水电站拦河坝大坝工程施工质量保证措施

水电站拦河坝大坝工程施工质量保证措施一、质量方针质量是企业的信誉，是企业的生命。坚持“质量第一，顾客至上”的宗旨。二、质量目标工程项目质量目标为：单元工程合格率100%，土建工程优良率90%以上且不低于建设方要求的标准；杜绝质量事故。遵守、执行建设方和监理人的质量管理文件。确保将本合同工程建设成为国家优质样板工程。三、施工质量管理组织体系1.质量管理组织机构见下框图。具体见上报的有关质量管理方面的文件。2.项目经理主要职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为：（1）项目经理为施工质量的第一责任人，对本标段所有工程项目的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。（2）积极完成项目生产、经营、管理等工作任务，对项目部的生产、经营、管理等重大事项提出建议，进行项目范围内的决策、指挥、控制与监督等活动。（3）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的教育，广泛发动职工开展创优质工程活动。（4）领导质量体系内部审核工作，聘任质量体系内部审核员。确保在项目部范围内提高满足顾客要求的意识。3.质量副经理主要职责（1）协助项目经理进行质量策划，制定质量方针、质量目标。（2）具体组织项目质量计划及相关支持性文件的编制工作，建立和健全质量管理体系，并确保其有效运行。主管项目的质量教育工作。（3）负责质量管理体系的建立、实施、保持、改进以及与质量有关的外部联络事项。确保质量体系在项目部范围内的有效运行。（4）正确处理施工质量与施工进度以及监理人的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接领导责任。（5）掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“四不放过”的原则处理质量事故。（6）每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。（7）贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。（8）协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。项目经理（郑碧水）（9）对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术项目经理（郑碧水）技术负责人（邵毅）试验室主任技术负责人（邵毅）试验室主任执行项目经理（黎运海）项目副经理（徐青春）执行项目经理（黎运海）项目副经理（徐青春）工程部部长安全部部长设备部部长材料部部长行财科科长综合部工程部部长安全部部长设备部部长材料部部长行财科科长综合部质量部部长测量队测量队土石方开挖队基础处理队砼浇筑二队砼浇筑一队砼拌和队石料加工队洞挖施工队边坡支护队土石方开挖队基础处理队砼浇筑二队砼浇筑一队砼拌和队石料加工队洞挖施工队边坡支护队班（组）长班（组）长操作工人操作工人图14-1质量管理体系框图4.总工程师主要职责（1）主持工程项目的技术方案工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。（2）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。（3）负责主持编制和审定施工组织设计、技术方案和技术措施，以及其他技术性作业指导书。（4）主持产品的设计、开发工作，包括新工艺、新技术的开发应用工作。（5）参加不合格品的评审、调查分析和处理，审定不合格品处理的技术措施。5.技经科科长主要职责（1）在总工程师的直接领导下，负责项目的技术管理和生产经营工作，对计划经营系统的工作质量负责，在分管范围内保证质量管理体系的持续有效运行。（2）负责施工组织设计、技术措施和其他技术文件的编制工作。负责制订和审核项目经营计划、生产计划，明确各项经营考核指标，协助项目经理建立、健全以质量责任制为核心内容的生产经营责任制，并对其准确性和可行性负责。（3）负责度汛管理工作，制定技术处理措施并监督实施。（4）负责设计和开发工作，组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。（5）协同项目部有关部门组织工程技术人员培训、继续学习的具体工作，参与职工培训的有关工作。（6）负责主持项目合同评审工作和工程分包工作。（7）负责项目经济活动分析，及时掌握项目生产经营动态，并定期向项目经理汇报。（8）负责项目对外结算、经济核算和调价补差工作，主持项目工程索赔方案的制订、审核、报批和组织实施。（9）负责主持顾客满意的监视和测量工作。6.质量管理科主要职责（1）在主管质量的副经理的领导下，负责本项目的质量控制、竣工资料整理工作。（2）负责组织并参与编制《质量计划》以及相关管理体系文件的编写工作。（3）负责施工、生产中的过程、产品的质量检查、验收和监督工作，在内部质量“三检制”中履行终检职责。（4）推动项目部管理体系的有效运行和持续改进。（5）组织并主持质量例会和其他质量专题会。（6）主管内部质量审核管理过程。（7）负责项目内部质量考核与质量奖惩。7.施工科主要职责（1）在主管项目副经理的领导下，全面负责施工现场的生产调度指挥工作。（2）根据年度计划和月计划安排，合理安排调整周计划，部署施工力量，组织均衡生产，主持召开调度会以及有关专题生产协调会。（3）熟悉设计图纸、施工组织设计等生产技术文件，并严格按文件要求组织、指挥生产。（4）负责执行项目部领导的指令，并及时反馈工程施工信息。（5）负责生产管理制度的起草和修订，并督促贯彻执行。负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。（6）根据项目组织施工临时设施的施工，组织材料、设备、施工人员进驻施工现场，并对人员的资格进行确认；进行大型施工设备安装调试技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。8.试验室主要职责（1）对项目工地的试验、检测和计量工作负责。（2）负责工程实施所需包括材料试验、现场工艺试验、各种混凝土配合比设计与性能试验以及建设方和监理人要求的其他检验和试验等工作。（3）及时按施工技术规范要求对XX骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向总工程师汇报。（4）负责项目工地计量设备及仪器管理工作；参加项目工地有关的质量分析和研究。建立本项目《检测设备台帐》，并提交给主管部门备案。9.各施工作业队队长主要职责（1）确保质量管理体系在本施工项目的有效运行。（2）对本项目职工进行质量、安全教育，提高全体职工的质量意识和质量保证能力。（3）督促检查各班组、各部位严格执行规定程序、设计图纸和技术工艺操作规程进行施工生产。（4）随时掌握施工生产质量动态，发现问题及时报告，并认真执行纠正和预防措施。10.班（组）长主要职责（1）严格执行质量程序文件、技术标准和操作规程，按设计图纸和工艺要求施工，确保过程质量和产品质量。（2）执行现场交接班制度，并作好各种质量记录。（3）接受技术和质检人员对本班组过程质量的监督检查，及时制止本班组人员的违章违规行为。（4）据实上报质量问题，并认真执行纠正和预防措施，配合主管部门作好质量验证工作。（5）负责管好本班组的人员、材料、设备、技术质量文件和资料。11.作业人员主要职责（1）严格执行质量文件，按设计图纸、技术工艺和操作规程进行作业，对各自的工作质量负责。（2）积极参加质量安全活动，自觉接受质量安全教育与培训，提高各自的安全质量意识和生产操作技能。（3）正确使用和维护生产设备、工器具。（4）接受技术和质检人员监督检查，并主动反映质量问题。四、质量管理措施1、健全质量自检制度，加强质量监督检查建立以项目经理为工程质量第一责任人及质量副经理为工程质量负责人，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。在接到开工通知后的21天内，向监理人报送一份包括项目质量管理系统组织机构、岗位职责，控制程序、检验和试验计划、资源配置等内容的《质量计划》，并报送监理人审批。设专业质检工程师，各岗位配备富有施工经验的工程师2～3名，各工区均配备专职质检员3～4名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质量管理部报告；质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到要求工艺的工序未处理完不得进入到下道工序。2、完善工程质量目标，杜绝质量事故的发生本工程严格按照技术条款的规定和监理人的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位和施工工艺进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理人审查。3、建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态1）项目部执行我单位实施的质量管理体系文件，使施工过程在受控状态下进行，确保每个阶段、每道工序都符合施工规范、技术标准和规定要求。总结我单位类似工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。2）依据设计图纸、合同文件、施工规范和施工措施及我单位管理体系文件，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：①岗位责任制度；②施工复测制度；③技术交底制度；④开竣工报告制度；⑤材料检验制度；⑥试验室抽样制度；⑦隐蔽工程检查制度；⑧工程负责人质量评定奖惩制度；⑨工程自检互检制度；⑩工程质量事故处理制度。3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制。4）设专人对施工过程中出现的可能引发质量问题的不合格过程进行统计和分析，从而及时作出相应的预防和纠正措施，并对已形成的不合格品认真做好记录，按要求进行整改。5）机械设备需定期检修、保养，提高完好率、利用率，保证作业的连续性；材料及计量工具必须具备合格证和质量鉴定方可使用，严把质量关；做好各层浇筑时混凝土的抽检工作，严格控制混凝土配合比等参数，保证浇筑混凝土的质量。6）开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、工区质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理人，并在监理人指定的时间里，质检工程师、质检员与监理人一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。7）建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，并把检查验收表交与相对应的各专业的监理人进行会签。8）所有原始记录必须做到现场填写，填写资料正确、真实、清晰，严禁追、补记录；做好资料的收集整理工作，为工程竣工做好资料的准备。4、实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度若在施工中发生严重违反规定、规程、规章和建设方及其质量主管部门颁发的与本合同有关的质量管理文件、规章和标准的行为或发生质量事故、严重质量缺陷，监理人有采取立即制止、书面警告、经济处罚、停工整顿和责令返工、返修等措施的权力。建设方对合同项目工程质量实施定期考核，若合同项目工程质量未达到考核指标，须返修至合格且返修费用自己承担。按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。5、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制1）严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。2）严把测量关，由我单位内具备国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，技术部、测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，工区测量组负责施工测量放线。3）严把材料质量及试验关，由试验室提供混凝土配合比报监理人审批，对每批进入施工现场的原材料按规范要求进行质量检验，并按GB/T19001:2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。4）严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理人认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理人或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。5）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。6、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。2）由项目部总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。7、开展全面质量管理活动按照程序文件中的要求，认真做好施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，及时发现问题，从而确保质量目标的实现。五、关键工序的质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。本工程主要针对测量、土石方开挖和填筑、混凝土施工、混凝土防渗墙、高喷灌浆、振冲加密等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质工程标准。1、工程测量质量控制措施随着测量技术的发展，我单位准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，尽量淘汰数据采集由人工观测、记录和计算的陈旧方法，将此转化为智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接与计算机相互处理及交换，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。2、控制网测量质量控制措施1）为了保证各级控制网能满足规范的精度要求，在建网之前，对控制网进行技术设计，以保证其精度能达到预期的目的。2）施工控制网所采用的观测仪器，均须符合规范规定的精度要求，使用前必须送计量授权的检定机构检定合格。3）首级平面控制点均采用强制归心标志进行埋设，减小对中误差所造成的影响。4）控制网观测尽量选在阴天有微风、能见度较好的天气条件下进行。测距作业使用的温度计、气压表等辅助工具送当地计量部门检校合格后方可投入使用。5）平差计算采用经过验证的严密平差程序进行，各项精度要求满足规范要求。6）首级控制网点和加密控制网点在施工过程中不定期进行校测，以保证控制点成果准确可靠。3、施工放样质量保证措施1）现场使用的所有放样数据、放样图等，均实行一人独立计算和绘制，另一人独立进行检查校核的方法，严格把关，禁止使用未经校核的放样数据和放样图。2）用于放样的仪器设备及放样工具定期进行检验校正、维护保养，确保仪器设备的良好状态。3）不定期对放样所使用的测量控制点、基准线进行复测，确保控制点、基准线的准确有效。4）实地所放样点采用直接或间接的检查方式，现场进行检查、核对，避免放样出现错误，确保样点正确。5）放样过程中，现场需要进行复杂计算时，采用编程型计算器编程计算，程序编制及各项计算参数均在室内予以验证无误后，方可投入使用。6）重要的结构部位，结构竣工面高程放样均采用相应等级的几何水准实施。7）现场作业时，施工测量人员必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。4、开挖工程施工质量控制措施1）开挖前、开挖过程中及开挖后，均按设计图纸进行测量、放样和检查，使开挖后的开口线、水平尺寸和高程满足设计要求。2）土方开挖时，充分考虑地基土的特性，选用合适的开挖机械、开挖方式和开挖顺序，建基面以上留30～50cm的基面保护层，采用人工开挖，以防止超挖。3）建基面表层不合格土、杂物等必须清除干净，清基范围在设计基面边线外30～50cm，地基范围内的坑、槽、沟等按堤身要求填筑。设置必要的临时截水沟，防止雨水直接冲刷边坡，较陡的边坡在雨天采取覆盖措施，以防止坍塌。4）石方开挖主要工序可分为测量放样、钻孔、装药、网络连接、爆破。根据以上主要工序对开挖过程进行质量控制。6、混凝土工程施工质量控制措施（1）管理措施1）混凝土施工前确立施工管理人员名单，负责混凝土模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土浇筑质量。2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术要求和施工条件，实行班组技术交底。项目部质量管理部、技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。3）项目副经理与质量管理部、技术部和机电物资部等，组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织。（2）技术措施混凝土工程质量包括形体结构质量和混凝土性质的质量两个部分。前者指结构的尺寸、位置、高程等量，后者则包括原材料及整个生产过程中原材料的性质。混凝土质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中原材料选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土质量得到有效控制。若发现混凝土原材料出现偏差或施工条件变化，必须按配合比设计文件的有关内容对施工配合比进行适当调整。混凝土的运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。1）混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及施工图纸要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。并对进场的水泥、粉煤灰、外加剂等原材料严格按规定抽样检测，杜绝采用不合格的原材料。2）从拌和系统运至施工现场的混凝土先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用。3）各部位混凝土施工时，要进行详细的施工设计。4）模板①根据混凝土结构的特点及施工材料、设备、工艺等条件，尽可能采用提高混凝土成型质量的模板。②模板及支架材料符合规范要求，其结构必须具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑混凝土时的结构形状尺寸和相互位置符合设计规定。③模板表面保持光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面质量。④模板周转使用时，加强模板的维护与保养工作。⑤立模时严格按设计要求控制立模偏差，近模板部位施工，须保证混凝土浇捣质量。⑥在混凝土达到拆模强度时进行拆除。如在模板拆除后存在混凝土表面缺陷及时进行处理。5）钢筋①钢筋焊接后的机械性能符合国家规定。焊接中不允许有脱焊、漏焊点，焊缝表面或焊缝中不允许有裂缝。②钢筋的规格尺寸、安装位置必须符合设计图纸的要求。③在浇筑混凝土前，对钢筋的加工、安装质量进行验收，经确认符合设计后，才能浇筑混凝土。6）混凝土浇筑①进行仓面浇筑工艺设计。②混凝土的生产和原材料的质量须符合规范和设计要求。③选用的混凝土浇筑设备能力与浇筑强度相适应，以确保混凝土施工的连续。④浇筑混凝土时，严禁在途中和仓内加水，以保证混凝土质量。⑤浇入仓内的混凝土，注意平仓振捣，不得堆积，严禁滚浇。⑥为了防止混凝土裂缝，夏季和冬季混凝土施工时温度控制标准严格按设计文件规定执行，并加强混凝土养护和表面保护。⑦混凝土仓面严格按收仓线收仓。收仓面要求平整，不得留有脚印、振捣坑等坑坑洼洼，以免积水。混凝土浇筑前，用高压水将仓内冲洗干净，不得留有任何沉积物。积水要清除，不能排走时，用抹布吸干，缝面保持饱和水为度。7）施工缝面①严格控制收仓面收仓工艺，确保振捣有序。②收面前进行规划，保证收仓面平整，避免人员、机械破坏已收仓面。③冲毛前必须进行局部试冲毛，达到处理及验收标准时再进行大面冲毛。④增强对冲毛工人的技术培训，并固定专人冲毛。⑤下发毛面质量标准照片，便于工人掌握实施。⑥加强过程控制，发现过早冲毛及其它违规操作现象及时进行指正。（3）检验措施每次浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。1）检查混凝土配合比、配料单，检查主材（水泥、掺和料、外加剂、XX骨料及含水量、水等）是否符合规范要求，如有变化及时调整配合比或禁止拌制；2）检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；3）记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌和速度、搅拌时间等；4）检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样。每班不少于3次；5）测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；6）检查并监督试件制作的全过程；7）检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求；7、高喷防渗墙施工质量控制措施1）开工前对所有施工人员进行技术质量交底，重点对技术质检员、记录员、操作员进行上岗前培训，经合格后方可上岗。2）正式施工前选择有代表性的地段进行现场生产性试验，以获得合适的施工参数；严格控制孔位测量放样，孔位误差控制在设计允许范围内。在施工过程中，质检人员的检查验收贯穿于整个过程，以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。施工过程中做好原始资料的记录，及时对资料进行整理分析，加强施工工序之间的衔接，每道工序在检查资料完备的前提下，经自检合格后，报请监理工程师终验。3）确保钻孔深度和偏斜满足设计要求，开孔前由值班技术员根据设计图纸放好孔位，钻机就位后，用水平尺调平钻机方可开孔钻进。每孔钻进终孔后实行单孔验收制度，经验收合格后方可进行喷射作业。4）施工原材料如水泥、外加剂等出厂前须有厂家检验合格证，进场前进行检验，施工过程中定期检查并做好防护措施，防止水泥回潮、变质，杜绝使用不合格品。5）高压喷射灌浆工程质量控制①施工中严格控制各项施工参数，防止漏喷现象，保证墙体连续，严格控制高压喷射灌浆顶部高程，保证其顶部高程达到设计要求。②喷射过程中，因故中断时间超过设计和规范要求，将采取合理的搭接措施，必要时，扫孔重喷。③高喷灌浆实行质检员旁站制度，喷灌过程中重点控制好喷杆旋转或摆动速度、提升速度、喷射压力、流量、返浆比重等参数。8、钻孔灌浆工程质量控制措施1）为了保证工程质量，每个工程开工前，均将施工方案、施工工艺、施工程序和质量控制标准呈报给监理工程师，经批准后，按批准的文件执行，在施工过程中，质检人员的检查验收贯穿于整个过程，以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。施工过程中加强施工工序之间的衔接，每道工序按照三检制的程序进行检查。在检查资料完备的前提下，经自检合格后，报请建设方、设计单位、监理工