水处理考研复习资料

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水处理笔记

1）水质：水和其中所含的杂质共同表现出来的物理学、化学和生物学的综合特

性

（2）水质指标：水中杂质的种类、成分和数量，判断水质的具体衡量标准悬浮

固体表示水中不溶解的固态物质的量，挥发性固体反映固体的有机成分量可生物

降解有机物——可降解有机物直接氧化

难生物降解有机物一可被化学氧化或被经过驯化、筛选后的微生物氧化

共同点：最终被降解成无机物

不同点：氧化方式的不同

生活污水B0D570~250mg/L;综合污水100〜300mg/L;垃圾渗滤液2000〜

30000mg/L

7第一阶段（碳氧化阶段）：在异养菌的作用下，含碳有机物被氧化（或

称碳化）为CO2,H20,含氮有机物被氧化（或称氨化）为NH3,所消耗的氧以0a

表示。与此同时，合成新细胞（异养型）

9合成的新细胞，在生活活动中，进行着新陈代谢，即自身氧化的过程,

产生CO2,H2O与NH3,并放出能量和氧化残渣（残存物质），这种过程叫做内源

呼吸，所消耗的氧量用0b表示

1耗氧量0a十0b称为第一阶段生化需氧量（或称为总碳氧化需氧量、

总生化需氧量、完全生化需氧量）用La或BODu表示

2第二阶段是硝化阶段，即在自养菌（亚硝化菌）的作用下，NH3被氧化

为N02—和H20,所消耗的氧量用0c表示，再在自养菌（硝化菌）的作用下，N02

一被氧化为N03一,所消耗的氧量用0d表示。与此同时合成新细胞（自养型）。

1耗氧量0c十0d称为第二阶段生化需氧量（或称为氮氧化需氧量、硝

化需氧量）用硝化BOD或NODu或LN表示。

BOD的定义中规定有机物质被氧化分解至无机物质，第一阶段生物氧化中，有机

物中的C已经氧化至C02,N氧化成NH3,都已经无机化了。所以氨的继续氧化

不在考虑之内，即不考虑第二阶段生物氧化。

1.水体污染：排入水体的污染物在数量上超过该物质在水体中的本底含量和水体

的环境容量，从而导致水体的物理、化学、及微生物性质发生改变，使水体固有

的生态系统和功能受到破坏。

2.环境容量：指自然环境对污染物具有一定的承载能力。

3.水体自净

一概念：污染物随河水排入水体后，经过物理的、化学的与生物化学

的作用，使污染的浓度降低或总量减少，受污染的水体部分或完全恢复原状。

指有机污染物在水中污染物的作用下进行氧化分解，逐渐变成无机物，这一过程

称为水体自净

1河流中氧的消耗：

(1)天然和人工培养的细菌对排入河流的悬浮和溶解性有机物的氧化作用

(2)污泥和水底沉积物的分解需氧作用、水生植物夜间呼吸

2河流的复氧作用

(1)河水和废水中原来含有的氧

(2)大气中的氧向含氧不足的水体扩散溶解，直至水中DO达到饱和

(3)水生植物白天的光合作用放出氧气，溶于水中，有时还可使水体中的氧达到

过饱和状态

⑴有机物被微生物降解，消耗水中的溶解氧，使DO下降；

降解有机物耗氧速率-----与有机物浓度成正比

⑵河流流动过程中，接受大气复氧，使DO上升。

复氧速率----------与亏氧量成正比

两种作用的结果-----形成氧垂曲线

1.物理处理法：沉淀法、筛滤法、上浮法、气浮法、过滤法、和反渗透法；

2.化学处理法：中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子

交换、和电渗析等；

3.生物处理法：主要通过微生物，分解溶解、或胶体状态的有机物。

有氧环境(好氧环境)的活性污泥法和生物膜氧化法

无氧环境(又称为厌氧)：主要用来处理污泥和工业废水

污水处理方法按处理手段分类

1.分离处理：

(1)离子分离：离子交换、离子吸附、离子浮选、电解沉积、电渗析;

(2)分子分离：吹脱、汽提、萃取、吸附、浮选、结晶、蒸发；

(3)胶体分离：化学絮凝、生物絮凝、电泳、胶粒浮选；

(4)悬浮物分类：重力分离(沉淀、浮上)、离心分离(离心机、旋

流分流器)、阻力截留(筛网、滤池等)、磁力分离

2.转化处理

（1）化学转化：中和、氧化还原、化学沉淀等

（2）生物转化：好氧、厌氧法。

三、污水处理方法按按处理程度分类

1.一级处理：主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，调PH值等，以

减轻后续处理工艺的负荷。

BOD去除率在30%左右

方法：筛滤法、沉淀法、上浮法

12.二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质

2B0D去除率在90%左右

3.三级处理：是在一级、二级处理后进一步处理难降解的有机物、磷

和氮等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。

2主要方法：生物脱氮除磷法、沉淀混凝、活性炭吸附、电渗

析、离子交换等。

3污水回用应满足下列要求：

①对人体健康、环境质量和生态系统、产品质量不应产生不良影响；

②应符合应用对象对水质的要求或标准；

⑤应为使用者和公众所接受；

⑥回用系统在技术上可行、操作简便；

⑦价格应比自来水低廉；

⑧应有安全使用的保障

1污水的最终出路有：

①排放水体；

②工农业利用；

③处理后回用。

1.粗大颗粒物质>0.1-lmm

方法：筛滤、截留、重力沉降和离心分离等

设备：格栅、筛网、微滤机、沉砂池、离心机、旋风分离器等

自由沉淀：

废水的厌氧生物处理是在没有游离氧存在的条件下，兼性细菌与厌氧细菌降解和

稳定有机物的生物处理方法。

在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解、转化为简单的化合物,

同时释放能量

由于废水厌氧生物处理过程不需另加氧源，故运行费用低。止匕外，它还具有剩余

污泥量少，可回收能量（CH4）等优点。

其主要缺点是反应速度较慢，反应时间较长，处理构筑物容积大等。为维

持较高的反应速度，需维持较高的温度，就要消耗能源。对于有机污泥和高浓度

有机废水（-一般B0D522000mg/L）可采用厌氧生物

好氧生物处理是在有游离氧（分子氧）存在的条件下，好氧微生物降解有机物，

使其稳定、无害化的处理方法。

微生物利用废水中存在的有机污染物（以溶解状与胶体状的为主），作为营

养源进行好氧代谢。这些高能位的有机物质经过一系列的生化反应，逐级释放能

量，最终以低能位的无机物质稳定下来，达到无害化的要求，以便返回自然环境

或进一步处置。废水好氧生物处理的最终过程可用图示

5停滞期：如果活性污泥被接种到与原来生长条件不同的废水中（营养

类型发生变化，污泥培养驯化阶段），或污水处理厂因故中断运行后再运行，则

可能出现停滞期。

对数起：特点：处于对数生长期的污泥絮凝性较差，呈分散状态，镜检能看到较

多的游离细菌，混合液沉淀后其上层液混浊，含有机物浓度较高，活性强沉淀不

易，用滤纸过滤时，滤速很慢

静止期：特点：处于静止期的活性污泥絮凝性好，混合液沉淀后上层液清澈，以

滤纸过滤时滤速快。处理效果好的活性污泥法构筑物中，污泥处于静止期

衰老期：特点：处于衰老期的污泥松散，沉降性能好，混合液沉淀后上清液清澈,

但有细小泥花，以滤纸过滤时，滤速快

区别：活性污泥法中的微生物在曝气池内以活性污泥的形式呈悬浮状态，属于悬

浮生长系统

生物膜法中的微生物附着生长在填料或载体上，形成膜状的活性污泥，属于附着

生长系统或固定膜工艺。

生物膜净化机理《细菌（好氧菌、厌氧菌和兼性菌）的菌胶团和大量的真菌菌丝

组成

污水与生物膜接触，污水中的有机污染物作为营养物质，为生物膜上的微生物所

摄取，微生物自身得到繁衍增殖，同时污水得到净化

特点一微生物停留时间长，生物类型丰富.种类繁多，食物链长而复杂

生物膜法中：1初沉池的作用是去除大部

分悬浮固体物质，防止生物膜反应器堵塞，尤其对孔隙小的填料是必要的

2二沉池的作用是去除脱落的生物膜，提高出水水质

3出水回流的主要作用是当进水浓度较大时，生物膜增长过快，采用出水回流，

以稀释进水有机物浓度和提高生物膜反应器的水力负荷，加大水流对生物膜的冲

刷作用，更新生物膜，避免生物膜的过量累积，从而维持良好的生物膜活性和合

适的膜厚度，但出水回流并不是必不可少的。

挂膜污水通过布水设备连续地、均匀地喷洒到滤床表面上，在重力作用下，污

水以水滴的形式向下渗沥，或以波状薄膜的形式向下渗流。最后，污水到达排水

系统，流出滤池。

污水流过滤床时，有一部分污水、污染物和细菌附着在滤料表面上，微生物

便在滤料表面大量繁殖，不久，形成一层充满微生物的粘膜，称为生物膜。

净化污水流过成熟滤床时，污水中的有机污染物被生物膜中的微生物吸附、降

解，从而得到净化。

生物膜表层生长的是好氧和兼性微生物，其厚度约2mm。在这里，有机污染

物经微生物好氧代谢而降解，终点产物是H20、C02、NH3等

生物膜的再生

由于氧在生物膜表层已耗尽，生物膜内层的微生物处于厌氧状态。在这里，进行

的是有机物的厌氧代谢，终点产物是有机酸，乙醇、醛和H2s等。由于微生物的

不断繁殖，生物膜不断加厚，超过一定厚度后，吸附有机物在传递到生物膜内层

的微生物以前，已被代谢掉。此时，内层微生物因得不到充分的营养而进入内源

代谢，失去其黏附在滤料上的性质，脱落下来随水流出滤池，滤料表面再重新长

出新的生物膜。

比较理想的情况是：减缓生物膜的老化进程，不使厌氧层过分增长，加快好氧膜

的更新，并且尽量使生物膜不集中脱落

选择生物膜载体的基本原则

足够的机械强度，以抵抗强烈的水流剪切力的作用；

优良的稳定性，主要包括生物稳定性、化学稳定性和热力学稳定性；

亲疏水性及良好的表面带电特性，通常废水pH在7左右时，微生物表面带负电

荷，而载体为带正电荷的材料时，有利于生物体与载体之间的结合程度；

无毒性或抑制性；

优越的物理性状，如载体的形态、相对密度、孔隙率和比表面积等；

就地取材、价格合理

生物的食物链长

在生物膜上形成的食物链要长于活性污泥上的食物链。正是这个原因，在生物膜

处理系统内产生的污泥量少于活性污泥处理系统

污泥产量低，是生物膜法各种工艺的共同特征

由于生物膜固着在惰性载体上，其生物固体平均停留时间（污泥龄）较长，因此在

生物膜上能够生长世代时间较长、比增殖速度很小的微生物，如硝化菌等。因此,

生物膜反应器不仅能有效地去除有机污染物，而且更具有一定的硝化功能，如果

采取适当的运行方式，还可能具有反硝化脱氮的功能

生物膜法多分段进行，在正常运行的条件下，每段都繁衍与进入本段污水水质相

适应的微生物，并形成优势菌属，这种现象非常有利于微生物新陈代谢功能的充

分发挥和有机污染物的降解

处理工艺方面的特征

耐冲击负荷，对水质、水量变动有较强的适应性

微生物量多，处理能力大、净化功能强。微生物的附着生长使生物膜含水率低，

单位反应器容积内的生物量可高达活性污泥法的5〜20倍，因而生物膜反应器具

有较大的处理能力，净化功能显著提高

污泥沉降性能良好，易于沉降分离。由生物膜上脱落下来的污泥，因所含动物成

分较多，比重较大，而且污泥颗粒个体较大，沉降性能良好，易于固液分离

能够处理低浓度的污水。生物膜法处理低浓度污水，能够取得较好的处理效果，

运行正常时可处理进水B0D5为20~30mg/L的污水，使其出水B0D5值降至5~

lOmg/L.而活性污泥法却不适宜处理低浓度的污水，若原污水的B0D5值长期低于

50〜60mg/L,将影响活性污泥絮凝体的形成和增长，净化功能降低，处理水水质

低下

易于运行管理、节能，无污泥膨胀问题。生物膜反应器由于具有较高的生物量，

一-般不需要污泥回流，因而不需要经常调整反应器内污泥量和剩余污泥排放量，

易于运行、维护与管理。如生物滤池、生物转盘等工艺，节省能源，动力费用较

低，去除单位重量BOD的耗电量较少。另外，在活性污泥法中，因污泥膨胀问题

而导致的固液分离困难和处理效果降低一直困扰着操作管理者，而生物膜反应器

由于微生物附着生长，即使丝状菌大量繁殖，也不会导致污泥膨胀，相反还可以

利用丝状菌较强的分解氧化能力，提高处理效果

生物膜法的不足

（1）需要较多的填料和支撑结构，在不少情况下基建投资超过活性污泥法；

（2）出水常常携带较大的脱落的生物膜片，大量非活性细小悬浮物分散在水中

使处理水的澄清度降低；

（3）活性生物量较难控制，在运行方面灵活性差；

（4）载体材料的比表面积小，BOD容积负荷有限；

（5）采用自然通风供氧，在生物膜内层往往形成厌氧层，从而缩小了具有净化

功能的有效容积

生物滤池中同时发生着：

1有机物在污水和生物膜中的传质过程；

2有机物的好氧和厌氧代谢过程；

3氧在污水和生物膜中的传质过程

4生物膜的生长和脱落过程

影响这些过程的主要因素为滤池高度供氧负荷回流

回流多用于高负荷生物滤池的运行系统，对其性能有明显的影响

3可稀释污水，降低其有机负荷，并借以均化、稳定进水水质

一般认为下述情况时考虑出水回流：

进水有机物浓度较高；水量很小，无法维持水力负荷在最小经验值以上时；废

水中某种有机污染物在高浓度时有可能抑制微生物生长

影响滤池自然通风的主要因素是自然拔风和风力

适用范围与优缺点

普通生物滤池•般适用于处理每日污水量不高于1000m3的小城镇污水或有机性

工业废水

优点：易于管理、节省能源、运行稳定、剩余污泥少且易于沉降分离等

缺点：占地面积大、不适合处理水量大的污水；滤料易于堵塞；滤池表面生物膜

积累过多，易于产生滤池蝇，恶化环境卫生；喷嘴喷洒污水，散发臭味。

高负荷生物滤池多使用旋转布水器

高负荷生物滤池大幅度地提高了滤池的负荷率，其BOD容积负荷率高出普通生物

滤池6〜8倍，高达0.5〜2.5kg/[m3（滤池）•d]；水力负荷率则高出10倍，高

达5〜40nl3/[m2（滤池）•d]

高负荷生物滤池实现高负荷率是通过限制进水的BOD5值和在运行上采取处理水

回流等技术措施而达到的。进入高负荷生物滤池的B0D5值必须低于200mg/L,

否则用处理水回流加以稀释

高负荷率。塔式生物滤池内的生物膜能够经常保持较好的活性。但是，生物膜生

长过快，易于产生滤料的堵塞现象

滤层内部的分层。内部存在着明显的分层现象，在各层生长繁育着种属各异，但

适应流至该层污水特征的微生物群集。塔滤能够承受较高的有机污染物的冲击负

荷常用于作为高浓度工业废水二级生物处理的第一级工艺，较大幅度地去除有机

污染物，以保证第二级处理技术保持良好的净化效果。

采用新型滤料，革新流程，提出多种型式的高负荷生物滤池。负荷率高时，有机

物转化较不彻底，排出的生物膜容易腐化

影响处理效果的因素有-负荷率，还有污水的浓度、水质、温度、回流比，滤料

特性和滤床的高度。

生物转盘是由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置所组成

生物转盘的净化机理

微生物生长并形成一层生物膜附着在盘片表面，约40犷50%的盘面（转轴以下的

部分）浸没在废水中，上半部敞露在大气中

工作时，废水流过水槽，电动机转动转盘，生物膜和大气与废水轮替接触，浸没

时吸附废水中的有机物，敞露时吸收大气中的氧气。转盘的转动，带进空气，并

引起水槽内废水紊动，使溶解氧均匀分布

生物膜的厚度约为0.5-2.0mm,随着膜的增厚，内层的微生物呈厌氧状态，失去

活性时使生物膜脱落，并随同出水流至二次沉淀池

宜于采用多级处理。分为单级单轴、单轴多级和多轴多级等

1工作特点

21.不需曝气和回流，运行时动力消耗和费用低；

32.运行管理简单，技术要求不高；

43.工作稳定，适应能力强；

54.适应不同浓度、不同水质的污水；

65.剩余污泥量少，易于沉淀脱水；

76.没有滤池蝇、恶臭、堵塞、泡沫、噪音等问题;

85.可多层立体布置；

98.一般需加开孔防护罩保护、保温

向生活污水注入空气进行曝气，持续一段时间以后，污水中即生成一种褐色絮凝

体。这种絮凝体主要是由大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀分离，并使

污水得到澄清，这种絮凝体就是“活性污泥”栖息着具有强大生命活力的微生物

群体。在微生物群体新陈代谢功能的作用下，活性污泥具，有将有机污染物转化

为稳定的无机物质的活力

活性污泥处理系统有效运行的基本条件是

污水中含有足够的可溶性易降解有机物，作为微生物生理活动所必需的营养物

质；

混合液中含有足够的溶解氧；

活性污泥在曝气池中呈悬浮状态，能够与污水充分接触；

活性污泥连续回流，同时，还要及时地排出剩余污泥，使混合液保持一定浓度的

活性污泥；

对微生物有毒有害作用的物质不超过其毒阈浓度

外观上呈絮绒颗粒状，又称之为“生物絮凝体”

含水率很高，较大的表面积

实质就是有机污染物作为营养物质被活性污泥微生物摄取、代谢与利用的过程

初期吸附去除：污水中呈悬浮和胶体状态的有机物在较短时间(5T0min)内被

活性污泥所凝聚和吸附而得到去除BOD去除率可达20%-70%,吸附速率与程度取

决于：微生物的活性；有机物的组成和物理形态。被“初期吸附去除”的有机物

的数量是有一定限度的

在透膜酶的作用下，小分子的有机物能够直接透过细胞壁进入微生物体内

被摄入细胞体内的有机物，在各种胞内酶，如脱氢酶、氧化酶等的催化作用下，

微生物对其进行代谢反应

氧化分解过程反应方程式

微生物为了获得合成细胞和维持其生命活动等所需的能量，将吸附的有机物进行

分解

CXHYOZ+(X+0.25Y-0.5Z)02——XC02+0.5YH20+能量

CxHyOz——近似地表示有机物的分子式

同化合成过程反应方程式

同化合成过程是微生物利用氧化所获得的能量，将有机物合成新的细胞物质

nCXHYOZ+nNH3+(X+0.25Y-0.5Z-5)02+能量——

(C5H7NO2)n+n(X-5)C02+0.5n(Y-4)H20

C5H7N02——表示微生物细胞组织的化学式

内源呼吸过程反应方程式

当废水中的有机物很少时，微生物就会氧化体内蓄积的有机物和自身细胞物质来

获得维持生命活动所需的能量

(C5H7N02)n+502——nNH3+5nC02+2nH20+能量

活性污泥系统净化污水的最后程序是泥水分离，这一过程是在二次沉淀池或沉淀

区内进行的。

污水中有机物在活性污泥的代谢作用下无机化后，经过泥水分离，处理后

的澄清水排走，污泥沉淀至池底。泥水分离的好坏，直接影响到处理水水质以至

整个系统的正常运行。若泥水不经分离或分离效果不好，由于活性污泥本身是有

机体，进入自然水体后将造成二次污染

营养物质

碳源

碳是构成微生物细胞的重要物质，参与活性污泥处理的微生物对碳源的需求量较

大，一般通过转化污水中的有机物获得。

氮源

氮是组成微生物细胞内蛋白质和核酸的重要元素，氮源可来自N2、NH3、N03-

等无机氮化物，也可来自蛋白质、氨基酸等有机含氮化合物

磷源

磷是合成核蛋白、卵磷脂及其他磷化合物的重要元素，磷是微生物代谢和物质转

化过程中需求量较多的无机元素之一。

其他营养

微生物还需要硫、钠、钾、钙、镁、铁等元素作为营养。但需要量甚微，一般污

水皆能满足需要。

对于生活污水，微生物对氮和磷的需求量可按B0D5：N：P=100：5：1考虑，其

具体数量还与污泥负荷和污泥龄有关

活性污泥是微生物群体“聚居”的絮凝体，溶解氧必须扩散到活性污泥絮凝体的

内部深处

在曝气池内溶解氧也不宜过高，溶解氧过高，过量耗能，在经济上是不适宜的

若使曝气池内的微生物保持正常的生理活动，曝气池混合液的溶解氧浓度一般宜

保持在不低于2mg/L的程度（以曝气池出口处为准）

活性污泥微生物最适宜的pH值范围是6.5〜8.50但活性污泥微生物经驯化后，

对酸碱度的适应范围可进一步扩大。当污水（特别是工业废水）的pH值过高或

过低时，应考虑设调节池，使污水的pH值调节到适宜范围后再进入曝气池。

pH值对微生物的生命活动的影响

引起细胞膜电荷的变化，从而影响了微生物对营养物质的吸收；

影响代谢过程中酶的活性；

改变生长环境中营养物质的可给性；

pH值的变化能改变有害物质的毒性；

高浓度的氢离子可导致菌体表面蛋白质和核酸水解而变性

微生物的最适温度是指在这一温度条件下，微生物的生理活动强劲、旺盛，表现

在增殖方面则是裂殖速率快，世代时间短。大肠杆菌的最适温度段是37〜40℃

世代时间短。

活性污泥微生物多属嗜温菌，其适宜温度介于15〜30℃之间。为安全计，一般

认为活性污泥处理厂能运行的最高与最低的温度值分别在35c和10℃o

有毒物质：对微生物有毒害作用或抑制作用的物质很多，如重金属、氟化物、H2S

等无机物质；酚、醇、醛、染料等有机化合物。

毒性机理：重金属离子（铅、镉、铭、铁、铜、锌等）对微生物都产生毒害作用，

它们能够和细胞的蛋白质相结合，而使其变性或沉淀。

酚类化合物对菌体细胞膜有损害作用，并能够促使菌体蛋白凝固。

酚的许多衍生物如对位、偏位、邻位甲酚、丙基酚、丁基酚都有很强的杀菌功能。

甲醛能够与蛋白质的氨基相结合，而使蛋白质变性。

微生物通过培养和驯化，有可能承受浓度更高的有毒物质，甚至培养驯化出以有

毒物质作为营养的微生物

（1）混合液中活性污泥微生物量的指标

(2)混合液悬浮固体浓度(mixedliquorsuspendedsolids),简写为MLSSo

又称混合液污泥浓度，它表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥

固体物的总量

即MLSS=Ma+Me+Mi+Mii不能精确地表示具有活性的活性污泥量，而

表示的是活性污泥的相对值

混合液挥发性悬浮固体浓度(mixedliquorvolatilesuspendedsolids)简

写为MLVSS

表示的是混合液中活性污泥有机性固体物质部分的浓度即：MLVSS=Ma+Me+

Mi

也不能/=MLVSS/MLSS

精确地表示活性污泥微生物量，仍然是活性污泥量的相对值

f=MLVSS/MLSS/值为0.75左右

活性污泥的沉降性能及其评价指标

正常的活性污泥在30min内即可完成絮凝沉淀和成层沉淀过程，

污泥沉降比(SettlingVelocity)简写为SV30min沉降率以％表示

一定条件下能够反映曝气池运行过程的活性污泥量，可用以控制、调节剩余污泥

的排放量，还能通过它及时地发现污泥膨胀等异常现象的发生。污泥沉降比的测

定方法简单易行

污泥容积指数(sludgevolumeindex)简写为SVI

污泥指数。本项指标的物理意义是从曝气池出口处取出的混合液，经过30min

静沉后，每克干污泥形成的沉淀污泥所占有的容积，以mL计。SVI值能够反映

活性污泥的凝聚、沉降性能，对生活污水及城市污水，此值以介于70〜100之间

为宜。

B0D污泥负荷率Ns

F/M比值一般是以B0D污泥负荷率(又称B0D-SS负荷率)(Ns)表示的

kgBOD/(kgMLSS•d)QS/VX

意义：采用较高的BOD污泥负荷率，将加快有机物的降解速率与活性污泥增长速

率，降低曝气池的容积，在经济上比较适宜，但处理水水质未必能够达到预定的

要求。

采用较低的BOD污泥负荷率，有机物的降解速率和活性污泥的增长速率，都

将降低，曝气池的容积加大，基建费用有所增高，但处理水的水质可提高。

BOD容积负荷率Nv=QS0/VkgBOD/（m3曝气池•d）］

污泥龄0c：曝气池内活性污泥总量与每日排放的剩余污泥量之比

VX/AX在反应系统内，微生物从其生成到排出系统的平均停留时间，也就是反

应系统内的微生物全部更新一次所需要的时间

为了使反应器内保持具有高活性的活性污泥和恒定的生物量，每天都应从系统中

排出相当于增长量的活性污泥量AX=QWXr+（Q-QW）Xe

=Xe值极低，可忽略不计

污泥龄的意义：够说明活性污泥微生物的状况，世代时间长于污泥龄的微生物在

曝气池内不可能繁衍成优势种属

污泥回流比（R）是指从二沉池返回到曝气池的回流污泥量QR与污水流量Q之

比，常用％表示。

曝气时间t（或平均水力停留时间HRT）t=V/Q

应确定的主要参数

Ns、MLVSS、MLSS、SVKSV%、Y、Kd、污泥回流比

劳伦斯----麦卡蒂（Lawrence----MeCarty）方程式

Px

系统中微生物量的平衡式微生物流出量流入量可以省略+新生成的

旦

里

例题

处理水量为216000m3/d,经沉淀后的B0D5为250mg/L,处理后的出水B0D5

为6.2mg/L,要求确定曝气池的体积、排泥量和空气量。

经研究确定下列条件：

①污水温度为20度

②衰减系数Kd=0.06d-l

④曝气池中的MLSS为3500mg/L

⑤设计的污泥龄为10d

⑦污水中含有足够的生化反应所需氮、磷和其它微量元素

⑧合成系数Y=0.5mg/mg

n气液传质过程通常遵循一定的传质扩散理论，气液传质理论目前有：

双膜理论

浅层理论

表面更新理论

»双膜理论：

»气、液两相接触的界面两侧存在着处于层流状态的气膜和液膜，在其外侧

则分别为气相主体和液相主体，两个主体均处于紊流状态。

»气、液两相的主体不存在浓度差和传质阻力，气体分子传递过程中，阻

力仅存在于气、液两层层流膜中。

»在气膜中存在着氧的分压梯度，在液膜中存在着氧的浓度梯度，它们是

氧转移的推动力。

氧分子通过液膜是氧转移过程的控制步骤。

»氧传递过程的基本方程

曝气时推动氧分子通过液膜的动力是水中氧的饱和浓度Cs和实际浓度C的差

Cs决定于空气中氧的分压，所以最终起决定作用的推动力是氧分压，而C值由

微生物的耗氧速率确定。的传递速率同气、液两相的界面面积成正比，由于其面

积难于估算，所以把它的影响包括在传质系数内，故KLa叫总传质系数

为了提高dc/dt值，可从多方面考虑：

0最重要的因素是增大曝气量来增大气液接触面积；

0还可减小气泡尺度，改为微孔曝气更好；

0增加曝气池深度来增大气液接触时间和面积，从而提高KLa值。

0加强液相主体的紊流程度，降低液膜厚度，加速气、

液界面的更新

0止匕外，还可提高气相中的氧分压，如采用纯氧曝气、避免水温过高等来

提高Cs值。

鼓风曝气系统是由空气净化器，鼓风机，空气输配管系统和浸没于混合液中的扩

散器组成

n空气净化器的目的是改善整个曝气系统的运行状态和防止扩散器阻塞。

n扩散器是整个鼓风曝气系统的关键部件，它的作用是将空气分散成

空气泡，增大空气和混合液之间的接触界面，把空气中的氧溶解于水中。根据分

散气泡的大小，扩散器又可分成儿种类型：

通常扩散器的气泡愈大，氧的传递速率愈低，然而它的优点是堵塞的可能性小，

空气的净化要求也低，养护管理比较方便。

微小气泡扩散器由于氧的传递速率高，反应时间短，曝气池的容积可以缩

小。因而选择何种扩散器要因地制宜。

扩散器一般布置在曝气池的一侧和池底

1）扩散板、扩散管、扩散盘

缺点是板的孔隙小、空气通过时压力损失大、容易堵塞

机械曝气装置

按传动轴的安装方向，机械曝气器分为竖轴（纵轴）和卧轴（横轴）两类。

n竖轴式机械曝气装置一一叶轮式

n卧轴式机械曝气装置一一曝气转刷

n竖式曝气机

n当叶轮转动时，使曝气池表面产生水跃,把大量的混合液水滴和膜状

水抛向空气中，然后挟带空气形成水气混合物回到曝气池中，由于气水接触界面

大，从而使空气中的氧很快溶入水中。随着曝气机的不断转动，表面水层不断更

新，氧气不断地溶人，同时池底含氧量小的混合液向上环流和表面充氧区发生交

换，从而提高了整个曝气池混合液的溶解氧含量

卧式曝气刷

转动时，钢丝或板条把大量液滴抛向空中，并使液面剧烈波动，促进氧的溶解；

同时推动混合液在池内回流，促进溶解氧的扩散。

传统活性污泥法又称普通活性污泥法

工艺特征：

★有机物在曝气池内吸附、降解的两个阶段全部完成。

★沿池长方向：

活性污泥的增长速率较快——很慢或达到内源呼吸期的过程。

有机物浓度高——低；

需氧速度高——低

溶解氧浓度低——高

优点:

处理效果好，B0D5去除率可达90%以上，适于处理净化程度和稳定程度要求较高

的污水；对污水的处理程度比较灵活，根据需要可适当调整。

存在的问题：

①进水有机物负荷不宜过高；

②耗氧速度与供氧速度沿池长难于吻合。(在池前段可能出现供氧不足的现象,

池后段又可能出现溶解氧过剩的现象；)

③曝气池容积大，占用的土地较多，基建费用高；

④对进水水质、水量变化的适应性较低。

渐减曝气活性污泥法供氧量沿池长逐步递减，使其接近需氧量

阶段进水活性污泥法

(Step-feedactivatedsludge,简写SFAS

污水沿池长度分段注入曝气池，有机物负荷及需氧量得到均衡，一定程度地缩小

了需氧量与供氧量之间的差距，有助于降低能耗，又能够比较充分地发挥活性污

泥微生物的降解功能：污水分散均衡注入，提高了曝气池对水质、水量冲击负荷

的适应能力。

吸附一再生活性污泥法

(Contactstabilizationactivatedsludge,简写CSAS

主要特点是将活性污泥对有机物降解的两个过程——吸附与代谢稳定，分别在各

自的反应器内进行

优点：缩小池面积

对水质水量冲击负荷有一定的承受能力

缺点处理效果低于传统法；

不宜处理溶解性有机物含量较高的污水。

完全混合活性污泥法

(Completelymixedactivatedsludge,简写CMAS)

在分步曝气的基础上，进一步大大增加进水点，同时相应增加回流污泥并使其在

曝气池中迅速混合

n①污水在曝气池内分布均匀，各部位的水质、微生物群体的组成和数量

几乎一致，各部位有机物降解工况相同，通过对F/M值的调整，可将整个曝气池

的工况控制在良好的状态。

n②池液里各个部分的需氧率比较均匀

优点由于进入曝气池的污水很快即被池内已存在的混合液所稀释和均化，原污水

在水质、水量方面的变化，对活性污泥产生的影响将降到极小的程度，因此，这

种工艺对冲击负荷有较强的适应能力，适用于处理工业废水，特别是浓度较高的

有机废水

缺点：在曝气池混合液内，各部位的有机物浓度相同，活性污泥微生物质与量相

同，在这种情况下，微生物对有机物降解的推动力低，由于这个原因活性污泥易

于产生污泥膨胀。。

延时曝气活性污泥法

(Extendedaerationactivatedsludge,简写EAAS)

优点：负荷低，曝气时间长(24h以上)，活性污泥处于内源呼吸期，剩余污泥

少且稳定，污泥不需要消化处理，工艺也不需要设初沉池。

缺点：曝气时间长，池容大，基建费和运行费用都较高，占用较大的土地面积等。

适用：处理对处理水质要求高而且又不宜采用污泥处理技术的小城镇污水和工业

废水，处理水量不宜过大。

高负荷活性污泥法

(High-RateActivatedSludge)

F/M负荷高，曝气时间短，处理效果较差，一般B0D5的去除率不超过70%〜75%,

因此，称之为不完全处理活性污泥法

适用于处理对处理水水质要求不高的污水。

8、纯氧曝气活性污泥法

(High-purityoxygenactivatedsludge,简写HPOAS)

空气中氧的含量仅为21%,而纯氧中的含氧量为90%~95%,纯氧氧分压比空气高

4.4〜4.7倍，用纯氧进行曝气能够提高氧向混合液中的传递能力。早在40年代

就有人设想用氧气代替空气进行曝气，以提高曝气池内的生化反应速率

活性污泥法运行方式

B0D5-污泥负荷率

NS(KgBOD5/

KgMLVSS*d)

B0D5-容积负荷率NV

(KgBOD5/

Kgm3*d)

污泥龄

0c(d)

混合液悬浮固体浓度(mg/L)

污泥回流比R(%)

曝气时间

t(h)

MLSS

MLVSS

传统活性污泥法

0.2〜0.僚

0.4〜0.你

5-15

1500—3000

1520〜2500X

25〜75X

4〜8

阶段曝气活性污泥法

0.2〜0.4派

0.4~1.2

5-15

2000~3500

1500~2500

25-95

3-5

吸附-再生活性污泥法

0.2〜0.僚

0.9~1.8X

5-15

吸附池1000~3000

再生池4000~10000

吸附池

800—2400

再生池

3200~8000

50~100X

吸附池

0.5~1.0

再生池

3-6.0

延时曝气活性污泥法

0.05〜0.珠

0.15~0.3派

20-30

3000~6000

2500~5000

50~100X

20〜36〜48

(1)氧化沟乂称连续循环反应器(ContinuousLoopReactor),

池体狭长，池身较浅，曝气池一般呈封闭的环状沟渠形，污水和活性污泥的混合

液在其中作不停的循环流动，水力停留时间长达10〜40h。在曝气池的沟槽中设

有表面曝气装置。曝气装置的转动，推动沟内液体迅速流动，取得曝气和搅拌两

个作用。

是延时曝气法的一种特殊形式。

氧化沟兼有完全混合式和推流式的特点，氧化沟内的流态是完全混合式的，但是

又具有某些推流式的特征，如在曝气装置的下游，溶解氧浓度从高向低变动，甚

至可能出现缺氧段。

在控制适宜的条件下，沟内同时具有好氧区和缺氧区，可以进行硝化和反

硝化反应，取得脱氮效果，同时使得活性污泥具有良好的沉降性能。

优点

氧化沟工艺流程简单，构筑物少，运行管理方便。

可考虑不设初沉池

可考虑不单设二次沉淀池，使氧化沟与二次沉淀池合建(如交替工作氧化沟)

可省去污泥回流装置。

氧化沟的构造形式多样化、运行灵活。氧化沟一般呈环形沟渠状，平面多为椭圆

形、圆形或马蹄形

调节出水堰高度可改变氧化沟的水深，进而改变曝气装置的淹没深度，使其充氧

量适应运行的需要，并可对水的流速起一定的调节作用。

氧化沟B0D负荷低，同活性污泥法的延时曝气系统类似，对水温、水质、水量的

变动有较强的适应性；污泥龄一般可达15〜30d。可以繁殖世代时间长、增殖速

度慢的微生物，如硝化菌，在氧化沟内可以发生硝化反应。如设计、运行得当，

氧化沟具有反硝化的效果

由于活性污泥在系统中的停留时间很长，排出的剩余污泥已趋于稳定，因此一般

只需进行浓缩和脱水处理，可以省去污泥消化池

缺点：主要表现在占地及能耗方面。由于沟深的限制以及沟型方面的原因，使得

氧化沟工艺的占地面积大于其它活性污泥法；另外，由于采用机械曝气，动力效

率较低，〈转刷曝气器〉能耗也较高

常用的氧化沟系统：

卡罗塞尔氧化沟系统在国外得到了广泛应用。规模大小不等，从200m3/d到

650000m3/d,BOD去除率达95%〜99%,脱氮效果可达90%以上

交替工作氧化沟系统有二沟(分为V-R型、D型)和三沟两种系统

奥贝尔(Orbal)型氧化沟系统最主要特点是采用同心圆式的多沟串联系统

最外环〈容积最大，约为总容积的60%〜70%,主要的生物氧化和脱氮过程在

此完成〉

——依次进入下一层沟渠(中沟为20%〜30%〉，

—由位于中心的沟渠流出进入二次沉淀池〈内沟则仅占10%左右〉

2)AB法吸附一生物降解(Adsorption—Biodegration)工艺

解决传统的二级生物处理系统，即“预处理一初沉池一曝气池一二沉池”存在的

去除难降解有机物和脱氮除磷效率低及投资运行费用高等问题

A段与B段各自拥有独立的污泥回流系统，两段完全分开，每段能够培育出适于

本段污水水质的微生物种群

A段：特点：1.污水由排水系统经格栅和沉砂池直接进入A段，该段为吸附段，

负荷较高，泥龄短，水力停留时间很短，约为30min,有利于增殖速度较快的

微生物生长繁殖，

2.而且在A段存活的只是抗冲击负荷能力强的原核细菌，其他微生物不能存

活。废水经过A段处理后，80口去除40%~70%,可生化性有所提高，有利于B

段的工作；

3.A段污泥产率较高，吸附能力强，重金属、难降解物质以及氮、磷等植

物性营养物质等，都可能通过污泥的吸附作用得以去除

B段；1、B段接受A段的处理水，以低负荷运行(污泥负荷一般为0.1-0.3

kgB0D5/kgMLSS•d),出水水质较好。

2、去除有机物是B段的主要净化功能。B段的污泥龄较长，氮在A段得到了

部分的去除，BOD/N比值有所降低，因此，B段具有产生硝化反应的条件，有时

也可将B段设计成A/0工艺。B段承受的负荷为总负荷的40%—70%,较传统

活性污泥法处理系统，曝气池的容积可减少40%左右

3)SBR法间歇式活性污泥法(或序批式)活性污泥法(SequencingBatchReactor,

简称SBR法。

在时间上进行各种目的的不同操作，集调节池、曝气池、沉淀池为一•体，不需设

污泥回流系统

在流态上属完全混合，在有机物降解上，却是时间上的推流，有机物是随着时间

的推移而被降解的

进水阶段(Fill)-反应阶段(React)-沉淀阶段(Stettle)-排水阶段(Draw)-闲置

阶段(Idle)

进水阶段很好的推流，推动力大。沉淀阶段属于静止沉淀，沉淀效果好。

排水阶段利用灌水器排水。

主要特点：采用集有机物降解与混合液沉淀于一体的反应器——间歇曝气池

★与连续流式活性污泥法系统相比，不需要污泥回流及其设备和动力消耗，

不设二次沉淀池。

★工艺流程简单，基建与运行费用低；

★生化反应推动力大，速率快、效率高，出水水质好；

★通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷；

★耐冲击负荷能力较强，处理有毒或高浓度有机废水的能

力强;

★不易产生污泥膨胀现象，是防止污泥膨胀的最好工艺

活性污泥法系统运行中的一些重要问题

•一、污泥膨胀现象〈污泥体积膨胀，上层澄清液减少〉

正常的活性污泥沉降性能良好，其污泥体积指数SVI在50~150之间；

一般认为，SVI超过200,就算污泥膨胀

,危害：

膨胀污泥不易沉淀，容易流失，既降低处理后的出水水质，又造成回

流污泥量的不足

•原因：

1、污泥中丝状菌大量繁殖导致的丝状菌性膨胀

2、并无大量丝状菌存在的非丝状菌性膨胀

•(1)丝状菌性膨胀

•当污泥中有大量丝状菌时，大量具有一定强度的丝状体相互支撑、交

错，大大恶化了污泥的沉降、压缩性能，形成污泥膨胀。

•造成污泥丝状膨胀的主要因素大致为：

①污水水质。造成污泥膨胀的最主要因素

含溶解性碳水化合物高的污水往往发生由浮游球衣细菌引起的丝

状膨胀，含硫化物高的污水往往发生由硫细菌引起的丝状膨胀。

水温和pH值

②运行条件。曝气池的负荷和溶解氧浓度

③工艺方法。完全混合的工艺方法比传统的推流方式较易发生污

泥膨胀，而间歇运行的曝气池最不容易发生污泥膨胀；

(2)非丝状菌性膨胀

非丝状菌性膨胀污泥含有大量的表面附着水，细菌外面包有粘度极高的

粘性物质，这种粘性物质是由葡萄糖、甘露糖、阿拉伯糖、鼠李糖、脱氧核糖等

形成的多糖类。

起因：非丝状菌性膨胀主要发生在污水水温较低而污泥负荷太高时。

a.微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物，但由于温度低，代谢速

度较慢，就积贮起大量高粘性的多糖类物质。这些多糖类物质的积贮，使活性污

泥的表面附着水大大增加，使污泥的SVI值很高，形成膨胀污泥

,措施：

•在运行中，如发生污泥膨胀，可针对膨胀的类型和丝状菌的特性，采

取以下一些抑制的措施

①控制曝气量，使曝气池中保持适量的溶解氧(不低于1〜2mg/L,不超过

4mg/L)；

②调整pH值；

③如氮、磷的比例失调，可适量投加氮化合物和磷化合物；

④投加一些化学药剂

⑤城市污水厂的污水在经过沉砂池后，跳越初沉池，直接进入曝气池。

•在设计时，对于容易发生污泥膨胀的污水，可以采取以下一些方法：

•①减小城市污水厂的初沉池或取消初沉池，增加进入曝气池的污水中

悬浮物，可使曝气池中的污泥浓度明显增加，污泥沉降性能改善；

•②两级生物处理法，即采用沉砂池一一级曝气池一中间沉淀池一二级

曝气池一二次沉淀池的工艺，或是初次沉淀池一生物膜法处理一曝气池一二次沉

淀池等工艺。

•③对于现有的容易发生污泥严重膨胀的污水厂，可以在曝气池的前面

部分补充设置足够的填料。这样，既降低了曝气池的污泥负荷，又改变了进入后

面部分曝气池的水质，可以有效地克服活性污泥膨胀；

④用气浮法代替二次沉淀池。

•其他现象：

•一、污泥解体

现象：处理水质混浊，絮凝体微细化，水质变坏。

原因：运行不当，微生物失活，曝气过量、导致营养失衡，污水中混有有毒物质。

解决：减少BOD负荷、增加溶解氧、检查水质

二、污泥腐化

现象：二沉池污泥腐败变黑、恶臭、上浮

原因：沉积在死角污泥长期滞留，厌氧发硝

三、污泥上浮

原因：曝气池泥龄长，反硝化产生N2使污泥上浮。

措施：增加回流量或及时排泥。

废水的厌氧处理TheAnaerobicProcesses

是有机废水强有力的处理方法之一。厌氧生化法不仅可用于处理有机污泥和高浓

度有机废水，也用于处理中、低浓度有机废水，包括城市污水。

与好氧生物处理法比较厌氧生化法的优势和特点：

（1）应用范围广

•因供氧限制，好氧法一般只适用于中、低浓度有机废水的处理，

而厌氧法既适用于高浓度有机废水，又适用于中、低浓度有机废水。

有些有机物对好氧生物处理法来说是难降解的，但对厌氧生物处理是可降解的，

如固体有机物、着色剂恿:醍和某些偶氮染料等

（2）能耗低

好氧法需要消耗大量能量供氧，曝气费用随着有机物浓度的增加而增大，而厌氧

法不需要充氧，而且产生的沼气可作为能源。（无须氧，还产甲烷气体〉

废水有机物达一定浓度后，沼气能量可以抵偿消耗能量。研究表明，当原水B0D5

达到1500mg/L时，采用厌氧处理即有能量剩余。有机物浓度愈高，剩余能量愈

多。

一般厌氧法的动力消耗约为活性污泥法的l/10o

（3）负荷高

通常好氧法的有机容积负荷为2-4kgBOD/（m3•d）,而厌氧法为2-10

kgCOD/（m3•d）,高的可达50kgCOD/（m3,d）。

（4）剩余污泥量少，且其浓缩性、脱水性良好

好氧法每去除1kgCOD将产生0.4-0.6kg生物量，而厌氧出去除1kgCOD只产

生0.02-0.1kg生物量，其剩余污泥量只有好氧法的5%-20%。

同时，消化污泥在卫生学上和化学上都是稳定的。因此，剩余污泥处理和处置简

单、运行费用低，甚至可作为肥料、饲料或饵料利用。

（5）氮、磷营养需要量较少

好氧法一般要求BOD:N0为100:5:1,而厌氧法的BOD:N:P为100:2.5:0.5,对

氮、磷缺乏的工业废水所需投加的营养盐量较少。

（6）有杀菌作用

厌氧处理过程有一定的杀菌作用，可以杀死废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等。

（7）污泥易贮存

厌氧活性污泥可以长期贮存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。

（8）对水温的适宜范围较广

好氧法——最佳水温为20-30度，＞35度和＜10度时净化效果降低，对高温废水

需降温处里。

厌氧法——产甲烷菌最适宜生存条件分3类:

低温菌生长温度范围：10-30度，最适宜20度左右；

中温菌生长温度范围：30-40度，最适宜35-38度；

高温菌生长温度范围：50-60度，最适宜52-55度；

大多数产甲烷菌属中温菌，尽量不采用加热措施，常温时处理非溶解性有机物比

较困难，高温有利纤维素等的降解和灭菌。

(9)厌氧生物处理法也存在下列缺点：

(a)厌氧微生物增殖缓慢，因而厌氧设备启动和处理所需时间比好氧设备长；

(b)出水往往达不到排放标准，需要进一步处理，故一般在厌氧处理后串联好

氧处理；

(c)厌氧处理系统操作控制因素较为复杂。

(d)厌氧过程会产生气味对空气有污染。

厌氧生物法的基本原理：

1废水厌氧生物处理——是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生

物)的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过

程，也称为厌氧消化。

2与好氧过程的根本区别在于不以分子态氧作为受氢体〈电子受体)，而以化合

态氧、碳、硫、氮等作为受氢体。

3厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，微生物相：兼性菌和厌氧菌。

4三大主要类群的细菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合

作用完成。

四个连续的阶段，即水解、酸化阶段、乙酸化阶段和甲烷化阶段

含纤维素、半纤维素、果胶和脂类等污染物为主的废水中，水解易成为速度限制

〈慢〉步骤；

简单的糖类、淀粉、氨基酸和一般的蛋白质均能被微生物迅速分解，对含这类有

机物为主的废水，产甲烷易成为限速阶段。

以甲烷发酵阶段的要求作为控制条件。

•因为；①甲烷化阶段是决定污染处理程度的关键。

•在酸化、乙酸化期间，COD、BOD值几乎不减少，有时BOD值会增加;

在甲烷化期间，COD、B0值显著下降，被去除有机物数量与形成的甲烷数量呈正

比。

•②产甲烷菌世代时间长，增殖速度慢;产酸和产氢产乙酸菌世代时间

短，增殖速度快；三种细菌要保持动态平衡，否则有机酸积累使系统pH值下降,

甲烷发酵受到抑制。

•③甲烷细菌对温度、pH值、有毒物质等更为敏感。

•产酸细菌适宜的pH值范围较广，在4.5-8.0之间。

♦产甲烷菌要求环境介质pH值在中性附近，最适宜pH值为7.0-7.2,

PH6.6-7.4较为适宜。

厌氧法的影响因素：

控制厌氧处理效率的基本因素有两类：

•一类是基础因素，包括微生物量（污泥浓度）、营养比、混合接触状况、有

机负荷等；

■另一类是环境因素，如温度、pH值、氧化还原电位、有毒物质等。

•经验和研究表明：PH值和温度是影响甲烷细菌生长那个的两个重要环境因

素。

•产甲烷细菌是决定厌氧消化效率和成败的主要微生物，产甲烷阶段是厌氧

过程速率的限制步骤。

温度条件

•产甲烷菌的温度范围为5-60℃。

•在35℃和53℃上下可以分别获得较高的消化效率，温度为40-45C时，厌

氧消化效率较低。

据产甲烷菌适宜温度条件的不同，厌氧法可分为常温消化、中温消化和高

温消化三种类型。

•温度的急剧变化和上下波动不利于厌氧消化作用

・温度的波动，不仅影响沼气产量，还影响沼气中甲烷的含量，尤其高温消

化对温度变化更为敏感。

・温度的暂时性突然降低不会使厌氧消化系统遭受根本性的破坏，温度一经

恢复到原来水平时，处理效率和产气量也随之恢复

pH值（见上

・厌氧法处理废水的应用中，由于产酸和产甲烷大多在同一构筑物内进行，

故为了维持平衡，避免过多的酸积累，常保持反应器内的pH值在6.5-7.5（最好

在6.8-7.2）的范围内

•产酸作用产物使有机酸的含量增加，会使pH值下降。含氮有机物分解产物

氨的增加，会引起pH值升高

•在厌氧处理中，pH值除受进水的pH影响外，主要取决于代谢过程中自然

建立的缓冲平衡，取决于挥发酸、碱度、C02、氨氮、氢之间的平衡

工艺和设备微生物生长状态分为厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法；

•厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触工艺、上流式厌氧污泥床反应

器等。

・厌氧生物滤池属于厌氧生物膜法。

1.普通消化池又称传统或常规消化池

•消化池常用密闭的圆柱形池，废水定期或连续进入池中，经消化的污泥和

废水分别由消化池底和上部排出，所产沼气从顶部排出

为使进水与微生物尽快接触，需要一定的搅拌。常用搅拌方式有三种：（a）池内

机械搅拌；（b）沼气搅拌；（c）循环消化液搅拌

高温厌氧消化需要加温，常用加热方式有三种：

（a）废水在消化池外先经热交换器预热到规定温度再进入消化池

（b）热蒸汽直接在消化器内加热;

(c)在消化池内部安装热交换管。

特点是:

•可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料液。

•厌氧消化反应与固液分离在同一个池内实现，结构较简单。

•缺乏持留或补充厌氧活性污泥的特殊装置，消化器中难以保持大量的

微生物细胞。

•对无搅拌的消化器，还存在料液的分层现象严重，微生物不能与料液

均匀接触的问题。

•温度不均匀，消化效率低

厌氧接触法

在消化池后设沉淀池，将沉淀污泥回流至消化池，形成了厌氧接触法(anaerobic

contactprocess)

实质是厌氧的活性污泥法，不需要曝气，需脱气。

特点：

(a)消化池内污泥成悬浮状态，浓度较高，一般为10T5g/L,回流量为进水量

2-3倍，耐冲击能力强；

(b)可以直接处理悬浮固体含量较高的有机废水，悬浮颗粒成为微生物的载体,

很容易在沉淀池中沉淀

(c)消化池的容积负荷较普通消化池高。

中温消化时，一般为2-10kgC0D/m3•d,水力停留时间比普通消化池大大

缩短，如常温下，普通消化池为15-30天，而接触法小于10天；

(d)混合液经沉降后，出水水质好，

(e)但需增加沉淀池、污泥回流和脱气等设备

(f)厌氧接触法存在混合液难于在沉淀池中进行固液分离的缺点

存在的问题

1。排除混合液中污泥附着大量气泡，在沉淀池中易上浮而被水带走。

2o沉淀池中污泥仍有产甲烷菌在活动，并产沼气，已下沉的污泥上翻，出水指

标增高，回流污泥浓度下降

措施：

lo真空脱气法。〈脱气泡)

反应器+脱气器+沉淀池，由消化池排出的混合液经真空脱气器(真空度为

0.005MPa),将污泥絮体上的气泡除去，改善污泥的沉降性能；

2o热交换器急冷法。

反应器+冷却器+沉淀池，将从消化池排出的混合液进行急速冷却，抑制

产甲烷菌活动。

上流式厌氧污泥床反应器

•污泥床反应器内没有载体，是一种悬浮生长型的消化器。

•工作过程：

反应器的底部有一个高浓度、高活性的污泥

层有机物。

CH4和C02搅动和气泡粘附污泥，在污泥层之上形成一个污泥悬浮层。

反应器的上部设有三相分离器，完成气、液、固三相，上流式厌氧污泥床

反应器的分离。

被分离的消化气从上部导出，被分离的污泥则自动滑落到悬浮污泥层，出

水则从澄清区流出。

特点：

(a)反应器内污泥浓度高。

一般平均污泥浓度为30-40g/L,其中底部污泥床污泥浓度60-80g/L,污泥

悬浮层污泥浓度5-7g/L；

污泥床中的污泥由活性生物量占70-80%的高度发展的颗粒污泥组成，颗

粒的直径一般在0.5-5.0mm之间，颗粒污泥是UASB反应器的一个重要特征。

b)有机负荷高，水力停留时间短，中温消化，C0D容