机修安全管理制度

机修安全管理制度一、总则1.1目的和依据本制度旨在规范企业机修工作，保障员工生命资产安全，提高机修工作的生产效率和质量。本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况订立。1.2适用范围本制度适用于企业全部进行机修作业的人员，包含维护和修理工程师、技术员、操作人员等。1.3职责分工1.3.1机修负责人：对机修工作进行组织协调，负责订立机修计划和安全措施。1.3.2维护和修理工程师、技术员：负责机修作业的技术引导和管理。1.3.3操作人员：负责具体机修作业，严格依照操作规程执行。二、机修前的准备工作2.1机修计划2.1.1机修负责人应依据机器设备的实际需要和工作计划，订立月度、季度、年度机修计划，并提前通知相关部门。2.1.2机修计划应包含机修时间、机修内容、机修地方、机修人员等信息，确保机修工作有序进行。2.2机修准备2.2.1在机修开始前，机修人员应对机器设备进行全面检查，确认机器设备的运行情形，依据检查结果订立机修方案。2.2.2机修前需要准备充分的机修工具、备件和料子，确保机修作业的顺利进行。2.3安全措施2.3.1机修负责人应依据机修作业的具体情况，订立机修安全操作规程和应急预案，并向机修人员进行培训，确保他们能正确使用机修工具和设备。2.3.2机修现场应设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入机修区域。2.3.3机修现场应配备必需的消防器材和安全防护设施，保证机修过程中的消防安全。三、机修作业的操作要求3.1机修人员的要求3.1.1机修人员应具备相关机修技术知识和操作经验，严格执行机修安全操作规程。3.1.2机修人员应认真履行工作职责，保持机修现场的乾净和安全。3.2机修操作规程3.2.1机修人员在进行机修作业前，应认真阅读机器设备的使用说明书和相关工艺流程，并依照规定操作。3.2.2机修作业应遵从“停工、断电、断气、锁车、挡脚”原则，确保机器设备处于停止状态，除去机械能和热能。3.2.3在机修过程中，不得擅自拆卸机器设备，必需的拆卸工作需经过严格审批和授权。3.3机修质量检查3.3.1机修作业完成后，机修人员应对机器设备进行全面检查，确保机器设备的正常运行。3.3.2机修人员应制作机修记录，记录机修过程中的关键操作和检查结果，为进一步改进机修工作供应参考。四、机修事故的处理和报告4.1机修事故的定义4.1.1机修事故指在机修作业中，发生人身损害、设备损坏或其他不良事件的情况。4.1.2机修事故分为细小事故、一般事故和重点事故三个等级，依据事故等级采取相应的处理和报告措施。4.2机修事故的处理和报告程序4.2.1机修人员在发生事故后，应立刻采取紧急救援措施，保障现场人员的安全，并通知机修负责人和相关部门。4.2.2机修负责人在接到机修事故报告后，应立刻组织人员进行调查和处理，并制作认真的事故报告。4.2.3机修负责人应将事故报告上报公司安全管理部门，同时将事故原因、处理结果和改进措施以及其他相关情况通报相关部门。五、附则5.1宣传教育5.1.1企业应定期开展机修安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急本领。5.1.2企业应制作机修安全宣传资料，通过内部通讯、宣传栏等途径向员工宣传机修安全知识。5.2违规处理5.2.1对于机修作业中违反本制度的行为，将依照相关奖惩制度予以处理，严重违规者将追究责任。5.2.2违规行为包含但不限于不按规定操作、未经许可擅自进入机修区域、未按要求使用安全防护设施等。六、制度的执行6.1监督与检查6.1.1企业安全管理部门应定期对机修作业的执行情况进行监督和检查，并及时提出整改看法和建议。6.1.2机修负责人应搭配企业安全管理部门的监督和检查工作，并及时整改存在的问题。6.2修改与解释6.2.1对本制度的修改和解释权归企业管理层全部