不合格品处理制度（2篇）

不合格品处理制度1.定义不合格品：企业需清晰定义不合格品的范畴和标准，以确保对不合格品的精确识别和评估。2.收集与记录：在生产过程中，一旦发现不合格品，应立即中断其流动，并进行系统性的收集和记录，包括其类型、数量、来源等详细信息。3.原因分析：对不合格品进行深入的原因分析，以确定问题的根源，并采取相应的纠正措施，以防止同类问题的再次出现。4.制定处理方案：根据不合格品的具体情况，制定适当的处理策略，可能的措施包括修复、重加工、报废、返修等。5.处理跟踪与记录：详细记录不合格品的处理过程，并建立跟踪系统，以保证其得到妥善处理，防止流入市场。6.反馈与改进：将处理过程中发现的问题及时反馈给相关部门，并实施改进措施，以提升产品质量和生产效率。7.监督与审核：企业需设立监督机制，定期对不合格品处理制度进行审核和审查，以确保制度的有效运行并持续优化。总的来说，不合格品处理制度是保障企业产品质量的关键环节，通过规范的流程和措施，能有效解决不合格品问题，提高产品质量，增强企业的市场竞争力。不合格品处理制度（二）【不合格品管理规定】一、目标本规定旨在规范企业对不合格品的管理，确保产品符合国家规定标准和客户要求，以维护客户满意度和企业声誉。二、适用范围本规定适用于企业内部对不合格品的处理活动。三、术语定义1.不合格品：指不符合国家规定标准、行业标准以及客户要求的产品，或在生产过程中出现的不符合要求的物料。2.不合格品处理：指对不合格品进行分类、记录、处理和追踪，采取适当措施进行处置的过程。四、不合格品分类不合格品依据其严重程度和性质分为：1.一般不合格品：对产品质量或功能影响较小的缺陷产品。2.严重不合格品：对产品质量或功能有显著影响，或可能导致安全事故的缺陷产品。3.关键不合格品：对产品质量或功能有重大影响，或可能造成重大经济损失、财产损失或安全事故的缺陷产品。五、处理流程1.识别不合格品：生产人员在产品检查中发现不合格品，应立即通知质量管理部门。2.质量部门确认：质量部门对不合格品进行验证，确认其不合格状态，并编制处理报告。3.制定处理措施：根据不合格品的分类，质量部门确定相应的处理措施。4.记录处理过程：详细记录不合格品处理过程，保存相关证据和文件。5.追溯与分析：对不合格品进行追溯，分析其产生原因，制定纠正措施和预防措施。6.通知处理结果：将处理结果通知相关部门，确保潜在问题得到及时解决和改进。7.处理完成：完成不合格品的处理流程。六、责任与义务1.生产人员职责：生产人员应遵循标准操作程序，确保产品质量，发现不合格品时及时报告质量部门。2.质量部门职责：质量部门负责不合格品的确认、处理措施的确定、记录和结果通知，以及组织追溯和分析工作。3.相关部门职责：各部门应与质量部门紧密合作，确保不合格品得到及时处理和改进。4.管理层职责：管理层应对不合格品处理工作进行监督和指导，提供必要的资源支持。七、处理措施1.一般不合格品处理：（1）返工：对不合格品进行修复或改进，使其符合标准。（2）降级使用：将不合格品用于次要用途，以减少经济损失。（3）报废：对不合格品进行销毁或处理，防止其再次使用造成负面影响。2.严重不合格品和关键不合格品处理：（1）追溯与召回：对已流通或交付的不合格品进行追溯和召回，并进行适当补偿。（2）原因分析与改进：深入分析不合格品原因，制定相应改进措施。（3）经验总结：将处理过程中的经验教训进行总结，防止类似问题再次发生。八、记录与报告1.处理记录：详细记录不合格品处理过程，包括分类、措施、责任人、处理结果等信息。2.处理报告：质量部门应编制处理报告，包括不合格品数量、原因分析、改进措施、预防措施等，及时提交给相关部门和管理层。九、监督与评估1.内部监督：企业内部建立不合格品处理监督机制，定期对处理工作进行检查和评估。2.外部评估：企业应主动接受内外部评估，及时纠