰富施工管理经验、全国优秀项目经理、兰州市劳动模范王克林同志担任本工程的项目经理，并抽调年轻化、知识化、专该项目部组织施工，能充分发挥并体现我公司综合实力及施工管理水平，经过科学组织，统筹安排，精心施工，实现本工程优质、高效、安全、文明、二、工程质量、工期、安全、文明施工的奋斗目标严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节、每一道工序都在受控状态之下，为确保控制污染，节能降耗，保护环境；确保施工现场施工现场布置应符合省级文明工地要求，必须获得省级文明工地称号。三、工程管理人员的配备 副总指挥：xxx，现任集团公司总工程师，全面负责工程技术方案的审核及质量控制。组员：xx，现任工程公司经营经理，负责该工程资金落实到位。进度。组员：xxx，现任工程公司材料、设备经理，负责该工程各种原材料及各种机械、设备的需求供应、维护保养。组员：xxx，现任工程公司技术经理，负责该工程各种材料的检定、混凝土、砂浆配合比及混凝土、砂浆强度的检定。组员：xxx，现任该项目部项目经理，全面负责该工程质量、成本、进度和安全管理工作。组员：xxx，现任项目部项目副经理主管生产，负责该工程劳动力及进度计划的落实。质量控制措施的落实。责任性强、吃苦耐劳的优秀项目经理、项目技术负安全员、材料员组建项目经理部，确保施工管理系利实现该工程的质量目标和工期目标奠定基础。四、施工程序及施工总体部署为了保质保量的按期完成整个工程，在满足施工需要布置设备和临时设施，一方面有利于方便施工交通顺明管理。因此现场不再设大宗材料库房，现场材接接头采用剥肋直螺纹连接；框架柱模板采用全钢可调用钢框竹胶板结合定型大模板，梁板模板采用竹胶合板快拆体系，电梯井模板采用定型筒子模；其余原材料严统筹安排，协调配合，避免返工或碰、漏、凿情况发生电气管线的施工，尽量减少日后补埋挖掘工作；给排水根据施工具体条件有所侧重地安排开工次序，先后进给排水、消防、采暖、通风专业施工人员；装系统功能较多，故施工的重点应放在各专业之间交叉五、施工顺序施工时总体按下述顺序进行，个别工序须进行穿施工准备→基坑清底→基础施工→基础外防水→基坑外回填土→主体工程施工（安装预埋）→砌体工程（安装预埋）→屋面工程→外墙装修→内粉安装穿线→管道安装→楼地面→设备安装→门窗→油玻工程→系统调试、试六、施工流水段的划分裙楼部分同基础施工流水段划分，各施工区的主体塔楼又各自分为三个流水段，流水段划分详见附图，无后浇带处施工缝留置规则：沿次梁方向浇施行流水段快速施工法，不但可以缩短工期，而且能使劳动力按安排得当，根据工期要求及实际施工经验和本工程拟采取分四层以下和四层以上两次结构验收，保证商场部分提前竣工，裙房砌筑工程在裙房主体工程完成两层后开始，以楼层划分流水段，待裙房砌筑工程施工完成后，进行裙房内墙抹灰装饰，同样以楼层划分施工流水段。塔楼砌筑工程在塔楼主体工程完成十五层后开始，以楼层划分流水段，待塔楼砌筑工程施工完成后，进行塔楼七、基础、主体、装饰各阶段施工工艺流程筏板基础：垫层混凝土→防水及保护层→施工放线→底板钢筋混凝土→地下二层砼墙、柱施工→地下二层板钢筋混凝土→地下一层砼墙、柱施工→地下一层板钢筋混凝土→基础验收→防水及保柱混凝土→拆模（养护混凝土）→剪力墙、柱抄平→搭设梁板模架子→支梁底模→绑扎梁钢筋→封梁侧模→支顶板模→绑扎楼板底层钢筋→安设预埋管件→绑扎楼板上层钢筋→隐蔽验收→浇筑梁板混凝土（养护混凝土）→抄平避免和减少日后打洞工作。根据施工具体条件有所侧重安由于此工程工期短，工作量大，安装系统功能较多气、给排水、消防、采暖、通风各专业之间交叉施第五章施工总进度计划和工期保证措施一、施工总进度计划安排根据招标文件要求，确定该工期目标为2005年12月底，至2007年7过全面分析研究，制定了科学、合理的施工进度计工艺、运用电子计算机网络计划技术，对工程进度二、主体封顶目标计划及保证措施设备料等的水平及垂直运输需要；本工程采用商品混凝积浇筑时，在原有机械基础上再加一台生产能力为125m3/h混凝土泵送车，确保大体积混凝土不间断浇筑。主体结构混凝土施工时板，碗扣脚手钢管；整个梁板模板、钢管及支撑配置两成熟的模板工艺：剪力墙模板采用钢框复合胶合板大模可调柱模，梁模采用胶木结合组合模，板支模采用高强接头采用定型竹胶模板，碗扣脚手、早拆支托快拆体系在我司推广应用，施工效率高，速度快，加快工期，保优秀、敢打硬仗，技术、作风过硬的施工班组，组建包混凝土工专业队及电工、焊工、普工的主体结构施工混→支模→混凝土浇筑为主导工序组织流水施工，使人力、物力资源在空间和三、保证工期措施保证领导小组，通过该小组协调各部门的配合工作小组成员及各自责任表姓名职务工作内容组长总负责副组长负责劳动力到位副组长生产负责组员协调机械、设备、材料到位组员负责现场协调每月对工程进度及质量检查，如有工期拖延现象，及作出解决方案，并尽快付诸实际；根据土建部门的工程控制性计划进度，明确重点项目，各工种经理、副经理、施工员及项目部有关人员参加会工程进度，确保统筹施工计划的实施。及时处理存在的划并遵照年度计划工作量，由项目经理部分解指标，排根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的单位也多，因此严格控制各配合单位和辅助单位单位和监理单位的联系，是一项非常重要的事件次检查协调会，检查各工序的安排情况、完成情施过程中，要加强监督检查及时发现问题，协调解决问划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序料计划，报公司材料供应部门；公司材料供应部门根剪力墙采用钢框竹胶合大模板、楼梯采用木模板，板，支撑体系采用碗扣式脚手架等新型支撑体系；化梁板、模板设计，解决模板早拆问题，加快模板定式塔吊和三台混凝土输送泵，塔楼主体三台塔主体结构工程水平施工与垂直运输需要。筏板承格，并由质量技术部门复核做复核记录，然后大面积又保证施工工期，避免由此产生不合格项，而付出的加快施工进度。诸如利用新型弯管器、切槽器、交叉施工。各流水段中的分部、分项工程应分阶段验收尽快介入。如基础主体阶段尽量抢赶工期，以留出充裕检修，有问题的及时更换或在不影响工程工期的前提下在施工之前付诸实际，才有指导意义。诸如详细的雨季形象工程，工程重要程度尤为明显，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑的百分比进行付款，为调动积极性，对特别突出的外包工队在以上付款的基况定。对于违反劳动纪律的缺勤者，在未作出深刻检查认识和处理前不予安排工作。并视情节轻重予以公开书面检查和下浮月薪工资50～100元三至六个月。凡弄虚作假考勤不实的责任者也予以下浮月薪工资50～100元，检举在工作面上，进行交叉作业；并将工人分成两班作业，以确保按时按质的完成各项工作量。准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，第六章施工现场平面布置一、施工场地状况施工现场必须精心布置、合理使用，充分利用现场场地二、施工现场平面布置楼一栋，供现场临时办公用；设置中小构件库房，贮存影响周边文明环境，职工生活方便，现场设水冲式厕所底层用灰砂土碾压密实，混凝土表面用铁抹子压平，采取有效的钢筋加工在我公司钢筋加工厂进行，现场不再设钢室等，为尽量少占用现场，特设为二层建筑，采用我顶、刷白，办公室门前绿化，营造一个整洁埋入地下800mm。在水管上游布置两个阀门作为今后修理水管不影响生产之施工用水龙头，配备一只铁皮蓄水箱，在适当楼层设置程混凝土养护要求，同时每三层安装一个消防水龙头箱，然后用电缆线分别引至相应机械配电箱，电缆线沿围第七章施工准备及施工需用计划为按时保质保量完成本工程建设任务，施工准备计划是非常重要的一个环节，计划完善与否、准确与否、及时与否对工程都将会产生极大的影响，一、施工准备首先应认真学习和掌握有关工程的质量标准和施工经验，各专业施工队应结合本工程的特点，组织参观向先进学习，进行技术交流，确保本工程白塔奖关人员参加，会审由建设单位主持，监理单位、勘探单位、设计单位等有关新版本规范的学习和理解，使其熟练掌握各种有关规范、规程和工艺、技术交底，由公司技术攻关部审核。项目经理给施工员进行工程的全面交底，施工员应就工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项的交底。各专业施工队可结合本工程的特点，组织进行技术交流相互学习。技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术在工程施工前，由项目部技术负责人组织，对本工程施工图纸进行认真细致地审阅，找出施工图纸中设计不合理部分、对施工质量无法得到保证之施工之前，首先编制行之有效的施工方案，然后按方案进行施工，以保在熟悉图纸的基础上，做好施工图纸的翻样工作，满足施工各阶段的要求、技术准备和加工定货需要，落实内外加工定货、各类材料周转设施、施工机械设备等工作。做到有计划、有步骤。早落实、按需进场，提前提交混将施工现场的用水引至现场指定接通地点，供水干管管径不小于50mm。施工用电从建设单位配电室引出。楼层施工用电采用电缆由总配电盘引出，随主体引至工作面，场内各用电点的支线，采用“三相五线制”制配线，保护零线每隔30m做重复接地，场内严禁用裸线，所有机械、电器设备、开关施工现场采取浇筑150mm厚C10砼的硬化措施，场内不再另设道路，接通城市道路，场外运输用汽车，场内运输用小翻斗车，就近运输用架子车，由项目管理部与公司生产部协调统一调配解决，主体施工阶段成立作业抹灰、安装、木装修、油漆专业队，凡参加本工程施工生产人员，分别对其工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况井桩筏板地下室四层以下主体阶段四层以下砌筑阶段四层以下装饰阶段四层以上主体阶段四层以上砌筑阶段主楼装饰阶段收尾阶段木工、5-8级2002006钢筋工、5-8级456080600砼工、4-7级4284846084600架子工、5-8级6瓦工、5-8级09090066机械工、5-8级484848486电焊工、5-8级966663防水工、5-8级0000000粉刷工、5-8级000000油漆工、5-8级00000090水暖工、5-8级066666660电工、5-8级660安装电焊工0666666普工6045序号机械设备或名称型号规格数量产地制造年份额定功率生产能力备注1塔吊QTZ634江苏97.0552.02施工电机SCD200/2006上海02.0352.04吨/次3砼输送泵HBT-603湖北99.0860m3/h台4砼泵车ZLC5390PHB1长沙02.07279125m3/h42m5砂浆搅拌机HJ-200994.093.06m3/h6插入振捣器HZb-50甘建01.076.615m3/h台7平板振捣器P2-506甘建00.042.2600m2/h8交流电焊机BX3-4006兰州99.0842.0112根/班9剪板机Q11-83南京96.04YZL-16C3西安98.044.4套丝机TQ36武汉97.05手动式压泵6Mpa6甘建99.085.00.6m36甘建98.069.0MJ-16甘肃01.046.0Z5126上海01.032.0管材切割机6兰州01.054.0蛙式打夯机HW-013甘建98.072.8WQ3上海02.0350米扬程潜水泵9上海00.0532.5100米扬程砂轮机6上海01.053.0砼运输车MRA5上海97.56m3/车次以上施工机械处于待机状态，机械状况良好，可随时调运至施工现场。我司在现场配制专职机械工，对设备进行维护序号名称型号规格数量（台）精确度进场时间完好率产地1全站仪Nikon-DTM-530102.12.302J2302.12.30南京3DS3302.12.30北京4塔尺302.12.30兰州5钢卷尺50m602.12.30青岛6磅秤1000kg60.1%03.05.10上海750kg60.1%03.05.10上海8JZC-2型303.05.11河北9靠尺303.05.20河北垂直检测尺JZC-Ⅱ型303.05.20河北1L、20L03.03.02兰州坍落度Ф100×200×300303.03.02河北量筒100-1000ml1%-10%03.03.02上海0.16-60㎜03.03.02上海500g30.5g03.03.02上海1000g303.03.02上海水银温度计0-100℃60.1%03.03.02兰州500V2500V303.01.05上海L-9303.01.05河北以便进行质量检查，因现场条件制约，各种材料需分批进场。构件需提前加主要材料进场计划表表7-4序号材料名称单位数量进场时间1普通钢筋t从2004年04月10日开始分批进场2水泥t从2004年04月05日开始分批进场3砂子m3从2004年04月05日开始分批进场4m3从2004年04月10日开始分批进场5轻质隔墙板m3从2004年06月01日开始分批进场6多孔砖千块从2004年06月01日开始分批进场7粘土砖千块从2004年04月05日开始分批进场8板方材m3从2004年04月20日开始分批进场9生石灰tRG防水材料m2从2004年04月15日开始分批进场主要构配件进场计划表表7-5序号材料名称单位数量进场时间1铝合金窗m204年6月15日开始按进度要求进场2木门及防盗门m204年12月01日开始按进度要求进场3塑钢窗m204年12月01日开始按进度要求进场该工程所用的设备料开工后，根据施工方案具体编制进场计划并组织进为确保该工程能顺利进行，资金保障先决条件，根据我单位对该工程的1N1K2/(8×3600)1——施工工程用水量N1——施工用水定额N1=250(L/m3)Q1=200(m3)K2——施工用水不均衡系数q2=P1N2K3/(t×8×3600)N2——施工现场生活用水定额N2=100(L/人)P1=594人K3=1.5q2=100×594×1.5/(3×8×3600)=1.03(2=2.86+1.03=3.89（第八章主要分部分项工程施工方法一、定位、放线及轴线、标高控制根据图纸设计，为确保工程标高±0.000准确及施工方便为了提高平面控制点的测设精度，该控制网点全部使用日本生产的Nikon-DTM-530全站仪进行水平角和距离测量。水平角和距离均测定三测回。2mm）后，进行该层各相应轴线的测设，每一内控点的投测应用四个度盘（变度的目的。投测的轴线点，其中误差应不超过3mm。得。但所测标高点应闭合检查，其中误差不应大于4mm。固定进行。观测标尺应使用不低于DS3型的水准仪，按光学测微法往返进行。①、沉降观测必须做到固定仪器、人员、路线和时二、基础工程施工方法①保证基坑四周边坡的稳定性，满足地下室②保证四周相邻建筑物、构筑物和地下管线在基②根据地质报告，该场地地下水位在自然地面以下4.66—5.51m。基础低④本工程基础坑底标高－8.9米，局部基水坑底标高-1挖时边坡预留30cm用人工清理修整边坡，分层开挖深度不能大于2m，上层支护（土钉支护）砼强度未达到设计强度的70%不得进行同时为减少人工清底时转运土方的工作量，在机械进行土方施工时，安排15⑤在开挖过程中严格控制标高，用水准仪和塔尺随时对开挖深度进行检查，防止开挖过深，或留的太多造成人工清⑥修帮和清底：在距基底设计标高50cm槽帮处，钉钢钎，间距6米，抄⑦在建筑物（1）轴G）轴设马道，宽度5m，坡度为1：6。马道收口施工准备找标高、弹线1）清理基层：浇筑混凝土垫层前，应清除基层的杂物；基层表面平整度2）找标高、弹线：根据钢钎上水平标高控制线，向下量出垫层标高，做3）混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、筑完毕，间歇时间不得超过2h。5）振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和灰饼控制标高，虚6）混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以钢钎上水平控制线和灰饼为量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%项次1234（1）混凝土搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)其进行检查、维修，保证机械使用安全。搅拌机操（2）原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时（3）落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物，并6、砼垫层浇筑成型后，采用机砖按地下室集2）地下防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工，作业人员1）防水卷材必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检3）基层处理剂：为氯丁橡胶沥青胶粘剂，由氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工1）垫层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9％。4）安全防护到位并经安全员验收，备好卷材及配套材料，存放和操作应清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边2）涂刷基层处理剂：改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层3）附加层施工：一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前，在阴阳角等细部先做附加层，附加层宽500mm。往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将②卷材应沿短边方向铺贴，在底板上卷材搭接距墙根应大于600mm。防水层搭接处要求粘贴牢固，卷材搭接宽度短边150mm，长边100mm，单层铺贴接6）底板集水坑墙体转角处及套管附近均再附加一层加强层，转角处平直长度≥150mm,平面处≥100mm，这些部位是薄弱处，要求特别注意施工过程的8）底板侧模铺贴SBS后，平面上翻压250mm宽，上铺机砖一层，然后用9）地下室砼整个施工完毕，采取相应的安全防护措施后，对地下室外墙过墙丝杆孔洞，用1：2水泥砂浆掺膨胀剂进行补洞，修补平后，再加贴一层1）改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符2）卷材防水层及其阴阳角、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求1）铺贴卷材防水层的搭接缝应粘(焊)牢、密封严密，不得有皱折、翘边3）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和地下防水工程技术规5）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差项目，搭接宽度允（1）已铺的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施（2）改性沥青卷材及辅助材料均系易燃品，存放及施工中注意防火，必（3）改性沥青卷材及辅助材料均有毒素，操作者必须戴好口罩、袖套、1、先进行严格的放线定位，采用墨线加油漆的方法将控制线及轴线标2、绑扎集水坑基坑钢筋，绑扎完此部分钢筋后进行严格的检查，质量3、定位放线做好，集水坑钢筋绑扎完后，再进行大面积的底板钢筋绑4、底板钢筋的底层筋绑扎前将其间距按每十根钢筋采用矾红线弹线一道控制，并在其钢筋控制线内采用粉笔按间距划线，以保6、在上层网片钢筋绑扎基本成型时保证让马蹬筋的位置处于网片下部钢筋网之顶筋，上部钢筋网之下筋之间，使钢筋网片之间网片支平整，为保证其不致位移，将马蹬筋脚部与下网上7、钢筋上网绑扎成形，并经专职质检员检查验收后，由施工员在其上8、钢筋网片的钢筋采用焊接或直螺纹套筒连接（优先采用直螺纹套筒筋锚固长度为35d，插筋按搭接部位插筋，插筋上部留置搭接头位置，在板员和质检员按设计要求对插筋逐一进行检查核对、验错的现象发生。将墙体和暗柱的插筋用水平钢筋和箍①了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许③了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施和超①采用预拌混凝土施工在交通管制方面提供连续施工②施工部门为保证工程质量建议采取的技术措施应报告①委托设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄抗渗等级、混凝土场内外输送方式与耗时、混凝土的均气温、混凝土的人模温度及其他要求。委托单位尚②混凝土配合比设计除必须满足上述各条件的要求外应应不低于二级，其掺量不宜大于20％。c、送达现场混凝土的坍落度：泵送宜为80～140mm，其他方式输送宜为60～120mm，坍落度允许偏差±15mm，到达现场前坍落度损失不应大于30mm/h，总损失不应大于60mm。k、混凝土的初凝应控制在6～8h之间，混凝土终凝时间应在初凝后2~a．大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。d．混凝土浇筑温度宜控制在25℃以内，依照运输情况计算混凝土的出c．电子测温仪测温：每一测温点位传感器500～1000mm，距板表面50mm各测温点构成支架上。各测温点位间距不大于6m。①应优先选用铝酸三钙含量较低，水化游离氧化钙、②应优先选用低、中热水泥；尽可能不使用高强度高细③对不同品种水泥用量及总的水化热应进行估算；当矿热水泥与普通硅酸盐水泥掺入粉煤灰后的水化%的水泥。⑥用于大体积混凝土的水泥应进行水化热检验；其7d水化热不宜大于①应选用结构致密强度高不含活性二氧化硅的骨料；岩，不得含有蛋白石凝灰岩等遇水明显降低强度4）水③粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB15①大体积混凝土应选用低收缩率特别是早期收缩率低④非早强型碱水剂应按标准严格控制硫酸钠含量；％；％；⑤泵送剂、缓凝减水剂应具有良好的减水、增塑、缓凝钢筋、模板、预埋件验收!②搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为，先将水和水泥④搅拌应符合所用机械说明中所规定的时间，一般不少于90s，加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30s，以搅拌均匀为准，时间不宜过长。⑤出罐混凝土应随时测定坍落度，与要求不符时应由专③必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混⑤混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥体应保持慢速转动；卸料前，筒体应加快运转20～30s后方可卸料。⑥送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次a.受料斗必须配备孔径为50mm×50mm的振动筛防止个别大颗粒骨料流如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳h.混凝土泵送完毕，混凝土泵及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗，清洗过程中随时敲击输送管判断混凝土是否接近排空j泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。n.加强对混凝土泵及管道巡回检查，发现声音异常或泵②混凝土的自由落距不得大于2m。③混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB／T50080—④混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏①混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取分段分层多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.5～2.5m。斜面分层浇灌>25℃掺外加剂时由试验确定，但最长不得大于初凝时间减90min。③混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自东向西推进可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高振动时间20～25s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。⑦混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量晒水浇湿。③混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2～4cm的石子②蓄水养护混凝土：混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜③蓄热法养护混凝土：盛夏采用降温搅拌混凝土施工时层，在有可能降雨时为保持保温层的干燥状态，保温④混凝土养护期间需进行其他作业时，应掀开保温层尽d.拆除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃⑥混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养⑦养护期内(含拆除保温层后)混凝土表面应始终保持温热潮湿状态(塑①测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于20d。③测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测④使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵⑤使用建筑电子测温仪测温：附着于钢筋上的半导体传离，保护测温探头的插头不受污染，不受水浸，插保持干燥以防短路。也可事先埋管，管内插检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告3）防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+检验方法：尺量检查.连续浇筑混凝土每500m³应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的渗试件④每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护裂缝宽>0.2mm非贯穿裂缝可将表面凿开30～50mm三角凹槽用掺有膨胀①泵管应敷设在牢固的专用支架上，转弯处设②泵受料斗的高度应保证混凝土压力，防止吸入⑥清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可⑦清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方三、筏板以上基础及主体施工方法①、钢筋加工在我司料场加工成成品或半成品②、板筋必须保证钢筋网眼尺寸，负筋位置用马凳筋垫用甘肃省质监站规定的塑料垫块垫起，特别是悬挑部位负钢筋绑扎成型后，上架马道，严禁在已成型的钢筋上堆放板除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交③、梁钢筋必须保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密区质检员会同工程监理对钢筋进行隐蔽验收，检查钢筋该工程为框架-剪力墙结构，模板工程包括柱、墙、梁板等模板系统。柱模板选用钢框竹胶板可调定型柱模，墙体模板选用板；梁、板模板选用碗扣式脚手支撑架、竹对于楼层较高的一至四层，可单独配置加高部分，施工掉。模板制作前，认真阅读施工图，对每片墙进行编号连接件：内外模拉结加固用M22锥形穿墙螺杆。②、内墙模板稳角度不足的大模板，应存放在专用的插放架上。严禁大模板安装前必须做好抄平放线工作，并在大模板下楼地面做好找平层，依据放线位置进行大模板的安装就位。安装大模板时，应根据JGJ20—模板横龙骨的第四孔位插入一块楔板，再将另一块楔板插的第一孔位中，用锤子向下敲打楔板，使模板之间达到紧将楔板插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺栓全部拧连接器分别安装在相应的横龙骨位置处，拧紧螺栓条文6.5.5中要求进行。当墙体混凝土 模板，但在冬季施工时应视冬施方法和混凝土强度增另一方向的螺母向里紧两扣，使螺杆与混凝土界面面大模板时应立刻松动角模，使角模与混凝土界面刷好脱模剂以备下次使用。在楼层上涂刷脱模剂时，要本工程主楼的外墙大模板由升降架来携带，模板高度按每层层高长度根据设计墙宽度决定。(a)、外墙大模板的布置外墙大模板在升降架分组处必须断开；通过固定平台固定,由塔吊吊装提升；外墙大模板在塔吊处无须断开；在阴角或阳角处分别配置阴角或阳本工程根据电梯井架的位置和施工流水段及结构外形合理设置提升单元，在塔吊附墙处架体主框架应合理避让，每个单元按照流水段采用塔吊提升。大模在电梯井架的相应位置合理断开，大模与电梯井架的间距不在塔吊附墙处架体无须断开，每个单元采用塔吊附墙处无须断开，只须在塔吊附墙支撑杆处用短钢管连接，但不能在同一截面处断开，连接处必须采取加钢管斜杆和剪刀撑加密等加固措施，上升或下降时短管断开后应连接牢靠，加固措施采取到位。架体最底部采用定型水平支承框架。水平支承框架与框架之间采用两根钢管加固，立杆和底部增加一根小横杆搭设。(b)外墙大模板的细部构造措施为确保相邻模板平整一致，防止上下楼层出现错台和漏浆，在外墙外侧大模板的上端固定一条宽180mm、厚30mm、长度与模板宽度相同的硬塑料板；在大模板下部固定一条宽150mm、厚30mm的硬塑料板。为了防止漏浆，并利用下层墙体作为上层大模板的导模，在大模板底部连接固定一条12#槽钢，槽钢内侧固定一条宽120mm、厚度30mm的橡胶板。为保证墙面水平方向平整，在相邻大模板的垂直接缝处，拉开10mm距离，中间用硬塑料条或橡胶条作堵缝条，用螺栓与两侧大模板连接固定。外墙角模板的处理：在外墙大角一侧的大模板上，固定一根80×80mm角钢作为小角模，两侧模板安装后，用U形卡与另一侧大模板连接固定。(c)、大模板的试安装安装外墙大模板之前，必须先安装操作平台要放好模板的位置线，保证大模板就位准确。当安装外侧大模板时，应先使大模板临时固定在架体外侧，方可摘除塔吊的吊钩。外墙大模板上的门窗洞口模板必须安装牢固，尺寸准确，垂直方正上下一条线。(d)、外墙大模板的安装方法模板及横竖向龙骨在地面加工安装好，通过塔吊架固定于架体上，然后用花蓝螺杆将挂模挑架与吊上速调插销，使模板固定，此时，作业人员可以开始清拆除顺序：拆除内侧外墙大模板的连接固定装置——拆除穿墙螺栓及上口卡子——拆除相邻模板之间的连接件——拆除门窗洞口模板与大模板的连接件——松开外侧大模板的螺丝紧固件——用撬棍向外侧拨动大模板，使其平稳脱离墙面——松动大模板下部配件，使模板外倾——拆除内侧大模板——拆除门窗洞口模板——清理模板、刷脱模剂。拆除时必须使模板先平行外移，再将模板吊出。线。柱子筋绑扎完毕、电线管、电线盒、预埋件、墙拉筋蔽工程验收。在柱筋上部划出水平标高线，在柱根部抹好将柱模板面清理干净，刷好脱模剂。脱模剂应涂刷均匀，L形模板找方正并固定牢固后用塔吊将模板吊装就位。两个L形柱模连栓，先拆除对面两侧模板，再拆除其余两侧模板。拆除板，不得在柱模上撬模板，也不得用榔头砸模板，应以或模板就位后连接不符合要求，螺丝固定不梁板模均采用16厚竹胶合板面模板，脚手架采用碗扣式脚手架。梁板(a)、排版：根据楼层的结构形式及层高，由项目部技术员对该楼层横向用50×100方木、间距不得大于300mm，要求铺设后稳固平整。方木搭(h)、铺设面板：将胶合板按图纸设计做出的排版图进行铺设，凡要切割的必须编号，以便上层此部位继续使用。现浇结构拆模时所需混凝土强度表8-2结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板梁悬臂构件(a)、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部挠。防治办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有斜杆①、电梯井采用组合式铰接筒模。该筒模由“SP-70”系列钢框竹胶合板模板与铰链角模和螺杆脱模器组成。由塔吊配合整井筒施工的关键问题之一是如何控制井道平面几何尺筒模脱模后，必须在电梯井壁弹出中心线和水平线，和垂直度，以水平线确定筒模标高。同时井道控制线应将各种埋件及留洞单独绘图，经设计院及监理、场施工时，先按图将埋件、预埋件、留洞位置确定接牢靠，保证位置不因浇筑混凝土而偏移，预埋件允许偏差表表8-3允许偏差（mm）检查方法预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位移2外露长度+10、-0预留洞中心线位移截面内部尺寸+10、0①、采用混凝土输送泵输送。混凝土浇筑24小时前，施工员填写混凝施工方法。混凝土垂直运输采用输送泵，水平运输采用筑过程中认真检查，顶板混凝土表面按钢筋上抄平线混凝土和石子，并清理干净，洒水湿润后用与结构相同①、混凝土浇筑后12小时即可进行养护工作，柱混凝土包裹麻袋片浇①、试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少一组，且每个部实测质量偏差表8-4分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高全高截面尺寸+8，-5柱、墙垂直度（每层）5表面平整度8①、混凝土浇筑前应由建设单位、工程监理人员进行③、混凝土浇筑前应将浇筑段内垃圾杂物清除，底板垫④、混凝土浇筑中未经许可不得随意添加任何材料和水⑤、拌制混凝土和养护用水均使用自来水，不得⑥、在浇筑混凝土中，应经常随时检查模板、支架、钢⑦、混凝土应严格按计算浇筑带浇筑，为防止出现混凝砂、石、外加剂、水的用量应据实填写，项目部管理人④、后浇带在浇筑混凝土之前，将混凝土表面严格按施工缝要求处理，必须进行凿毛、冲洗、接浆等，浇筑微膨胀混凝土，混凝土必须振捣密实，③、布管：主支管沿混凝土浇筑部位布置，布料料点，一台在混凝土流淌坡脚，两台振捣器相互配合关规程和泵机产品检查、操作、保养及安全规则说泵送混凝土劳动组织表8-5泵工3泵机操作及保养架子工6布管、拆管及布料混凝土工6浇筑、振捣、找平指挥2指挥调度、上、下联系四、砌体工程施工方法生间采用粘土多孔砖，外墙采用300厚烧结空心砖，内墙采用200厚轻质复砌体质量，满足设计要求，确保工期，我们在主体施工砌体。砌筑前，由施工员按照设计图纸及任务单给班组的技术要求，制定具体的控制措施，并作为质砌筑施工操作人进行技术、质量的书面交底。由项目负责施工过程中的质量监控及施工完毕后的检查验收技术负责人负责组织一次质量检查，对砌体的砌筑质体排列组合设计，并按砌体排列组合设计，在剪力墙、筑前先焊接1米长的拉结筋，焊接长度60mm，拉结筋一头带弯钩。送公司中心试验室进行复试，复试合格后方准使用。水泥的实际进行调整。砌筑砂浆采用机械进行搅拌，人负责对原材料盘盘过秤进行搅拌，并填写砂浆当墙长大于5米时，在墙中部或结合门、窗洞口边设200×墙厚的构造柱，按设计图纸的要求，在楼板上弹出墙的边线及门窗洞口在墙体的两端力皮数杆或根据皮数杆在框架柱上划出皮负责在每块砌块的顶部打入25×50×100mm的防腐木楔，用C20细石砼或高允许偏差基墙柱12±±±3度-55全高--4-88查5--6-8-7--8-5-123率4142354557查66五、屋面工程施工方法道—聚乙烯双面丙纶复合防水卷材一道—保护层（上人屋面为用25厚1:3隙，应用同类材料的碎屑，嵌密填实，表面应与相上表面平整坡向正确，坡度2%。冲筋，待达到一定强度后铺灰压头遍，然后铺砂浆用刮修整防水层的基层表面，不得有凹凸不平松10、铺贴卷材应采用搭接法，搭接宽度长短边均为80mm。20cm。卷材收头采用金属压条钉压，并用六、装饰工程施工方法理地面→楼地面施工→养护→门窗扇安装→玻璃安装→各种油漆涂料→灯接着第二遍与贴饼冲筋抹平，待砂稍干后再素水泥浆抹成窗框上的水浆，墙面冲筋后用掺水重20%的建筑胶水泥素浆一道，紧跟第一用木抹子搓平局部低凹处，再用砂浆增补搓平。然后全面当底子灰约五、六成干时即可进行抹罩面灰（如底子灰过干应水湿润，分二遍活，最好两人同时操作一人先薄薄刮一遍，另一人表面光滑、平整、无空鼓、无裂缝、线角平直方正、清晰美观。室内加方找规矩：按墙面上已弹好的基准线，分别在门窗在檐口、窗台、窗楣、阳台和突出墙面的凸线等面应做滴水线（槽流水坡度及滴水线（槽）距外表面不大于40mm，滴水个别部位平整度超出8mm者，按设计要求抹灰。抹平，要求抹头遍灰时应用劲使其砂浆剂入灰缝使其砖尺应一致，整砖应留在阴角，在底层砂浆上应弹垂f、镶贴瓷砖：先垫好下层垫尺，瓷砖应放入水中浸泡2h以上，取出表此标准两侧挂线镶贴。阳角的大面一侧必须用一面操作工艺：基层处理—刷清油—抹腻子—磨砂纸操作工艺：基层处理—填补缝隙—局部刮腻子—b、木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它面均b、窗口的水平位置应以楼层±50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮可涂刷防腐材料，如橡胶型防水涂料或聚丙烯树脂保料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢窗表6钢筋（40mm×60mm）粘建筑胶水泥浆，打人孔中，待水泥浆终凝后，再将的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖砌挤紧。混凝铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温塑钢窗及铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的型材、窗洞口尺寸和设计大样图进行窗组合设计，并编有关部门审核后，送塑钢窗加工厂家进行加工制作。加场后，由项目部施工管理人员和建设单位监理人员按窗行安装，以保证外墙面饰面后，窗洞口横竖一致。直，外框与洞口应弹性连接牢固。安装用的铁脚，装后，应逐档进行检查，以防止遗漏。塑钢外窗应按推拉窗框立梃与下滑道接触处的缝隙，要用七、外墙内保温——聚苯板安装的尺寸和墙体尺寸进行排列组和设计，使聚苯板冷拔镀锌钢丝网，网格边长为50mm，网格每边层为刷建筑胶水泥浆；其次为水泥砂浆，本层厚度不八、垂直运输基础、主体阶段以塔吊作为垂直运输主要机具，主要用于吊运设备料、塔吊吊次表表8-6名称数量吊运能力需用时间钢管、模板、设备料吊运2钢筋3可调定型柱模2-3次/h4大模板吊运23块4.6层双向钢筋网，承台平面尺寸为2900×2900mm，承台均匀坐落墙边，在剪力墙上预埋铁件，立管沿剪力墙向上，抱箍孔应予留准确，允许中心距最大偏差为±5mm。基础下采用3:7灰土回填，①、安装人员必须详细阅读图纸及技术资料，熟悉其②、将主机整体吊装就位后，应及时将地脚螺栓调平找③、吊笼装好后即可安装吊杆，安装时应严格按④、导轨架在安装前应将标准节两端接头擦试干净，并用吊杆吊起一节标准节，与下面已安的标准节对接好⑤、随着导轨架的升高，应按规定要求相应进行附墙架⑦、当升降机安装完毕后，在运行之前应进行坠落试验①、操作人员必须经专门技术培训，取得考试合格操③、在启动前要重点检查各种限位开关和供电电缆，并⑥、限速器应三个月进行一次坠落试验，检查制器、限速制动器以及导向轮及钢结构各联接处的紧固锈，重新油漆，使之延长使用寿命，对电气控制系统及操是否符合要求，主传动机构的运行是否正常，两项严禁在吊笼驾驶室操作。驾驶人员应与其他在现场全帽和安全带，穿防滑鞋，且不准以投掷方法传递工拦外。吊杆不允许超载吊重，当吊杆上有悬九、脚手架工程根据工程实际情况，本工程脚手架体系分为三种：主体施工中主楼采用导座式升降架，裙楼采用双排脚手架；装修施工中主楼采用吊篮脚手架，裙楼仍采用双排脚手架。升降脚手架结构主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙导向座、提升设备、防坠装置等组成。①、导轨主框架导轨主框架由导轨和竖向桁架构成，并成一个整体，结构如下图8-3。图8-3导轨主框架简图②、水平支承框架水平支承框架由定型焊接的标准节和可调连杆组装而成，支承框架的水平、竖直四个面都是由杆件组成的成型桁架，结构如图8-4：图8-4水平支承框架简图支承框架通过螺栓安装在架体的底部。③、附墙导向座附墙导向件由固定导向座和可调动的导向滚轮座组成，固定导向座通过穿墙螺栓与结构混凝土固定，固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，滚轮座通过螺栓固定在固定导向座腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离，导向滚轮座有四个滚轮，导轨的“T”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆，形成滚动滑套连接。附墙导向座见图8-5：④、提升设备与吊挂件图8-5附墙导向座简图提升设备由电动葫芦和吊挂件钢丝绳组成，通过吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。⑤、摆针式防坠装置本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的摆针式防坠装置。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。摆针式防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器，其主要技术特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，摆针弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。摆针式防坠器大样如图8-6:本装置构造特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导向座与导轨件之间为滑套连①、导座式升降架立面图8-6摆针式防坠装置简图架体全高高度15.2m。架体步高1.8m，共8步架高，架体宽度0.90m（内外排立杆中心距）。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，每道剪刀撑宽度约在4m，与立杆夹度应在45°~60°之间。外排剪刀撑搭设至顶，内排搭设从架体底部到导轨的最上部即可。在外排每步架的中部处搭设扶手杆。架体上部悬臂高度不得大于架体高度的三分之一。悬臂部分与楼层必须有水平临时拉结。见图8-7：②、附墙承传力、提升动力构件附墙固定导向座：该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一体，附墙导向座每个机位处在使用状态不少于3个；在升降状态不少于2个，用穿墙螺栓固定在建筑结构上，穿墙螺栓规格为M27螺栓组件。电动葫芦：规格（5T）是升降架升降的动力设备。ll 图8-7导座式升降架立面简图③、安全防护（a）、脚手板：采用50×100短木方和18捆绑牢固，不滑动。夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手板要满铺严密，对接要平整，严禁有探头板。在拐角、斜道、平台处的脚手板，应与横向水平杆牢固连接，以防止滑动。所有木方、夹板必须质地良好，不得变质。（b）、翻板：在架体最底步，在第四或第五步架与墙之间用多层板、合页（或胶皮）、铁钉制作翻板，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。翻板必须满铺严密，不允许有较大的孔洞存在，并在翻板的下部用密目安全网兜住密封。（c）、每步架底部安全网内侧铺设脚手板。安全网外侧铺设踢脚板，踢脚板高度不小于150mm。底端用铁丝固定于大横杆上，且牢固不松动。（d）、架体外排、底步、底步与墙壁之间的翻板满挂密目式安全网，用18号铁丝固定于横杆立杆上，安全网之间搭接宽度不小于200mm，安全网满足安全施工防火要求。④、升降架的升降本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。（b）、升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况,吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。（c）、上层需附着固定导向座的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，从上往下数的第二层结构混凝土强度达到设计要求的70%，第三层的混凝土强度达到100%。（e）、吊挂件采用M27穿墙螺栓固定在结构混凝土上，螺栓两边加垫片（80×80×8螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少5个丝扣和15mm。（f）、将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。⑤、架体的升降升降架提升时，应在每榀导轨承力架旁最高一个预留孔处固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端应斜拉住架体的吊点位置，全部工作完成后，所有葫芦同时同步提升，提升约500mm高度后折掉定位传力扣件，继续提升，当达到要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应立即安好固定扣件，使用中所有定位传力扣件必须全数上齐，当遇有六级以上大风时，不应进行升降工作，并在固定导向座的下方加装固定扣件。架子下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条斜拉张紧，其后方可松掉所有定位传力扣件,慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定导向座后，应立即拆除该固定导向座安装于导轨下面无固定导向座的建筑结构上。当下降一层楼高度后，立即安装定位传力扣件。架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤离，且得到工长的正式通知后方可进行升降。装修工程时，还必须经质检部门同意后方可下同时升降的升降架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降架进行单独升或降来予以调整。升降架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防止坠人掉物。升降脚手架下降到底层后，按以下程序进行架体的拆除。应在拆除架子的下方划出安全区域；拆除自动控制装置的所有构配件和控制元器件；拆除架子上部的悬臂部分；从上至下拆除架子的水平连接结构和杆件；拆除底层密封层；将导轨主框架和固定导向座用塔吊吊到地面或用绳索放到地面解体。整个拆除过程中，操作人员应严格遵守普通钢管脚手架的有关安全规定，系好安全带，严禁抛扔。架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。架子拆除中，应注意配合外装修作业，及时将螺栓预留孔处的装修完成。块脚手板。其立杆横向间距为1.2m，立杆纵向间距为1.5m，水平横杆步距#铁丝与钢管扎牢。股钢丝绳与架子拉结牢固，并在此处加绑短钢管，②、拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安⑤、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开①、构造形式，吊篮采用组合吊篮，由库房加工现场吊篮内侧距建筑物间隙以10cm为宜，两个吊篮之间的间隙不得大于脚手板宜采用25-50mm厚木板或胶合板，架上木板设置须严密固定，禁之间应用纵向水平杆连接成整体以保证挑梁结构的稳定接端应有防止滑脱的保证，挑梁结构的稳定。挑梁与吊长度不小于8cm（双面焊挑梁应外高里低，挑梁采用不小于14#工字钢、承受挑梁拉立的预埋吊环应采用直径大于Ф20mmI级钢筋，严禁使用冷吊环埋设位置一般尽可能埋在梁内，埋入混凝土深度不小于30d，并与主筋拉牢。若必须埋在混凝土板内，吊环钢筋埋入板内的水平部分应大于安全卡一个，在缠绕挑梁处，须采用防止钢丝绳直加承受荷载的12.5%，加荷后架子各部位不得有明显变形，架子试验应距地根据施工需要吊脚架上、下移动由一名工人每天吊篮使用前须由一名架子工将所有吊篮柄，松卸手柄必须在升降装置保险卡穿入后立即拆除吊篮的负荷每平方米不大于120kg，吊篮上的人员真检修和保养，以备再次使用。发出去投入使用采用M14螺栓连接固定组装成型。其中Sb——钢丝绳的破断拉力Sb=αPg十、成品保护①、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，②、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损③、模板在使用过程中应加强管理，分规格②、不要重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板帮上蹬踩,应搭设挑板,②、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时,应采取措施,③、在已完的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰撞业未完成前，任何工程不得损坏其保护膜，防（a）、门木框进场后应妥善保管，存放架下应垫起，离开地面保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。门装好后不膜的完整。对已完成的管道，应提前做好保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特①、不能污染门窗油漆，不能污染已做好的饰面层。②、已完成的刷浆成品应做好成品保护工作，防止其它③、室内刷浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、⑤、刷浆前应对已完成的地面面层进行保护，⑦、移动浆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止①、已铺好的防水卷材无采取保护措施的严禁在防水②、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工③、屋面变形缝、水落口处，施工中应进行临时塞堵和④、屋面施工不得污染墙面、檐口侧面及其它②、预埋电管管口要封好，以免掉进杂物。对成品有意③、对管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、⑤、施工现场堆放成品、材料要整齐美观。配合土建的封好，以免掉进杂物。上道工序必须为下道工⑥、对管道保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压⑨、暂停施工的系统风管，应将风管开口处封点截面自的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门与通风机连接时，法兰面要对中贴平，不应附件有两种或两种以上材质时，也应分开存放，问题，确保工程质量，也符合施工实际需要。检验批的量控制和专业验收的需要按楼层、施工段、变形缝等进程中主体分部的分项工程可按楼层或施工段来划分检验程按不同地下层划分检验批；屋面分部工程中的分项工分为不同的检验批；其他分部工程中的分项工程，一对于工程量较少的分项工程可统一划分为一个检验批。设计系统或设备组别划分为一个检验批。室外工程统一工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干个检验批。2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面2、同一品种、类型和规格的特种门以每50樘应划分为一个检验批，面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检6、屋面工程：相同工艺、相同材料的屋面工程可按施工段或变形缝来干个检验批。检验批的划分，对八层以下住宅楼按单元批；如各分变配电室属于各子单位工程的子分部工程，所属分项工程各为1第九章重要和特殊过程专项施工方法一、混凝土裂缝控制措施搓平、扫毛后，再在其上覆盖塑料膜，并经常洒并用水冲洗，确保混凝土接槎处表面无疏松的混凝板支撑体系也要检查，确保支撑体系稳固，模板无浇筑前，先在接槎部位涂刷混凝土界面处理剂一层土，并且振捣密实，表面接槎处用木抹子搓平。浇筑完之后用塑料布覆盖，二、商品混凝土组织供应方案及质量保证措施的能力。搅拌站采用全自动化上料，微电脑电子称控好，质量稳定，先后被盛世广场、银信大厦等大型工力和集团公司内部高效、有序的生产指挥系统，集团减水剂必须有出厂合格证及复试报告，待同一批量的材用，砂石料的筛分率必须符合规范要求，砂的含泥量不大1%，砂石的指标必须随时检查，不符合要求的不得使用据天气变化而测定，对拌合用水及时调整，混凝土的出比设计的坍落度低2～3cm，以确保混凝土运至现场时达到设计的塌落度。于塌落度超标的混凝土不得使用，在混凝土保混凝土的均质性，和易性和含水率。用于泵送三、地下室抗渗、防水施工方法和确保质量的措施①、浇筑混凝土之前，必须对模板系统及钢筋底及外墙外侧的铅丝都必须压在混凝土内，不得出象，以防因保护层无或小，使钢筋露筋，致使③、模板内的杂物必须用水冲洗干净，底板内的铅筑，每一段不得留施工缝或形成施工冷缝。在墙须按设计及规范要求加橡胶止水带。在施工缝或再铺一层2～3厚水泥砂浆（即原配合比去石砼然后再浇筑混凝土。浇筑漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆常温（20～25℃)浇筑后6～10h覆盖浇水养护，要始终保持混凝土表试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护④、混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，②、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收②、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图③、地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技④、穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管⑤、结构后浇带应严格按设计要求进行处理，止水带位周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实。止水带不得偏⑥、后浇带待混凝土浇筑45天后，用原设计混凝土等级提高一级的UEA补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。成圆弧角。涂刷防水层前应将刷面上的尘土、⑤、改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、⑦、粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、四、C50高强混凝土施工采用C50混凝土，属于高强度混凝土，为了确保C50混凝土拌制和浇筑质量，以《混凝土结构工程施工及验收规范》和《法是：进入现场后，首先做好试验技术准备工作，待材料进场后，按规范和程序要求进行现场取样，并送集团公司中心实验室，由实验室主管技术工作率和用水量，然后按绝对体积法或容重法确定砂、石料比例，先在试验室进行试验试配，再根据现场条件进行施工试配，以取得施工配合比，最后由试验室主管技术工作者现场指导、交底，根据施工具体情况作出适当调整，以矿微机操作，原材料进场后均进行抽检，水泥、洗砂、按规范要求计量控制各种材料允许偏差值为：水泥、效减水剂为±1%，搅拌中水灰比和坍落度严格进行控制场砂、石料的含泥量、粒径、级配、筛分进行严格检验混凝土浇筑完毕后，柱立面待模板拆除后应立即用包裹麻袋片加以覆着，坚持浇水养护，平板混凝土采用塑料薄膜覆盖，定时洒水，保持湿润，质量控制也是由对投入原材料的质量控制开始直到完成工程质量检验为止全①、项目经理为质量全过程控制的主要责任人。项目技术负责人和化验员具体负责高强混凝土的配合比设计及有关技术管理工作。施工员作为施工方案的执行人，必须严格按方案措施组织安排生产，对混凝土从搅拌到浇筑②、混凝土施工前，由项目经理、项目技术负责组织全体参战人员进行认真的书面技术交底。交底必须明确各岗位人员的工作责任，质量责任和经济责任，要求所有施工人员必须服从项目经理部统一指挥管理和监督，制定③、严格执行进场材料的检验试验程序，每批进场材料都必须经过严格特别要严格控制砂、石材料的级配，粒径及含泥量。若砂石材料含量超标，④、对使用的水泥，掺合料和外加剂等要求必须同时具备原材料材质证⑤、注意天气预报，避开雨天施工。与供电、供水等部门取得联系，以⑥、严格按工艺方案要求做好混凝土后期的养护，高强混凝土施工常见问题与对策表9-1序号原因分析对策措施1混凝土拌和物坍落度过大1、砂石含水量未测准导致实际加水量过大2、搅拌机量水装置故障3、外加剂用量过大1、重新测定砂、石含水率并调整计量2、纠正搅拌机的量水装置3、减少外加剂掺量，对已拌好的料可加适量水泥（小于1%总量）后使用2坍落度过小1、2原因同上3、外加剂掺量不足1、2对策同上3、增加外加剂掺量，对已拌好的料可再适当掺入高效减水剂（1%）拌匀后使用3和易性差1、砂、石级配不良2、砂率过小1、选择或更换石子2、调整砂率4浇筑不易密实1、石子过大2、坍落度太小3、振动不充分4、出机搁置时间过长，坍落度损失大1、过筛处理或更换石子2、调整坍落度3、使用高频振捣器加强振捣4、掺加缓凝剂并减少施工间歇时间5不易拌匀1、搅拌时间过短2、搅拌机不适应1、延长搅拌时间，调整搅拌制度2、更换搅拌机6混凝土发生缓凝1、气温过低2、外加剂掺量过大3、缓凝剂与水泥不相容1、加强早期覆盖养护2、减少外加剂掺量3、更换水泥或缓凝剂第十章安装工程施工方法一、安装工程预埋件预留洞的施工方法准备工作预制加工卡架安装管道防腐预留、预埋清理验收准备工作预制加工卡架安装管道防腐预留、预埋清理验收应将各种埋件及预留洞位置单独绘图，现场施工洞套管和钢管及模板连接牢靠，保证其不因浇筑道应立即封闭，以防止污物进入管道内。管道安装必须整齐美观，标高、坐标位置准确。有坡度要求适尺寸，消防箱尺寸二边各加大5cm，防止造成箱体变形。压试验的验收工作，必须按图纸要求在自检打压合径的8%，弯曲半径大于6倍的管径。二、给排水及消防管道安装安装准备安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道防腐和保温管道冲洗安装准备安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定通水试验通水试验封口堵洞封口堵洞闭水试验制作，符合图纸和规范要求，下料不宜采用气割，机械加工，安装前必须进行除锈，防腐处理，且清①、支吊架的位置以不妨碍喷头效果为原则，一般吊架距喷头应大于②、为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。封闭，以防止污物进入管道内。沿沟敷设的设支架，规格、型号、材质，同时必须具有制造厂的按规范要求抽样打压，不合格者不得用于任试装和排管，确定卫生器具的确切安装位置，并根据证排水管甩头高度无误。排水管的甩头工作待大面积生间卫生器具的平面位置，根据卫生器具和排水管道埋螺栓或膨胀螺栓固定，安装高度和平直度均应符合规检查器具外形是否端正，瓷质粗糙细腻程度心线，并将此中心线引至蹲便器后墙上，确定线，然后砌筑并稳装大使器。冲洗水箱的安装③、洗脸盆安装：当卫生墙体施工时，配合土建进行固埋，再根据盆架的宽度划出固定孔眼的十字线，在十字线膨胀螺栓，将盆架固定，使用水平尺找平后在墙体内粉前管，并留出配水头子。正式安装时，先按设计标准要求尺然后进行脸盆和排水装置、配水支管的连接。各种卫生器进行表面清理，并加以保护，防止污染破坏，其排水敞口管与回水干管应作保温，保温材料采用岩棉制品，保温厚度50mm，据施工现场的实际要求和管路系统流体介质的不同分别责人，应根据实际情况不断准确收集、整理施工原始记施工技术核定单，对施工中不明确或有难度的地方应及内容包括水泵（含备用泵及稳压泵）的试运转，报流指示器、压力开关、阀门开关、指示信号等等，消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已三、空调及防排烟工程安装安装准备安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试①、按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高，冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序就该先①、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风②、吊杆根据吊件形工可以焊在吊件上，也可挂在吊件③、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢不能放置太久。起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进根据施工现场情况，可以在地面连成一定的(6)、手动密闭阀安装时阀门上标示的箭头方向应与受冲击波方向一风管与部件安装应注意的质量问题表10-1序号常产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油、吊杆尺寸增强责任心，制完后及时刷油，吊杆截取时仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题，及时修理4螺丝漏穿、不紧、松动增加责任心，法兰孔距应及时调整5帆布口过长、扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不得漏铆6修改管、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺去做，法兰表面及时清洁8净化垫料不涂密封胶认真学习规范9防火阀动作不灵活阀片阀体不利碰擦检查执行机构与易熔片各类风口不灵活叶片应平行，牢固不与外框碰擦风口安装不合要求严格执行规范对风口安装的要求及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相允许的情况下，应保证出口到弯管的距离A大于或等于风口出口长度尺寸适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振联动试运转，并不少于8h。面位置，送（回）风口的位置，同时标明设计风量三通调节阀门放在中间位置。空气处理室中的各种调定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。测试次数①、风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值②、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量④、系统风量测定包括风量及风压测定，系统总风压以四、水泵安装施工方法在轴上，采用过渡配合与轴配合较紧，拆卸时需用三爪从轴端拉下来，或用铅块（或铜锤）沿轮周逐步敲打下下填料压盖上螺栓的螺母，即可将泵体拆下。这时填检查清洗后即可进行装配，装配顺序和拆卸顺序相反划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础上，套上地脚座位置，使底座上的中心线和基础上的中心线一致。然加工面上检