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文档简介

模具管理流程一、制定目的及范围为提升模具管理的效率与规范性，确保模具的使用、维护与更新能够有序进行，特制定本流程。该流程适用于公司所有模具的管理，包括模具的采购、使用、维护、报废等环节。二、模具管理原则1.模具管理应遵循“安全、规范、高效”的原则，确保模具在使用过程中的安全性与可靠性。2.所有模具的采购需经过严格的审核程序，确保质量与成本的合理性。3.各部门需明确模具的使用责任人，确保模具的使用与维护有专人负责。三、模具管理流程1.模具采购流程1.1需求确认：各部门根据生产计划，提出模具需求，填写“模具需求申请表”。1.2预算审批：需求申请需附上预算，经过部门主管审核后，提交财务部进行预算审批。1.3供应商选择：采购部门负责选择合适的供应商，进行市场调研，获取至少三家供应商的报价。1.4合同签署：选择合适的供应商后，采购部门与其签署采购合同，明确交货时间、质量标准及售后服务。1.5验收与入库：模具到货后，相关人员进行验收，确认无误后入库，并更新模具管理系统。2.模具使用流程2.1使用申请：使用部门需填写“模具使用申请表”，说明使用目的及时间。2.2审批流程：使用申请需经过部门主管及模具管理部门的审批。2.3领用登记：审批通过后，使用部门到模具管理部门领取模具，并进行领用登记。2.4使用记录：使用部门需在模具使用过程中，记录使用情况，包括使用时间、使用人员及使用状态。3.模具维护流程3.1定期检查：模具管理部门需制定定期检查计划，确保模具的完好性。3.2维护记录：每次维护后，需填写“模具维护记录表”，记录维护内容及维护人员。3.3故障处理：如发现模具故障，使用部门需及时报告模具管理部门，进行故障处理。3.4外部维修：如需外部维修，模具管理部门需选择合适的维修单位，并进行合同签署。4.模具报废流程4.1报废申请：使用部门如发现模具无法继续使用，需填写“模具报废申请表”。4.2审核流程：模具管理部门对报废申请进行审核，确认模具的报废情况。4.3报废处理：审核通过后，模具管理部门负责对报废模具进行处理，包括销毁或回收。4.4更新记录：报废模具需在模具管理系统中更新状态，确保信息的准确性。四、备案与信息管理所有模具的采购、使用、维护及报废记录需在模具管理系统中进行备案，确保信息的完整性与可追溯性。模具管理部门需定期对系统数据进行审核，确保数据的准确性。五、模具管理纪律1.使用责任：各部门需明确模具的使用责任人，确保模具的安全使用。2.维护规范：使用部门需定期对模具进行维护，确保模具的良好状态。3.违规处理：如发现模具使用不当或维护不到位，相关责任人将受到相应的处理。六、反馈与改进机制为确保模具管理流程的有效性，需定期收集各部门的反馈意见，针对流程中存在的问题进行改进。模具管理部门应定期召开会议，讨论流程的优化方案

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