新建学院楼工程施工组织设计

新建学院楼工程施工组织设计第一章编制依据 1.1编制依据 第二章工程概况 2.1工程性质 2.2工程地理位置及周围环境 2.3工程设计概况 2.3.1结构材料选用 第三章工程总目标 243.1质量目标 3.2施工工期目标 243.3文明安全施工目标 第四章施工进度计划及保证措施 254.1总工期目标 4.2施工进度计划 254.3确保总进度计划实施的措施 4.3.1技术保证措施 254.3.2劳动力保证措施 254.3.3组织保证措施 26第五章施工平面布置图及布置说明 275.1施工现场平面布置原则 275.2现场施工总平面布置 5.2.1现场出入口、围墙及道路 275.2.2垂直、水平运输设置 285.2.3原材料及加工场地的布置 285.3现场临电、临水布置 5.3.1现场临电布置 285.3.2现场临时用水布置 295.3.3现场临时排水及污水排放 305.4现场与楼层卫生布置 5.5对雨季和汛期现场排水布置 5.6夜间施工照明布置 5.7垃圾处理 5.8现场施工总平面布置图 31第六章项目施工管理班子配备 326.1主要施工管理、技术人员名单 6.2项目承包技术力量配备原则 6.3管理人员配备情况 第七章劳动力和主要施工机械配备 367.1劳动力配置计划 7.1.1劳动力配备计划说明 367.2基础施工机械设备细目表 7.3上部结构施工机械设备细目表 7.4装饰阶段施工机械设备细目表 40第八章工程施工测量 418.1施工依据 418.2平面控制网的测设 418.3工程竖向投测 418.4高程控制网布设 428.5结构施工中的楼层标高控制 438.6沉降观测 458.7测量工程质量保证措施 46第九章基坑监测施工方案 479.1基坑监测 479.1.1监测目的 479.1.2监测内容 479.1.3基坑围护应急技术措施 47第十章土方工程施工方案 49第十一章基础施工方案 5011.1基础底板施工概述 11.2底板大体积混凝土施工方法 11.2.1砼关键技术措施 5011.2.2砼施工准备 5111.2.3砼施工方法 5111.2.4混凝土温度控制 5211.2.5混凝土内部最高温升值 5311.2.6混凝土测温控制 5411.2.7混凝土的养护 5411.3地下室外墙砼施工 11.3.1外墙结构自防水砼施工关键技术 5511.3.2外墙面水平施工缝的防水处理 5711.3.3模板穿墙螺杆的防水处理 5711.3.4管道穿墙部位的防水处理 5711.4地下室外墙砼施工缝的处理 11.4.1施工缝留设位置 5811.4.2接缝形式 5811.4.3施工缝的处理 5811.5地下室钢筋工程 11.5.1钢筋绑扎施工工艺流程 5911.5.2地下室钢筋施工的一般要求 5911.5.3基础钢筋连接方法 6111.5.4直螺纹钢筋连接 6111.5.2地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施 6311.6地下室模板工程 6411.6.1底板模板 6411.6.2墙体模板 6511.6.3连系梁模板 6511.7地下室防水施工 6511.8回填土施工 66第十二章主体结构部分施工方案 6712.1结构层施工程序 6712.2钢筋工程 6712.2.1钢筋接头形式的选择： 6712.2.2钢筋施工程序： 6812.2.3剪力墙钢筋现场绑扎： 6812.2.4电渣压力焊 7012.2.5钢筋工程质量保证措施： 7112.3模板工程 12.3.1柱模板 7212.3.2圆柱钢模板 7312.3.3现浇楼板模板： 7312.3.4梁模板： 7412.3.5模板的安装和拆除 7412.3.6模板工程质量保证措施： 7512.4混凝土工程 7612.4.1砼工程施工方案的选择： 7612.4.2砼施工的材料机具准备 7712.4.3施工缝的处理和留置： 7712.4.4砼泵送质量保证措施 7712.4.5砼浇捣质量保证措施： 7812.5大跨度梁板结构施工技术 8012.6结构体系清水混凝土施工节点处理措施 8212.6.1测量放线： 8312.6.2钢筋工作 8312.6.3模板节点设计 8412.7砌体工程 8512.7.1施工工艺 8512.7.2加气混凝土砌块墙砌筑要点 8512.7.3砌块工程质量保证措施 86第十三章钢结构施工方案 8813.1钢架安装前的施工准备 8813.2钢架构件的预检 8813.2.1本工程钢结构安装有三道主要工序 9013.2.2各主要工序之间的工艺流程 9013.2.3构件安装与校正 91 9213.3.1现场指挥 9213.3.2分支柱的吊装，正交十字轴线定位及垂直度调校与焊接 9213.4钢架的焊接 9213.5施工机具的选择 9413.6钢结构工程的质量保证措施 96第十四章屋面工程 9814.1屋面工程施工要点 9814.2三元乙丙防水卷材施工 9914.3保温板施工 14.4工程验收 14.5屋面工程质量保证措施 第十五章装饰工程施工方案 10315.1楼地面装饰工程 15.1.1防滑地砖地面 10315.1.2细石混凝土施工 10315.1.3地坪磨光花岗石板施工 10615.1.4塑胶地板施工 10815.1.5静电地板施工工艺 10815.1.6地毯铺贴施工工艺 10915.2内墙面装饰工程 15.2.1瓷砖墙面施工 15.2.2内墙涂料墙面 15.2.3内墙乳胶漆 15.2.4墙面花岗石干挂施工工艺 11415.3外墙面装饰工程 15.3.1玻璃幕墙工程 15.3.2复合铝板幕墙的功用和制作安装前的准备 12615.3.3外墙涂料工程 13015.4吊顶工程 15.4.1轻钢龙骨吊顶 13115.4.2铝方扣板、铝条扣板吊顶施工 13415.5铝合金窗安装 15.5.1安装施工准备 13515.5.2操作工艺 13615.5.3安装质量要求和允许偏差及检验方法 13715.5.4成品测试 14015.6装饰木门制作工艺 15.7防火卷帘门的施工 15.8木窗帘盒的施工 15.9木材油漆施工 15.10玻璃工程施工 15.10.1玻璃的裁割 15015.10.2玻璃的加工 15115.10.3玻璃的安装 15215.11不锈钢楼梯栏杆施工 15.12窗台板安装 15.13卫生间防水施工 15.14内外装修的质量保证措施 第十六章安装工程主要施工方法及技术措施 16916.1给排水工程 16.1.1紫铜管道的安装与焊接 16916.1.2阀门安装 17116.1.3水表安装 17116.1.4管道冲洗 17116.1.5管道保温 17116.1.6生活排水管道安装 17116.1.7卫生洁具安装 17316.1.8支、吊架的安装 17516.1.9管道试验 17616.2强电安装工程 16.2.1施工前的准备 17716.2.2PVC管敷设 17716.2.3镀锌钢管敷设 17816.2.4管内穿线 17816.2.5开关插座安装 17916.2.6灯具安装 17916.2.7配电箱安装 18016.2.8防雷接地敷设 18016.2.9线槽及桥架安装 18016.2.10母线安装 18116.2.11电缆敷设 18116.2.12配电柜安装及调试 18216.2.13动力系统调试 18316.2.14照明系统调试 18416.3设备安装工程 16.3.1施工准备 18416.3.2设备吊装运输 18516.3.3水泵的安装 18616.3.4装配式水箱安装 18916.4通风空调工程 16.4.1通风空调工程主要内容 18916.4.2施工程序 18916.4.3通风空调系统的施工 19016.4.4通风与空调设备的安装： 19316.4.5通风系统的保温 19516.4.6通风与空调系统测试与调整 19616.5消防施工方案 16.5.1消防系统施工前，应具备条件 19616.5.2消防供水系统安装 19616.5.3消防自动喷水系统的安装 19916.5.4自动报警系统安装 20116.5.5系统调试 20216.5.6系统验收 20716.6安装工程质量保证措施 20716.6.1管道工程质量保证措施 20716.6.2电气工程质量保证措施 20716.6.3通风空调工程质量保证措施 208第十七章钢管脚手架施工方案 20917.1方案选择与依据 20917.2脚手架的主要材料及配件选用 20917.3搭设主要参数 20917.4脚手架的构造要求 21017.5脚手架搭设顺序 21317.6脚手架搭设注意事项 21317.7脚手架拆除要点 21517.8满堂脚手架施工 215第十八章特殊季节施工措施 21618.1冬季施工 216 216 216 21718.1.4冬季施工的安全与防火 21718.2雨季施工方案 21818.3夏季施工 21818.3.1准备工作 21918.3.3砌体工程 22018.3.4抹灰工程 22018.4防台防汛施工措施 220第十九章室外总体工程 22219.1下水道工程 222 222 22219.2道路工程 22319.3广场砖 224 224 224第二十章针对XX大学校内的安全文明施工措施 22620.1学校内施工抗干扰总体措施 22620.2保证院内交通畅通的措施 22720.3降低施工噪音 22720.4减少施工粉尘 22820.5减少施工照明的光辐射污染 228第二十一章工程质量保证措施 22921.1本工程质量控制的原则 22921.2质量体系建立 23021.3质量技术管理措施 230 23121.3.2组织管理措施 232 23321.3.4技术资料管理措施 23421.4原材料质量控制措施 235 23621.4.2检验范围 23621.4.3材料送检方式 236第二十二章工程成品保护措施 238第二十三章质量通病的防治 24223.1模板工程主要质量通病的防治 24223.1.1轴线偏位的预防措施 24223.1.2模板标高偏差的预防措施 24323.1.3模板接缝不严的预防措施 24323.2钢筋工程主要质量通病的防治 24323.2.1楼板及阳台板上筋下踏的预防措施 24323.2.2钢筋骨架歪斜的预防措施 24323.3砼工程主要质量通病的防治 243 24323.3.2砼裂缝的预防措施 24423.4外墙面渗水的防治措施 24423.4.1造成外墙面渗水的主要种类有： 24423.4.2防治外墙面渗水问题的管理方式： 244 24523.5屋面渗漏的防治措施 24723.6卫生间渗漏的防治措施 24923.7水泥地面起砂 25023.8墙面抹灰空鼓、裂缝、起麻点 25123.9釉面砖裂缝 25223.10防止门樘边会出现裂缝 252第二十四章创建“文明工地”措施 25424.1创建文明工地的基本内容 25424.2文明工地实施措施 255第二十五章安全保证措施 26425.1安全生产管理 264 26425.1.2组织管理 26425.1.3工作制度 26525.1.4行为控制 266 266 268 26925.1.8施工机械管理 273第二十六章配合与协调 27526.1各专业相互协调配合措施 27626.2安装工程施工配合措施 27826.3与建设单位的关系 28126.4与监理单位的关系 28126.5与政府部门的关系 28226.6与当地社区的关系 28326.7与新闻媒介的关系 28326.8与协作单位的关系 283第二十七章工程档案资料管理 28427.1工程档案资料管理执行的标准 28427.2施工单位在建设工程竣工档案编报工作中的职责 28427.3施工技术资料的内容 28427.4竣工文件资料及竣工图的整理及编制要求 291第一章编制依据1.1编制依据1、xxxxx学院楼工程建筑、结构施工图纸及工程量清单；2、现行的国家及上海市的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。3、上海市现行的安全生产、文明施工的规定：工程网络计划技术规程（JGJ/T121-99）工程测量规范（GB50026-93）工程测量基本术语标准（GB/T50228-96）建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建筑地基处理技术规范条文说明（JGJ79-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）钢筋焊接及验收规程条文说明（JGJ18-2003）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）混凝土外加剂应用技术规范条文说明（GBJ50119-2003）混凝土质量控制标准（GB50164-92）混凝土结构试验方法标准（GB50152-92）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程条文说明（JGJ95-2003）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）砌体工程施工质量验收规范条文说明（GB50203-2002）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程条文说明（JGJ136-2001）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）玻璃幕墙工程质量检验标准条文说明（JGJ/T139）建筑地面工程施工质量验收规范条文说明（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑内部装修设计防火规范（2001年修订版GB50222-95）建筑涂饰工程施工及验收规范（JGJ29-2003）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002JGJ130-2001）建筑机械使用安全技术规程条文说明（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）采暖与卫生工程及验收规范（GB50242-2002）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-962003年版）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）设备及管道保温技术条件（GB/T4272-92）建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程DBJ/CT501-1999）电气装置安装工程母线装置及验收规范（GBJ149-90）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50204-96）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）7、主要政府法规：上海市建设委员会文件“沪建建规（98）第0267号”文件（1998年4月10沪建质监总（1997）第027号《“质量监督总站”民用建筑安装工程质量监督核验要点》《中华人民共和国消防法》一九九八年四月二十九日全国九届人大二次会议通过，一九九八年九月一日实施。《中华人民共和国建筑法》一九九七年十一月一日八届人大常委会第二十八次会议通过。《上海市消防条例》一九九五年十月二十七日上海市十届人大常委会第二十二次会议通过。《上海市劳动保护监察条例》一九九七年八月二十日上海市十届人大常委会第三十八次会议通过。《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院第279号令《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程安全生产管理条例》上海市建筑业管理办公室沪建建管（2001）第003号关于即发《上海市建设工程竣工备案实施细则》的通知。上海市建设工程质量监督总站沪建质监总（2001）第008号关于颁发“上海市建设工程竣工备案及质量监督实施意见”的通知我公司《质量管理体系要求》（GB/T19001-2000）的有关细则除了执行国家的最新标准外，我们还将严格执行有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。第二章工程概况2.1工程性质1、工程名称：xxxxx学院楼2、建设单位：XX大学3、设计单位：上海xxxx研究院有限公司4、监理单位：上海XXXX咨询监理有限公司2.2工程地理位置及周围环境2.3.1结构材料选用注：本工程所采用HPB235级钢筋系指国家标准《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》GB13013中的Q235钢筋。HPB335、HRB400级系指国2、预埋件钢材选用Q235B级钢材。3、钢筋与钢筋、钢筋与埋件连接用焊条应根据材料的类型、电焊形式按照《钢筋4、吊钩和预埋件埋脚钢筋采用HPB235钢筋，并不得采用冷5、本工程如涉及到钢结构或预应力混凝土结构有关的材料选用，详见相应的施工地下室内混凝土墙、柱地下室内混凝土楼板、梁首层至屋面处混凝土楼板、梁构造柱、拉结圈梁等后浇非面1面23410厚干硬性水泥砂浆干洒水泥粉及适量修5理图6楼7123图41231234123铝合金龙骨,主龙骨中距900-1000,T型45顶61外墙保温采用XPS挤塑板外墙外保温系保温材料不小于25mm，具体用材与墙面230厚板材，环氧树脂固定梢钉，石材接位置详见水钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级＞第三章工程总目标3.1质量目标3.2施工工期目标确保本工程在350个日历天完成全部施工任务。计划在2006年5月16日前完成竣工。3.3文明安全施工目标第四章施工进度计划及保证措施4.1总工期目标本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程总工期为350个日历天。4.2施工进度计划4.3确保总进度计划实施的措施4.3.1技术保证措施1、为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每块施工面按钢筋、模板、管线预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。2、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。3、按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。4.3.2劳动力保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目需要，将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。4.3.3组织保证措施1、我公司已将本工程列为公司重点工程，将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2、根据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。3、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。第五章施工平面布置图及布置说明5.1施工现场平面布置原则1、生活区设施搭设严格按照上海市建委有关规定要求，整个生活区内搭设2层25间职工宿舍，食堂、活动室、浴室和厕所等配套用房。生活区的废水经二级沉淀后排入市政管网，污水经自砌化粪池沉淀后排入市政管网。2、其它临时设施按其使用功能，服务对象的不同，分别布置，分区明确。3、合理划分施工区域和材料堆放场地，不影响施工范围，根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。7、各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。8、一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分将服从建设单位对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。生活设施场地按建设单位指定位置搭设。5.2现场施工总平面布置5.2.1现场出入口、围墙及道路根据施工现场现有布置的情况，在工程西侧靠XX路上现有一扇大门，施工阶段将大门按照公司标准大门建造，并且设置警卫室，是材料以及人员的主要入口。本工程的现场地面及道路全部用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入学校市政管网。施工围墙利用现有形成围墙，仅需适当的调整，将施工场地封闭。5.2.2垂直、水平运输设置基坑开挖后，结构施工期间布置1台附着式塔吊和1台人货两用电梯。为满足混凝土的需求，按施工块，每次安装1台混凝土输送泵，将混凝土直接输送到工作面，再由布料机布料，可大大提高砼的供应能力和施工速度。塔吊、混凝土运输泵及人货两用电梯的布置见各阶段施工总平面图。5.2.3原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置在塔吊吊运范围之内，施工现场全部围档，进行封闭施工，与周围的环境相隔开。（具体布置详见施工总平面图）为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。5.3现场临电、临水布置5.3.1现场临电布置1、根据现场各主要设备用电量计算，总用电量为156.2KVA，考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，所以甲方提供的200KVA用电量基本上可满足施工需要。2、本工程电源位于基地东南角，接入施工现场配电室后，通过施工总配电箱分成三路，其中一路为办公室用电；二路为100千瓦接入施工现场后进入施工楼层，主要用电机具包括钢筋焊接及连续机具、砼震捣机、电焊机、夜间照明；另100千瓦主要供地面的机械使用，为机械设备用电，主要用电机具为塔吊、施工电梯、砂浆机、钢筋制作机械及部分木模板制作机械等（电缆走向均为沿围墙敷设，穿越施工道路和施工场地均为埋地敷设）。施工用电线采用三相五线制，每隔30-40米设置一个分配电箱，当电缆经过主要路口时，在套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理或作6米高架空。在塔吊顶部设置投光灯，用于夜间施工照明，其他施工照明灯架按公司要求的标准灯架。为方便线路改道、检修和挖取电缆，埋地采用砖砌电缆沟。便于二次改道和最终拆除。5.3.2现场临时用水布置本工程施工用水水源位于基地东北侧，管径200mm，按三路接进施工现场，一路为现场办公室用水；二路为生产加工区，主要为砂浆机、混凝土搅拌机等机械生产用水；三路为结构楼层施工、砼养护用水。生产用水沿建筑物外侧按回路布管。场内定点设置消防器材，生活区和生产加工区均按有关规范和要求设消防箱及灭火器。根据以往施工经验，业主提供160m3/h，可以解决施工高峰用水量。1、消火栓给水系统室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状，共设置3处消防栓，配备200M消防软管。2、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。楼层施工用水用Ф50管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水、施工用水严禁使用消防水源。所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。5.3.3现场临时排水及污水排放1、沿建筑施工区域外围设置明排水沟400mm*300mm（深*宽并经过三级沉3、在接受施工现场后，即及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工1、为了保持工地及周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活2、在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随1、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉2、逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量3、雨季、汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物1、夜间施工照明主要利用吊机驾驶室下的三只3.5KW的镝灯照1、根据文明施工要求，每个楼层内的垃圾按分类集中归堆，统一由专人负责用2、场地内的垃圾每天由专人负责来回清扫，集中至场地内垃圾房堆放，并定期5.8现场施工总平面布置图详见：附图第六章项目施工管理班子配备6.1主要施工管理、技术人员名单a)负责准备和提供与本部门工作有关的评审所需资a）协助项目经理保证企业质量体系在本项目部的有b）具体负责项目施工管理、分包管理、材料管理和c）对施工过程的质量控制负责、保证分部工程达到c)负责本系统或本区域纠正和预防措施的制订和实施c）控制施工进度；协调各下属项目部和专业分包商c)负责现场不合格品的的标识、记录和隔离（可行d)负责组织与实施对轻微不合格品的整改和一般不合格品的评审与处理,参与严重不合格品的评审与处置a)督促租赁单位对拟投入使用的施工机械设备进行录放录6.2项目承包技术力量配备原则1、针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部，并由公司总经理XXX同志亲自担任该工程的的项目经理。2、根据招标文件要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各分包单位按统一的进度计划，质量目标进行协调管理。3、实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置项目副经理、项目工程师等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。4、在施工全过程虑心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。6.3管理人员配备情况1、项目工程师，由具有丰富的总承包施工管理经验，曾经担任过多个重大工程的工程师担任。2、项目部内部设项目工程师、项目副经理、等专业技术人员及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。第七章劳动力和主要施工机械配备7.1劳动力配置计划7.1.1劳动力配备计划说明1、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。2、安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。3、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到200人左右，平均180人左右。7.2基础施工机械设备细目表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW备注1塔吊QTZ5311杭州452PC300挖土机租赁3潜水泵V6杭州4氧气乙炔上海5钢筋切断机KQ-40杭州6交流电焊机BX1-20上海7钢筋对焊机VM-75上海8钢筋弯曲机GW-40上海木工圆锯MJ106上海39插入式振动机HZ6P-70A杭州固定泵HTB50上海砼输送车6立方若干安徽租赁灰浆搅拌机HJ1-325杭州碘钨灯上海7.3上部结构施工机械设备细目表序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率KW备注1塔吊QTZ53111杭州452人货两用电梯SCD200/2001上海3氧气乙炔上海4钢筋切断机KQ-40杭州5交流电焊机BX1-20上海6钢筋对焊机VM-75上海7钢筋弯曲机GW-40上海8闪光对焊UW1-1001上海9木工圆锯MJ106上海3插入式振动机HZ6P-70A杭州固定泵HTB50上海砼输送车6立方若干安徽租赁碘钨灯上海7.4装饰阶段施工机械设备细目表序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率KW备注1人货两用电梯SCD200/2001上海2氧气乙炔上海3交流电焊机BX1-20上海4木工圆锯MJ106上海35插入式振动机HZ6P-70A杭州6碘钨灯上海7充电式角钻机DA391DW2香港0.58充电式切割机4191DWA1香港0.192广州1切割机博士GC014-22德国空气压缩机LIBA11252上海2射钉枪S0073德国0.34DE2德国0.75冲击钻GSB13RE德国0.5角向磨光机9520NB4香港0.6第八章工程施工测量先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层，偏离轴线2米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字板钢板焊牢。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基（1）将激光铅直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光铅直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。（2）将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范要（3）每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。为了便于施测及校核，每器采用DS3精密水准仪，精度按三等水准技术指标执行。（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准如下图所示：利用水准仪、塔尺和一把50m钢尺，依次将3个标高基仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行b22H2a2H2待测楼层50米钢尺H1H1结构首层为高质量的完成本工程沉降观测工作，必须做到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是关键所在，为此，观测点标志采用内藏式。标志埋设时，采用大直径电锤在设计位置打直径70mm孔。将直径58mm预埋件放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出（1）沉降观测《按国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用DS3精密水准仪，配合因瓦尺作业。采用使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。针对第一次观测至少要复核一次，两次数据一致。以后每层观测一次，经复核在允许A沉降观测观测点的设置加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确4、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效第九章基坑监测施工方案为保证施工的安全与稳定，在基坑施工过程中除由业主委托专业监测单位对并与业主委托专业监测单位的监测数据进行核对、比较和分析，以达到信息化施9.1.1监测目的通过对工程施工期间的监测，获取施工对周围环境的影响信息（表部变形、地下管线的安全使用和围护体系自身的稳定，为信息9.1.2监测内容本工程基坑开挖较深，属于二级基坑，为有效控制围护坝体的位移和沉降，项目部建立有效、及时的施工监测体系，由测量员作全过程监测，并每天必须将观测结果上报项目工程师和监理单位备案。主要以坝体位移和沉降作为两项监控指标。分别设12个点，位移点设置在围护桩压顶上，沉降点设置在围护桩以外地面上。对各控制点每天至少作一次测量，并作好相应记录，注明日期、气温、开挖情况等。9.1.3基坑围护应急技术措施基坑围护是一个系统工程涉及设计、施式、监测几个方面，由于多种不可知因素较多，因此在施工中可能出现各种情况，应根据现场发现问题立即采取相应基坑围护应急技术措施原则是：增加被动土压力，减少主动负荷载，堵截外工地段，必经在开挖预先追加垂直钢管压密注管（可分上、下两层进行）并在开2、落实坑内降水必须经达到基坑底标高以下-0.5m，方可大开挖，如达不到3、土方开挖必须分层开挖，每层开挖高度必须小于3m，在开挖中如发生搅拌桩渗水时，应立即用导管引水。如有大漏水及漏泥发生，应采取边封堵边注浆细分析现场情况，如有异常情况时应立即停止下层土方开挖。待位移，沉降稳定（速率减小）再进行下层施工。施工中基坑四周如发生裂缝时，应用水泥封堵防止地表水渗入，并随时检查周围供水管及降排水管有无导常情况，并随时引排或并压入木桩钢管，竹管等方法并进行坑底注浆。基坑围护体位移较大，可结全采第十章土方工程施工方案第十一章基础施工方案11.1基础底板施工概述2、基础钢筋采用现场加工成型。底板、承3、基础底板施工前，桩基验收合格，工程桩锚入底板内100，桩内竖向钢筋锚入11.2底板大体积混凝土施工方法为确保砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量。11.2.1砼关键技术措施1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。2、为减少水泥的水化热，拟选用P.032.5矿渣硅酸盐水泥配制砼，控制水的用量，同时掺加适量UEA微膨胀剂。3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5—40mm级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。 4、严格控制砼出机温度及浇筑温度，使用商品砼前，向供应商事先提出要求。为降低砼的入模温度，本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温，必要时用冰水冲洗骨料。5、加强养护措施：砼浇好之后12小时内，在砼表面覆盖一层塑料薄膜和二层草袋，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过250C。11.2.2砼施工准备1、砼拌制时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查，记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳2、准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用设施，至少配备一台备用砼输送泵。11.2.3砼施工方法1、机械选择：底板选用1台汽车泵和一台固定泵同时输送砼；插入式振捣器振捣砼；多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。2、砼浇筑顺序：砼浇筑采用分区分段分层，循序退打，一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送，由输送泵车泵送砼，从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm-40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。3、砼浇筑：每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。4、泌水排除方法：提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。5、砼上表面标高控制：在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，全站仪器和水准仪精密复核即可。6、砼表面二次抹平：砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再用铁板收一道。11.2.4混凝土温度控制根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。1、控制指标①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。②砼里外温差不大于25℃。③降温速度不大于1.5～2℃/d。2、加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，膨胀剂，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比到0.5以后，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。3、控制砼出罐和入模温度①降低出罐温度为有效控制砼出罐温度(不超过26℃)，当气温超过30℃时,粗骨料需浇冷水降温和遮盖不让太阳直接暴晒。②控制砼运输和入模温度砼运输和泵送过程中，要控制温度不超过出罐温度，应在砼罐车和输送泵管上，覆盖保温材料以保持砼入模不超过26℃。11.2.5混凝土内部最高温升值根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值的计算中只考虑单方胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素根据掌握的混凝土配合比，所计算的大体积内部最高温升值如下：c/10)+WF/50+T0式中：T0—混凝土入模温度，25℃WF—粉煤灰用量，110KgWc—水泥用量，360Kgα—用普通硅酸盐425水泥的系数，取1.0c/10)+WF/50+T0=1.0×(360/10)+110/50+25=63.2℃11.2.6混凝土测温控制随时撑握混凝土内部温度变化情况是指导混凝土养护工作的关键所在。为及时控制和了解承台混凝土施工时，混凝土内部应测温。每个测温点按混凝土上、中、下3处布置3个测温点。11.2.7混凝土的养护混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝。具体覆盖塑料薄膜和草袋。草袋养护材料的厚度，由下式计算可得：H—大体积混凝土厚度，1mλ—草袋的导热系数，0.14W/(m·K)λ1—混凝土的导热系数2.3W/(m·K)Ta—混凝土与养护材料接触面温度,当混凝土内外温差控制在25℃时,Ta=Tmax-25=63.2-25=38.2℃Tb—施工时大气平均气温,20℃K—传热系数修正值，1.3=0.5×0.14×1×(38.2-20)×1.3/2.3(63.2-38.2)=0.028m=2.8cm通过理论计算，采用上、下各铺一层塑料薄膜加二层草袋进行大体积混凝土养护时，其内、外部温差值可控制在25℃以内，可以满足规范规定的要求。11.3地下室外墙砼施工11.3.1外墙结构自防水砼施工关键技术为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。1、砼配合比设计提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2、外加剂本工程拟采用UEA补偿收缩砼新技术，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段可以产生（2—4）×10-4限制膨胀率，在砼中建立起的自应力值为0.2—0.7Mpa，用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺UEA砼膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍落度，以减少用水量，防止砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺3、构造改进措施根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角7、砼养护处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.4—0.5%，并用Ф4细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。4、模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于砼内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用优质九夹板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。5、地下室外墙砼浇捣顺序外墙砼采用1台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼，分两个方向合拢，不留任何施工缝。6、砼二次振捣工艺外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的2—3小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，在砼表面挂一层草袋浇水养护至少14天。11.3.2外墙面水平施工缝的防水处理1、外墙面水平施工缝采用400*5统长钢板止水带的形式防止渗水途径，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。2、在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。11.3.3模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊5mm厚80×80止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。11.3.4管道穿墙部位的防水处理严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：1、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。11.4地下室外墙砼施工缝的处理本工程主要采用以下措施：11.4.1施工缝留设位置外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上200-300mm处。11.4.2接缝形式施工缝处采用400×5统长钢板止水带。钢板止水带施工缝11.4.3施工缝的处理外墙施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌砼前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层20—25mm厚的与墙体砼配合比相同的水泥砂浆或高砂率砼，然后才能浇灌外墙砼。11.5地下室钢筋工程11.5.1钢筋绑扎施工工艺流程电梯井、集水井，蓄水池等超深部分钢筋——底板下皮钢筋——底板上皮钢筋——暗柱、柱子钢筋，墙板钢筋——框架梁、连系梁等钢筋——顶板钢筋。11.5.2地下室钢筋施工的一般要求1、底板施工前在混凝土垫层上弹出轴线位置，待底板钢筋完成后，根据垫层上弹好的线引测到钢筋上，同时做好醒目标志及限位，待基础底板顶部钢筋完成后，再次引测至上层钢筋，同时进行预留插筋限位工作。底板面层钢筋根据底板厚度不同按照计算采用钢筋和型钢马镫支架支撑。工程桩内的接地钢筋及避雷2、绑扎钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范的有关规定，当采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开，有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部---3、钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，在浇混凝土前，应对钢筋及预4、绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。板的钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不移位，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。且应注意板上部的负7、预制铅丝混凝土垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度。垫块的平面尺寸米，防止浇筑混凝土时钢筋移位。扎铁丝规8、与安装密切配合做好避雷接地。接地体利用打入桩内钢筋，接地线可采用40×4镀锌扁钢与所经过的柱内2根主筋从上至下焊接连接，主筋用黄漆做好钢立柱与底板钢筋互相妨碍时，可作适当调整，但要求钢立柱必须在一个钢支平11.5.3基础钢筋连接方法1、底板及基础梁水平钢筋现场操作接头按设计要求全部采用镦粗直螺纹连接接头。2、地下室混凝土墙竖向钢筋直径≥14mm、采用电渣压力焊；梁钢筋现场操作接头全部采用镦粗直螺纹机械连接。11.5.4直螺纹钢筋连接针对工程特点，为确保工程质量，本工程底板部分受力主筋建议采用机械连钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，进口钢筋还要有商检证明书和化学分析报告，所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求，连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于等于被连接钢筋受拉承载力标准值的1.2倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的型切割下料→加工螺纹①→安装套筒→调头→加工螺纹②→安装保护套→作好切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要加工螺纹：钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配，加工后随即用当发现有不合格的丝头时应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新墩粗和钢筋连接：接头连接采用普通扳手进行，接头拧紧后应检查钢筋丝头无一扣以上的完整丝扣外露，并在套筒上作出拧紧标记，以便检查。对连接钢筋可自由转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用在带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向，能松开或拧紧两根钢筋，以工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。施工中要注重对切割下料和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的程控关。接头的现场检验按验收批进行接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件的抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。如复检中仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。对不合格接头应同有关部门进行处理或降级11.5.2地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施1、钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。2、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱及柱子位置线，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。3、设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）4、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。5、底板钢筋支撑，采用上层钢筋同规格的钢筋来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。纵横支撑间距为1.5m。6、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。7、所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。8、安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“S”筋)。9、钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。10、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。11、钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。12、钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应13、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的流动带动钢筋移位。11.6地下室模板工程11.6.1底板模板竖向水平围檩均采用φ48钢管，间距大于450mm，对拉螺丝为φ14，砼外墙所有对拉螺丝必须中间设-4*70*70止水钢片，两头均设钢片限位及木垫块，墙板底板模板在砼垫层完成后，放出基础底板外边线，采用冲击钻钻孔插入Φ基坑落深处，如电梯井、集水井部位，斜坡垫层采用砖砌胎模：采用标砖水11.6.2墙体模板1、墙体模板采用拼装大模板，2、模板穿墙螺栓均采用Φ14＠500双帽螺栓。上疏下密。3、墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。4、本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊5mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度30毫米的楔形木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。5、地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。11.6.3连系梁模板1、连系梁侧模和底模均采用优质九夹板拼装。2、梁采用双排顶撑,其间距当梁高≤700毫米时为900毫米,H>700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径φ48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。6、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接宽度宜为回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度从场地最低部分开始，由一端向另端自下面而上分层铺填。每层虚铺厚度，大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。第十二章主体结构部分施工方案12.1结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志焊接柱模板限位撑筋－－柱钢筋电渣压力焊连接——搭设绑扎柱钢筋的脚手架－－绑扎柱钢筋——预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收——封柱模板——搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架铺设楼层底模(包括连系梁底模)弹线(轴线、标高尺寸验收)绑扎连系梁、次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装--隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)－－清理垃圾，浇水安装砼泵管--浇筑楼板砼、楼梯砼养护拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。12.2钢筋工程12.2.1钢筋接头形式的选择：1、钢筋下料时，钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。2、直径大于等于14mm柱子与剪力墙立筋采用电渣压力焊连接、水平钢筋分别采用机械连接与焊接。3、直径14mm以下钢筋及冷扎带肋钢筋采用绑扎连接。4、有关连接方式已在基础第11章说明12.2.2钢筋施工程序：1、柱子立筋挤压（电渣压力焊）连接——绑扎柱子钢筋——绑扎梁(包括框架梁、次梁)钢筋——绑扎平板筋。2、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。3、套筒挤压和电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。12.2.3剪力墙钢筋现场绑扎：筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横②、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用①、剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。②、剪力墙的水平钢筋在"丁"字节点及转③、剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度④、剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸⑤、剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长⑥、剪力墙钢筋与预制外墙板连接：外墙板安装就位后，将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内，竖筋插入外墙板套环内不得少于3个，并绑扎3、剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ6拉结筋理①、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设②、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切①、水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，②、下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设③、门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位④、剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙12.2.4电渣压力焊①、电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工②、施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合④、根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防③、焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外⑤、正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试⑦、当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，⑧、通电时间的控制，宜采用自动报警装置增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣壳的12.2.5钢筋工程质量保证措施：1、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5、在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。6、因楼板配筋直径不大，在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为此，在砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。7、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。8、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。9、一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求。10、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。11、钢筋规格和间距严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。12、落实专人复核砖墙拉接筋的留设。12.3模板工程本工程主体为框架结构，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。12.3.1柱模板1、柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的墙板和柱模，到现场进行拼装。2、绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。3、墙模板是先内墙后外墙，校正固定用φ25-30大小头螺杆连接加固，大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模Φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。12.3.2圆柱钢模板模应作为结构施工的一个重点,并采用组合型钢模板距40cm左右，水平固定采用定制抱箍，视大小按以上方法施工圆柱，成型后的实测，感观质量12.3.3现浇楼板模板：1、平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。2、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道。3、支撑的高度通过各种杆件的组合来达到本工程各楼层的高度要求。12.3.4梁模板：1、圆弧形的梁底和侧模板全配制成定型的钢模板，并按图纸的尺寸进行编号组装。2、矩形梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。12.3.5模板的安装和拆除1、组装顺序，先内模后外模，校正固定用Φ25-30大小螺杆连接，加固用可调杆，三角形加固。2、大模板先编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋在最低位置，以保证模板不倾倒。3、内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确，立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模板移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧、固定，再取去临时固定，依次逐间内外模组装大模板。4、门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用角模拼装成型。5、大模板拆除后，就进行楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在600mm内）托架底座，在底座上用100*100的方木作主龙骨，在主龙骨上铺设8*8cm方木次龙骨，在次龙骨上铺竹胶板，竹胶板拼缝用胶带纸贴，减少板与板之间的缝隙，以保证浇砼时不漏浆。6、当砼强度达到1.2MPA后，方可拆除大模板，拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杆，使模板向后倾斜，与墙体分开，不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各种联结附件拆除后方准起吊模板。7、拆模顺序按装模相反顺序，吊装大模板时，应严防撞击外墙挂板及架子和砼墙体，因此，早拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。8、拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丢失并提高工效。9、拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。12.3.6模板工程质量保证措施：1、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。限位筋直径≥12毫米.3、当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。4、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。5、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。6、模板安装完毕后，应由专业人员对