XX机构门卫室大门施工组织设计

传达室、大门

单

位

工

程

施

工

组

织

设

计

2010年2月5日

施工组织设计（施工合适的方案）报审表

工程名称传达室、大门施工单位

编主编

现报于单位工程组织设计合适的

制方案文件，请予以审查。

编制人

单

工程相关项目/专业分包施工单

位技术负责人

位（盖章）

总承包单位审核意见：

审

核

单

位

年月日

总承包单位（盖章）审核人审批人

监理审查意见：

审

查

单

监理审查结论：口同意施工口修改后报□重新编制

位

专业监理工程师日期：

监理单位（盖章）

总监理工程师日期：

第一章编制说明

第一节编制的原则

1.1.1认真贯彻各级政府对建设工程的各项方针政策，严格执行建设程序。

1.1.2遵循建筑工程施工工序及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

1.1.3在保证质量、安全的同时，采用流水施工方法，并充分考虑本工程所处的

地理环境和自然条件，科学安排工序。

第二节编制说明

1.2.1建设单位提供的施工图。

1.2.2国家现行的有关标准、规范、操作规程和地方政府现行的有关标准、图集。

1.2.3企业的现状和实力。

1.2.4施工现场的环境和施工条件。

1.2.5我司《质量体系文件》

第二章工程概况

第一节工程概况

传达室、大门位于**************建筑层数为：一层,建筑面积为：68.56

行，建筑高度：3.3m,建筑耐火等级为：二级，防火分类为低层民用建筑，抗震

设防烈度为：7度，建筑结构安全等级为：二级。所在地区的抗震设防烈度为七

度，框架抗震等级为：二级，基础垫层混凝土强度采用CIO素混凝土垫层。基础

采用整毛石M5水泥砂浆砌浆，地圈梁混凝土强度等级为C25；混凝土柱（墙）

的强度等级为C25,屋面混凝土梁（板）强度等级为：C25：构造柱、统过梁、

压顶梁、过梁、栏板等，除结构施工图特别注明者外均采用C20o本工程工期为：

120天。

第二节地质及水文

一、地质

（1）根据地勘报告资料及筑物周边地况了解，基地范围地质情况与地勘报告

基木吻合，地形较平坦。

上至下依次为粉质粘土、可塑状残积粘性土、砂土状强风花岗岩、碎块状强

风化花岗岩。

二、水文

勘察期间，场地各钻孔均见地下水，属孔隙潜水类型，另基岩中尚有一定量

的裂隙水。场地内地下水水质对钢筋混凝土结构不具有腐蚀性，对钢结构具弱

腐蚀性。

第三节结构设计概况

1、该工程为现浇钢筋混凝土框架，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，

基础采用整毛石M5水泥砂浆砌浆。基础持力层为粉质粘性十.层,进行技术交底，

轴线复核，定好标高后；办好技术交底及安全交底。经设计，合约甲方，勘察,

质监等单位试打桩合格办好验槽签证手续，结构特征详见结构概况：

基础垫层混凝土强度采用CIO素混凝土垫层，基础采用整毛石M5水泥砂浆

砌浆，地圈梁混凝土强度等级为C25；混凝土柱（墙）的强度等级为C25；屋面

混凝土梁（板）强度等级为C25,构造柱、压顶梁、过梁、栏板等，除结构施工

图特别注明者外均采用C20o

第四节建筑设计概况

一、屋面工程：

1、屋面保温隔热做法详05J03-9。

2、屋面女儿墙、檐口、檐沟，水落口、外水落管及水斗安装、连接，分格缝

做法：详见99J201TT9「28、29、33、34、-3/37。天沟檐沟纵向排水坡度1%<,

3、屋面防水施工除满足以上各条件，尚应满足《工程建设标准强制性条文》

中屋面防水施工有关条文。

二、墙体工程：

1、墙体材料及厚度

（1）墙体采用MUI0实心依，M5混合砂浆砌浆。外墙240厚，内墙120厚。

2、所有柱面外墙面贴石板材面。

3、内墙面卫生间贴磁砖到顶，房间150高踢脚线向地面。以上内墙面向灰粉

刷、刷白涂料二遍。

4、凡未注明构件面等均采用20厚水泥砂浆面层。

5、外墙装修做法：详立面图。

6、所有焊缝高度不得小于6MM,焊条用T422

7、所有金属构件经除锈后均刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。

8、除图中注明者，其余做法按规范（及省标或国标）要求施工。

三,楼地面工程：

1、楼地面做法：详见室内装修平面图。.

2、地面铺地板砖面层，60厚C20碎及150厚毛石灌砂垫层。（卫生间铺防滑

地板砖）。

3、室外地面、室外排水等待以后结合市政道路和停车场的现场情况另定。

四.天棚工程：

I、大棚面白灰粉刷、刷白涂料二遍。

第五节工程施工条件及特点

1.现场“三通一平”基本到位，施工场地已平整，施工用水，用电的接水口,接电口

均在施工现场，比较便利.

2.施工用水用电：施工用水据业主提供一条水管供施工用水，施工用电，在东北角

由业主提供一台300KW的变压器，水源充足，电源充沛.

3.应注意文明施工尽量避免施工噪音，进行封闭作业.保证安全生产.

第三章施工准备及施工部署

第一节施工组织管理管控

3.1.1施工组织管理管控机构：

根据本工程的特点,结合公司施工管理管控经验，本工程海实施而相关项目目标管

理管控，即由相关项目经理负责制度及考核制度相结合的施工模式,相关项0经理

部对工程施工全过程的工作质量.工期进度.安全生产.文明施工和相关项目核算

等负全责，为r确保实现相关项目目标，首先必须组建高水平的相关项目班子，由

副总经理率领下组成相关项目经理，由工7程师职称的中级技术人员和精通建筑

的骨干技术人员，通力协作,为顺利完成本工程创造良好条件.

3.1.2施工指导思想：

我们本着"建一项工程.树一块牌子.交一方朋友”的原则，严格按照IS09002：标

准建立的质量体系进行施工，对所有缺陷坚持"不消除，不放过"有缺陷.当天改"

的原则，在施工过程中，用一流的工程质量实现业主的投资回报，广泛应用相关项

目管理管控各全面质量管理管控等先进的管理管控方法，倡导"预防为主"树立"

上道工序为下道工序"的观点，以人为本，.充分发挥全体施工人员积极性和创造

性，.并鼓励每位员工运用PQCA的工作方法，不断改善工作质量，用质量与经济桂

钩的方法来保证工序质量，达到最终保证工程质量的目的

第二节；施工准备

1、成立“施工现场相关项目经理部”，由公司领导、工程师、工程负责人、技

术负责人、施工员、质检员、安检员等组成。

2、熟悉图纸、了解设计意图和质量要求，作好图纸自审、会审准备工作。

3、做好“三通一平”工作，合理搭设临时设施，铺设施工道路，架设施工用电

线路和施工用水管道.

4、施工用电、用水。

1）施工用水：由建设单位指定从自来水管引至现场，采用①32的的供水管，

保证施工供水.

2）施工用电：由建设单位指定的总变电站引至现场配电房，采用TN-S,三相

五线制，因而选用38Q/220V,配用电度表60A,采用铜芯塑料导线BV-25m/m

电缆，分两路，安装配电盘，供电照明、振导器及其设备使用，保证施工供

电。具体见《施工平面布置图》。

5、施工道路：施工道路布置见《施工平面布置图》，主干道宽度为6m采用级

配良好砂石路面。

第三节指导思想

针对该工程显著的地理位置，在施工中我公司本着重合同合约、守信誉的

宗旨，严格履约，切实以建设单位的利益为重和对社会负责的严谨态度，严格进

行统筹策划，以“强化管理管控、科学施工、团结拼搏、优质高效、安全低耗”

的方针，建立以相关项目经理为中心的“统一领导、分权管理管控”的施工管理

管控机构，优化配置高效、高素质的相关项目管理管控领导班子，按照施工生产

的规律对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理管控。让业主放心、

让用户满意的指导思想是：“施工方法先进、措施经济可行，管理管控严格科学、

相关计划详细周密、质量确保优质、杜绝伤亡事故发生，充分发挥我公司在技术

设备和管理管控上的优势，确保工程按质、按量按期顺利竣工。

第四节施工组织管理管控机构及岗位职责

一、组织原则：

公司对本工程相关项目实行相关项目经理负责制，由相关项目经理对整个工程

的成本、质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理管控。

二、相关项目经理班子配备：

相关项目经理：1名、相关项目技术负责人；1名；土建施工员：1名，水电

施工员：1名，质检员：1名，材料员：1名，安仝员：1名，预算员：1名。

三、岗位职责：

（一）相关项目经理职责：

1认真贯彻执行“百年大计、质量第一”方针政策和技术以及公司的各项管

理管控制度。

2对工程的安全生产、文明施工进行全面管理管控；组织落实安全技术管理

管控的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种

安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施

工安全、文明均达到预定目标。

3对工程的质量进行全面管理管控；组织人员学习技术法规、技术标准及技

术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点进行攻关，随

时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制，确保工程质量达到预定目

标。

4对工程的工期进行全面管理管控：根据相关计划的人力、物理、财力及时

组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适

当的调整，确保工程按相关计划完成。

5协调各方关系：安排好个管理管控人员的具体工作的职责、各施工班组的

施工部位和工作要求，协调好管理管控人员之间、班组之间、管理管控人员和班

组之间的关系；及时向公司汇报工程的进度、质量、安全等情况；提出需要公司

协助解决的问题，处理好公司和个职能部门的关系。

（二）相关项目副经理技术负责人职责

I严格遵守和贯彻各项技术及安全管理管控的规章制度，对工程的安全生产、

保证工程质量负主要的直接责任。

2组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规

程进行讲解交底，认真落实和实施组织设计中的安全技术措施，并随时检查措施

的实施情况。

3组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、措施，施工前进行认真

细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核，组织各工序的检查、验收、交

接班，对工程存在的质景问题进行分析、指定整改措旅并予以落实实施。

4关注整个工程的进展、能及时预见存在和需要解决的问题，向相关项目经

理提供适当的意见和建议.

5对工程的质量、安全及内业资料进行落实把关,作好资料似的建文件工作。

（三）施工员职责

1认真遵守和贯彻各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施相关项目

经理、技术负责人下达的各项指标。

2管理管控好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后

验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的饿隐患提出措施，解决

好施工中的具体问题。

3做好工程的材料、劳力相关计划，为相关计划员提供详细的资料。

4做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理管控工作。

（四）质检员职责

I认真执行公司的质量检查几奖惩条例的规定，对工程质量进行预控，监督

和督促工作质量目标的落实。对工程使用的材料的质量进行检查，核查“五强、

两化”是否符合要求。

2对个分部分项工序进行检查，督促好工种的自检工作，对工程存在的问题

进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部对隐蔽工程进行验收。

3建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建文件工作。

（五）试验员职责

1、对工程使用的材料进行现场抽样试验，对材料的质保资料进行核查。

2、按规定做好睑、砂浆的配合比取样送配、试块的取样及送检工作，确保

结构试块强度的可靠性。

3、协助材料员做好材料的质量把关工作。

（六）安全员职责

1、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，

做好安全生产的宣传教育和管理管控等工作。

2、落实安全生产措施，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全

情况，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。

3、组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收；并把检查验收情况向

有关领导汇报。

4、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证

工作。

5、时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权监督甚至

停工并报告领导处理。

6、做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消

除隐忠，当发牛工伤事故时应及时进行处理，分析事故原I大I,总结经验、吸收教

训。

（七）机管员职责

1、认真办理机械设备、零配件进出仓库的调拨手续，并做好检查验收工作。

2、积极参加公司组织的技术、业务学习，参加相关项目施工组织设计中机

械设备使用及保养的编写和审核工作。

3、做好“三定”工作，严禁无证开机，须严格遵守安全规程，建立健全机

械设备履历书。

4、严格执行用电相关计划，搞好现场用电管理管控，落实机电办的技术业

务工作。积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。经常组织有关人员对

机械设备进行检查利维修，确保机械正常工作。

第四章主要相关项目施工方法及技术措施

第一节测量放线

组建专业测量小组，配备S1,S3水准仪各一台，JD-91激光铅垂仪一台，北

九DJD5-1G电工经纬仪台。根据建设单位及设计单垃提供的测量控制点（复

核无误后）进行引测，现场设定保护坐标点，在工程四个角落同时做好控制点。

采用直角坐标法定出孔桩的控制轴线，作好测量标志，标志要求稳固防止意

外扰动。每个桩定出的中心点。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点来控

制。

首先根据建设单位提供的水准点，在现场基坑四周作四个高精度水准点，以

避免水准点远距离引测的误差和方便水准点的彼此校核，防止使用被扰动的水准

点。工程桩的标高控制，可通过引测到护壁上的测量标高控制，基坑内业将佐临

时水准点。临时水准点在使用前，必须与地面高级水准点校核。高精度水准点

用S1精密水准仪和裕刚尺测量，普通标高用S3水准仪控制，测量仪器在使用

中必须是检验合格的测量仪器。

根据桩施工时设定的测量控制点（及邻近建筑物的控制点复核无误后）进行

引测，定出各轴线位置，钉龙门板以固定轴线，引测标高，弹线于龙门板上，复

核无误后，方可进行下道工序施工。

（―）轴线控制

层间不超过±5mm全高不超过±20nim

测量允许偏差：

层间竖向测量偏差不超过土3mm全高不超过±20mm

根据建筑基础轴线控制网，校测建筑物轴线控制点，将各细部轴线准确地由

下面弹测，作好投测的依据。由于工程场地限制，轴线的竖向投测主要采用内控

法。

内控天顶准直法，使用JD-9I激光铅垂仪进行轴线的竖向投测。具体做法:

在裙楼首层埋设控制点标志，在各楼层主控处均预留200mrn*200mm的孔洞，

洞口用砂浆做30mm挡水带，用激光铅垂仪将底层轴线铅直投测上来，并经闭合

校对无误后，方可进行下道工序施工。

2、由于在施T至十层主体后.将插入装修丁程，为了避免影响施T和引测

方便，即将首层的控制网点精确投测到九层份两段控制，分段投测应选择阴天进

行，且应把包括九层以下的预留孔洞封闭盖牢。

（二）标高控制

施工允许偏差

每层土5mm

全高±20mm

测量允许偏差：

水准点闭合差12VK导线方位角闭合差±40Jn

层间标高测量不超过±3mm全高不超过±20mm

标高测量方法和要点：±0.000以上的标高测量，主要用钢尺沿结构柱和楼

梯间向上竖直测量。

先用S1水准仪根据现场标高控制网的两个水准点，在各向引测处（引测处

选择四大角边柱和两个楼梯间）准确地测出相同的起始点高线ai.OOOm标高线）。

用钢尺（检定合格）沿铅直方向，向上量至施工层，并划出+1米数的水平

线。各层标高线均由各处的起始标高向上直接量取。高差超过一整钢尺时，应在

该层精确测定第二条起始高线，作为再向上引测的依据。

将水准仪安置在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在土5mm

以内。在各层抄平时，应后视两条水平线校核。

注意：测量用的钢尺须经过检定合格的，且量高差时，尺身要铅直，并用标

准拉力（可悬挂标准重锤），同时要进行尺长和温度改正

四、沉降观测

（•）沉降观测点应在底层柱模板安装完成后，按图纸及规范要求进行设

置。

（二）根据施工图纸要求埋设布置沉降观测点。结构施工时，每层观测一次：

装修施工每月观测一次工程竣工后按设计要求观测，每次观测均做好沉降记录，

画好沉降观测曲线图、收集整理备查。注意观测该工程的沉降是否控制在设计要

求以内。

第二节基坑土方工程

一、准备工作

（一）基坑上口四周设排水沟：以便坑内抽出的水及生活用水及时排走。排

污沟作为暗沟，其余为明沟排水，南面排水沟为双排。同时.,在下水道处设置简

易化粪池，以满足环保要求。

（二）基坑内设排水明沟和集水井，在集水内安装水泵，排除坑内积水。

二、土方开挖方法

（一）本工程基坑深度为1.6m,土方系采用机械挖土，人，修整相配合的

方法。为配合基坑四周边坡施工，人工修整边坡和整治边坡。

（二）土方开挖过程中，派专人控制平面尺寸和底标高，为防止土层扰动，

机械挖土底部留出30cm,采用人工配合挖除。

（三）出场车辆必须通过大门口的洗车池打扫干挣后，覆盖方可出。

三、回填土施工

（一）回填土应先抽干坑内积水测设好水平标志。

（二）回填土应分层夯实，每层虚铺不超过30cm。

（三）回填土时应与地下管道配合施工，以免重新开挖。

（四）回填土密实度为0.95,分层回填夯实。派试验人员每层现场取样试

验，试验合格后，方能进行下层回填。

（五）回填土前应做好截面复核隐蔽记录。

（六）回填土应分层夯实，采用压路机及蛙式打夯机配合夯实，保证填方密

实度符合要求。

第三节模板工程

一、地梁、承台梁：

地梁、承台采用砌砖地胎膜，为了避免地下水渗入坑内，在其内侧抹

1:3水泥砂浆一道。

二、柱模板：

柱模板采用18厚九夹板，竖向楞木排距250,柱箍采用1C48的钢管,

间距500（第•道距地200）增设。12对立螺杆。由于本工程柱截面规格较多，

其支模合适的方案详见模板专项设计合适的方案。

第四节钢筋工程

一、准备工作

1、工作面清理：清除基坑、槽内的杂物、泥浆或木模内的杂物。

2、钢筋绑扎之前须先校对梁、承台、位置是否正确，同时放出柱、墙的位置，

以便钢筋预埋或调校。

3、桩筋的调直与除锈：由于土方开挖或凿桩、可能会使桩筋锚固段弯曲或偏

移，因此须在钢筋绑扎之前进行调整处理，并除去表面铁锈。

4、梁、板模板的移交：根据施工图设计对模板检查验收，并办理工序交接手

续，避免出现错误。

二、钢筋制作

1.钢筋材料：所有钢筋进场时，应附有准用证、质保书才能验收，并按规

定抽样检食，经检查合格后，方可使用。

2.钢筋加工：拟在现场设置钢筋加工车间，钢筋加工由施工员预先根据图

纸放钢筋大样后，交现场技术总管负责人校复后，由钢筋加工负责人负责加工制

作，而后运至现场，分品种、规格进行挂牌整理成堆，艰据需要按量吊运至绑扎

部位。

3.连接要求：水平钢筋直径016以上采用闪光对焊，垂直筋016以上采

用电渣压力焊，其余用搭接接头。

三、施工顺序：根据设计情况，按以下顺序施工：

楼层：柱、强筋、预埋筋调校~柱、墙筋接长（或焊接）绑扎〜柱、梁板模

板装订~梁筋绑扎〜板底筋绑扎~水电预埋~板面筋及附属构件的钢筋预埋~清理检

查

四、受力钢筋保护层厚度：（mm）

1.地圈梁：30

2.柱子、屋面梁：25

3.各层楼板、楼梯：15

钢筋额保护层强度用高于相应性结构构件强度•级的素佐垫块。垫块尺寸

为50*50*保护层厚度，并预埋22号铅丝。底板的热块间距按@1000*1000设置，

底板的面筋采用018的钢筋马凳作为架空体。对于柱、墙上口与板模接触处，

均绑扎一排相应厚度的垫块，以控制钢筋位置，各层楼板在梁处的负筋用。12

的钢筋马凳作为支架体。

五、施工要点：

1.底板底筋按照长跨在上，短跨在下的原则排列，采用铁凳控制面筋的位

置（详下页附图）。

2.柱、梁的箍筋应保证弯钩135°,弯钩长度210d。

六、施工要求：

1.绑扎前必须先熟悉图纸，核对配料单和料牌。核对钢筋品种、直径、形

状、尺寸和数量，并在现场整理归类，然后由塔吊吊至安装位置进行安装。

2、承台钢筋安装前桩顶必须洗涤干净，调直桩头钢筋，桩头钢筋长度必须

符合设计要求。

3.柱、墙插筋安装前先弹好控制线，完成时应与主筋焊接，并用50*100

方木加固，保证施工时插筋位置准确。

4.楼板、墙筋绑扎时，四周两行钢筋接头处，必须每点咂牢，中间位置可

相隔交错扎牢。双向受力的钢筋网，则需全部钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时注意

相邻扎点的铁丝要扣成八字形。

5.板筋采用双排筋时，应增设钢筋马髡撑，间距1000,相互错开排列，以

保证双排钢筋间距正确。

6.柱梁交接加密箍，施工难度较大，加密箍要尽量先安装，做到位置、数

量准确。

7.楼板钢筋绑扎前，应把钢筋位置弹在模板上，绑扎时严格按线施工，保

证其位置准确。

8.钢筋焊接操作人员必须有专业技术证书，焊接接头必须按规定数量现场

取样送检，检验合格后方可使用。

9.预留管、预埋件等与钢筋位置冲突时，不能任意断筋，应同设计人员及

有关部门商议后采取措施。

10.钢筋绑扎完成后，在自检合格的基础上报请监理、质检等单位进行隐

蔽验收，并办理好隐蔽验攻手续。

第五节碎工程

一、碎浇筑的准备工作

1.清除浇筑面上杂物及积水，并浇水湿润模板，特别是柱、墙下口，应仔

细冲洗，不得遗有杂物在模板内。

2.办理税浇灌许可证。

3.弄清天气情况及供电情况，避免影响的的连续浇筑质量。

二、碎的浇筑宽度控制：

由于承台、地梁等较大体积碎，因此碎的平面分摊量较大，为保证分段浇

筑的碎接触良好，分段宽度应控制在1.01.5叫第一浇筑段因碎的流动性较大，

应控制在1m以内（上口宽度），同时应根据天气情况合理调整分段浇筑宽度，楼

板碎浇筑的宽度可控制在2.0nT3.0m之间，墙碎分层浇筑分层厚度控制在500mm

内。

三、碎的搅拌：

相关项目部应设专人负责监督配料情况，以达到配料符合配合比设计要求，

并称量准确。

四、砂浇筑要点：

1.梁板浇筑主要用现浇碎，塔吊配合浇筑柱、墙碎。

2.浇筑柱和墙伦时，为减轻新浇能对柱墙模板产生的侧压力，保证构件质

量，须放慢墙柱碎浇筑速度，分层浇筑，每层》500mm。

3.柱、墙、梁碎振捣使用插入式振动器，快插慢拔，呈梅花形均布排

歹ij,振捣时间25S,振捣至不下陷，表面不出现气泡：有泛浆为止。同时浇捣

上层彼时应将振动棒插入下层位50nlm,以消除接缝。

4.楼板酷，用平板振动器沿与浇捣方向垂直振捣第一遍，而后再与浇捣方

向平行振捣第二遍，至表面不下陷，冒起泡且泛浆为止。

5.碎拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如碎拌合

物的均匀性和粘稠度发生较大变化，应及时处理。

6.柱子等结构竖向浇筑高度超过3m时，采用串筒、溜管等浇筑碎，避免

碎产生离析现象。

7.在碎浇筑时，由专职实验员制作碎试块，每工，乍台班及不同强度等级的

碎或每一百立方米价制作试块应不少于一组，每组试块3块，抗渗碎采用抗渗圆

柱体试模制作碎试块，每组6块，监理或质检部门抽查碎时，应由监理或质检部

门人员在场指定某盘碎，然后进行做试块，抽查的试块应另做记号。

8.由于柱、墙碎强度高于梁、板碎强度，因此柱、墙碎应先于梁、板、碎

浇筑，且其浇筑范围应伸出柱周边500mm.

9.碎下料应分散，避免过分集中造成集中荷载过大，影响支撑体系的安全。

10.碎浇筑的操作人员应分工明确划分责任范围，做到交底交接清楚，杜

绝漏振及振捣的不密实现象发生。

11.碎浇筑时应注意观察模板及支撑体系的情况，防止架子下沉及胀模等

现象发生。

12.在浇筑时出现上述情况，马上组织现场技术人员，采取相应技术措施

补救。

六、碎养护：

墙、柱采用挂袋养护，楼板采用蓄水养护，养护时间应大于7昼夜，添加

外加剂、粉煤灰的碎养护时间应大于14昼夜；养护碎时应派专人养护，每天应

记录大气气温的最高和最低温度，以及天气的变化情况，应经常检查验的保湿效

果。

七、碎施工缝留设及处理方法

1.柱子的施工缝留在基础的顶面，主梁的下面5cm。

2.沿着与次梁平行的方向浇灌性时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之

一的范围内，沿着垂直于次梁的方向浇灌碎时，应留置在主梁间同时亦为板跨度

的中央四分之一范围内“

3.楼梯的施工缝留在梯段长度中间的三分之一范围内。

4.施工缝处理，先要凿除缝处睑表面上松散的沙石、水泥及钢筋上的皮等

杂物，并将表面冲洗干净后，先浇一层与碎同标号的水泥砂浆再浇碎。

八、控制楼板裂缝产生的措施：

1.采用覆盖浇水养护，延长碎面养护时间。

2.在满足总进度的前提下，控制主体进度。施工中注意控制版面上的堆载，

以免碎产生内部裂缝。

第六节砌体工程

一、原材料要求：

1、墙体材料及厚度

(1)墙体采用MUI0实心病，M5混合砂浆砌浆。外墙240厚，内墙120厚。

2、所有柱面外墙面贴石板材面。

3、内墙面卫生间贴磁能到顶，房间150高踢脚线同地面。以上内墙面白灰粉

刷、刷白涂料二遍。

4、凡未注明构件面等均采用20厚水泥砂浆面层。

5、外墙装修做法：详立面图。

6、所有焊缝高度不得小于6MM，焊条用T422

7、所有金属构件经除锈后均刷防锈漆•遍，银粉漆两遍。

8、除图中注明者，其余做法按规范（及省标或国标）要求施工。

二、楼地面工程：

1、楼地面做法：详见室内装修平面图。.

2、地面铺地板砖面层，60厚C20碎及150厚毛石灌砂垫层。（卫生间铺防滑

地板豉）。

3、室外地面、室外排水等待以后结合市政道路和停车场的现场情况另定。

三、技术要求

1.在墙体和径墙、柱交接处沿高方向每间距500与设置在墙、柱上206拉

结筋，锚筋于钢筋碎柱中长度不小于200,伸入墙内不小于墙长的1/5且不少于

1000o

2.当墙体净大于5m,应在墙体中部增设构造柱，当墙高大于4M时，应在墙

高中部增设与柱连接的通长钢筋碎水平圈梁。

3.门窗洞钢筋碎过梁严格按施工图要求设置。

4.墙体施工时应注意墙面预留洞口，严禁砌后凿打。

5.墙体交接处和转角处尽量同时砌筑，对不能同时砌筑应砌成斜槎，长度不

少于高度的2/3.

6.本工程墙厚不同，应注意不同墙厚的相互交接的搭接处理。

7.砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱

满程度，不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于60%。严禁用水冲

浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8T2mm内。

8.砌筑灰浆一般以混合砂浆为好，稠度一般控制在4、7mm为宜，当气候异常

时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆

应在初凝前用完，混合砂浆应在4h内用完。

9.在每一楼层或250nl3的砌体中，对每种强度等级的砂浆，至少制作一组试

块，如砂浆配合比变更时，也应制作试块一便检查。

10.框架填充墙或隔墙。沿墙每隔60cm应与航柱墙面预留的钢筋拉结，筋伸

入墙体内长度不应小于60cm,当砌至最后一皮（即梁底时），用厂家订做砌块契

紧。

11.安装预制板、梁必须坐浆垫平，不得干铺。

12.对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随

时检查并校正所发现的偏差。

13.雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的

垂直度。

14.钢筋碎构造柱施工，应遵守下列规定：

1）在砌筑楼、地面笫一皮砌块时，在构造柱位置侧面应预留清扫孔，浇筑

碎前，必须将砌块构造柱孔洞内的杂物清除，并用水清洗干净，校正钢筋位置并

绑扎固定。

2）构造柱钢筋应与基础梁楼板梁的预埋钢筋搭接。上下楼层的钢筋可在圈

梁下部搭接，搭接长度不少于35d.

3）构造柱碎应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。浇筑前，应先注入适量的

水泥砂浆，的塌落度应不少于50mm，并应定量浇筑。每浇筑40-50cm高度应岛实

一次，或边浇筑边捣实。

第七节装修、装饰工程

一、室内粉刷

1、基层处理：

1.1基层为碎面：先将表面尘土、污垢、油渍等清除干净，随后用净水冲

净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20阿07咬，用扫吊将砂浆甩到碎

面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至其有较高的强度，用手掰不动为止。

1.2基层为破墙面：先检查并堵好墙面孔洞，检查墙面凹凸情况，对凸出

墙面的砖或砂浆要剔平。将墙面上的灰尘、污垢、油溃等消理干净.

2.施工顺序：吊垂线“找规矩~贴灰饼~冲筋、抹砂浆。

3.套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹灰前必须找好规矩。即四角规方，横线

找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先

用拖线板检查墙面平整、垂直程度。对于高级抹灰，应先将房间规方，并结合墙

面平整、垂直度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左

右墙角上各做•个标准墩，然后用线锤做墙下角两个标准墩之间通线，每隔

1.2-1.5m左右及门窗阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

4.墙面冲筋（打拦）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同点的砂浆，在上

下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰砂袋，并以砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打

拦）完成后，应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

5.做护角：根据砂浆墩和门框离墙面的空隙，用方标尺规方后，分别在阳角

两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后

利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，多余砂浆切除、清净。

6.抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。必须保证冲筋的强度

达到后，再按设计要求用1：2.5水泥砂浆。底层厚度宜为6mm。中层灰10T5mni

厚，然后以冲筋（打拦）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平后，应全面检查

其平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处

理。对于后做踢脚线的上口管道背后位置等应及时清理干净。

二、白涂料、油漆工程

1.清理基层：墙面应剔凿补平，表面的浮灰、砂浆等杂质必须清楚干净。

2.修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。然后，

用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处没吊，将浮尘

扫净。

3.墙面刮腻子：刮腻子一般为两遍，腻子以纤维麦溶液、福粉加107胶、光

油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰钢匙横向满刮，一刮板紧扣一刮板，接头不

得笛槎，每刮一刮板最后收头要干净，干燥后磨砂纸，将浮腻子斑迹磨平磨光，

再将柱墙清扫干净。第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮，用用材料及方法同第一遍，

干净后用砂纸磨，并扫干净。白涂料质量的好坏在于刮赋子是否结实平整，因此

应做到细工出精品。

4.刷第一遍漆：白涂料在使用前要先漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙

柱面，墙柱面是先上后下。白涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔拔

掉。白涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于白涂料

膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，

要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥的接头，待第一

遍白涂料干燥后，复补腻子.

5.刷第二遍漆：第二遍白涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌均匀，

未干前，不得清扫室内地面，以免尘灰粘污。

6.涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足

够人员，互相衔接，接槎要处理好。以免尘土粘污柱面，干燥后不得向墙柱面波

水，以免玷污或受潮。

三、外墙装修

（一）、外墙面石板材施工

外墙面石板材施工时采用由上而卜•的施工顺序，其，序为：基层处埋〜‘吊线

做冲筋~找平层~划线分格~（调整使得外墙面窗边为整砖）〜铺贴石板材

1.饰石板材应表面平整、边缘整齐，菱角不得损坏，并应具有产品合格证，

外墙石板材表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕或裂纹，其性

能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%o

2.墙面和柱面安装饰石板材，应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹

图案拼和编号。

3.饰石板材镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的结合面进行处理。

4.饰石板材镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排

列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。

5.外墙面石板材镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表

面晾干后方可使用，外墙石板材用1:2水泥砂浆厚度为6Tomtn,镶贴用的水泥

砂浆可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。

6.镶贴饰石板材基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，

应用整枝剂吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

7.镶贴饰石板材前必须找准标高，垫层底尺，确定水平位置及垂直竖向标

志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接槎，接缝平直。

8.外墙面石板材分项工程阳角位置饰面砖应留43°斜角，而后使阳角饰面

接缝平直，美观。

第八节地面、楼地面工程

一、楼、地面工程：

1、清理基层：施工前必须将浮灰、垃圾等清理干净，并用水冲刷干净，光

滑面必须凿毛。

2、先在操作面四周墙面弹出水平线，根据水平线按设计要求的标高在四周

做灰饼，按两边灰饼拉线做中间灰饼。如有坡度的地方应按坡度要求标筋找坡,

3、抹底层灰石，先在地面薄撒一层水泥粉，浇水用扫帚扫均，再抹水泥砂

浆，以标筋为准，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平“并在终凝钱前压光。

4、水泥砂浆地面若面积较大，应按规范要求增设玻璃条分隔，以防产生不

规则裂缝。

5、地面水泥砂浆终凝后，应浇水养护，养护时间和浇水次数应根据气候情

况而定，一般不得少于7天，一天浇三次。在强度未达到50Kg/nf以前不允许在

水泥面上踩踏。

二、缸砖、防滑地嵇、地面施工：施工工艺如下

1、材料品种、规格和质量要求：地砖的品种、规格的颜色按设计图的规定

选用，要求质地坚实，颜色一致，花纹相似，表面平整，平面尺寸和厚度相同，

要角方边直，无裂纹、脱角、掉楼翘曲。

2、施工准备工作：

（1）按设计要求，对进场的材料进行检查，分规格、颜色堆放好待用。

（2）清除碎基层垃圾的灰尘，浇水湿润。

（3）按配合比配好1:3水泥砂浆

（4）卫生间应在做好防水层后，经闭水试验合格后方可进行镶贴地砖。

（5）按设计要求做出放样图，做好各项书面交底工作。

3、施工操作

（1）面砖在铺贴前应浸水2-3小时，取出阴干后使用。

（2）按照房间的四周，作出四块标准线，然后拉线进行分派，弹出横直线，

先铺阳角砖。

（3）在房间地面控制线上做塌饼，间距2000mm*2000nim,同时做好分块标

筋，贴好用2m铝合金靠尺检查平整度。

（4）在基层上放好地砖，用木柄着力敲击中部，缝宽设计未规定不应大于

1.5mmo

（5）铺贴完成24h后，经检行没有空鼓，断裂后用稀水泥刷缝填饱满，并

随即用干布擦净至无残灰、污渍为止，铺好地砖24小时后浇水养护3天，养护

期间不准上人。

第九节门窗工程

一、木门安装工程

1、施工准备：

（I）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位置墨线。

（2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检

查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求和有关影响门窗安装的问题,

应及时进行处理。

（3）检查门窗，如有表面损伤，变形及松动等问题，应及时进行修整、校

正等处理，合格后才能进行安装。

（4）门窗工程由市建委注册资质的施工队进行安装，施工前应由专业施工

员编制专业作业合适的方案，并对工人作详细的技术、质量、安全交底。

2、操作工艺

（1）门框安装：据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入

门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位

置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他楔具临时固定。

①、砌墙前安框，应按设计要求在边框装设墙铁脚码（摩耳码）

②、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

（2）门扇安装；依据设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。

①、用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨先塞入框内校对，

如不合格再画线进行修刨直到合适为止。

②、门扇力挺与框合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。

（3）、门小五金的安装：合页较距门上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开

上、下冒头，安装后应开关灵活。

①小五金均应用木螺丝固定不得有钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，

严禁打入全部深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9

倍。

②不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

③门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。

3、质量标准：框与墙体间应填塞饱满、均匀。

（1）门扇安装：裁口要顺直，刨面平整光滑，开光灵活、稳定、无回弹和倒翘。

（2）小五金安装：位置适宜，槽深一致。边缘整齐。尺寸准确。小五金安装齐

全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。

（3）门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢

固严密，无缝隙。

（4）木材面调和漆两遍。

二、铝合金门窗

1、施工准备

（1）铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并

具有产品出厂合格证，并经抽样送检合格。

（2）防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求

和有关标准规定。

（3）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。

（4）检查铝合金门窗，如有表面损伤，变形及松动等问题，应及时进行修整、

校正等处理，合格后才能进行安装。

2.操作工艺

（1）防腐处理：门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。

如设计无专门要求是，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。链接铁件、固定件安

装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。

（2）就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗装入洞就位将木

楔塞入门窗框与四周墙体间安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等

位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或具它器具临时固定。

（3）门窗框与墙体的连接固定：用连接铁件与预埋件焊接固定，铁脚至窗角的

距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于60（）mm.

（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封：铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工

程验收，检查合格后在进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安

装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时,

应填水泥砂浆，如室外测留密封槽口，填嵌防水封胶。

（5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

（6）安装门窗扇及门窗玻璃：门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰

工程完工后进行。平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃

入扇调整，最后镶嵌密封胶。

3质量标准

(1)铝合金门窗的开启方向，安装位置必须符合设计要求。

(2)门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必

须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，并办理隐蔽记录。

(3)门窗附件应安装牢固，位置正确，扇与框搭连接两符合设计要求。

(4)门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。

(5)门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑,

厚度均匀。

(6)窗台设C20碎窗台板，厚90配2。10。6@20。

4.施工注意事项

(1)门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变

形，应待门窗框安装固定牢固厚再除掉木楔或其它器具。

(2)施工时严格做好产品产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，

并及时清除溅落在铝合金门窗表面的灰浆污物。

(3)玻璃厚度与扇挺镶损于密封条尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装

密封时应留有伸缩余量。

(4)使用工具消理塑钢门窗表面时不得划伤，割伤塑钢型材表面.

(5)门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多

余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝合金门窗表现整洁美观，

第十节屋面工程

一.屋面工程

1、屋面保温隔热做法详05J03-9。

2、屋面女儿墙、檐口、檐沟，水落口、外水落管及水斗安装、连接，分格缝

做法：详见99J201T-19,-28、29、33、34、-3/37。天沟檐沟纵向排水坡度M

3、屋面防水施工除满足以上各条件，尚应满足《工程建设标准强制性条文》

中屋面防水施工有关条文。

第十一节脚手架工程

1、本工程采用双排扣件式钢管脚手架。

2、外脚手架离墙约40cm,平桥宽0.9-L2m.

3、基底必须夯实，每根立柱脚安装垫木。

4、外脚手架搭设必须高于结构面部少于1.2m，外侧J满挂立网，于第二层设

斜挡板一道。

5、每层楼面预留外脚手架拉结筋，水平间距不大于4.5m。

6、外脚手架挑空过门洞时，只可挑空1.2根立杆，并应在两侧加斜杆加固。

7、通道出入口、钢井架上部操作人员活动区设置安全平挡板。

8、所有的外脚手架搭设要按规范要求设连墙点及剪力撑，以确保外脚手架

的稳定性。

9、外脚手架靠西面设施工斜道，直通屋顶。

10、外脚手架拆除，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管禁止入内。

拆除由上而下，一步一清，构件不准投扔，应向下传递或用绳吊下。

11、连墙点与脚手架同步拆除，不允许分面分段拆除，如确需要，应在暂

不拆除的两端加设连墙点，以保证脚手架稳定(外扣件式钢管脚手架的搭设详见

专项合适的方案)

第十二节给排水安装工程

水卫专业划分为若干部分施工1、预埋部分；2、室内管道安装部分3、消

防箱安装部分；4、室外管道安装部分；5、测试部分

(1)、管道预埋

穿板孔洞的位置，尺寸均按设计和施工规范要求进行，各管道的位置确定

与设备安装形式有关时，应根据各类设备安装图集规定的安装方式来确定，严

禁漏、误留孔，卫生间应根据设计图纸、洁具、设备布置要求绘制预埋大样图，

预埋后应认真核对进行复核。

(2)、排水管道安装

a.立管安装

根具图纸设计位置，吊线埋设支架，清理好孔洞，考虑到土建在施工过程层

面误差，从•三通口至另一三通口的长度应每层测量，然后绘制加工草图，根据

加工草图断管预制完后运至现场，安装调整好三通口位置。

b.横管安装

根据预留的孔洞绘制加工草图；在预制的过程中管应放在平整处，防止连接

口曲折。横管与立管三通口连接：将横管徐徐吊起放平，试插合格后，用毛刷涂

粘接剂，沿承口内侧和插口端处侧轴向涂刷，找正方向，将管子插入承口，同时

将插口稍作移动后，用力插入，使管端插入深度符合规范规定，同时，应立即擦

掉多余胶水，并用14#铁丝调好坡度后，再埋设吊架。

(3)、给水管道安装

a.立管安装

①、吊线修理孔洞，使各层孔洞中心在同一直线上，且孔洞大小应比立管大

2O~3Omm。

②、根据设计图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线，确定各横支管的

位置和中心线，并将横支管中心标高划在靠近立管的墙面上，然后用钢卷尺和木

尺杆，由一层立管的阀门向上量到上一层横支管中心线，以划在墙面上的标高线

为准，定出该立管的尺寸，依此类推，量出各层立管所带横支中心线间的标高尺

寸，逐一记录在加工草图上。

③、按加工草图和选择好的各立的管材、管件进行加工预制。

④、各立管安装前，在顶层楼地板上，沿立管中心线垂一吊线后，在每层根

据规范安装管卡，再逐层连接已预制好的管段，并固定在管卡上并调直

b、横支管安装

①、根据给水立管的横支管甩口的朝向和中心线标高，结合卫生器具，进水

口的位置，量好加工草图。

②、按加工草图和选择好的各横支管的管材.，管件进行加工完后，运至现场

连接安装，并用管钉固定，同时应调整好各洁具进水预留口的方向。

(4)、阀门安装

⑴、管径小于50MM的管道一般采用截止阀，采用丝扣连接，安装时要注

意截止阀方向，应与水流方向一致。

⑵、法兰阀门安装时。应先将所要连接的法兰与阀门连接好，轻微上紧后，

将连接法兰与所要连接的管道点焊后，拆抻阀门，待在接法兰与管道焊接完毕

冷却后，再将阀门装上并两加垫橡胶型片。上紧螺时，应对角进行，严禁单方

向进行。

第十三节电气安装工程

1、电气工程施工方法

(1)、基础接地及引下线，避雷网安装

①.各个单体基础接地装置是利用基础地梁底部两主钢筋连续焊接成一环状

闭合的自然接地体。断接处采用搭接焊;双面焊:焊缝长大于6倍主筋自.径;单面焊:

焊缝长大于12倍主筋直径，焊接应饱满，无咬边，气孔，夹渣。

②.底筋与底筋义接处应采用①12的园钢作搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝

长大于6倍主筋直径。

③.接地体遇桩基处应采用中12的园钢作搭接焊(与桩基两主筋)，焊接采用

双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。

④.引下线是利用柱内两对角主筋连续焊接，采用双面焊，焊缝长大于6倍

主筋直径。引下线与接地体采用①12的园钢作可靠搭接焊与桩基的连接如操作

不方便，也应采用中12的园钢作搭接焊，，焊接采用双面焊。焊接过程中，焊缝

应饱满，无咬边、气孔、夹渣。

⑤.屋面避雷网安装：本工程屋面避雷带D12园钢沿屋顶女儿墙压顶敷设成

一环状闭合体，连接处采用搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍钢筋

直径，与引卜线连接处采用搭接焊，焊接过程中，焊缝应饱满，无咬边、气孔、

夹渣，转弯处采用弧弯进行；避雷网距离女儿墙面150mm。

2、配合土建预留孔洞

在混凝土楼板、墙上预留孔洞、槽时，专人按设计图纸将管道的位置、标高

尺寸测定，标好孔洞的部位，在绑扎钢筋前按标记固定劳模盒，塞入纸团等物,

在浇注碎过程中派人配合校对，看管模盒以免移位。预留孔洞尺寸按如下规定：

明管暗管

项

管道名称留孔尺寸（mm）墙槽尺寸（mm）

次

长度X宽度长度X宽度

1DNW25100X100130X130

2给水管25VDNW50150X150150X130

350<DNW100200X200200X200

4DNW50150X150200X130

排水管

550VDNW100200X200250X200

3、管内穿线

①.时于穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V,管内穿线宜在土建

抹灰、粉刷及地面工程结束后进行：管内穿线前应首先清理掉接线盒中的尘土，

沙浆，不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得同穿一根管，导线在管

内不应有接头和扭绞，接头应设在进行箱、盒内；导线包括绝缘层在内总截面不

应大于管子内空截面积的40%；当配线采用多相导线时，其相线的颜色应一致，

有关色线区分:相线采用黄（A相）、绿（B相）、红（C相）；中性线采用浅兰色绝缘导

线，保护地线（PE线）采用黄绿相间的绝缘导线。

②.如果电线管是钢管，应先上护口

③.穿线时.，应两个人协调进行，采用钢丝或胶管辅助进行，一拉一送。

④.单股导线拼接采用缠接法，其缠绕不应少于5圈，绝缘包扎时，内层用

黄腊二层，外层用黑胶布二层，包扎缠绕要紧密均匀美观，且不能低压原有的绝

缘程度。

⑤.导线剥开绝缘层时，不得损伤线芯，截面为10mm?及以下的单股铜芯线

可直接与设备、器具的端子