发电厂冷却塔施工方案

发电厂冷却塔施工方案大唐信阳***发电有限责任公司2×660MW超超临界机组工程自然通风冷却塔塔筒施«电力建设施工及验收技术规范»建筑工程篇«混凝土结构工程施工及验收规范»GB5该工程设二座逆流式自然通风冷却塔，塔筒间采用44对圆形钢筋混凝土人字柱连接；淋水构架采用预制吊装混凝土结构；淋水填（4）风筒施工采用FO/23B塔吊垂直运输，悬挂式脚手架翻模施工。角架——→浇筑环梁第一节混凝土——→绑扎第二节钢筋—→安装第二节三角架——→浇筑第二节混凝土——→绑扎第节模板——→安装第三节三角架——→浇筑第三节混凝土—⑦加强与业主、监理的联系、设计院联系，提前1台12台23支24套15把26把27把28支29把2把2把检验测量定位用的全站仪、经纬仪、水准仪12263142526271819222四周设钢索缆风A-A123混凝土、钢筋、工具及部分材料的垂直运输。SC200/200主12人3m345m6m/min7m8m9m/min64主要施工方案4.1冷却塔环基池壁施工冷却塔环基池壁施工前，需对地基进行碎石换填处再进行后续的混凝土施工。环基池壁分两次施工，止水带，以防渗水。为防止跑模、漏浆，池壁模板加固时，加工而成的防水对拉片加固模板，并在该模板缝处22220H:混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面总高度H=2.02v1/2=0.22×24×5.7×1.2×1.15×21/2=58.73KN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值:进行荷载组合:钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应本工程混凝土施工以交底单的形式通知混凝土施工班混凝土在初凝前，用木蟹抹平打毛，混凝土收水变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的4.2冷却塔底板施工4.3人字柱施工下环梁底标高之间的水平杆间距应根据现场放样为依据，不主筋间距和相互之间的变形，移位等，人字柱箍筋绑扎人字柱与下环梁接缝处,下环梁底模盖在人字柱模板肋板4.4风筒施工11说明：2.油毡垫4.模板9.三角架之间的环向连杆10.上下层三角架荷载传递连杆44663311186105731927三角架连接大样图86105731927模板系统主要有：定型专用模板、三角架、定型脚手架、A型吊篮与吊篮脚板、挑 围护拦杆6分管长1100稳定三角架稳定三角架三角架系统施工用脚手板稳定三角架调节内外半径的调节杆用500花蓝螺丝加扁铁连接扣件固定防护安全网防护安全网插围护拦杆用插桩模板系统砼套管（根据烟塔壁厚）施工用脚手板稳定三角架调节内外半径的调节杆用500花蓝螺丝加扁铁连接扣件固定防护安全网防护安全网插围护拦杆用插桩模板系统砼套管（根据烟塔壁厚）0.95m，两块间用三角销固定，内外间用φ\\1725372534466899/ 说明：1.作业平台2.对拉螺杆及混凝土套管3.木板-15mm4.木楔5.普通-300*900模板6.钢管斜撑7.底板8.人字柱9.排架10.风筒专用模板钢筋垂直运输利用塔吊及施工电梯运到操作平台，根据各区分率为25％。锚固长度不应小于42d，为确保钢筋保护2243431 1说明：2.新接长钢筋3.内外层钢筋固定马凳4.栏杆5.安全网5 说明：2.新接长钢筋3.内外层钢筋固定马凳4.栏杆5.安全网5 每四人一组内外各两人）先清理洞口四周毛边碎块，撕去混凝土垫块端头油毡垫，环筋与立筋里外搭接位置要错开，环梁以上和刚性环以钢筋直径，数量必须符合设计要求；采用观察，点5.3混凝土工程的质量检验标准混凝土组成材料的品种，规格和质量必须符合设5.4淋水装置构架安装采取综合吊装，即吊装完四榀立柱后，接着吊装完填料层淋水装置构架安装完成后，可交付进行托架、冷却管道、填料和配水管的安装。 2）用经纬仪测出每个基础中心线，在每根柱上用墨5）吊装时，吊车从预留未浇筑池壁混凝土的地7）淋水柱吊装前要事先安装好脚手板，挂好9）边柱的安装，由于柱的空间受筒壁的限制，边柱利用5.5主要分部分项工程施工方案5.5.1测量工程依据《工程测量规程》进行电厂总控制网布设，控制桩设置在相邻点间通视良好。根据已经布设好的电厂总控制网，基础施工时，在开挖线以外10m～20m作出冷却塔X轴线及Y轴线控制桩，对控制桩绳调整吊盘位置至光斑圆点聚中，用钢卷尺测量出筒壁半径，顶部磨成圆弧，光洁度要求达到▽4，观测标外部涂红丹一度沉降观测由工程部测量组负责。沉降观测标安装完毕后即可进行第一次沉降观测。5.5.2其它附属设施施工起拼装。注意此时安全带一定要牢固地系于已安装好的爬梯5.5.3底板防腐底板内表面混凝土基层的处理和涂料涂刷方法按照墙方案，即在电梯与筒壁之间搭设满堂脚手架.把电梯附在钢管在冷却塔筒体上，把电梯、脚手架、冷却塔筒n中立杆喉11112边上杆喉11112角立杆喉11112Gk0Mgk1Hi+gk1hi）/2+gk3hi+niagk2gk2—以每米立杆纵距（LA）计的作业层面施工荷载111112111112111112脚手架风荷载K－杆件体型系数，由基本风压和托件直径D（米）决定W.D2≤0.3时K＝1.2W.D2≥2KβWNGK－脚手架自重标准值在立杆中产生的由公式Nl=Nw+Ns+N机得Nw=1.4×1.5×3×0.483×0.512＝1.56（KN）Ns=3KN］＝每个附墙点4根钢管，其允许合力为：4×100×COS45°COS30°=245KNN/AD＝0.111×489×1000/140×1000＝0.38N/内壁投影线（防止四排从底到顶的脚手架内排立杆在喉部位置与三角架相碰再放出连接，连接钢管与埋件上的-16锚板用Ф20螺栓铰连接。另在脚手架30m、60m处用φ19.5钢丝绳与地面斜拉揽风，地面用同一着力点，30M处揽风绳与地面夹角为45度。毕后按电梯厂家提供的电梯附墙杆件竖向间隔6M与脚手架附着，并且必须与脚手架附4脚手架质量安全要求：1、脚手架搭设前，必须对进场的钢管、扣件进行检查，禁止使用不合格的钢管、2、剪刀撑，斜杆等整体拉接杆件和连墙件3、木脚手板采用对接平铺，在对接处两侧设两根小横杆，横杆距脚手板端头应控4、双立杆脚手架，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距5、装设连墙件或电梯附墙件时，应注意掌握拉杆的松紧程度，避免引起脚手6、工人在架上进行作业时，作业面每两排立杆之间应铺一道脚手板，并及时用铁8、脚手架在4.5m高设第一道水平兜网，以上每3m设一道水平兜网。在脚手架搭之间使用M12螺栓拧紧；混凝土浇筑时，采取措施（平态；每节混凝土浇筑高度应一致，以避免出现两道施工施工缝处理采用下述方法：混凝土浇筑时在在水平缝处通长7质量保证措施7.1质量目标7.2质量标准12+1053+20545+856+20157+10587.3技术措施进场的钢筋必须要有出厂合格证或试验报告切实组织落实各种钢筋加工机械的进场、就位a.断料前根据配料单复核其钢筋种类、直准备好绑扎用的铁丝和绑扎工具，水泥砂浆保护入下一道工序施工，并在混凝土浇筑前，由专人钢筋的绑扎应按合理的程序进行，筒身钢筋比校密集，应尽量保持顶面钢筋在一个平面上，并有下振动棒的空位，筒身内钢筋应尽量排匀，钢筋的锚固端应扎紧固定，不能任其偏倒挤成一堆，扎丝的扭结、丝尾应倒向骨架内侧。7.4质量通病预防措施1和易性不好：混凝土拌合物粘聚性不好，运输过程砂石分离，3、混凝土应搅拌均匀，坍落度控制在5±2cm。2蜂窝、麻面：混凝土砂石间有空隙，混凝34筒壁渗漏水：螺栓孔2、堵孔前先在孔中间塞5cm橡胶止水条，堵孔材料配5施工缝渗漏水：筒壁理干净。在塔周围30米安全警戒区用脚手架钢管和安病、癫痫、耳笼、视力差（0.8以下）及色盲、伤残、年龄50岁以进行复查，不符合健康要求的不得登高作业级风以上及雷雨）进