数控铣床编程

数控铣床编程数控铣床编程为了编程方便，并使编出的程序在同类型机床有互换性。所以ISO和我国的机械行业都制定了统一的标准。

1、标准中规定：机床的各进给轴为坐标系中的一个坐标轴。数控铣床编程基本坐标系：直线进给运动的坐标系（X、Y、Z）。坐标轴相互关系由右手定则决定。回转坐标系：绕X、Y、Z轴转动的圆进给坐标轴分别用A、B、C表示，坐标轴相互关系由右手螺旋法则而定。数控铣床编程数控铣床编程永远假定工件不动，刀具相对于静止的工件而运动。机床运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。2、机床各坐标的规定Z坐标约定主轴的轴线为Z轴，其正方向规定为增大刀具与工件距离的方向。数控铣床编程X坐标一般是水平的，它平行于工件的装夹平面。对于工件旋转的机床，X轴在工件的径向上（如车床）。对于刀具旋转的机床当Z轴水平时，从主轴向工件看向右为正向；当Z轴垂直时是从主轴向立柱看，正向向右（如铣床、镗床和钻床）。数控铣床编程Y轴其正向由右手定则确定。附加坐标：为了编程和加工方便。如：对于直线运动，在X、Y、Z主要运动之外另有平行（不平行）于它们的第二组坐标，指定为U、V和W；另有平行（不平行）于它们的第三组坐标，指定为P、Q和R。

对于旋转运动：第一组为A、B和C，第二组为D、E和F。数控铣床编程1.坐标系设置指令：G92X__Y__Z__2.六个工件坐标系设置指令G54～G59可满足同时加工多个相同类型或不同类型工件的需要(事先在控制面版上设置)。3.局部坐标系设置指令：G52X__Y__Z__局部坐标系相对于所选择的工件坐标系的原点设置。数控铣床编程4.程序跳段“/”5.子程序调用指令：M98PXXXXXXXX（最多可调用四级子程序）M996.G00X__Y__Z__数控铣床编程7.G02G038.G049.G41G42G4010.M00M01M02M3011.M03M04M05数控铣床编程12.G43G44G4913.M07M08M0914.15.16.数控铣床编程比例缩放指令G51X__Y__Z__P__(比例范围为0.001～999.999)数控铣床编程变比例缩放：G51X__Y__Z__I__J__K__（当I、J、K中为正负1000时G51指令为镜像加工）数控铣床编程镜像加工举例：数控铣床编程旋转指令：G68X__Y__Z__R__G69为取消G68数控铣床编程固定循环功能指令：G90/G91G98/G99G73～G89X_Y_Z_R_Q_P_F_K_数控铣床编程钻通孔或中心孔：G81X_Y_Z_R_F_K_锪孔：G82X_Y_Z_R_P_F_K_数控铣床编程极坐标设置指令G16，极坐标取消G15半径和角度用绝对坐标编程：N01G17G90G16N02G81X100Y30Z-20R-5F200N03Y150N04Y270N05G15G80半径用绝对坐标编程，角度用增量坐标编程：N01G17G16N02G81G90X100Y30Z-20R-5F200N03G91Y120N04Y120数控铣床编程攻丝循环指令：G74(左旋)/G84(右旋)X_Y_Z_R_P_F_K_数控铣床编程深孔（孔深与孔径比超过5～10的孔）钻削循环指令：G73(高速)/G83X_Y_Z_R_Q_F_K_数控铣床编程镗孔循环指令：G85（G86）X_Y_Z_R_F_数控铣床编程镗孔循环指令：G89X_Y_Z_R_P_F_K_数控铣床编程固定循环指令的撤消用G801.固定循环指令必须在主轴启动后使用；2.当固定循环指令和M代码被编入一个程序段时，选执行M