矿用设备安全管理制度（2篇）

矿用设备安全管理制度企业或单位为确保矿用设备安全运行，保护员工生命和财产安全，制定了一系列规章制度和管理措施。这些规章制度和管理措施主要包括以下九个方面：1.设备管理责任：确立设备管理部门及人员的职责和权限，确保管理责任明确。2.设备验收程序：制定设备验收标准和程序，确保设备符合安全要求。3.设备维护保养：制定设备定期检修、保养和维修计划，建立设备维护记录，保障设备正常运行。4.设备运行监测：建立设备运行监测机制，定期检查设备运行状态和安全性能，及时发现问题并采取措施。5.设备故障报告和处理：设立故障报告系统，规定设备故障报告程序，及时报告并修复设备故障。6.员工培训和安全意识教育：建立员工培训机制，对操作设备员工进行专业培训，提升他们的安全意识和应急处理能力。7.应急预案和演练：制定应急预案，应对设备故障、事故和紧急情况，定期演练，提高员工应急处理能力。8.不安全行为管理：对违反安全操作规程、存在不安全行为的员工，制定相关规定并实施纪律处分，提升员工安全意识和遵守规章制度的自觉性。9.安全记录和统计分析：建立安全记录和统计分析系统，记录设备运行情况和事故情况，进行统计和分析，及时发现问题并采取措施。以上是矿用设备安全管理制度的常见内容，企业可根据实际情况进行调整和补充。严格执行矿用设备安全管理制度，能有效预防事故发生，确保矿业生产安全。矿用设备安全管理制度（二）为了确保矿山企业的生产安全并规范矿用设备的管理与使用，特制定本制度，旨在维持设备的正常运作和安全性。矿用设备涉及矿井提升、运输、通风及水泵等多类设备。本制度适用于我国所有矿山企业的矿用设备管理与使用。一、设备管理部门职责矿山企业须成立专门设备管理部门，负责矿用设备的采购、验收、保养、维修及报废等任务。该部门应建立详尽的设备档案，记录使用状况、维修历史和事故记录等关键信息。该部门需定期执行设备保养、维修及检查工作，以确保设备的正常运作和安全可靠性。二、设备采购与验收矿山企业在采购矿用设备时，须依照国家相关法律法规及标准，选择合格供应商。采购前应制定明确的采购计划，包含设备种类、型号、数量及质量要求等细节。设备验收工作由设备管理部门负责，验收人员应具备专业知识。验收应包括对设备外观、性能、技术参数及配套文件的全面检查，确保设备质量满足规定标准。三、设备保养与维修设备管理部门应制定并执行设备保养计划，计划中应详细规定保养内容、周期和责任人。保养工作应按时、按质、按量完成，并做好记录。在执行保养作业时，应确保设备已断电或能源已切断，以保障操作人员安全。定期维修和大修工作也应由设备管理部门负责，并记录维修过程。四、设备报废与更新设备管理部门应定期评估设备状态，并根据评估结果制定报废计划。当设备确定无法继续使用时，应及时报废，并制定相应的更新计划。报废过程应遵循国家相关法律法规和标准，确保妥善处理，并有详尽的报废记录。设备更新应基于企业发展和安全性能要求，选择符合标准的设备。五、安全教育与培训矿山企业应定期对设备操作人员进行安全教育和技能培训，提升员工安全意识和操作技能。操作人员必须持有相应的操作证书和技能证书，且通过合格培训后才能上岗。操作人员应熟知设备使用说明和操作规程，不得擅自操作设备。设备管理部门应定期对操作人员进行演练和考核，以检验其应急处理能力。六、设备安全监测与检查设备管理部门应建立设备安全监测机制，定期对设备的安全性能和运行状况进行检查。检查工作应由具备专业知识的人员执行，包括对设备外观、部件运行状况和告警系统的检查。检查结果应及时反馈给操作人员和相关部门，确保问题得到及时处理。七、设备事故处理与记录设备事故发生时，操作人员应立即采取安全措施并报警，按照应急预案处理。事故应立即报告给设备管理部门和其他相关部门，并进行详细的事故记录和调查。设备管理部门负责组织事故调查，查明原因和责任，并采取措施处理。调查结果应通报给相关部门和操作人员，以便