DB22T 3222-2021 医药企业安全生产标准化等级划分与评定

DB22DB22/T3222—2021医药企业安全生产标准化等级划分与评定Divisionandevaluationofmedicineenterprisesafetyproductionstandardizationgrades2021-04-16发布2021-05-01实施吉林省市场监督管理厅发布I 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 7 1GB3836.1爆炸性环境第1部分：设GB6067.1起重机械安全规程第GB6067.5起重机械安全规程第5部分：桥GB7231工业管道的基本识别色、识GB/T29639生产经营单位生产安全事故GB/T33000-2016企业安全生GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体AQ3013危险化学品从业单位安全生产标准化AQ/T9004企业安全文化建设2企业安全生产标准化chinaoccupationalsafetyand［来源：GB/T33000—2016，3.1］期满评定expirationas4.1.1开展安全生产标准化工作，应遵循“安全第一、预防为主、综合4.1.2以安全风险管理、隐患排查治理、职业病危害防治为基础，以安全生产责任制为核心，345.5.3隐患排查和治理56.3.2评定指标共计1000分，最终标准化得分换算成百6.4.1.1应根据医药企业安全生产标准化等级评定计分表，进行自评工作，参见附67建立安全生产目标管理制3无该项制度的，不得分；针对性制度缺少制定、分解、实施、绩效考未能明确相应环节的责任部门或责任按照安全生产目标管理制3无年度安全生产目标与指标的，不得分；安全生产目标与指标未以企根据所属基层单位和部门6未全员签订安全生产目标责任书的，不得分；年度安全生产目标、指标分解与部门安全职责不相符的，每不得分；实施计划无针对性的，不得分；缺一个基层单位和职能部门的指标实施计划或考核办法的，每处扣2分。二级企业安全奖惩考核细则未有目标和指标实施计划的执行情2无安全目标与指标实施情况的检查或监测记录的，不得分；检查和监检查和监测资料不齐全的，每处扣28核1）定期对安全生产目标的2）评估结果、实施计划的3未定期进行效果评估和考核的，不得分；未及时调整实施计划的，不得分；调整后的目标与指标以及实施责员1）企业应成立安全生产委全生产和职业健康卫生管理机全生产和职业健康卫生管理人6未设置或配备的，不得分；未以设置或配备不符合规定的和未建立管理机构到基层班组的管理网络的每处安全生产领导机构每季度4未定期召开安全专题会的，不得上次会议工作要求的落实情况的或未完成项且无整改措施的，每一项扣2建立、健全安全生产责任6未建立安全生产责任制的，不得分；未明确各部门第一责任人的不得分；未以文件形式发布生效的，不得生产责任制落实情况进行考核的，每9责企业主要负责人应按照安3企业主要负责人安全职责未明确企业第一责任人的不得分；主要负责各级人员应熟练掌握本岗4未掌握岗位安全生产职责的，每协商与沟通1）应确保安全的重要信息2）重大安全事项应以适当5建立安全生产费用提取和使3无该项制度的，不得分；操作性分；制度中职责、流程、范围、检查制定并实施包含以下方面1）完善、改造和维护安全2）安全生产教育培训和配3）—安全评价、职业危害4）职业危害防治，职业危5）设备设施安全性能检测6）应急救援器材、装备的7）安全标志及标识和职业8）其他与安全生产直接相4未制订使用计划的，不得分；计3未保证安全生产费用投入的，不得分；财务报表中无安全生产费用归使用台账的，不得分；台账不完整齐险、安全生产责任险、商业保3未缴纳的，不得分；无缴费相关保障受伤害员工享受工伤2有关保险评估、年费、赔偿等资残等级鉴定的，不得分；赔偿不到位确立本企业的安全生产和职业企业开展安全文化建设活二级企业应初步形成安全5未按按相关要求建立适合企业的安全文化实施方案的不得分；未定期开展安全文化活动的不得分；记录不二级企业未初步形成安全文化体设理1）根据单位自身实际情况2）建立安全生产隐患排查3）建立危险源信息库，对4）开展职业病危害防治、5未建立安全生产隐患排查治理信设报1）利用应急管理部门安全2）安全生产管理实现隐患52无该项制度的，不得分；缺少识别、获取、评审、更新等环节要求以及未确定归口部门、人员职责等内容及时识别和获取本企业适用的5未定期识别和获取的，不得分；全生产法律法规、标准规范与其他要及时将识别和获取的安全要求融入到企业安全生产管理5度与安全生产法律法规与其他要求不及时将适用的安全生产法规和其他要求的培训列入安全5未传达的，不得分；未培训考核的，不得分；无培训考核记录的，不全按照相关规定建立健全安）；危险性作业承包商管理制度预案管理制度；事故管理制度(绩效评定和持续改进管理制度未以文件形式发布生效的，不得容不符合规定或与实际不符的，每项放将安全生产规章制度发放5未发放的，不得分；发放不到位全分；岗位安全操作规程不完善、不适放向员工下发岗位安全操作5岗位未提供安全操作规程的，不行员工操作应严格执行安全5现场发现违反安全操作规程的，1）企业应建立文件和记录健康卫生规章制度及操作规程2）企业应根据安全管理制度的要求建立健全相关的工作未建立管理制度的，不得分；其企业应每年至少一次对法5未进行检查、评估的，不得分；无评估报告的，不得分；评估报告每安全生产管理规章制度和操作应组织修订而未组织修订的，不得分；该修订而未及时修订的，每项理建立文件和档案管理的制限及各类安全生产档案及保存5无该项制度的，不得分；未明确评审、修订等责任部门/人员、流程、确具体档案资料、保存周期、保存形确保安全规章制度和操作5未按文件管理制度执行的，不得分；缺少环节记录资料的，每处扣2对下列主要安全生产资料5未实行档案管理的，不得分；档建立安全教育培训的管理制5无该项制度的，不得分；制度中训要求不符合《生产经营单位安全培订）和《特种作业人员安全技术培训制确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需5未明确主管部门的，不得分；未的，不得分；培训计划中每缺一类培对安全培训效果进行评估和改未按计划进行培训的，每次扣2分；培训过程记录不完整的，每缺一立员工安全培训教育档案每人次扣2主要负责人和安全生产管事的生产经营活动相应的安全主要负责人未经考核合格上岗的，不得分；主要负责人未按有关规定进行再培训的，不得分；安全管理人员未经培训考核合格或未按有关规对全员进行安全教育和生未经培训考核合格就上岗的，不按危险化学品生产经营单位执未进行新员工“三级”安全教育对有关从业人员进行教育培训，5在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，未对岗位操作5未按规定对转岗、离岗者进行培从事高生物活性、高毒性、求的药品生产操作和质量检验均应根据其生产的制品和所从事的生产操作要求进行专业的关知识培训并提供培训教育记5知识培训的或未提供培训教育记录1）从事特种作业的人员应2）建立特种作业人员和特种设备作业人员台账并明确资无特种作业操作资格证书上岗作企业本小项不得分；特种作业人员和特种设备作业人员资格证到期未复审立特种作业人员和特种设备作业人员1）企业应对相关方的作业场所在单位对其进行进入现场2）对外来参观、学习等人到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带未对相关方作业人员进行培训全教育培训进入作业现场的，每人次定正确使用个体防护用品的，每人次5无该项制度的，不得分；制度不未执行“三同时”要求的，不得分；未按照规定进行安全预评价、安全设施专篇审查、安全验收评价和项未按照XF836进行消防设计审核和1）厂址选择、厂区总平面生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火间距应符合设计2）设备设施、变配电等电通行安全路线等应符合有关法按规定对新设备设施进行5未进行验收的（含其安全设备设修2无该项制度的，不得分；缺少内全设施台账和监视及测量设备3无设备设施台账或检维修计划按检维修或维护保养计划定期对设备设施和安全设备设未按计划检维修或维护保养的，未对检修人员进行安全教育和施工现毕未及时恢复安全装置的，每处扣2未经企业安全生产管理部门同意就拆维修记录归档不规范、不及时的，每设施设备报废按规定对不符合要求的设5未按规定进行报废或拆除的，不得分；涉及到危险物品的生产设备设施的拆除，无危险物品处置方案的，未进行作业前的安全、技术交底的，1）制药机械设备应运行平2）药用粉碎机械的进料、出料应采用机械输送装置和防3）风选、筛选、炒制、切4）药品包装机械运行速度5）纯水制备及加药装置运碱贮存区内应设操作人员安全6）其他机械设备应符合有81）生产企业涉及合成生产2）操作人员应清楚岗位风3）生产装置开车前应组织4）涉及国家首批和第二批监管的危险化工工艺及重点监安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（原安监总管三[2013]3学品安全措施和应急处置原则的通知》（原安监总厅管三5）在工艺装置上可能引起压等检测仪表，声和/或光报警6）较高危险度等级的反应工艺过程应配置独立的安全仪7）间歇或半间歇操作的反8）泵、压缩机、导热油炉的设置应符合GB51283的要9）工艺设备管道可能发生超压的独立压力系统或工况应与安全完整性等级评估结果相适应的安全仪表系统等安全防11）控制室的设置应满足8未提供分析记录的，不得分；岗位操作人员不清楚岗位风险控制措施涉及国家首批和第二批监管的危险化工工艺或危险化学品未按要求执行1）生产设施的管道布置应2）应有全厂管网平面布置3）不同介质的管线，应按照GB7231的规定涂上不同的4）埋地管道敷层完整无破5）全厂性工艺、热力及公用工程管道与厂内道路平行架6）管道及其桁架跨越厂内7）可燃气体、液化烃、可燃液体管道的敷设应符合下列8）永久性的地上、地下管9）可燃气体、液化烃、可金属等导体材料制作的操作平燃液体生产污水管道的布置应4位1）厂房间的防火距离应符2）爆炸和火灾危险环境电3）消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的4）在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运气体和/或有毒气体的泄漏进行设置具有声光报警功能的可燃5）设备设施防静电接地应6）厂房中易燃、易爆气体并应将报警信号送至操作人员别在室内及靠近外门的外墙上应设置事故通风机的手动电气7）洁净室的排风系统应防爆物质的局部排风系统应按物理化学性质采取相应的防火防1）可燃液体、液化烃、可燃气体及助燃气体储罐组内的防火距离应符合设计规范的要2）甲、乙、丙类车间储罐100m³,可燃液体总容积不应大--不得布置在封闭式厂房3）可燃液体储罐（组）应4）储罐组内存储不同品种--水溶性与非水溶性可燃--互相接触能引起化学反腐蚀性液体储罐与可燃液体储5）全压力式或半冷冻式液6）防火堤和隔堤的设置还7）罐区入口处应设人体导求设置可燃气体探测器和有毒9）可燃液体、液化烃汽车8房1）甲、乙、丙类仓库距其2）可能产生爆炸性气体混4）库房内有应急预案。库房内应根据危险化学品危害特5）库内有隔热、降温、通6）储存的危险化学品为可燃气体和有毒气体的库房应按GB/T50493要求设置可燃气体7）库房内应设置排风系统风应与可燃气体检探测器和有8）库房应设计防直击雷装9）库房应采用相应等级的1）仓库内堆放物品的堆垛2）按规定的数量和种类配4）丙类固体物品的仓库使用日光灯等低温照明灯具和其5）应当在仓库外单独安装6）物品应分类储存，堆装7）物品存放平稳，便于移8）原辅材料、成品（半成4所危险的气体或粉尘的作业场所，环境内设置的防爆电气设备应2）爆炸和火灾危险环境电爆炸性环境内的电气设备--爆炸性粉尘环境内的事故排风用电动机应在生产发生方设置事故启动按钮等控制设--散发较空气重的可燃气粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂纤维的厂房内表面应平整、光81）洁净区内有防爆要求的层厂房应设置在最上一层靠外烧体，且不得采用有机复合材2）医药洁净室（区）内的电气管线宜敷设在技术夹层或3）洁净区及其技术夹层应管道在中间，电路管道在最上4）洁净厂房的生产层、技区及走廊应设置手动火灾报警5）技术夹层的设置还应符6心1）应建立危险化学品安全每间实验室内存放的氧气和可燃气体应控制在最小需求实验室内气瓶应配置气瓶实验室使用后的残气(或尾气)应通过管路引至室外安全区实验室适当处应设置应急2）应提供危险化学试剂清4）储存场所应配备必要的5）应根据危险化学品危害6）废弃的危险化学试剂应7）储存剧毒危险化学品应8）化验室危险场所应设安42）污水池无渗漏、漂浮杂3）各潜水泵、污水泵、水4）企业应提供专业的检测5）涉及酸碱腐蚀性岗位应中易产生和聚集易燃易爆气体7）污水处理系统防爆型电内爆炸性气体混合物的级别和5统1）各高、低压供电系统图电容室、发电机室平面布置图；室及各分变电室和发电站的接3）应有主要电气设备和安4）位置不应在危险源的正5）变配电间门向外开，高6）门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10mm×7）油浸式变压器应设有100%变压器油量的储油池或排不低于1.7m，固定式遮拦网孔的要求设置探测电缆温度的消13)厂区电缆桥架宜采用托的电缆桥架按工艺要求且宜高路1）电气线路和电缆线路应2）线路布线安装应符合电3）架空绝缘导线各种安全5）线路穿墙、楼板或地埋6）地下线路应有清晰坐标7）火灾爆炸环境应采用4动力照明1）触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用与环境相适应的防3）各种电气元件及线路接41）有完备的临时电气线路审批部门意见、准用日期等内3）不得在易燃、易爆等危4）必须按照电气线路安装5）必须装有总开关控制和4电气设备的金属外壳、底或设备接零处采用网络埋设的的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应大于4Ω,并应提供4机皮带转动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏.螺杆式空压机空气压缩机铭牌和安全警示41）手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等2）手持电动工具至少每34）电源线中间不允许有接41）企业应建立特种设备台2）企业应建立安全附件台4未提供特种设备台账和安全附件台账的，不得分；内容缺项的，每处1）应有《特种设备使用登2）本体、接口、焊接接头3）相邻管件或构件无异常4）压力表指示灵敏，刻度力表和安全阀均在检验周期内5）生产过程中使用的压缩6）储气罐应定期排污，管未提供在有效期检测报告的，不得分；本体有缺陷的，不得分；连接全附件、显示装置、报警装置、联锁1）对购入气瓶入库和发放3）外观无机械性损伤及严4）气瓶立放时应有可靠的5）氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库6）同一作业点气瓶放置不7）气瓶不得靠近热源，可8）气瓶库不得有地沟、暗9）空、实瓶应分开放置，方向，库内应设置足量消防器4未在检测周期内使用，不得分；起重机械设备（吊1）吊具应有专人管理，在丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，应符合GB6067.1、GB6067.5的有关规不应跨越有人操作的固定岗位3）构成特种设备的应提供4未提供在有效期内检测报告的，不得分；安全路线不符合要求的，每场辆1）安装厂内机动车辆牌照2）技术资料和档案、台账3）进行日常检查、保养和4）每年检验一次，检验数4未提供在有效期检测报告的，不得分；驾驶员未取得厂内机动车辆驾驶资格证书的，不得分；其他不符合并将检测合格证张贴于轿厢内2）应提供电梯操作维修工操作资格证书或委托具有资质单位操作维修工聘用的协议或4未提供在有效期检测报告的不得未提供电梯操作维修工操作资格证书或委托具有资质单位操作维修工聘用锅炉（燃煤锅炉）“三证”齐全；安全附件完好，灵敏、可靠，排污装置无泄漏；按规定合理设置报警和连锁保完好无损，管道构架牢固可靠；其他辅机设备应符合机械安全2）应提供锅炉、压力管道3）应有锅炉及附属设备的月一次的锅炉特种设备检查记未提供锅炉、压力管道和安全附件在有效期检测报告的，不得分；锅证、定期检验合格证）的，不得分；安全附件完好，安全阀、水位表、压未合理设置报警和连锁保护装置的，道泄漏，保温层破损，管道构架不牢件5作业现场未设定置线或标识的，作业现场应配备相应的安5作业现场没有按规范配置职业病应禁止与生产无关人员进3作业现场发现与本岗位无关人员5易燃易爆场所未设置安全联锁装作业场所应划出人员行走下列工作场所应设置应急5建立至少包括下列危险作未编制企业涉及的危险性作业管理制度的，不得分；内容不全或操作实施作业许可的，不得分；危险性作未编制动火作业和受限空间作业管理1）企业应建立危险化学品2）企业使用的清洗剂、消3）企业使用的化学品必须仓库或专用储存室的储存设备4）应按相关要求在储存和使用危险化学品的场所设置应未建立制度的，不得分；危险化学品专用仓库或专用储存室的储存设分；其它小项未按要求做到的，每处1）企业应建立交接班制度或已发生的危及作业人员安全2）在作业现场配备相应的的安全状况，发现异常及时处3）作业活动的负责人应严格按照作业文件的规定组织和时，应持相应的作业许可证作4）生产作业必须落实安全具备基本救护技能和作业现场5）持续开展自动化控制系统隐患排查治理，对自动化改对生产作业过程中人的不2）设备开机前按规定进行3）运转中的设备禁止进行5）作业完成时按规定进行查发现不符合法律、法规要求或存在“三违”行为的，根据情节的严重程电气、高速运转机械等设5未执行的，不得分；未挂操作牌按规定为从业人员配备与工作岗位相适应的个体防护装无配备标准的，不得分；配备标准不符合有关规定的，不得分；未及时发放的，不得分；购买、使用不合格个体防护装备的，不得分；员工未1）建立班组安全活动管理2）从业人员应熟练掌握本3）各部门应按照有关规定开展安全生产和职业健康卫生频次和学时不符合要求的，一次扣2分；现场询问，作业人员不掌握其岗部门没有安全和职业健康卫生教育培训、作业现场隐患排查、事故分析等理2无该项制度的，不得分；未明确双方权责或不符合有关规定的，不得管理，建立相关方的名录和档5未建立名录和档案的，不得分；名录或档案资料不全的，每一个扣2不应将工程项目发包给不具备相应资质的单位。在与承3发包给无相应资质的相关方的，未签订协议的，不得分；协议中职责建立警示标志和安全防护的21）企业应建立警示标识管2）在存在较大危险因素的作业场所或有关设备上，按照在安全生产风险的岗位应设置7未建立警示标识管理台账及维护分；危险场所设置不符合规定的，每32无制度的，不得分；制度与有关合职业健康要求的工作环境和3建立健全职业健康档案和3未进行入厂和离职健康检查的，不得无档案的，不得分；每缺少一人档案定期对职业危害场所进行2未定期检测的，不得分；检测的周期、地点、有毒有害因素等不符合开公布的，不得分；结果未存档的，所和岗位应按规定进行专门管3未确定有关场所和岗位的，不得分；未进行专门管理和控制的，不得对可能发生急性职业危害置现场急救用品和必要的泄险2未确定场所的，不得分；无报警装置的，不得分；缺少报警装置或不预案的，不得分；无急救用品、冲洗3未指定专人保管或未全部定期校验维护的，不得分；未定期校验和维对职业病患者按规定给予2未及时给予治疗、疗养的，不得没有及时调换职业禁忌症人员岗位示与从业人员订立劳动合同程中可能产生的职业危害及其等如实以书面形式告知从业人5未书面告知的，不得分；告知内在劳动合同中写明的（含未签合同的），不得分；劳动合同中写明内容对员工及相关方宣传和培5未宣传和培训或无记录的，不得分；培训无针对性或缺失内容的，每对存在严重职业危害的作在醒目位置设置警示标志和警5未设置标志和说明的，不得分；志和说明内容（含职业危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等）不5研磨破碎岗位、危险化学品使用岗位主管部门申报生产过程存在的5未申报的，不得分；申报内容不2）因技术、工艺或材料等发生变化导致原申报的职业危害因素及其相关内容发生重大3）企业名称、法定代表人5未申请变更的，不得分；每缺少企业应建立安全风险辨识2无该项制度的，不得分；制度与公司级小组成员应包括各管理部门负责人和有经验的老员工3企业风险评价的范围应包1）规划、设计和建设、投4）所有进入作业场所人员5）原材料、产品的运输和7）丢弃、废弃、拆除与处5未提供危险性作业活动清单和设安全风险辨识范围应覆盖全风险辨识应采用适宜的方法5评价记录中未体现正常、异常和紧急三种状态及过去、现在和将来三应选择合适的安全风险评安全风险的作业活动、设备设全风险评估时，至少应从影响4）危险与可操作性分析5）失效模式与影响分析8）作业条件危险性分析5未提供危险性作业活动清单的，不清楚或未掌握选定的风险评价方管理控制措施、个体防护措施企业在选择风险控制措施1）应考虑：可行性；安全5风险控制措施设置不到位或控制企业应根据安全风险评估5企业应将安全风险评估结果及所采取的控制措施告知相5未定期对员工进行风险管控措施2无该项制度的，不得分；制度与对变更的设施进行审批和3无审批和验收报告的，不得分；未对变更导致新的风险或隐患进行辨建立重大危险源的管理制2无该项制度的，不得分；制度中按规定对本单位的生产和未进行辨识和评估的，不得分；未按规定进行的，不得分；未明确重案对确认的重大危险源及时5无档案资料的，不得分；档案资源向应急管理部门和相关部门3理对重大危险源采取措施进5未监控的，不得分；有重大隐患控技术措施和组织措施不全的，每项在重大危险源现场设置明显的安全警示标志和危险源点3相关人员应按规定对重大2未按规定进行检查的，不得分；理建立隐患排查治理的管理2无该项制度的，不得分；制度与3无该方案的，不得分；方案依据按照方案进行隐患排查工5未按方案排查的，不得分；有未5无隐患评估分级的，不得分；隐患登理法隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环表无人签字或签字不全的，每次扣2分；每缺少一个级别检查表的，每个1）根据隐患排查的结果，及时进行整改。不能立即整改2）重大事故隐患在治理前重大事故隐患未采取临时措施和制定在隐患治理完成后对治理未进行验证或效果评估的，每项按规定对隐患排查和治理管部门和有关部门报送书面统2无统计分析表的，不得分；未及企业应根据生产经营状况3未按要求设置安全预防控制设施、应急设施的，不得分；未对相关数据进行分析、测算，实现对安全生产状况及发展趋势进行预报的，扣2分；未将隐患排查治理情况纳入安全所反映的问题、及时采取针对性措施2无该项制度的，不得分；制度内按相关规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责3未建立机构或专人负责的，不得分；未指定专人负责或负责人不胜任的，不得分；机构或负责人员发生变建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队5未建立队伍或指定专兼职人员的，不得分；队伍或人员不能满足应5无训练计划和记录的，不得分；未定期训练的，不得分；未按计划训不熟悉救援装备使用的，每人次扣2重点作业岗位有应急处置方案无应急预案的，不得分；应急预案的格式和内容不符合有关规定的，不得分；无重点作业岗位应急处置方案或措施的，不得分；未在重点作业岗位公布应急处置方案或措施的，每根据有关规定将应急预案3未进行备案的，不得分；未通报2未定期评审或无相关记录的，不得分；未及时修订的，不得分；未根据评审结果或实际情况的变化修订应急物资55无检查、维护、保养记录的，不按规定组织生产安全事故分；未进行演练的，不得分；无应急演练方案和记录的，不得分；演练方练频次不符合要求的，每缺一次扣2分；应急总指挥或付总指挥未参加应对应急演练的效果进行评5无评估报告的，不得分；评估报告未认真总结问题或未提出改进措施企业应建立生产安全事故县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责部门的安全生产应急管理信息系统互联5未建立生产安全事故应急救援信息系统的，不得分；其他一项不符合1）发生事故后，应立即启2）应急结束后应分析总结5未及时启动的，不得分；未达到使用危险物品或处置废弃危险物品的企业,应每年进行一3未提供评估记录的，不得分；评完成险情或事故应急处置2业人员严格按照有关规定的程3未及时报告的，不得分；未有效保护现场及有关证据的，不得分；有1）企业应妥善保护事故现2）事故报告后出现新情況2有破坏现场的任何行为的，不得分；事故报告后出现新情況的，未及理55无调查报告