新建公寓工程施工组织设计方案

新建公寓工程施工组织设计方案 第十一节、屋面分部工程第十二节、装饰分部工程 第十四节、季节性施工 141 123456789人防地下室设本工程原始地貌形态为风化剥蚀残丘，中间高，北部低，西部为鱼塘或农田，局部发育冲沟。勘察期间已开挖初步整平，地形东高西低，地面高程西面残积土层以及花岗岩风化层。各层内根据土性不同，可细分为亚层，各层特征第(1)层:素填土（Q4ml）呈灰褐、浅红褐色等，稍湿，欠压实，主要成分为近期人工回填的砂质粘第(2)层:耕植土（Q4Pd）呈浅灰褐色，湿，可塑状，组成物主要为粘性土及植物根系。本层标准贯第(3-1)层:粉质粘土（Q4al）浅黄间白色，湿，可塑状，组成物为粘粒，粉粒，局部含中粗沙。本层标第(3-2)层:（含淤泥质）粉质粘土（Q4al+Pl）第(3-3)层:含粘性土粗砂（Q4al+Pl）33.37m；层顶深度3.00m～11.50m，平均6.59m，层厚1.10～19.20m，平第(4-1)层:可塑状花岗岩类残积土（Qel——含石英质颗粒，大小2~5mm，遇水易软化崩解，本层标准贯入试第(4-2)层:硬塑状花岗岩类残积土（Qel—呈浅褐、紫红色、红棕色等，土性为粘性土、砂质粘性土，硬塑状，砂质实测击数17~25击，平均击数19.8击。本层分布教广泛，层顶标高12.68m~40.44m；层顶深度0.00m～20.00m，平均5.92m，层厚1.50～18.20m，平黄褐色、灰白色、浅棕色等，原岩结构已完全破坏,但结构尚可辩认，岩芯呈坚硬土状，含大量石英质颗粒,岩质极软,表现为土性特征,为砂质粘性土和粘性土,遇水易软化崩解，本层标准贯入试验154次，实测击数29~46击，母碎片，风化不均匀，局部夹全风化岩夹层和中风化花岗岩块，遇水易软化崩黄褐色、红褐色等，中粗粒结构，块状构造，岩芯完整性差，岩石破碎，****山庄E区E2-E4公寓工程,建筑平面上分E2~E4三部份的主要工程为内外墙砌砖、抹灰；天棚抹灰⑤外墙窗采用白色塑钢窗；阳台为铝合金推拉本公司将把此工程列为本公司重点工程，以雄厚的整体实力为依托，为后盾，以优质高速地完成该工程的施工目标，交出一本《施工组织设计》作为指导性文件，编制时对阶段工程的施工工期、质量目标、项目管理、架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及4、根据工程特点，施工现场实际情况，施工环境本施工组织设计的编制是结合本工程性质、地质及气候条件、规模、工期及质量要求，根据本单位劳动力、技术、机械装备程度、材料供应情况，从经济和技术统一的全局出发，通盘考虑，突出“组织”二字。对施工中的人力、物力、方法，时间与空间，需要与可能，局部与整体，阶段与全过程前方与后序号目标名称目标内容1确保合格工程2330天3安全施工保证不发生重大安全事故4文明施工达到广州市建设局规定的文明工地标准根据本工程的建筑规模、结构特点及施工工期等条件，我司综合考虑劳动力的组织、机械设备的配备及施工场地等各项因素，将地下室工程划分为三个序条件许可的情况下，多作业点、多分项、多工序并步推进。主体与装饰、水电安装与土建要交叉作业；铝合金窗制安、外墙脚手桩工程施工，是关键工序。首先完成桩工程才能施工地下车库，待地下车（2）地下车库施工完成回填土方的同时，住宅楼E2、E3、E4三栋同时（3）在工程中，地下车库施工是主流水线，直接影响工期。在施工布置拟集中我公司优秀的技术管理骨干，派遣我公司经验丰富的施工员进入施工，并成立工程项目部。公司将抽调有实战经验的项目经理担任本工程的项目经理。配备一名专抓施工，管生产的副经理，选派一名负责技术工作的项目工程师。项目部下设四个职能部门：工程技术部、质安部、物资部、计财部。上项目经理部，下设四个部，直接领导管理项目部属下的各专业班组。项目①项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划②项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对③项目工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工④工程技术部：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责施工测量、放线；负责机械设备管理和安全管理工作；专负责钢筋翻样、木工放样、构配件加工定货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责定额核⑤质安部：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理；负责做好经常性的安全生产宣传工作；贯彻“安全第一，预防为主”的主针，组织日常的安全生产检查，监督工作，帮助班组消除事故⑥材料部：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关的技术⑦计财部：负责项目部的财务收支，编制用款工程部质安部计工程部质安部计财部施工员预算员技术员项副经理材料部资料资料员质安员测量员木工班木工木工班木工班钢筋班砼工班砖工班架子班杂勤班机械班1）组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关实施2）认真熟悉施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，3）培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经4）按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样本工程工地临时供水系统设计，主要分为工程用水，机械用水、工地生活用水、生活区生活用水及现场消防用水5部分。要全盘考虑施工的需要，做充本工程在进行临时供电系统的设计时要充分考虑基坑、地下室及整个主体建筑施工需要，必须做长期规划，尽量使布线可满足整个工程施工的需要（地工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，由于工地用电负荷较大，按照经济、合理、安全的原则，整个电网考虑从变压器房用2条分干线接出，详为保证各工期节点和工程按期交付，我公司精心编制了本工程总的控制计划，对各个分段工期进行了重点安排。在本次施工进度计划编排时，我公司在满足业主一切要求的前提下，充分考虑道路、设备、材料等的需要，确保最终以合同要求的工期和合同中规定的工作内容为依据编制的总控制计划，是是当月工程施工的主要计划。这些计划要体现出机械设备使用状况、必要以总进度计划为基础，根据当前实际进度情况对工作内容进行细化，通过资源的优化配置调整作业时间，使计划安排在总体上，符合总计划要实现的目是详细的阶段进度计划，依据三级计划编制。是实现总进度计划工期目标周作业计划是对月施工计划进行分解，编制更为详细的周计划。周计划采在项目实施过程中，由于外部环境和条件的变化，进度计划的编制者很难事先对项目在实施过程中可能出现的问题进行全面的估计。必须充分认识到计总包商各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，及时反映施工计划的执行情况,工作完成比例,工作持续时间,相应于计划的实物工程量完成比例,调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位施工进度的检查与进度计划的执行是融会在一起的。计划检查是计划执行进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即有偏差时，进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，及时调整施工计划，并采取必要的措本月完成实物工程量及形象进度说明；相应于计划的实物工程量完成比例；劳动力投入情况；材料、设备供应情况；工程质量状况；施工安全状况；合同工划完成的予以处罚，以对工作不力的起到鞭策的作用。若是由于分包商自身原针对本工程的特点和施工的不同阶段，为了合理组织施工，充分利用结构施工创造出的工作面，将不同工作提前插入到各施工层中，跟随结构施工进度根据结构特征，将整个地下室施工面划分成三段施工块，正负零以上分六根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划，优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格；对于重增强凝聚力，很大程度上提高劳动效率，从而缩短工期。开展针对性的动员大会，通过工程简报或黑板报等形式分区进行工程进度对比分析，表扬先进，鞭同时后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进现场设立医务室，搞好劳动医疗服务工作，确保出现意外情况时，能保障工人身体的安全健康。通过种种措施保证工人以良好的精神面貌、健康的身体足够的资源投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在人员、材料、机械设备、资金等方面确保优势资源的充分投按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制人员进场计划、材料进场计划、机械设备使用计划、资金使用计划，以保本工程已经列入我公司的重点工程，我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、我司将选派适合本工程施工特点的、技术过硬的、能吃苦耐劳的专业施工物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物资材料的需要，本工程所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，我司将充分发挥机械化作业的程，联系实力强的供应商，商讨合理的付款方式，资金绝对专款专用、对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的充足配备随着工程各阶段关键结点的完成及时兑现各专业施工队伍的劳务费用，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各作业队为本工程安排作业人员尤主要施工方案由公司技术部主持，项目总工和技术部门参加共同编制，一般性的技术措施由项目总工主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可施工方案和技术措施一经制定，并以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长积极推广应用新工艺、新技术、新材料，提高科技含量，积极开展全面质协调服务的质量是影响工期的重要因素之一，我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形。对内协调主要是指项目各部门对外协调服务，指总包单位与政府部门和社会的协调，主要单位有花都建委、加强与业主、监理、设计、专业分包、地方政府部门之间的协调与沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的矛盾问题，我司将从大局出发，从工程1234654647489育工人遵守有关施工和安全的法律法规，遵守公司劳动纪律和地方治安法工程中所用材料根据施工进度分批进场，保证满足施工需求。总材料需要1t2t3t45泥t67t8m39m3m3m3m3m31m22m33榀4榀5个6个7吨8个9个m2供应人目录，对供应方进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质不合格的材料应更换、退货或让步接收（降级使用严禁使用不合格的材(4)材料的计量设备必须经具有资格做到工完、料净、场清；建立监督记录；对存一、施工机械配备1台22台23台94台下5台66台67台8台19台2台1台台9台6台台3台0台221序号设备<仪器)名称规格、型号单位数量1全站仪JGQz-1型台12精密光学经纬仪JGJ2型台23自动安平水准仪NS3-1型台24钢卷尺100M把35特制吊线锤10Kg个36建筑工程质量检测仪ZJ852／温州套37混凝土试件模/组8砂浆试件模/组9坍落筒/只3混凝土抗渗试件模组4****山庄位于广州花都区****镇****大道北500M,本工程四周是已建建筑物，施工用地非常紧张。建设单位租用附近5亩山地作为施工道路和工人生根据《广州市建设工程文明施工管理规定》的精神及结合施工现场实际，施，科学规划施工道路，确保省地、短运输4、在平面交通上，要尽量避免土建、安装结合本工程结构特征，考虑机械的负荷能力和工作范围，合理布置吊塔等固定式垂直运输设备，做到便于组织分段流水施工、地面和地下室的运输；本钢筋堆放加工区及木制作现场就近设置在拟建工程周边；施工区设置混凝土输送区，配置混凝土输送泵；各段均设置零星混砂浆制作区，所用砂、石灰膏及与零星砂浆制作区就近划定区域堆放。结构施工完毕，混凝土输送区完全施工临时墙采用采用砖砌墙，实行将整个施工场地完全封闭，利于组织安本工程临时办公区采用砖砌搭设，办公设置有项目经理部、工程部、质安组、材料组等。在生产区与办公区分别设置垃圾站，定时将垃圾清运出施工场地。生活区宿舍搭设于租用地面上，宿具体临时设施、用电用水线路、施工道路及施工机具平面布置等详见《施综合分析本工程全部施工过程的用水量，本工程采用商品混凝土，无需混凝土搅拌用水，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，施工现场无大型用水机K11q1=T1K1—未预计的施工用水系数（1.05～1N1—施工用水定额（混凝土养护）=0.952、施工机械用水量计算.K1q2=N2—施工机械台班用水定额P1q3=P2q4=24×3600P2—生活区人数K5—生活区用水不均衡系数（2.0～2.5）q4=650×100×2.0＝1.5（L/S）24×3600335=10+0.5×3.47=11.74L/S 式中P—供电设备总需要容量（kVA）P3—室内照明容量（kW）P4—室外照明容量（kW）K1K2K3K4—用电不均衡系数P＝1.05（0.6×485/0.7＋0.5×90=550kW第一节、工程测量根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原验线工作：各分项工程测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以主轴线的控制采用J2级数字经纬仪。根据本工程实际情况，建立一个平面控制网。在建立控制网的过程中，点位布置考虑便于控制网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空于桩身混凝土之中。标板上标定点位时，在钢板钻一个直径为1-2cm的小孔，施工中，在标桩四周打保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测。本工程的竖向轴线控制投测工作结束后，将各点投测数据整理书面资料，作为重要施工技术资料在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的级水准点引测，引用的水准点应经过检查。联系于网中为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变为了保证高程向上的有效传递及精度要求，本工程采用钢尺竖向传递法进线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺入时，应在该层精确测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器度，使后视的视线正对准水平用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并用标准拉力，同时要进行尺长温度改为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能通过上述办法，使层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏使用人员对所用仪器必须有比较全面的了解3、在投测工作中，不能用眼睛迎光正视，以免损坏眼睛，每楼面的测量预应力砼管桩施工前，必须仔细阅读分析本工程详勘资料，参考试桩和已应符合行业标准JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》的有关规定。接桩要保持与下段桩顺直，焊接前焊接坡口应清刷干净，施工焊由二焊工对称进行，焊接应饱满连续，必须焊两遍，焊缝大于4mm，焊完后必须自然冷却8分钟后再施（2）据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原（3）各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质量监察员验线以保施工前根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先进行室内计算，由两人同时进行，经复核无误后，方根据复核好的控制点，在现场四边进行复测，经复核准确无误后，在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号，根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用极红色胶带，周围以白石灰划圈，以保证压（打）桩和钻孔灌注桩施工时不易搞预制桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要根据压桩的情况有利于施工的原则进行堆放，堆放场地应平整坚实，管桩最高堆放三层，先用的桩应放在上层，堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方作支点，卸下来的桩，施工员和质安员要认真检查桩身的外观质量和管桩的合格证，不合格的管桩不压桩前，应在桩身一面标上刻度标记，以便压桩时记录，吊桩时用一点绑扎起吊，绑扎点距桩端0.239L；桩管对位使用十字交叉法，以桩点的中心，向外引伸四个点(距桩点约60～80cm)，以便随时检查桩位偏差情况；桩管安装稳先均匀点焊四点固定，然后两人使用二氧化碳保护焊机（打桩使用电焊条）对称施焊，焊缝应连续饱满，必须清理干净后方能施焊外一层，不得有咬边、夹根据设计要求，结合试桩报告与地质资料，当桩（或全风化层且终压力值达到承载力设计值的2倍时，再稳压10s，然后卸不宜太小，否则容易引起桩的强度降低，严重者甚至断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等第三节土方工程与基坑支护、排水首先是根据图纸的设计标高，预留200mm，上面作机械大开挖，移土外运。线，经复核无误后，用工具将土方挖起，抛挖土近桩边时，要小心，不要猛力冲撞或打击桩砼基坑顶面四周均置排水沟，以防地表水流入基坑底面四周均设置排水沟，及时排除坑内积水法同坑底集水井。所有水均抽到基坑面排水沟根据图纸设计要求和自然地面的高程及地质报告资料提供的情况考虑到基坑开挖面在粘土层上，边坡稳定性差，施工期长，施工后期可能正值雨季，故泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。为了保证施工边续进行，防地面水平管道上要装一个截止阀。地面水平管可用支架支垫。因为排除堵转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。在砼顶面如有积水时，应待排出后，方分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固，再浇灌上层砼时，接缝处应按施工缝处理。每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m。垂直模板浇灌砼时，不要在一处边疆气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。在浇水养护的时间内，砼应保泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生砼不能连续泵送时，泵在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料冰料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；叵喷出一半就散开，说明和在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两面三刀层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不致于吸收大量第五节、地下室工程测放承台、地梁边线——人工挖土、清理——坑底基面层平整填砂——浇筑承台垫层混凝土——砌承台砖模——人工用砂回填空隙——浇筑基础梁垫层混凝土——砌梁砖模——人工用砂回填空隙——底板基层平整填砂——浇筑基础底板垫层混凝土——垫层、砖模表面抹灰——做防水层、保护层——绑扎基础钢筋——绑扎地下室墙、柱钢筋——安装地下室墙、柱、顶板模板、支撑——浇筑地下室墙、柱混凝土——绑扎地下室顶板钢筋——浇筑地下室顶板混凝土——做地下室外墙防水、保护层——分层回填夯实土方⑵：基础底板砖模、防水工程：为了保证基础工程质量，基础承台和地梁的模板均采用砌砖模，机械开挖后由人工开挖基础梁和承台的沟槽，浇筑C15混凝土垫层，等混凝土垫层达到一定强度后按照基础梁和承台的尺寸，用M5水泥砂浆砌砖模，注意每边要放大6cm留出做防水、保护层的位置。承台、地梁的侧模均为12墙砖模。由于部分承台较深，侧墙砖模较高，为防止砖模无法承受外部回填土和承台浇混凝土的侧压力，砖墙高度超过1.4m的砌18墙砖模，砖墙高度超过1.8m的（核心筒承台、高低压配电室周边的承台、地梁）砌37墙砖模，并在砖模上设两道钢筋砖圈梁，每道圈梁在三皮水平灰缝内设2Ф8钢筋。砖模内侧面抹3cm厚1：2的水泥砂浆（作防水层基底）。砖膜的外侧1m宽范围内回填级配砂石。基础底板垫层下回填级配砂石10cm厚并夯实。基础底板垫层、承台、梁混凝土浇筑完成后面抹3cm厚1：2水泥砂浆的防水涂膜找平层。等砂浆达到一定强度后面涂2mm厚的聚氨脂防水层，注意侧壁要撒小石子，然后面抹3cm厚1：2水泥砂浆保护层。为防止承台和地梁与底板交接处的防水层遭到地基土层压力的破坏，采用了在此基层交接处做斜切角的方法，同时所有阴阳角处抹成圆弧状，并在这些部位做增强或增补防水涂层。（详见基础砖模及防水层大样图）。地下室外墙拆模后，根据设计要求先对墙面进行清理，面抹3cm厚1：2水泥砂浆找平层，涂抹2mm厚851防水层，再面贴5cm厚聚苯乙烯泡沫板，然后用M5水泥砂浆砌12砖墙保护层，并每间隔3m沿全高砌24x24cm的附墙柱，再将土方分层回填夯实。另外为了使基础底板和外墙的防水层能很好的结合，在交接处做如下处理：在做底板防水层时要伸出地下室外墙10cm，即基础底板垫层边。外墙拆模后做防水层以前，先剔去伸出部分防水层的保护层，露出底板的防水层，外墙做防水层时再在该处做一遍，然后复原保护层。这样底板的防水层与外侧墙的防水层就能很好的结合，保证了防水效果（详见外墙与底板交接处大样图）。防水材料采用双组份型聚氨酯涂料，该涂料为反应型，即由甲组份聚氨酯油膏和乙组份固化剂按比例经搅拌制成混和物，经反应固化形成防水膜。必要时可掺适量稀释剂。防水基层处理及要求：防水涂膜的基层（即找平层）应坚实、干燥（含水率小于9％为宜）且具一定强度，施工前要清扫干净，表面无浮土、砂粒等物。阴阳角处在做找平层时应抹成园弧形。涂膜施工工艺：将聚氨酯甲组料和乙组料按重量比准确称量并混合搅拌均匀即成底料，大面积施工前先将阴阳角、预埋件等细部涂布一遍，然后再在大面积上均匀涂刮底层涂料，厚度0.5mm，待底层涂料固化干燥后（约24h，具体根据实际温度确定）再涂第一层料膜。对于侧壁表面，在第三遍涂膜固化前在其表面稀撒粒径约2mm的小石米，涂膜固化后这些石渣即牢固地粘结在涂膜表面，可增强与其保护层的粘结能力。另外在每遍涂料涂刮前要先检查前一道涂膜层固化后有无残留的气孔或气泡，如有则先用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行下一道涂膜施工。地下室顶板室外部分（绿化部分）也要按要求做851防水层具体做法见设计施工图。⑶:施工缝的设置和处理：施工地下室外墙砼采用剪力墙与上层梁板两次性浇筑的方案施工。外墙施工缝留于底板面上400mm处，内墙、柱施工缝留于上电梯井采用散拼用模板，模板密封至电梯井底标高处，防止砼的侧压力影响电⑸：钢筋现场加工制安，钢筋接头位置及数量必须符合设计及规范规定，1、底板与基础梁纵筋≥Φ22采用焊接或机械接驳，<Φ22采用搭接接头。2、底板、剪力墙钢筋网采用搭接接长。外墙竖筋在底板面上1200mm处和在首砼采用商品砼。砼浇筑以砼泵送为主，塔吊为辅。大体积砼浇筑采用“一脚手架在地下室外墙的结构施工阶段为落地双排扣件式钢管脚手架位置不本工程的电梯承台、集水井等低于底板底面部分均设砖模。而以上部分均对下沉式电梯坑、地梁、集水坑侧壁砖模方法，要根据实际情况确定。对坡壁稳定，对小承台高度较小者采用砌240mm，电梯坑等高度较大的采用370mm坑、集水井内胎模全部采用木模板。电梯承台面上地下室地板需要支模浇筑。首先施工底板边模，底板混凝土外侧采用砌240mm砖模，然后再支设外墙水螺杆加固，螺杆水平方向间距为@500mm，第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面，在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板（钢板的规格为对穿螺杆的间距@450一道。对外墙后浇带要增加两边的止水钢板作为结构防水措施，止水钢板厚度为2mm，镶入混凝土墙内。支设墙体模板时，外墙与内墙相交部位和不同标号的柱与墙相交外，需用框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，地下室内墙柱从底板面一次支设到首层顶板梁、板底部；板用18mm七夹板，80mmX80mm12螺杆PVC管对穿固定在80mmX80mm木枋上，梁高每增加300mm，应增设螺杆墙、柱模板安装前，先进行安装面找平，在墙柱模板脚处沿模内边用1:3水泥砂浆批成条带，用水准点找平。楼板模板疑缝用纯水泥浆加108胶水进行填抹。模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。模板上开孔后，在下次周转前应先将孔补平。对于高支撑模板体系为保证该地下室工程顺施工，减少场内二次搬运量，加快进度，该工程所有的钢筋均在施工现场制作，要按总平面布置的安排设置分类别加工制作点，设立原材料及成品钢筋堆场。各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表，该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。各种成品钢筋原材进场检验（试验）→按设计图抽料→技术复核、审批→下料制作→中钢筋在现场加工场内集中制作，钢筋开料、加工严格按图纸及施工规范要求进行，制作成型经质检合格后，应按规格、型号、品种，挂上标识牌，分使用部位堆放在成品钢筋堆放区，紧密配合施工进度，组织成品钢筋运抵施工现场，并立即起吊至工作面上，减少二次运输环节，且钢筋品种必须符合设计要求，钢筋进场必须有出厂质量证明书或试验报告单，并按有关规定分规格经监理工程师见证抽样送检，合格后报监理工程师批准再行使用。进入场内钢筋要堆放整齐，挂上标签，场地一律硬底化，并用木各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合有关安全规定，设置防护钢筋抽料人员要熟识设计图纸、会审记录及求的钢筋规格、形状、尺寸、数量，合量填钢筋调直采用机械（卷场机）冷拉调直，钢筋的冷拉率不宜大于4%。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减⑴核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如⑶准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，水泥砂浆垫块的厚度应等于保护⑷划出钢筋位置线。楼板钢筋在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上⑸绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板①绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线②钢筋分段连接，分段绑扎，绑孔钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部④马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接φ25钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段⑤底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避⑥根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放工艺流程：套柱箍筋—竖向钢筋接长—划箍筋间距线—绑箍筋（拉筋）—①为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高②套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸③竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋φ≥16mm采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。电渣压力焊接头由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互⑤绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要工艺流程：支梁底模及1/2侧模—在底模划箍筋间距线—主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开—固定弯起筋及主筋—穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住—绑架立筋①梁的纵向主筋φ≥22mm采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总戴面面百分率，在受拉区不得②在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑③纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的同梁④主梁的纵向受力负筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向⑤框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30mm，以利工艺流程：清理模板杂物———在模板上划主筋、分布筋间距线———先放主筋后分布筋———下层筋绑扎———上层筋绑扎———放置马凳筋及垫②按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢管、预埋管件及预埋件就位后交质检员③钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭④板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，领绑扎点上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度加工厂预制后专用，⑤板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在⑴钢筋的绑扎接头要符合下列规定：搭接长度的未端距钢筋弯拆处，不得小于⑵受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的未端做弯钩，II级钢筋可不做弯钩；搭接⑸受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表的规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受接钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的最小搭筋（mm）地下室外墙、底板（近水面、远水面）50、20承台40柱梁楼板注：a、混凝土保护层厚度不应小于钢筋直径d，且箍筋混凝土保护层厚度不应小于15mm。⑴在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下的钢筋焊接性能⑵钢筋在焊接前，必须清除钢筋焊接部位的铁锈熔渣、油污等；钢筋端部的扭倍的区段范围内，一根钢筋不得有两个接头；焊接接头距钢筋弯拆处不小于⑸焊接完毕，及时进行焊接头外观质量检查，外观检查结查应符合下列要求：的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2mm；③接头处弯拆不得大于4⑹电渣压力焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电①引弧过程采用铁丝球引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采②电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不③电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阴热，使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头讯速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋端头熔化量比下钢筋大一部。经熔化后的上网筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一④挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊序号焊接缺陷防止措施1偏心用力适当、④及时修理夹具2弯折延迟松开机（夹）具的时间3咬边①适当调小焊接电流、②适当缩短焊接通电时间、③及时切断电源、④适当加大顶压力量4未熔合①提高钢筋下送速度、②适当缩短焊接通电时间、③及时切断电源、④适当加大顶压力量5焊包不匀大熔化量6①按规定烘烤焊剂、②把铁锈清除干净7①钢筋端部彻底除锈、②把钢筋夹紧8焊包不匀塞好石棉布⑵保护层砂浆垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面出现⑶钢筋骨架吊装入模时，要力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，再梆扣免绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的柱墙，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢⑸梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下⑴钢筋加机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和⑵钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止⑶使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm短钢⑷粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡竽，防⑹搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂⑺起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的⑻安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超⑽在高空安装钢筋必须板弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔⑴加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油⑵钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变⑶在板筋绑扎过程中和钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆物，特别是防止踩踏压塌雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强⑷楼板等的负筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修、保持不变形，在浇⑹模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑混凝土时，必须设专⑺安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免⑹钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免移位、变形。浇混凝土时不准移使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定⑵上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋⑶柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，坚贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子⑷浇捣柱混凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出楼⑴施工前准备好水泥垫层，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证⑵垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块⑶垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作⑷浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋⑴分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长的规定，配筋表须⑶焊接机械设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配适当，钢筋端头针对本工程砼抗渗等级较高的特点，设计采用HE型膨胀剂，形成补偿收缩砼，并添加适量的粉煤类，从而减少水泥用量，降低水化热，并延缓砼有初凝时间。同时添加细度高的粉煤灰，提高了泵送性能，也可减少水泥用量及水化据施工条件尽量选用粒径较大，级配良好的石子（增大骨料粒径，可减少水的用量，使砼的收缩和泌水随时减少，同时减少水泥用量，从而使水泥的水化热采用中砂最好，考虑到泵送砼的输送管除了直管外，还有锥形管弯管和软管等，砼通过锥形管和弯管时，砼颗料间的相对位置就会发生变化，如砂浆量不足，会产生堵管现象，但当提高砂率时，会降低砼的强度，因此在满足泵送地下室砼浇筑是整个建筑施工的一关键工序，砼质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量，所以施工时必须控制砼的浇灌宽度和墙的分层厚度。做到勤下点、勤振捣。另外砼浇灌要做好交接工作，接班人员未到位，交班人员不下班，确保砼不要出现漏振少振，并注意振捣方式，宜“快入慢出”不能集中同一地方长时间振捣，以免砼产生离析，不允许留有施工冷缝。地下室底板和电梯井承台较厚，采用分层浇筑，第一次浇筑至电梯井井底下，井周边设置止水带，以防渗水。在浇捣第二层时，应围绕核心筒周边环形分层浇筑，减少砼侧压力对模板的不平衡影响，从而保证模板地下室底板的浇筑依据砼输送泵及布管的位置按照“由远至近”的原则进顶”这种自然流尚形成斜坡砼的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管经拆除、冲洗和接驳，从而提高泵送效率，砼的泌水处理，保证上下层不一次，周而复始，直至浇完。地下室底板砼采用掺加6%HE膨胀剂的砼，在有后地下室墙柱砼分为抗渗与普通砼，施工时，为保证施工质量，先把地下室地下室墙、柱梁板的浇灌，按常规方法进行。砼的运输采用送泵进行，墙柱砼沿串筒溜入墙柱内，保证砼的下落高度不超过2m，且做到分层下灰分层捣。柱采用分两段浇筑，每段为1/2柱高，间歇时间约2小时；壁墙砼采用分层水平缝，并使浇筑后的砼温度分布比较均匀，并减少砼对模板的侧压力影响。梁板施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁的方向浇筑砼，施工缝应留置在主梁同时亦应为板跨中间四分之二范围内，如浇筑平板楼板时，施工缝应平行于板的短边。板面施工时即用木槎随捣随抹平压实，磨面不同砼相接处是指：外墙的抗渗砼与内墙的普通砼的相接处；墙、柱核心区与梁板的相接处等部位。这些部位是砼施工的重点及难点部位，一定要引起足够重视。外墙抗渗砼与内墙普通砼的相接处用混凝土专用快易收口网或钢丝网将两边分隔开来。为防止钢丝网因强度不够而变形，在钢丝网两面均用钢筋骨架加固与剪力墙内的钢筋点焊边为一体。墙、柱核心区与梁板的砼强度等级根据砼泵送时间自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一布置在卸料点，主要解决上部砼的捣实，第二布置在砼坡脚处，以确保下部砼的密实，随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量，对浇筑后的砼，在振动界限前给予二次捣，能排除防止因砼因砼沉落而出现的裂缝，减少内部微裂性。砼二次振捣的恰当时间是指砼经振捣后尚能恢复到塑性状态时间，掌握二次振捣时间的方法：将动转着使振动棒小心拨出进，能自行闭合，而不会在砼中留下孔穴，这样能认为该时大体积砼在浇筑振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流至直坡底，在垫层上一有定坡度，流至梯井砖模侧壁处，然后采用抽水机或者人工排除，当砼的坡脚接近顶端模板时，改变砼的浇筑方向，即从顶端往回浇与原斜坡相砼的保湿养护，可减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止表尚处在凝固硬化阶段，水化速度快，适宜在潮湿条件下使水泥的水化作用顺利由于底板、壁墙较薄，为防止出现温度收缩裂缝，采用麻袋或者划包复盖淋水保湿养护，电梯井处则进行蓄水养护，基础周边待做完防水层后实时回填土以保温，为防止出现温度收缩裂缝，由专人负责严格按施工规范进行淋水养护。因工期紧，底板蓄水养护影响测量放线及支模；墙、柱浇水养护易干燥，失去水份；因此地下室混凝土采取以下养护方法：底板、顶板表面满盖湿麻袋片，墙、柱满挂麻袋片，专人浇水维持麻袋表面的湿润，使混凝土处于良好养护状在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部砼浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇第六节、主体结构工程根据我公司高层建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质木模板体系，本作为考虑我公司现有和物资，本着经济有效的原则，本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、剪力墙模及梁板模板，并采用拼装成活工艺。其主要支模方用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300mm检查线，以便于模根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏桨。常部们，继续安装模板前，要设置模板承垫条带采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度校大的支撑本工程方柱，支模全部采用胶合板，支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二块模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。柱模板全部安装后，再进行一次全面检B、支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。当柱高超过6m时，不宜模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。按设计要求起拱（跨度等于或大于于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。d.单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中f.检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除,承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和墙模：在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及模板必须方正，其对角各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用，因此钢筋原材的质量要严格控制。钢筋进场必须有材质量合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到满足绑扎该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于调查直除锈：对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形成弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应所用的钢筋表面洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。调的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋末端应作弯钩，变钩应符合设计要求。如设计无具体要求时，用I级钢筋作箍筋，其变钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且两端作1350弯钩。各弯曲部位不得有裂纹。弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长2、钢筋构造纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE=45d受压钢筋最小锚固长度LaE’=0.7LaE钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置的梁端、柱梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋距≤10d及200mm。自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方骨料、外加剂等必须具有出厂（产品）合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场加水稀释，每班设专人值班，工长、质检员、主管施工员、材料员对砼的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，水电安装工程中的各种预埋项目都要认真进行检查，确保准确无误，并做柱子和剪刀墙砼在上层梁板模板完成后进行，砼浇灌前，柱和墙根部先浇梁板浇灌应连续进行，并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面砼浇灌更高度重视，确保砼的密实度及无施工缝出现，确保砼质在柱、剪力墙与板交接处等不同砼强度等级构件相交处，采用延时后的低同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，然后用水洗干净，并保持充振动时间为20-30秒，以砼表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰砼的养护采取自然条件下，砼浇灌完10-20小时（热天气8-9小时）及时一次，夜间至少两次，三天后适当减少，对每层卫生间和天面、厨房砼应覆盖钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部砼浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇灌令，为了配合监理单位的浇灌许可制度，在我公司浇灌令开出后报监理单位第七节、砌筑工程木工程墙体采用MU10普通砖砌筑，围护墙采用M7.5混合砂浆，室内间隔墙、楼梯间墙均采用M10混合砂浆。合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a；洞顶离梁底每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面后砌墙与现浇板的拉结：施工现场浇板时，若板底有隔墙，须按下图预留φ墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8-12mm。埋设的拉结对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在第八节、脚手架工程钢管选用国标《直缝电焊钢管》GBT13793）质量符合国家碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用φ各种杆件钢管的端部弯曲，L≤1.5m,外表面锈蚀深度允许偏差Δ≤0.5mm。b、30mm。钢管上严禁钻孔。扣件采用可锻铸铁的制作，其材质符合国家标准《钢2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不大于400㎜，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手架板，并250㎜等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手架3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上部不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6m,水平间距根据立杆的设置档距为4.5～5.4㎜。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开件与建筑物采用钢性连接，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间。连接中心点至主节点的距离不应大于300㎜。5、双排脚手架应在处侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜6、架子搭好检查合格后再满挂安全网，规格ML-6×1.8m,经公司安全部们防护栏杆必须自下而上用安全网全封闭。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采3、架子工搭设前应由施工员进行书面技术、安全交底，并由班长签字后方5、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，并悬挂安全警6、搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正脚手架搭设完成后，先由班组自检合格，再由项目部验收合格后提请公司有关部门进行验收，对验收中出现的一些问题立即进行整改，当验收合格且责任人签字方可进行投入使用。主要检查是：杆件的设置和连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺丝是否符合横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架证后，方可进行拆除。安全员和技术员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技2、拆除脚手架，应设置警戒区，并设有醒目标志，同时要有专人负责次进行，不得上下同时拆除作业。严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。拆下的杆件、竹笆板、安全网等应用竖直运输设备运送地面，严禁从高处向下抛掷。运到地面的杆件、物品等应及时按品种、分规操作人员进入。高空作业人员必须系好安全带、戴好运至地面的构配件按规定要求有时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆第九节、内墙、天棚抹灰A、施工准备：(1)经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好平；脚手眼、墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，再补平；外露钢筋头，铁丝头、板头、浮浆等要剔除净；窗台砖应补齐；墙砌体与楼板，梁砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，甩到板面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护b、弹线、套方、找规矩：根据+50mm水平线找出靠近顶板四周的水操作时需用力压具体按设计要求，下同）用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平a、抹灰所用的材料品种、质量必须符合设54443第十节、楼地面工程清理基层---洒水湿润---刷素水泥浆结合层----冲筋贴灰饼-----铺灰压地面抹灰前，须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及漏口要堵水泥砂浆地坪厚度为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。注意室内地厨房、卫生间等有坡度和地漏的房间，应找出不小于5%的坡度。地漏冲筋水泥砂浆拌制时应做砂浆试块，按每一层建筑地面工程不应少于一组。设计使地板砖镶贴前，先将找平层清理干净并浇水湿润，拉线找方后用水泥砂浆铺贴。面砖镶贴前应进行模数计算或预排，使排砖和拼缝均匀，不得出现小于大小一致缝隙顺能。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦净。地板砖铺好后，应在清理基层----抹底层砂浆----弹线分格----铺地板砖-----剔缝-----水泥清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地板砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。地板砖应在埋地管安装完毕、各专业检查施工时应严格控制原材料的质量（包括水泥、砂、石料及面砖）严格进行基层的清理和找平工作，控制好各楼层标高并养护，防止出现空鼓、起砂、开裂及不平整（包括返水）现象发生。地坪施工完毕加强成品保护，避免二次返聚氨酯按照A：B=1：2的比例，先把A料放入容器内随后加入B料并搅拌第一遍涂膜：在结合层基本干燥后，用橡皮刮板均匀涂刷第一遍涂膜，厚第二遍涂膜：第一遍涂膜表面固化（约4小时）后，涂刮第二遍涂膜，厚第三遍涂膜：在第二遍涂膜表面固化（约4小时）后，涂刮第三遍涂膜，穿过楼面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作在楼板结构和墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、找平层、找坡层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验第十一节、屋面工程及时做完女儿墙及完成女儿墙内侧抹灰后，做屋面水防砂浆找平层抹面，阴角严格执行施工规范屋面防水做法，各层涂布要求搅拌均匀涂刮厚薄均匀一致，涂膜厚度≥1.5mm，防水层干燥后干贴25mm厚BPS挤塑泡沫板保温层，面第十二节、装饰工程接触面应深防腐涂料，木框安装采用与预埋出水平线，使铝合金门窗框安装在一个水平标高上，在刮完糙的外墙上弹出门除干净（油污严重时，应用度为10%的碱层（如红砖与混凝土结构相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不少于抹灰厚度不得大于8mm，涂料腻子施工前保证抹灰表面含水率不大于80%，满刮腻子要求横竖刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐，接头不得留槎，然后横竖缝，并注意门窗间的墙和阳角处不得有非整砖。基层砂浆养护期满达到基本干燥，即开始贴面砖、仿石砖类应保持干燥且应清刷干净，镶贴时用铁抹子必须保持砖面平整，面砖贴墙后6h即可进行填缝，填缝前砖边保持清洁。填缝先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆遇有门窗口垛角处需要补做灰饼）大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角的两个标准灰饼，厚度以垂直度为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上线挂好通线，并根据线位置每隔1.2～1.5m上应先将混凝土表面凿平，且清除油污，然后浇水湿润，抹灰分三层，先在砼表然后抹填中间，顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、按接槎不第十三节、水电安装分部工程配电系统电源用电力电缆（三相四线制）穿镀锌钢管埋地引入室内，通过电缆桥架送入每个单元的配电间配电柜，电源电压为380/220V。配电柜出线电缆经水平桥架引入强电竖井。每层强电竖井设一只明装电电度表箱，内装住户每套住宅设一只嵌墙式住户配电箱，住户配电箱与电度表箱之间的线路均为BV型导线穿阻燃型硬质塑料管暗敷。配电干线采用YJV型电力电住宅内外卧室和起居室安装吊灯头，厨房和卫生间内安装瓷质灯座。住户单元内灯开关采用翘板暗开关，卫生间插座采用防溅型。照明分支线路为BV-2*2.5+V20-A，插座回路为BV-2*2.5+E2.5-VG本工程防雷利用屋面避雷网作闪接器，利用柱内主筋作引下，利用建筑基础接地。在靠外墙的防雷引下线对应室外地坪下1米处引出镀锌扁钢，伸向室低压配电系统接地采用TT系统。采用联合接地，配电系统、弱电系统与防雷共用建筑基础钢筋网为接地极，室外接地干线采用40*4镀锌扁钢作接地极，室内接地干线采用25*4镀锌扁钢暗敷至配电间、强电竖井。电话系统：由小区内电话网通信电缆穿钢管埋地下引入，先引至底层分线箱，再引至各层分线箱，由分线箱引至各层住户电话插座，分线箱嵌墙安装，共用天线电视系统：系统与小区有线电视网联网，穿钢管埋地下引入，小区有线电视干线引至底层分配设备，再引至各层分配设备，由楼层分配设置至各层住户的电视插座。所有线路均为射频电缆穿阻燃型硬质塑料管暗敷，每户访客系统：系统使用电话机代替用户机，无需布线。来客使用门口机通过电话网呼叫主人并与之通话，主人通过电话机遥控电锁开门。户主在门口机输入密码直接开门，本系统可通过市内电话网联网，实闭路电视监视系统：各建筑物的入口、电梯内设置闭电视摄像机，小区消防安保中心内设主控单元和电视墙、长时间录像机、画面分割器和显示器等设弹线定位→预埋吊杆、支架→螺栓固定支架与吊杆→金属膨胀螺栓安装→检查电缆及绝缘摇测→电缆敷设→挂标志牌→摇测电缆绝缘、检验潮气→各种电缆规格、型号及电压等应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观绝缘层良好，无机械损伤、扭曲现象，其绝缘电阻应符合规范要求。电缆两端应封闭，电缆敷设宜在周围的总体管线安装基本完毕后进行。防止其它专业施工时损伤电缆，电缆之间、电缆与其它管线之间的平行和交叉的距离应符合规范要求。电缆桥架不宜设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确，为此电缆施工前须将电缆车先排在制作电缆终端头与电缆中间接头前应进行检查，检查的内容包括相位、电力电缆的终端头、电缆中间接头的外壳与电缆金属护套及金属铠装层均金属桥架其附件，应采用热镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应桥架应固定牢靠，横平竖直，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。桥架不应被抹死在建筑物上，跨越应光滑，无针孔、气泡，管壁厚度均匀一致。所有塑料管附件如灯头盒、开关选择层线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零线，黄绿双色线做保护地线。电路的绝缘电阻值应在施工过程中，配管后及时加管把管口堵严实，发埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫等将钢管紧贴墙槽内固定，并用水泥电气管道在进箱盒处应顺直。管径在φ50m为保护导线，在穿线前应用管口套上护圈。钢管采用丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。管子的弯曲半径应符合规范要求：明配线路，不小于管子外径的6倍；当只有一个弯时，不小于管子外径的4倍。暗配线路，不小于管子外径的6倍；明敷管排列整齐，固定点间距均匀，管卡在终端、转弯中点、电气器具或电气管线的固定点应单独设置，导线严禁明露有吊平顶内。灯具近旁应有一只接线盒，接线盒的安装位置应便于检查维修并加盖板，接线盒本身应可靠空线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先去除管内污垢。穿线时应用放一架或用手顺线放开。防止弄乱打扣损伤导线绝缘。穿管导线在管内用镀锌铜接头压接。搪锡部位应做均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。使用安全型压接帽连接导线，并使用与压接帽配套使用的“三点抱压式”专用压工艺流程：施工准备→测定箱柜位置→箱柜外壳固定→接地→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具→箱柜安装→柜盘检查→接线安装→试验调整→各类配电箱、柜的型号、规格、质量必须符合设计和规范要求，其试验结暗配式电箱箱盖紧贴墙面，零线与零线端子连接、线管与箱体的连接时有专用电气照明器具在安装时要根据图纸找正位置，暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙