某电子厂厂房水电施工组织设计

3 4 4(一)施工组织保证体系 4 5 5 6(一)与建设、监理单位配合 6(三)安装各工种的配合 8 9 9(二)管道工程施工的主要方法及技术措施 (三)质量管理体系 (六)质量保证的措施 一、工程概况及特点要求工期：日历天数为天2.电气工程(不含3#建筑):电力、照明系统、等电位接地。二、主要经济技术指标(一)工期天；(二)降低成本指标1%;(三)施工机械完好率90%,施工机械利用率为80%。(四)文明工地，符合文明工地十二条标准要求；三、施工组织管理机构与部署(一)施工组织保证体系成都某电子股份有限公司2#、3#建筑工程，公司决定采取项目法施工管理模式，项目经理由施工经验丰富、业务技术水平较高的人员组成，在公司统一领导下开展各项施工工作，项目管理体系如下图：公司各职能部门公司各职能部门项目经理安装经理安装总工程师各专业施工的操作班组班组每个成员质量安全组材料供应组安装副经理图一项目管理体系(二)技术劳动力安排序号工种准备配合阶段(人)安装高峰阶段(人)收尾阶段(人)1管工842电工83调试电工0224焊工4415油漆工2416材料工2217小计(三)机具安排序号型号及规格单位数量1热熔机台42电焊机台43电锤台4液压开孔器台25抱式机械压线钳台26地阻仪台17绝缘电阻表台28万用表台19冲击电钻台4冲击电钻台1切割机台1手摇试压泵台4液压煨弯器台1交流焊机台1冲击电锤把1手枪电钻把2人字梯8档台钳型电流表只1水平仪只1套丝机台2(一)与建设、监理单位配合3.自行采购材料应在施工前及时与甲方有关人员联系，搞好产品质设单位和监理单位充分协商，尊重他们的意见，并在他们确认后方可实6.按照建设单位和监理单位的要求，主动向他们提供必要的施工资(二)与土建配合1.工期配合2.现场管理的配合3.现场动力使用及脚手架作用配合先做处理。开关、插座等与墙面(粉刷或作饰面后)应无边缝。在装修完7.安装工程与土建工程配合详见土建施工组织设计中相关内容.(三)安装各工种的配合绘制断面图。特别是卫生间内预埋线管应与管道班组密切联系，避免返(1)配合土建做好防雷系统接地带焊接及(2)配合土建预留各种孔洞(3)强电管预埋。(4)各型开关、插座、灯接线盒预埋。(1)强电箱配管到位、清扫、穿铁丝；(2)穿线及接线接头烫锡、绝缘处理；(3)灯具、开关、插座及设备安装；(1)各照明回路绝缘测试、编号；(2)接地电阻测试；(3)各型设备及灯具清洁卫生工作；(4)通电试灯、供电系统投入运行；投入主体安装收尾及配合土建图三电气施工工序及工艺流程图型PP—R塑料给水管(公称压力PN=1.25Mpa),专用接头电热熔连接；消余排水管及雨水排水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接，底层出户管采(1)所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预埋工作，在配1)配合土建预埋过程中，要进一步核对位置和尺寸，弄清图纸给定2)安装图上有的预留、预埋，而土建图上也标注的，在开工之前双方协商划分清楚，明确各自的范围及责任，由安装方配合检查，核实准管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出30~洗涤盆面盆蹲便器小便器地漏地漏立管立管预留孔洞尺寸(3)管道安装安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰，可根据2.各管道的施工顺序装→管道试压→管道冲洗→管道防腐(→消火栓安装→系统试压→系统调3.塑料给水管安装(1)PP-R塑料给水管(电热熔连接)安装1)PP—R给水管道之间连接采用热熔承插连接方式，安装应使用专2)管道系统的横管宜有2~5%的泄水坡度；架空管道顶上部的净空不宜小于100mm;3)断管工具宜选用管子剪、细锯齿或专用管子切割机；管子断口应平整并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺并倒角，倒角度宜为10°~15°,倒角长度宜为2.5~3.0mm;⑤达到加热时间后，应立即把管材与管配件从加热套和加热头上取表三熔接操作技术参数表加热时间(s)插接时间(s)冷却时间(s)54254274286464648686888(2)塑料给水管(承插连接)安装1)塑料管安装时，要先量准尺寸，下料应用于手工钢锯锯断管子，2)用砂纸打磨清除毛边以增强粘接强度。粘接前，应擦干净承口和插口端面，然后用毛刷蘸上胶粘剂在承口内壁和插入管外壁均匀地涂刷，涂毕后，将管材插入管件的承接口，施压使管材全部插入承口内，及时用棉纱粘清洗剂擦去外流的粘接剂。粘接后的管道应避免受外力碰撞搬(3)室内塑料给水管道敷设1)室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，管道安装先装立2)塑料给水管与其他金属管道平行时要有一定的保护距离，净距离不小于100mm,且宜在金属管道的内侧；3)塑料给水管道的支座和吊架应符合以下规定：①固定支撑点的间距为冷水管不大于6m,管道分支处的干管部位应表四给水管的最大支撑间距(cm)最大横管冷水管间距热水管立管冷水管热水管4)管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，位置应正确，埋5)支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm;公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为6)管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板屋面时，不得强制校7)管道穿墙穿楼板和穿屋面时，应预埋钢套管，套管比管外径大2个8)管道从地下伸出地面时，应用钢管做保护套管，保护套管伸出地9)室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖平整，不得有砖瓦、石块等硬物；埋设深度应大于300mm;回填土时应10)管道采用专用管件连接，管道与其它种类的管材、阀门与管件连接时，应采用过渡性管件(PP-R丝接管件或活压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳接；冷水机组循环冷却水管管径小于100mm的采用热镀锌钢管，螺纹连接，管径等于或大于100mm的采用无缝钢管，焊接；饮用水管采用不锈1)钢管采用手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确和表2)管子切口质量应符合下列规定：②切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。①直管段上两对接接口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称直径小于150mm时，不应小于管子②焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起弯点，不得小于④环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm;需热处理的缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍且不得小于100mm;距不应小于100mm,加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。2)管子、管件的剖口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件3)管道坡口加工宜需要机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等4)管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表五表五坡口及其内外表面的清理管道材质清理范围(mm)清理物清理方法碳素钢不锈钢合金钢油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等铝及铝合金油污、氧化膜等有机溶剂除净油污，化学或机械法除净氧化膜铜及铜合金钛5)管道对接焊口(管道冷拉伸或冷压缩焊口)除外的不得强行组表六管道组对内壁错边量管道材质内壁错边量钢铝及铝合金不大于0.5mm铜及铜合金、钛①不锈钢管氩弧焊丝采用H0Cr20Ni14Mo3;法兰连接处，采用A107②电焊条应按书烘干，药皮无脱落及显著裂纹，并在使用过程中保持④电焊条、氩弧焊丝等焊接材料应具备出厂质量合格证或质量复检报1)明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道2)当采用法兰连接时，法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且不应大于2mm,螺孔中心允许偏差应为孔径的5%;螺栓规格应相同，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之栓紧固后方可施工；法兰接口埋入土中时，应涂刷两道环氧煤沥青防腐3)管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性4)管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm;但全长允许偏差均为10mm。5)管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除6)穿墙及楼板的管道，应加套管，管道的焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管8)埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得表七管道安装的允许偏差(mm)允许偏差架空及地沟架空及地沟水平管道平直度(4)支、吊架制作及安装1)管道安装前应按设计要求，并结合现场实际情况，加工制作管道支、吊架，制作程序如下：下料→钻孔→组对→点焊→校核尺寸并矫正→焊接→矫正→编号保其中开孔必须采用电钻加工，不得采用氧乙炔割孔。钻孔应比所穿管卡直径大2mm左右。2)管道支、吊架安装应符合下列规定：①位置应正确，埋设应平整牢固；②与主管接触应紧密，固定应牢靠；③主管支架安装在距地面1.5~1.8米的高度，层高≤5米，每层设一个，层高≥5米，每层不得少于二个；④水平安装支吊架的最大间距见表八。支架的最大间距保温管233446778不保温管3456678表八钢管水平安装支吊架的最大间距(单位：米)(5)室内消火栓安装①安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。②箱式消火栓的安装应符合下列规定：a.口应朝外，并不应安装在门轴侧。b.栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。c.中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差±5m。(1)铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等，并烤去承插公称直径轴向间隙公称直径轴向间隙475869(4)填塞用麻应有韧性、纤维较长和无麻皮，并应经石油沥青浸(5)油麻辫的粗细应为接口的1.5倍。每圈麻辫应相互搭接100~150mm,并经压实打紧。打紧后的麻辫填塞深度应为承插深度的1/3,且不(6)用石棉水泥和膨胀水泥作接口材料时，其填色深度深度应为接(7)石棉水泥应自下而上填塞，并应分层填打，每层填打不应少于两遍，填口打实后表面表面应平整严实，并应湿护1～2昼夜，寒冷季节(8)膨胀水泥应配比正确、及时使用、分层捣实、压平表面，表面(9)管道接口使用的橡胶圈不应有气孔、裂纹、重皮或老化等缺(4)排水立管按设计要求，设置一个检查口，检查口中心距地高度(6)排水管伸缩节安装，主管≤4m设一个伸缩节，横管2~4m设一表九排水横管坡度要求(9)排水管安装完毕，±0.000以上管道应做通水试验，±0.000以(10)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，以防振动，雨水不合格者不得安装。试验应在每个批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭阀门，应逐个强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密公称直径DN最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封(2)阀门安装时，必须特别注意位置方向(连接牢固.紧密.方),螺纹3扣为宜。(1)所有给水横管(消火栓给水管除外)采用福利凯聚酚醛保温管(2)屋面给水管道采用福利凯聚酚醛保温管壳作保温或防结露处(3)锅炉热水排水管道采用福利凯聚酚醛保温管壳作保温或防结露本工程所有镀锌钢管焊接处破坏镀锌层后，应除去焊药，刷两道红丹，再刷两道银粉漆；普通钢管除锈后，刷两道红丹，再刷两道防锈面(1)钢管及支架安装前，应将各类型钢外表面的铁锈，以及焊接钢(2)涂层质量应符合下列要求：10.卫生洁具的安装：(其安装应在室内装修基本完成之后进行)(2)安装应平直。垂直度的允许偏差不得超过3mm,水平度不超过(5)雨水管道的试验(6)排水管道的试验(7)管道冲洗、消毒1)给水管道的冲洗应连续进行，以排出口的水质和透明度与入口水2)冲洗合格后及时办理签字手续。3)生活给水管道在使用前每升水中含20—30mg游离氯的水灌满管成都某电子股份有限公司2#建筑电气工程分为电力、照明系统1.电气设备安装(强电、系统柜、盘、箱)4)门窗安装完毕；5)进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行(2)柜、屏、台、箱、盘等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防(3)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)牢固；(5)柜、屏、台、箱、盘安装其垂直度、水平偏差应符合表十一要表十一盘、柜安装的允许偏差允许偏差(mm)垂直度每米水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部盘面偏差相邻两盘边成列盘面(7)基础型钢的安装，其顶部宜高出地面100mm,基础型钢应有明显(8)端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘，安装位置应1)除配电柜落地安装外，其余电力、照明配电箱明装或暗装，底边2)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱4)箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%;(1)一般规程2)暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于3)进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm;4)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过5)电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%;①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径②当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋没于地下或混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径10倍；7)当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，①管长度每超过30m,无弯曲；②管长度每超过20m,有一个弯曲；③管长度每超过15m,有二个弯曲；④管长度每超过8m,有三个弯曲；8)垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的①管内导线截面为50mm²及以下，长度每超过30m;②管内导线截面为70~95mm²及以下，长度每超过20m;③管内导线截面为120~240mm²及以下，长度每超过30m;9)水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏(2)钢管敷设1)潮湿场所和直埋入地下的电线保护管，应采用厚壁钢管，干燥场2)钢管的内、外壁均应作防腐处理。当埋没入混凝土内时，钢管外3)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，4)钢管的连接应符合下列要求：①用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接处其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损；5)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求：①暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒 (箱)内壁3～5mm,且焊处应补涂防腐漆；明配钢管或镀锌钢管与盒 (箱)连接应采用锁紧螺母或护圈固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣；①当电线保护管(黑色钢管)采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接8)暗配管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，牢固可靠；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150～500mm,钢管中间直线管段表十二钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径(mm)65以上管卡间最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管δ>2mm薄壁钢管δ<2mm—9)穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，均应作补偿装置，应有一定的余10)在天棚内配管应单独设吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊顶内1)PVC管管口应平整、光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应用承插①管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3.02)明配PVC管在穿过楼板时，易受机械损伤的地方，应采用钢管保3)直埋在地下或楼板的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部6)明配PVC管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符吊架、支架或沿墙敷设7)敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15或直(4)管内穿线1)布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内的积2)导线在管内，严禁有接头或扭结，导线的接线应在接线盒内，焊4)导线敷设后，应对每一回路的导线用500伏摇表测量绝缘电阻，6)线路中绝缘导体的颜色标记，当采用多相导线时，其相线的颜色其颜色选择应统一；交流线路，相线分别为黄色(A相)、绿色(B相)、红色(C相),零线为淡兰色；保护接地线路PE为黄、绿相间颜(1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆保护管必须1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两(2)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤(3)电缆桥架安装应符合下列规定：1)直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设伸缩节，电缆桥架跨越2)电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3米；垂直安装的支架间距不大于2米；3)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于5)支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，选用1)大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2)电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口3)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧几每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距应不大于1)墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成之后，再进行开关、插2)安装的开关、插座棉板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表3)照明开关的通断位置应一致，操作灵活、接触可靠，相线经开关4)相同型号并列安装及同一室内安装的开关、插座高度应一致，且控制有序不错位；开关边缘距门框边缘的距离为0.15～0.20m;按设计要求，开关底边距地1.3m,明装或暗装；普通插座、柜式空调插座底边距地0.3m,暗装；空调壁挂机插座底边距地1.8m,暗装；5)同一室内插座高度差不宜大于5mm,并列安装相同型号的开关、6)所有插座均采用带保护门的安全型插座，卫生间插座应加防溅7)带接地插孔应与相应的相线截面一致(即保护线的材质、规格与相线相同，其颜色应与相线区别);(2)插座接线应按下列要求进行：1)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不应串联连接。5.照明灯具的安装(1)灯具固定牢固可靠，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺(2)连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线(1)照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一(2)照明系统通电连续试运行时间为24小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无障碍。④扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴外侧两面，或紧贴3/4钢(二)为延长开关、插座的使用寿命，开关、插座在竣工前进行统一(三)为保护好成品，在施工过程中，对排水管用塑料薄膜或彩条布(四)按照工艺操作规程进行配管在进箱、盒、管口，采取管堵帽、(五)线管配合后，隐蔽前，专职质检员要配合现场监理工程师，对照图纸验收检查，确保配合无误后才能隐蔽，同时应采用扎丝与钢筋扎(六)各开关、插座在各房间门安装完毕之后才能进入安装，并有专(七)给水塑料管在卫生间分布广，位置低，管道明露部分不得拉(八)工程中交叉作业工种多，人员复杂，故人员素质参差不齐，为(九)卫生间的蹲便器由于要在贴地砖及卫生间吊顶前安装，为保持七、质量控制及保证措施(一)工程质量保证计划(见图四)(二)质量保证体系(见图五)(三)质量管理体系(见图六)(四)各分项工程质量控制程序图(见图七～图十七)(五)施工所执行的质量标准4.全国通用给排水标准图集S1,S2, 10.《建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303—88》;12.《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88》;13.《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91》;16.《四川省劳动安全条例》。(六)质量保证的措施1)认真学习图纸，领会设计意图，掌握施工的内容、要求和特2)完善施工组织设计，使其成为本工程的全面技术经济文件，具3)把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检查，组织材料4)建立和健全以公司经理为首，由总工程师主持常务工作的公司质(1)做好施工技术交底，严格按设计图纸施工验收规范和施工组织1)第一级交底：由总工程师主持工程技术交底，对象范围：项目经2)第二级交底：由项目技术负责人交底，对象范围有：工程经营、3)第三级交底：由施工工长负责，对象范围有：施工作业班组、特(2)及时做好各项技术资料的收集、归档，保管工作、设计、修(3)做好各项工程的自检、互检、专检和隐蔽工程的验收工作，并(4)为了保证工程质量，在施工过程中，除根据有关规定逐步检查验收，切实做好质量检验评定记录；调调整工艺换材料进行培训调整工序对方案及作业指导书的原因操作人员原因工序原因操作方法原因保证施工艺原因材料目标计划总体完成后在施工检查时发现并处理问题图四工程质量保证计划质量员(分项分部)检查验反馈信息专职验指加强项目全过程的质量管理项目技术负责人技术员处理方法自互交叉检查班组质量项目经理施工员验采用合格品图五质量保证体系质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划施工过程质量保证体系工程质量图六质量管理体系管路敷设、管路随机保护、管内穿线接地(接零)执行验评标准按不同内容、全数检查或抽查10处(或5处)图七配管及管内穿线工程质量控制程序图电缆最小允许电缆支托架、接地(接零)材料合格证、试验调整记录、绝程，质量评定记执行验评标准按10%,不少于5处作安装质量评定样图八电缆线路工程质量控制程序图柜(盘)安装垂直度柜(盘)设备接线执行验评标准，容抽查1~5台柜(盘)试验调柜(盘)连接柜(盘)组立图九成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量控制程序图垂直度装；器具的接地(接零)保护电箱(盘、板)抽查5台，器具抽查为总数的10%,但不少于10套(件)产品合格证、绝保证项目样质量评定板)安装、导线与器具及配电箱的接地基本项目图十电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程质量控制程序图接地(接零)基本项目保证项目质量评定资料核查类型申器各抽查5电器合格证、绝图十一低压电器安装工程质量控制程序图保证项目管道及其支座(墩)的铺(墩)的铺设、隐座支墩、阀门安管道弯曲、垂直抽样许偏差项目查隔墙按段数抽查5%,不少于10段；隔热层按段抽查5%,不少于5处，长度每20m检查1处，不少于5处资料核定全数检查材质合格证、隐蔽记录、试压、试水记录、吹洗记录、自检记录、质量评图十二室内给水管道安装工程质量控制程序图自动喷洒和水幕、消火栓的自动喷洒和水幕、消火栓的各抽查10%,但不小于5组各类附件和器具出厂合抽样检查器具给水附件、消火栓安装、阀全数检查允许偏差项目全数检查图十三管道附件及卫生器具、给水配件安装工程质量控制程序图何尺寸，防道连接，阀门、管道支(吊、托)架和管道座安类和金属支允许偏差项目基本项目坡度50m抽查2段，不足50m不少于1段；房间抽查5%,不少于10段；弯管、导管抽查10%,不少于5段；支管抽查5%,不少于保温抽查5%,不少于5处记录、吹洗记录、自检记图十四管道安装工程质量控制程序图图十四管道安装工程质量控制程序图执行验评标准：水箱坐标、标高、垂直度和联基础混凝土强度报告单灌水和试压记录，泵的出厂合格证，隐蔽工程记录，自检记录，质量基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺孔水箱满水和试压项目泵安装水平水箱安装坐水箱支架或底座资料核定图十五附属设备安装工程质量控制程序图管道坡度，支墩、基管道坡度，支墩、基础，渗水试验及管道穿抽查总段数的10%,但不少于3段，坡度每管材合格证，渗出、渗入水量试验记录，隐蔽质量评定记录承插口和套箍接口、抹带接口、管道支座构造检查非标高抽样质量评定NIL.资料核定图十六室外排水工程质量控制程序图学习施工工艺标准和质量标准，进行技术交资料核定对照设计，明露部分核对与装饰配合质量评定图纸会审记格证，自检记录，防腐施工记录，防腐与油漆分项工程质量、质量检图十七防腐工程质量控制程序图3.施工质量的动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的质量管理小组，推动工地QC小组活动的开展，并将此管理工作贯穿施工全过程；本工程各主要分部分项工程应有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，保证所有分部工程竣工验收时达到优良标准，为此，在施工(1)保证本工程的所有分部分项工程和各检查项目都要达到优良等(2)建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在玫组内有控(3)坚持质量检查制度，公司每月、项目班子每周进行一次分部分总之，严格按照以上工程质量控制措施执行，将工程上出现的质量问次分明，又相对独立，从而体现工程大局一盘棋精神。(施工进度见总进度网络计划、安装施工进度计划)。2.以施工组织设计中的意进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短5.根据以往施工经验，开展劳动竞赛是促进工和进度的有效措施。在开展劳动竞赛活动中，实行一定的奖惩制度，与每班组成员的切身利益挂九、安全生产及标准化文明施工二、工程概况56(一)工程简介56(二)工程特点57(二)技术劳动力安排(二)技术劳动力安排60(三)机具安排60(四)施工用电61(六)减小施工噪声措施61(七)资金有效利用61(一)系统概况简介62(二)工程质量检验评定统一标准91(三)安装施工记录要求92(四)加快工程进度措施92 (五)安装工程质量的保证措施93二、工程概况(一)工程简介8、要求工期：日历天数为天(二)工程特点产生活给水管采用冷水型PP—R塑料给水管(公称压力PN=1.25Mpa),用UPVC塑料给水管，承插粘接；冷水机组循环冷却水管管径小于2、降低成本指标2.5%;3、施工机械完好率95%,施工机械利用率为85%,机械化施工程度为5、施工中严格执行国家现行施工验收规范，质量评定标准，施工图6、施工人员应认真熟悉图纸，掌握设计意图并对图纸存在的问题在会7、安装过程中，严格按施工组织设计，施工方案及技术措施等要求和8、搞好现场文明施工，现场服从统一指挥调度，互相尊重，互相配副经理总工程师质安科生产技术科项目经理财务科水电责任工长班现场质安现场材料电工班图一施工组织保证体系图(二)技术劳动力安排序号工种准备配合阶段(人)安装高峰阶段(人)收尾阶段(人)1管工442电工63调试电工0214焊工1215油漆工2216材料工111小计(三)机具安排序号型号及规格单位数量1热熔机台62电焊机台23台4液压开孔器台45抱式机械压线钳台46地阻仪台17绝缘电阻表台48万用表台29冲击电钻台4冲击电钻台1切割机台手摇试压泵台3液压煨弯器台1交流焊机台2冲击电锤把1手枪电钻把2人字梯8档台钳型电流表只1套丝机台1(四)施工用电2、各种机械设备的绝缘、接地必须良好，并装有漏电保护装置。焊接4、线路保护采用空气开关保护，并在总开关处加装漏电保护装置，开(六)减小施工噪声措施3、加强对驻现场施工工人的管理，适时进行文明施工教育和道德规范(七)资金有效利用1、积极组织资金及时满足生产进度需要，保证生产正常运行，努力提(1)资金的组织供应工作；(2)按施工进度计划申请资金；(4)资金的有效调节、调度；(5)按照施工阶段及程序购买材料，避免材料积压，造成资金周转困(6)搞好固定资金管理；(7)搞好流动资金的管理；(9)加强利润管理；五、主要施工方法及技术措施(一)系统概况简介(1)给水系统：该工程水源来自自来水网供水。室内一般生产生活给水管采用冷水型PP—R塑料给水管(公称压力PN=1.25Mpa),专用接头塑料给水管，承插粘接；冷水机组循环冷却水管管径小于100mm的采用热镀锌钢管，螺纹连接，管径等于或大于100mm的采用无缝钢管，焊(2)排水系统：室内热水排水管采用焊接钢管，焊接，其余排水管及雨水排水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接，底层出户管采用加厚型3.2mm川路UPVC排水管。电气工程包括强电力、照明系统、等电位接地。(二)施工工序及工艺流程图二给排水施工工序及工艺流程图3.电气施工工序及工艺流程(1)配合土建做好防雷系统接地带焊接及(1)配合土建做好防雷系统接地带焊接及(2)配合土建预留各种孔洞(3)强电管预埋。(2)接地电阻测试；收尾及投入主图三电气施工工序及工艺流程图(1)所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预埋工作，在配1)配合土建预埋过程中，要进一步核对位置和尺寸，弄清图纸给定2)安装图上有的预留、预埋，而土建图上也标注的，在开工之前双方协商划分清楚，明确各自的范围及责任，由安装方配合检查，核实准管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出30~面盆地漏地漏立管立管预留孔洞尺寸(3)管道安装安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰，可根据2.各管道的施工顺序装→管道试压→管道冲洗→管道防腐(→消火栓安装→系统试压→系统调3.塑料给水管安装(1)PP-R塑料给水管(电热熔连接)安装1)PP—R给水管道之间连接采用热熔承插连接方式，安装应使用专2)管道系统的横管宜有2~5%的泄水坡度；架空管道顶上部的净空不宜小于100mm;3)断管工具宜选用管子剪、细锯齿或专用管子切割机；管子断口应平整并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺并倒角，倒角度宜为10°~15°,倒角长度宜为2.5~3.0mm;⑤达到加热时间后，应立即把管材与管配件从加热套和加热头上取表三熔接操作技术参数表加热时间(s)插接时间(s)冷却时间(s)54254274286464648686888(2)塑料给水管(承插连接)安装(3)室内塑料给水管道敷设2)塑料给水管与其他金属管道平行时要有一定的保护距离，净距离①固定支撑点的间距为冷水管不大于6m,管道分支处的干管部位应最大间距横管冷水管热水管立管冷水管热水管4)管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，位置应正确，埋5)支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm;公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为6)管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板屋面时，不得强制校7)管道穿墙穿楼板和穿屋面时，应预埋钢套管，套管比管外径大2个规格，套管应高出地面或屋面50mm,并采取严格的防水措施；8)管道从地下伸出地面时，应用钢管做保护套管，保护套管伸出地9)室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设；埋设管道的沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物；埋设深度应大于300mm;回填土时应用细土仔细回填夯实；10)管道采用专用管件连接，管道与其它种类的管材、阀门与管件连接时，应采用过渡性管件(PP-R丝接管件或活套法兰)连接。(6)塑料给水管水压试验应符合下列规定：塑料给水管施工完毕要进水压试验，并冲洗、消毒。水压试验时应根塑料给水管试验压力为0.9MPa;水压试验时，在试验压力下稳压1h,压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不大于0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。5.热镀锌钢管、不锈钢管、无缝钢管、焊接钢管安装：本工程室内消防给水管除埋地部分外，其余采用热镀锌钢管，螺纹连接；冷水机组循环冷却水管管径小于100mm的采用热镀锌钢管，螺纹连接，管径等于或大于100mm的采用无缝钢管，焊接；饮用水管采用不锈钢内壁电抛光管，自动氩弧焊接；室内热水排水管采用焊接钢管，焊接。1)钢管采用手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确和表2)管子切口质量应符合下列规定：②切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。①直管段上两对接接口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称直径小于150mm时，不应小于管子②焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起弯点，不得小于不得小于焊缝宽度的5倍且不得小于100mm;距不应小于100mm,加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。2)管子、管件的剖口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件3)管道坡口加工宜需要机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等4)管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表五表五坡口及其内外表面的清理管道材质清理范围(mm)清理物清理方法碳素钢不锈钢合金钢油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等铝及铝合金油污、氧化膜等有机溶剂除净油污，化学或机械法除净氧化膜铜及铜合金钛5)管道对接焊口(管道冷拉伸或冷压缩焊口)除外的不得强行组表六管道组对内壁错边量管道材质内壁错边量钢不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm铝及铝合金不大于0.5mm不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm铜及铜合金、钛不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm①不锈钢管氩弧焊丝采用H0Cr20Ni14Mo3;法兰连接处，采用A107②电焊条应按书烘干，药皮无脱落及显著裂纹，并在使用过程中保持④电焊条、氩弧焊丝等焊接材料应具备出厂质量合格证或质量复检报⑤氩气纯度不应低于99.6%。1)明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道2)当采用法兰连接时，法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且不应大于2mm,螺孔中心允许偏差应为孔径的5%;螺栓规格应相同，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之栓紧固后方可施工；法兰接口埋入土中时，应涂刷两道环氧煤沥青防腐3)管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性4)管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm;但全长允许偏差均为10mm。5)管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除6)穿墙及楼板的管道，应加套管，管道的焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管8)埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得表七管道安装的允许偏差(mm)允许偏差架空及地沟架空及地沟士25水平管道平直度2L%,最大503L%,最大50(4)支、吊架制作及安装1)管道安装前应按设计要求，并结合现场实际情况，加工制作管道下料→钻孔→组对→点焊→校核尺寸并矫正→焊接→矫正→编号保③主管支架安装在距地面1.5~1.8米的高度，层高≤5米，每层设一(5)室内消火栓安装c.中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差±5m。支架的最大间距保温管233446778不保温管3456678(1)铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等，并烤去承插部公称直径轴向间隙公称直径轴向间隙475869(4)填塞用麻应有韧性、纤维较长和无麻皮，并应经石油沥青浸(5)油麻辫的粗细应为接口的1.5倍。每圈麻辫应相互搭接100~(6)用石棉水泥和膨胀水泥作接口材料时，其填色深度深度应为接(7)石棉水泥应自下而上填塞，并应分层填打，每层填打不应少于两遍，填口打实后表面表面应平整严实，并应湿护1～2昼夜，寒冷季节(8)膨胀水泥应配比正确、及时使用、分层捣实、压平表面，表面(9)管道接口使用的橡胶圈不应有气孔、裂纹、重皮或老化等缺(1)室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，管道安装先装立(2)塑料管安装时，要先量准尺寸，下料应用于手工钢锯锯断管(3)用砂纸打磨清除毛边以增强粘接强度。粘接前，应擦干净承口(4)排水立管按设计要求，设置一个检查口，检查口中心距地高度为1米，检查口方向要便于检修。(5)安装立管时，应每层设一个支架，支架应在承口处并距离地1.5~1.8m,允许偏差：立管每米≤3mm,全长5米以上≤15mm。(6)排水管伸缩节安装，主管≤4m设一个伸缩节，横管2~4m设一个伸缩节，具体做法参96S341。(7)排水支管排出管应具有一定坡度，严禁倒坡。其坡度要求如下表(9)排水管安装完毕，±0.000以上管道应做通水试验，±0.000以(10)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，以防振动，雨水(1)阀门安装前，必须先按规范要求对阀门进行强度和严密性试验，不合格者不得安装。试验应在每个批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭阀门，应逐个强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验试验压力为公称压力的1.1倍；验试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不公称直径DN最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封(2)阀门安装时，必须特别注意位置方向(连接牢固.紧密.方),螺纹3扣为宜。(1)所有给水横管(消火栓给水管除外)采用福利凯聚酚醛保温管(2)屋面给水管道采用福利凯聚酚醛保温管壳作保温或防结露处(3)锅炉热水排水管道采用福利凯聚酚醛保温管壳作保温或防结露本工程所有镀锌钢管焊接处破坏镀锌层后，应除去焊药，刷两道红丹，再刷两道银粉漆；普通钢管除锈后，刷两道红丹，再刷两道防锈面(1)钢管及支架安装前，应将各类型钢外表面的铁锈，以及焊接钢(2)涂层质量应符合下列要求：10.卫生洁具的安装：(其安装应在室内装修基本完成之后进行)(2)安装应平直。垂直度的允许偏差不得超过3mm,水平度不超过(5)雨水管道的试验(6)排水管道的试验(7)管道冲洗、消毒1)给水管道的冲洗应连续进行，以排出口的水质和透明度与入口水2)冲洗合格后及时办理签字手续。3)生活给水管道在使用前每升水中含20—30mg游离氯的水灌满管内，含氯水在管中留置24小时以上。1.电气设备安装(强电、系统柜、盘、箱)4)门窗安装完毕；5)进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安(2)柜、屏、台、箱、盘等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防(3)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)牢固；允许偏差(mm)垂直度每米水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部盘面偏差相邻两盘边成列盘面1)除配电柜落地安装外，其余电力、照明配电箱明装或暗装，底边2)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱4)箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%;2.配管及管内穿线(1)一般规程2)暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于3)进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm;4)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过5)电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%;②当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋没于地下或混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径10倍；7)当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，①管长度每超过30m,无弯曲；②管长度每超过20m,有一个弯曲；③管长度每超过15m,有二个弯曲；④管长度每超过8m,有三个弯曲；8)垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的①管内导线截面为50mm²及以下，长度每超过30m;②管内导线截面为70~95mm²及以下，长度每超过20m;③管内导线截面为120~240mm²及以下，长度每超过30m;9)水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏(2)钢管敷设1)潮湿场所和直埋入地下的电线保护管，应采用厚壁钢管，干燥场2)钢管的内、外壁均应作防腐处理。当埋没入混凝土内时，钢管外3)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，4)钢管的连接应符合下列要求：①用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接处其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损；5)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求：①暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒(箱)内壁3～5mm,且焊处应补涂防腐漆；明配钢管或镀锌钢管与盒 (箱)连接应采用锁紧螺母或护圈固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣；护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加保护④与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm;6)钢管的接地应按下列要求实施：①当电线保护管(黑色钢管)采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接②镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，采用专用接地线卡7)安装电气器具的部位应设置接线盒。8)暗配管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，牢固可靠；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150～500mm,钢管中间直线管段表十二钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类65以上管卡间最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管δ>2mm薄壁钢管δ<2mm9)穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，均应作补偿装置，应有一定的余10)在天棚内配管应单独设吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊顶内(3)阻燃PVC管敷设1)PVC管管口应平整、光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应用承插①管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3.02)明配PVC管在穿过楼板时，易受机械损伤的地方，应采用钢管保3)直埋在地下或楼板的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部6)明配PVC管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符20以下50以上吊架、支架或沿墙敷设7)敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15或直(4)管内穿线1)布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内的积2)导线在管内，严禁有接头或扭结，导线的接线应在接线盒内，焊4)导线敷设后，应对每一回路的导线用500伏摇表测量绝缘电阻，6)线路中绝缘导体的颜色标记，当采用多相导线时，其相线的颜色其颜色选择应统一；交流线路，相线分别为黄色(A相)、绿色(B相)、红色(C相),零线为淡兰色；保护接地线路PE为黄、绿相间颜(1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆保护管必须1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两(2)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤(3)电缆桥架安装应符合下列规定：1)直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设伸缩节，电缆桥架跨越2)电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3米；垂直安装的支架间距不大于2米；3)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于5)支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，选用1)大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2)电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口3)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧几每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距应不大于4.开关、插座的安装1)墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成之后，再进行开关、插2)安装的开关、插座棉板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表3)照明开关的通断位置应一致，操作灵活、接触可靠，相线经开关4)相同型号并列安装及同一室内安装的开关、插座高度应一致，且控制有序不错位；开关边缘距门框边缘的距离为0.15～0.20m;按设计要求，开关底边距地1.3m,明装或暗装；普通插座、柜式空调插座底边距地0.3m,暗装；空调壁挂机插座底边距地1.8m,暗装；5)同一室内插座高度差不宜大于5mm,并列安装相同型号的开关、插座的高度差不大于1mm;6)所有插座均采用带保护门的安全型插座，卫生间插座应加防溅合7)带接地插孔应与相应的相线截面一致(即保护线的材质、规格与相线相同，其颜色应与相线区别);(2)插座接线应按下列要求进行：1)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序应一致；3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不应串联连接。5.照明灯具的安装(1)灯具固定牢固可靠，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木塞；(2)连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线应接在螺口灯头中间的端子上，零线应接在螺纹的端子上；(3)装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；(1)照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一(2)照明系统通电连续试运行时间为24小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无障碍。②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的2倍，双面施④扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴外侧两面，或紧贴3/4钢线均采用BV-450/750V型25mm2铜芯塑料线，穿φ32镀锌钢管保护，所(一)施工中采用的技术标准及规范1.《建筑给水塑料管道管道工程技术规范DB51/T5024-2001》;3.全国通用给排水标准图集S1,S2,S3及其它有关标准图集；(二)工程质量检验评定统一标准(三)安装施工记录要求1、通用记录，开工、停工、竣工报告，中间交工验收证明书，分管道试压(水压)记录、管道隐蔽记录(暗埋管道)、管道焊接记录、管3、电气工程施工记录应有，电气设备开箱检查记录，电气设备安装(四)加快工程进度措施1、主体工程施工至4层时，1～3层部分应逐层拆模清理，安装分部按2、随着楼层的升高±0.00以上各层应提前进行清理有条件时插入干管、干线的安装，故要求土建对卫生间提前插入抹灰，对墙体测出水平3、主体断水后，安装进入了高峰期，应分系统、楼层对班组分出包干4、密切安装与土建及其它单位的协调配合，工种间互相通气，减少交5、正确处理质量与进度的关系，工程质量是通过数量形成来表现的，6、加强成品、半成品的保护、防止损坏和丢失及时回收余料和废料，(五)安装工程质量的保证措施1、严格按照施工图纸及会审纪要，技术变更通知等技术文件进行施2、严格按照回家颁发的有关“规程”、规范及市质监站。“建筑设备3、建立以质量岗位为核心的责任制以总工程师负责、质监部门监督检4、原材料、加工件、卫生设备、灯具、箱盘、机械设备等必须具备产品合格证、技术书、材质证明等，杜绝使用三无产品(无厂名、无生产日期、无出厂合格证),把好进货渠道关，实行谁购货谁负责制度，进场材5、坚持“三检”制度(自检、互检、交接检)对存在的质量隐患应立即进行整改，绝对不允许不合格的产品流经下道工序，班组实行分片包干，分头负责制度，专职质安员，施工技术负责人应随时进行检查、督8、应对卫生间的安装作出样板间、样板层、注重外形尺寸统一和美10、对梁、柱、墙体的轴线位置、中心线、灯位位置的配管应引起重17、教育全体职工提高质量意识和竞争意识，做好建筑成品的保护工(1)配合土建预埋、预留孔洞，应首先掌握本工程所选用的卫生设备(2)所有管道的安装，严格控制立管的垂直度和离墙距离，安装前吊通线检查立管位置处的墙体偏差，调整后拉通线埋设支架，然后安装管(3)地平地漏安装必须在土建地坪或地砖完成后，再进行安装。土建5毫米。(1)加强配合工作中的管理、预埋工作是安装工程前期施工中最重要七、降低工程成本的措施3、材料采购时，应货比三家，在保证设计、业主要求及工程质量、售4、导线，特别是电缆引入箱、盘及插座开关等的预留端长度应适宜减5、现场材料应派专人看管，箱及线材等要注意防潮防腐，灯具及易损6、加强成品、半成品的保护，防止损坏和丢失，及时回收，余料和废7、不得使用气焊、电焊设备切割支架，煨弯、箱开孔等，这样既保证8、避免返工浪费是工程的最大节约，各级部门及施工人员均应引起高1、安装技术人员应与土建技术人员认真核对管线的标高和平面尺5、电器箱盒安装完毕，安装人员应会同土建人员将箱盒四周按规范(1)编制施工组织设计；(2)编制施工进度网络图；(4)编制工程预算书；(5)编制施工材料计划书；(6)填写施工日记；(7)录入设计变更通知单；(8)录入现场临时签证。严格按工程保修条例搞好安装工程保修，工程入住后四月内在现场派安装部分(一)、管道部分本工程室内一般生产生活给水管采用冷水型PP—R塑料给水管(公称压力PN=1.25Mpa),专用接头电热熔连接；消防给水管埋地部分采用内却水管管径小于100mm的采用热镀锌钢管，螺纹连接，管径等于或大于(二)、电气部分1.4m;开关底边距地1.3m,暗装；普通插座、柜式空调插座底边距地0.3m,暗装；空调壁挂机插座底边距地1.8m,暗装；电力、插座及照明埋钢板焊接连通，所有电气装置的外露导电体与装置外导电体(包括配电箱PE母排、工艺设备接地钢板、给排水干管、采暖及空调管道、各种气体管道、支架、阀门、桥架等)均与等电位端子箱可靠连接，联接线均采用BV-450/750V型25mm2铜芯塑料线，穿p32镀锌钢管保护，所有用电设备的金属外壳与PE线作可靠连接，N线与PE线间保护绝缘，接线时严二、安装组织机构公司经理项目经理安装经理安装副经理安装总工程师管设备管设备施材料供质量安电道道施各专业施工的操作班组(一)用工计划班组每个成员(一)用工计划人数配合期安装高峰期工程收尾期管工82焊工231电气安装工4油漆工111普工111主要施工机具及仪器机具名称规格型号数量备注乙炔气瓶2只氧气瓶2只氧焊焊炬1套氧焊割炬1套套丝机手提角磨机2台电钻3把冲击电锤2把液压线钳1套液压弯管机液压开孔器手动试压泵万用表2只兆欧表地阻表五、安装工程施工方案层高(m)每根主管每层安支架1个公路通径DN钢管吊架最大间距(不保温)333333336a、支、吊架的制作和安装全国通用给排水标准图集《管道支架及吊4、暗设或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验，埋地灌水高度不低于底层地面高度满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。5、安阀门前，用手动试压泵对其作耐压强度试验，试验以每批(同规格、同牌号、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个。如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则逐个作强度和严密性(3)无焊接口。(4)钢管及管件镀锌层无破损、螺纹外露部分防腐蚀良好，接口无外7、给水立管和装有三个或三个以上配水点的支管始端均应安装可拆装(2)排水栓低于盆、槽底2mm,地漏低于安装处地表面5mm。(2)器具洁净，支、托架与器具接触紧密。13、给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力精度不低于1.5试压用水为清洁水，试验压力为1.0Mpa,10分钟内压降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不低于1.5m/s,水冲洗连14、给水管道在使用前每升水中含20—30mg游离氯的水灌满管道进行氯水在管中留置24小时以上。(二)强电工程作法：2、按规范要求，凡直线段管长超过忙m;或管长超过30m有一个弯，管长超过20m有两个弯，管长超过12有三个弯时，给穿线造成困难的地3、按照工艺操作规程进行配管。转弯、接头连接和进箱盒连接管口接5、凡需要按剔槽打洞配合处理的地方、应先划线定位，再剔槽打洞，14、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查；灯具安装后进行通电试度2d,三棱边焊，接地电阻不大于10,若实测电阻值不满足要求，则需7、本工程的所有设备和电器元件安装完毕后，均采取防尘、防潮措(五)施工技术措施及质量保证：1、配合土建预留孔洞时，应对照施工图复核平面尺寸及标高。浇注砼2、排水塑料管穿板时，应设置止水环，对插口应打毛粘接，胶水应同3、管道施工时，垂直高度及水平度按《规范》要求执行。镀锌管丝口应清洁干净、烂丝、断丝、外露丝口不得大于2扣一3扣。4、为防止卫生间渗漏，在卫生问管道施工后，补洞用细石混凝土分二次补洞，再作防水层，补洞结束后，卫生间关水试验，关水深度5cm,关5、原材料、加工零部件、阀门等进入现场必须按质量标准检查验收，6、坚持质量自检，互检和定期检查制度，凡不合格产品，不准流往下7、建立以质量岗位责任制为核心内容，以总工程师监督实施，各专业六、安装质量控制措施1、严格按照施工图纸及会审纪要，技术变更通知等技术文件进行施期、无出厂合格证),把好进货渠道关，实行谁购货谁负责制度9、各类预埋箱、盘、盒及支架的固定应根据建筑结构、墙体材料采用相应的措施进行预留预埋，禁止破坏结构，小洞大打，错打的现象发17、教育全体职工提高质量意识和竞争意识，做好建筑成品的保护工2、坚持安全检查。凡存在不安全隐患的地方，要立即整改。并经过安装施工方案1、电气工程(不含3#建筑):电力、照明系统、等电位接地。2、管道工程：室内一般生产生活给水管道、消防给水管道、工艺设1)施工图、设计、标准图集。2)施工及验收规范GB50254-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》收规范》3)质量检验评定标准工种名称电工管工电焊工气焊工油漆工钳工起重工822213、主要施工机具计划(见附表一)1)系统简介：1.4m;开关底边距地1.3m,暗装；普通插座、柜式空调插座底边距地照明(包括事故照明)系统采用放射式供电到各楼层，事故照明灯2)主要施工方法(1)管线敷设：①本工程的穿线钢管采用明、暗两种敷设方式(吊顶内配管接明配管要求施工)。暗配管连接应采用套