二氧化碳焊机操作规程

PAGEPAGE1二氧化碳焊机操作规程二氧化碳焊机操作规程之相关制度和职责，1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。2、电焊机电源的装拆应由电工进行。3、电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。4、电...1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。2、电焊机电源的装拆应由电工进行。3、电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。4、电焊机应设有单独开关箱。5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。6、更换焊条应戴手套。7、把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替零线。8、所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。9、更换场地，移动把线时，应切断电源。10、严禁手持把线爬梯登高。11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。12、雷雨时，应停止露天焊接作业。13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。15、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。16、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。17、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。19、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。20、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。21、多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。22、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可证。施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。23、电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。24、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。篇2：二氧化碳灭火器的维修操作规程一、外观检查灭火器在维修前,首先应按照灭火器维修技术要求,对灭火器进行外观检查。检查中发现使用年限超12年以及桶底出现锈蚀严重及漆皮脱落的灭火器,不予维修,做以永久性标记并填写报废单。二、卸压将外观检查合格的灭火器进行卸压。首先应打开灭火器阀体上的操作机构,放掉其内部压力。三、解体将卸压过的灭火器进行拆卸。拆卸时将灭火器安装在专用夹具上,用专用扳手卸下灭火器的器头。用清水将灭火器的器头和桶体进行清洗。四、分体进行维修将器头总线全部拆卸,清理器头内部。用压缩空气将虹吸管内部清洗干净,保证气瓶畅通无阻。更换密封圈、芯,更换保险片。检查顶杆、弹簧是否完好,然后进行水压试验。五、水压试验将清洗过的桶体注满水,水温不能低于5C°清水后,安装在水压试验台上,然后启动试压泵,反复升压、卸压几次,排除水中的气体,再将压力缓慢均匀的升至灭火器维修技术要求中水压试验应达到的压力值即：22.5MPA,稳定保持一分钟,注意观察不得有泄露和宏观变形。水压试验后,应填写水压试验记录,对有泄露或宏观变形的灭火器应予报废。并填写报废单,并在桶体上做永久性标记。六、烘干处理将水压试验合格的桶体放尽水份,倒置于烘干设备中,烘干设备不得超过100C°。以防漆皮脱落,待桶体内部彻底干燥后,从烘干设备中取出,准备组装。七、灭火器的组装将修理好的灭火器的器头与经过烘干的桶体连接处涂性质稳定的密封填料,连接后应留有3-4条螺纹各连接处应密封良好,准备充装二氧化碳灭火剂。八、灭火剂的充装将组装好的灭火器的器头出口处与灌充机控制台连接好,打开阀门的操作机构进行二氧化碳的充装,其充装量必须符合规定。相应规格基础上减去0.5所得值。灭火器充装误差不变。九、气密试验将充装好的灭火器直立放置在50C°-55C°的清水中,水面应高于灭火器顶端50mm以上,保持60分钟、并注意观察有无泄露气泡。十、出厂检验将维修合格后的灭火器安装喷射管,装上保险销打好铅封,外表擦净。最后贴上消防局印制的标有灭火器维修时间,检验号的维修合格证、准备出厂。篇3：二氧化碳保护焊机操作规程1.操作工开机前必须先检查电源线及各操作按钮是否安全可靠,然后通电、通气，检查气体压力是否在规定范围内。2.接好焊接回路，焊机采用反极性接法，负极接工件，正极与焊枪连接。3.检查气路，二氧化碳经高压预热，经减压阀与焊枪连接，各连接处不允许有漏气现象。4.焊丝盘装在送丝机构上，焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。5.合上电源开关，将预示开关打开，观察电压表，调节电压转换开关，从左至右，电压从小到大，看电压是否正常（注：不得带载转换）。6.松开预示开关，按下送丝开关，调节送丝电位器，观察送丝电路是否正常。7.调节二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米8.根据焊接厚度和焊缝空间位置，确定焊接规范参数。9.引弧试焊，观察电流、电压表之数值，观察焊缝和飞溅情况，调节各参数至最佳值，即可正式施焊。10.使用过程中，应随时检查喷咀、导电咀是否牢固、堵塞、变形。11.点焊工在进行操作时,必须配有防护面罩及焊工专用手套。篇4：一氧化碳检定器作业操作规程1．检查一氧化碳采取器的气密性。将三通开关扳到与唧筒成45度位置，快速把活塞抽拉1～2次，如活塞能恢复到原位，为气密性良好，否则不准使用。2．观察检定管的使用有效期及测定范围，了解检定管上的数字所表示的浓度。3．在需测地点，将一氧化碳采取器的三通开关扳到与唧筒平行位置，推拉活塞3～4次，然后采气样50毫升，将三通开关扳成45度位置。4．将比长式检定管两端切开，带零的一端插在采取器出气口的短胶管上，三通开关扳到与唧筒垂直位置，以100秒的时间将气体经检定管匀速推出。一氧化碳与指示胶发生反应，