2024新能源汽车一体压铸式前后车身总成柔性焊接生产线

GB/T191 GB4208-2008 外壳防护等级(IP代码)GB GB GB/T7932 GB/T GB/T GB/T13384 GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T4863-2008 GB/7230.1-2008的要求，公差符合GB/T1184-1996的要求，所使用的材料符合GB/T699-2015的要求，机械电气安全、机械部分和电气部分通用技术条件符合GB5226.1GB/T120.2-200标准销，自带装卸螺孔位置尺寸公差≤±0.1mma）20.1D=定位孔理论孔径-0.05mm，制作公差：±0.1mm；b）20.1mmD=定位孔理论孔径-0.1mm，制作公差：±0.1mm；60R=3-5mm。1.5m/s1m/s22T。定位块表面淬火、发黑处理，接触面热处理深度要求＞1.2mm，定位块材料及表面硬定位块与外观面接触时采用非金属的聚氨酯材料，邵氏硬度A50-85MC蓝色尼龙。8）两种连接方式的连接销与螺栓应间隔布置。直径≥7mm，位置选取在MCP点附件，对角布置。压紧块表面淬火、发黑处理，接触面热处理深度要求>1.2mm，压紧块材料及表面硬度夹紧力中心与夹紧点中心轴向允许偏移≤30mm，偏移量＞30mm时，应该设置限位机4）夹具标定合格进厂后，有精度要求的调整垫片总厚度为5mm～7mm，精度调试用垫片为3mm，垫块为2.0mm～4.0mm，材料为Q235A，表面发黑。1mm、0.5mm、0.3mm垫片发黑处理；0.2mm1）底部定位支撑座600mm以下高度时，采用整体切割形式；高于600mm支座，下面增加增加三角支撑，角座厚度为50mm。全距离＞30mm以上，有吊具工位打开安全距离≥50mm（后地板纵梁总成工位、机舱纵梁手动夹头压紧力一般≥30kgf(指作用点中心)，气缸运动夹紧头压紧力50kgf以上，40规格气缸压臂长度一般不超过200mm，50规格气缸压臂长度一般不超过280mm，63规格气缸压臂长度一般不超过320mm，80规格气缸压臂长度一般不超过400mm。在气压压力0.5Mpa5数值进行设计（气缸按照90%输BASEBASE1.2m2m内,42m4m6BASE20mm～30mmC10/R10C1，材料：Q235-A.F钢材，HRC40-45。1mm以内，且连接处的齿距与齿条不变，安装时宜采用标准定80%80%。TCP精度的永久性的示教针工具,示教针上必须要有保护罩Q235A1.5m的底座必须在立面和地面安装底板之间增加1）4步以上（4步）PLC进行控制。PLC与现场总PLC，PLC经过逻辑运算完成对执PLC控制。保护的观点，PLC的外部要由继电器电路构成。11≥260kg2≥200kg可应用于下探形式搬运\3（其他规格）机器人负载≤300kg：±0.3mm以内机器人负载≥300kg：±0.5mm1/2/36轴法兰采用DINISO9409-1-3D模型与实际产线的匹配度，包括指示灯颜色、工业机器人数的流动部位（装配零件、BODY等）在地面2m以上、地下1m以下的位置需要进行操作、维修保养的装置，应设置防止PLC程序进行联调、虚拟调试数