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整改报告咋写范文整改报告咋写范文篇一鉴于公司质量问题频发,并呈现出多环节、多层次、多样化的实际情况,为了提高员工质量意识,保证产品金牌品质,为公司的品牌运行提供有力的基础保障,使公司的质量管理体系真正健康有序、规范高效的运行,特作出以下工作整改:一、造势宣传、思想提升阶段(约用时15天左右)。(1)全体员工质量教育。规划部门:公司高层管理。执行部门:质检部、研发部、各车间班组。参与人员:全体一线员工。形式:培训教育。内容:由质检部负责分类分项介绍公司产品及其零部件的检验项目、检验方式和检验标准,以及质量问题集中点。研发部负责介绍产品的性能、结构、工艺要求,作业指导,检验规范等。车间主任和班组长负责介绍生产工序特点、工序衔接、工序分配和员工之间配合要求。作用和目的:让员工全面了解公司产品的相关信息,为下一步公司自检互检制度的执行打好基础。(2)供应商和外来货厂家的质量宣传。可与月日一起或分别召开供应商和供货厂家质量大会,会议要求所有供应商参与并签订相关质量保证协议,并听取供应商对质量方面的建议和意见。目的是让供应商们了解公司的质量管理形式,积极配合公司的质量控制活动,提高供应商的质量意识,解决实际问题,为以后的合作双赢局面扫清道路。详见《供应商管理制度》《供应商质量协议书》。(3)公司所有职能部门召开质量会议,明确各职能部门在质量管理活动中的职责权限,以及工作重点和下一步工作方案。二、稳扎稳打、贯彻执行阶段(约用时1个月)具体工作有:(1)规范公司各种流程、程序和制度。主要有:生产流程、物料运转流程、质量控制流程、新产品开发流程(包括试样)、质量事故申报处理流程、《标识与可追溯性控制程序》《产品检验与实验控制程序》《不合格品控制程序》《纠正与预防措施控制程序》《采购控制程序》《生产过程控制程序》、生产车间管理制度,仓库管理制度,物料管理制度(包括采购、出入库等),薪酬管理制度,绩效考核管理制度等。(2)各部门需要添加执行的制度及相关表格记录。(3)将质量指标分解,纳入管理人员考核。具体考核办法详见《绩效考核之质量指标》。三、检查总结,持续改进阶段(约用时2―4个月)质量问题涉及到公司内部管理的方方面面,从质量事故的发生、分析、整改到监督反馈,反映出公司各个环节的管理漏洞和不足,是一个系统性的问题,每起事故的发生都有其必然性和偶然性,要透过现象看到本质,从根本上解决问题的根源,再建立起有效的管控机制,才能避免问题的再次发生。通过实施以上两个环节的各质量整改,会解决一些质量问题和管理上的弊端,可能会出现一些新的负面的质量因素,只能不断优化和改进工作的方式方法才能不断实现公司的质量目标。四、制度化,规范化,标准化阶段通过几个月的整改和完善,基本可以形成符合目前实际情况的质量管理体系,各部门和各个岗位也能认识到自己在质量管理中所扮演的角色,可先由人力资源部编写各部门部门职责、各岗位职位说明书,进一步优化薪酬管理制度,提高员工的工作积极性,是公司进入良性循环的发展模式,通过绩效考核对职能部门和岗位进行工作优化,达到人事相宜。其次,生产系统应导入IE管理(工业工程管理),设计合理的价值流图和工位分析,使生产效率进一步提高,员工的工作进一步标准化,从而减少员工的劳动强度和出错的几率。最后,要重视员工专业技能的培养,使员工操作熟练,准确,达到标准化作业。为以后的标准产能和定额管理做好准备。整改报告咋写范文篇二为规范生产车间的现场管理、人员管理和生产流程控制,湘佳南昌办事处车间整改报告如下:一、车间库存管理1、仓库将现有成品库存品统计,整理入档。2、车间将现有物料库存品统计,整理入档。3、业务和采购参照车间和仓库现有的库存,在接到订单的时候备注库存数量。4、名门店下订单后按时完成车间作业,严控每天的订单完成程度。5、车间接到订单,发货出库要减掉库存数量并交财务及时统计。6、月未及时进行仓库盘点,财务进行核对入账7、逐步控制工时,减少加班时间。8、物料损耗的控制,对生产的数量到最后出货数量的核对,查找物料损耗原因。9、车间入库要开入库单,发货有仓库开出库单,如果出现补货现象,须开补货单,且要备注原因有主管签字,仓库方能给予补货。二、车间5S管理1、车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对车间工作人员的健康状况进行监控。车间工作人员按要求做好区域清洁卫生工作。2、整理按各设备、工具、成品、原料等车间定置规定摆放。3、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。4、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。5、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。6、照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。7、桌凳保持干净,物品堆放整齐。8、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。9、楼梯通道畅通。10、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。11、厕所、洗手处保持清洁干净、地面无积集水

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